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Controllo di Gestione Avanzato
Prof. Cristiano Busco - Dott. Fabrizio Granà
I metodi di misurazione dei costi indirettinei Cost Management Systems (CMS) tradizionali
Sommario
Terminologia di riferimento
Il concetto di allocazione dei costi indiretti
L’allocazione dei costi indiretti nei CMS
Approfondimento sui Cost Management Systems (CMS)
tradizionali: coefficienti unici e coefficienti di reparto
C.T. Horngren, G.L. Sundem, W.O. Stratton, D. Burgstahler, J. Schatzbergt, M. Agliati, A. Ditillo, Programmazione e Controllo, Pearson Prentice Hall 2011
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Terminologia rilevante
Attribuzione dei costi
• Processo che “riferisce” i costi ad un oggetto in fase di rilevazione dei
medesimi. Ad esempio, un costo sostenuto con riferimento diretto ed
esclusivo ad un reparto, viene a questo “attribuito” in modo specifico.
Allocazione e imputazione dei costi
• Processo successivo attraverso il quale un costo, in precedenza
“attribuito” ad un oggetto (es: reparto manutenzione) viene riferito ad un
oggetto diverso (es: il prodotto A ed il Prodotto B che beneficiano della
manutenzione da parte di quel reparto).
• Spesso i CMS utilizzano i termini “allocazione” e “imputazione” in modo
indifferenziato.
• In alcuni CMS, il termine “imputazione” viene utilizzato quando l’oggetto
cui riferire i costi è costituito dal prodotto; qualora l’oggetto sia diverso si
utilizza il termine “allocazione”. Questo in quanto i CMS possono
prevedere, come si vedrà, più passaggi (es: i costi del reparto
manutenzione sono “allocati” al reparto tornitura, e successivamente i
costi del reparto tornitura sono “imputati” ai prodotti).
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Criteri di imputazione dei costi indiretti
Coefficiente di Allocazione (CdA)
=Base di ripartizione
Costo/i Indiretti
Quali e quanti aggregati di costi indiretti allocare?
Quale base di ripartizione scegliere?
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Strategie di allocazione dei costi indiretti nei CMS
CMS tradizionali Activity Based Costing Systems
I CMS tradizionali hanno definito le
modalità per la determinazione del full
cost industriale di prodotto.
Pertanto si sono prevalentemente concentrate
sui costi di produzione, trattando i costi
non di produzione con metodologie spesso
semplificate.
Nelle imprese molto semplici (pochi oggetti di
costo) e quando la maggioranza dei costi è
rappresentata da MD e MOD, i costi indiretti
di produzione vengono aggregati e allocati
attraverso un’unica base di ripartizione (o
driver di costo).
Al crescere della complessità i costi indiretti
sono suddivisi in aggregati che possono
essere definiti su base funzionale o per fasi
del processo (reparti operativi), e allocati
agli oggetti di costo attraverso drivers
specifici.
Gli ABC Systems misurano tutti i costi rilevanti per il management ed estendono l’imputazione dei costi al di là della produzione, includendo costi di progettazione, marketing, elaborazione degli ordini, ecc.
In situazioni molto complesse (tanti oggetti di costo) e quando l’incidenza dei costi indiretti è elevata, questi sono prima allocati alle singole attività di un reparto, funzione, impianto, ecc. e successivamente sono allocati agli oggetti di costo.
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Orientamento ai fattori produttiviCoefficiente di allocazione unico di unità produttiva
Soprattutto in passato, le aziende tendevano a usare la manodopera diretta come base di allocazione dei costi indiretti.
Questo in quanto, in presenza di processi produttivi manuali, era ragionevole assumere che i costi indiretti fossero in qualche modo
correlati ai costi di manodopera.
In questo caso i costi indiretti si raggruppano in un unico raggruppamento di
costo (cost pool), e il coefficiente di allocazione viene determinato in base alla
Mod (Ore Mod, Costo Mod).
Totale Costi indiretti di produzione
Totale ore Mod; Totale Costo Mod; o altra base di ripartizione
Coefficiente di Allocazione (CdA)
=
Con questo metodo viene identificata una base di ripartizione specifica per ogni natura di costo.
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Orientamento ai fattori: lo schema di calcolo (base specifica per ogni natura di costo)
Materie Prime
Componenti
Lavoro diretto
Ammortamenti
Energie e utilities
Stipendi
COSTO
DIRETTO
COSTO
INDIRETTO
Articolazione
per natura
delle classi di costoUNITA’ di
PRODOTTO
Base di
Ripartizione
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Orientamento funzionale
L‘ORIENTAMENTO FUNZIONALE definisce aggregati di costo indiretto definiti in
base alla loro connotazione funzionale. Si individuano per tale via raggruppamenti di
costi indiretti di produzione riferibili alla manutenzione, alla progettazione, alla
funzione di logistica in entrata, …
Per ciascuno di tali aggregati si definisce base di imputazione appropriata,
determinando per tale via un coefficiente di imputazione specifico per ciascun cost
pool costruito su base funzionale.
Materie Prime
Componenti
Lavoro diretto
Ammortamenti
Energie e utilities
Stipendi
COSTO
DIRETTO
COSTO
INDIRETTO
UNITA’ di
PRODOTTO
Base di
Ripartizione
Costi Indiretti
di produzione
Costi Indiretticommerciali
Costi Indiretti……….
Materie Prime
Articolazione
per natura
delle classi di costo
Aggregazione di
costi su base funzionale
Costi manutenzione
Costi progettazione
Costi logistica IN
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Orientamento alle fasi del processo (reparti)
L’ORIENTAMENTO ALLE FASI del processo produttivo si sviluppa in due momenti:
a) riclassificazione dei costi indiretti rispetto alle fasi del processo produttivo si
tratta di operare una aggregazione dei costi rispetto a destinazioni rappresentate
dai centri di costo, normalmente coincidenti con i reparti di produzione;
b) imputazione degli aggregati riferiti ai centri di costo all'unità di prodotto, mediante
coefficienti di imputazione, determinati per ciascun centro in funzione di basi di
ripartizione ad essi specifici.
Materie PrimeMaterie Prime
ComponentiComponenti
Lavoro direttoLavoro diretto
AmmortamentiAmmortamenti
Energie e Energie e utilitiesutilities
StipendiStipendi
COSTOCOSTO
DIRETTODIRETTO
COSTOCOSTO
INDIRETTOINDIRETTO
UNITA’ diUNITA’ di
PRODOTTOPRODOTTO
Base di Base di
RipartizioneRipartizione
Materie PrimeMaterie Prime
ArticolazioneArticolazione
per naturaper naturadelle classi di costodelle classi di costo
Aggregazione di Aggregazione di costi per fasecosti per fase
CentroCentro
di di
costocosto
CentroCentro
di di
costocosto
CentroCentro
di di
costocosto
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Reparto 1
Reparto2
Reparto3
Centri di costo
Materiali indiretti
Manodopera Indiretta
Altri costi indiretti di produzione
Fase 1Attribuzione costi
indiretti ai centri di costo
Fase 1: Attribuzione costi indiretti ai centri di costo
Costi
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Reparto 1 Reparto 2 Reparto 3
Fase 2: Imputazione dei costi diretti ai prodotti
Centri di costo
Prodotti
Materiali diretti
Manodopera diretta
Costi indiretti di produzione
Materiali diretti
Manodopera diretta
Materiali diretti
Manodopera diretta
Costi indiretti di produzione
Costi indiretti di produzione
ProdottiProdotti
I costi diretti sono
imputati ai prodotti
mediante metodo direttoQ x P
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ProdottiProdotti
Fase 3: Imputazione dei costi indiretti dei reparti ai prodotti
Basi di allocazione specifiche di
centro di costo
OreMOD
Ore Macchina
CostoMaterieprime
Prodotti
I costi indirettisono allocati ai
prodotti attraverso Driver che possono
essere specifici di ogni reparto
Reparto 1 Reparto 2 Reparto 3
Centri di costo
Costi indiretti di produzione
Materiali diretti
Manodopera diretta
Costi indiretti di produzione
Costi indiretti di produzione
Materiali diretti
Manodopera diretta
Materiali diretti
Manodopera diretta
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Ricorso a CdA multipli dei Costi Indiretti
In presenza di un elevato grado di diversificazione delle attività diproduzione:
• prodotti differenziati quanto a modalità produttive;
• processi produttivi con differente intensità di automazione;
• diversità nell’impiego dei reparti/fasi da parte dei prodotti;
può essere opportuno articolare il CdA dei costi indiretti.
Il ricorso a CdA* multipli risponde ad una duplice esigenza:
• fornire informazioni di costo di prodotto/servizio maggiormente rilevanti a fini digestione dei costi e supporto alle decisioni;
• agevolare la contabilizzazione dei costi relativi ai prodotti e ai servizi.
Dimensioni di articolazione del CdA dei costi indiretti
CdA distinti per reparto di produzione
CdA distinti per costi indiretti Variabili e Fissi
CdA distinti per impianto di produzione
CdA distinti per linea di prodotto o classe di servizi
CdA distinti per imputazione dei costi indiretti correlati ai materiali, manodopera
o impiantiC.T. Horngren, G.L. Sundem, W.O. Stratton, D. Burgstahler, J. Schatzbergt, M. Agliati, A. Ditillo, Programmazione e Controllo, Pearson Prentice Hall 2011
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Coefficiente preventivo di Allocazione =
Totali Costi indiretti programmati
Totale ammontare programmato determinante di costo
Coefficiente preventivo di Allocazione
Budgeted!
At the end of the accounting period if the actual O/Hs and the actual activity base are the same as what was estimated (budgeted) then all is ok (rarely happens!).
However there is likely to be a situation where actual figures not equal to the estimates used:
• The total O/Hs to be allocated (the numerator in the previous formula) is different to what was anticipated
• The allocation base volume (the denominator in the previous formula) e.g. labour hrs or machine hrs are different to what was anticipated
• Both the O/Hs and the allocation base are different to what was anticipated
These differences cause under or over absorption of O/Hs 15
Under/Over
Absorption of O/Hs
Significato del Sotto-assorbimento dei costi indiretti
Abbiamo un Under-absorption of overheads o sotto-
assorbimento dei costi indiretti se l’ammontare dei costi
indiretti allocati è inferiore all’ammontare dei costi indiretti
sostenuti.
For example if the overheads absorbed on a
predetermined basis are $1,000 and the actual overheads
incurred are $1,200, there is
under-absorption of $200.
Under-absorption is also termed as 'under recovery‘
Significato del sovrassorbimento dei costi indiretti
Abbiamo un Over-absorption of overheads o un
sovrassorbimento dei costi indiretti quando
l’ammontare dei costi indiretti allocati eccede l’ammontare
effettivo del costo.
For example if the “absorbed” overheads are $3,000 and
the actual overheads are $2,750 then there will be over-
absorption of $250.