CONDUZIONE E MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI DI...
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CONDUZIONE E MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI MECCANICI INSTALLATI PRESSO LE SEDI OSPEDALIERE ED
EXTRAOSPEDALIERE DELL'A.S.L. AT DI ASTI
CAPITOLATO DESCRITTIVO
S.O.S. GESTIONE MANUTENZIONI : Responsabile Ing. Carla PETTAZZIDocumento elaborato da:Dott. Salvatore LA MATTINA
INDICE
SEZIONE 1 – ATTIVITA'
Articolo 1 DESCRIZIONE ATTIVITA' pag. 5Articolo 2 SUDDIVISIONE IN AREE pag. 5Articolo 2.1 PRESIDIO OSPEDALIERO CARDINAL MASSAIA pag. 5Articolo 2.2 ALTRE SEDI pag. 5Articolo 3 ONERI COMPRESI NEL CANONE A CARICO DELL'APPALTATORE pag. 6Articolo 4 PERSONALE DELL'APPALTATORE PER LA GESTIONE
DEGLI IMPIANTI MECCANICI pag. 7Articolo 5 RAPPORTI CON GLI OPERATORI TECNICI ASL ED IL PERSONALE DELLE ALTRE DITTE MENUTENTRICI pag. 8Articolo 6 PIANO DI MANUTENZIONE pag. 8Articolo 7 INTERVENTI URGENTI - REPERIBILITA' pag. 9Articolo 8 OSSERVANZA DI LEGGI DECRETI E REGOLAMENTI pag. 9
SEZIONE 2 – MANUTENZIONE IMPIANTI DI RISCALDAMENTO E CONDIZIONAMENTO DELL'OSPEDALE CARDINAL MASSAIA
Articolo 9.01 CONSISTENZA GENERALE IMPIANTI MECCANICI pag. 12Articolo 9.02 ELENCO SOTTO CENTRALI pag. 12Articolo 9.03 CONSISTENZA DELL'IMPIANTO CENTRALIZZATO DI GESTIONE IMPIANTI pag. 17Articolo 9.04 DESCRIZIONE DEGLI IMPIANTI DI CLIMATIZZAZIONE / RISCALDAMENTO pag. 18Articolo 9.05 CENTRALE TERMICA pag. 19Articolo 9.06 CENTRALE FRIGORIFERA pag. 21Articolo 9.07 SOTTOCENTRALI TERMICHE E FRIGORIFERE pag. 22Articolo 9.08 IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO pag. 29Articolo 9.09 IMPIANTI DI TERMOVENTILAZIONE E RISCALDAMENTO pag. 35Articolo 9.10 IMPIANTO DI ESTRAZIONE ARIA E VENTILAZIONE PARCHEGGIO pag. 36Articolo 9.11 PREPARAZIONE ACQUA CALDA pag. 36Articolo 9.12 MODALITA' DI CONDUZIONE E MANUTENZIONE IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO E RISCALDAMENTO pag. 37Articolo 10. PROGRAMMA DELLE MANUTENZIONI pag. 40Articolo 11 LETTURA CONTATORI pag. 71Articolo 12 TERZO RESPONSABILE RIFERITO AGLI IMPIANTI DI RISCALDAMENTO pag. 72Articolo 13 IMPIANTO CENTRALIZZATO DI GESTIONE IMPIANTI pag. 72Articolo 13.1 MODALITA' DI MANUTENZIONE SULL'IMPIANTO CENTRALIZZATO
DI GESTIONE IMPIANTI pag. 72Articolo 14 FORMAZIONE DEL PERSONALE DELL'APPALTATORE E PERSONALE
DELL'ASL AT ALL'UTILIZZO DEL SISTEMA DI SUPERVISIONE IMPIANTI pag. 79Articolo 15 AFFIANCAMENTO TECNICO IN CANTIERE – AL PERSONALE
DELL'APPALTATORE ADDETO ALLA CONDUZIONE IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO pag. 81
Articolo 16 TRATTAMENTO ACQUE IMPIANTI MECCANICI pag. 81Articolo 16.1 TRATTAMENTO ACQUE GENERATORE DI VAPORE pag. 81
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Articolo 16.2 DESCRIZIONE DELL'IMPIANTO pag. 81Articolo 16.3 PERIODICITA' INTERVENTI pag. 82Articolo 17 TRATTAMENTO ACQUE TORRI EVAPORATIVE pag. 82Articolo 17.1 DESCRIZIONE DELL'IMPIANTO pag. 82Articolo 17.2 PRODOTTI DA INIETTARE pag. 83Articolo 17.3 TRATTAMENTI CHIMICI -ACQUE DI ALIMENTAZIONE
TORRE EVAPORATIVE pag. 83Articolo 17.4 PERIODICITA' INTERVENTI pag. 85
SEZIONE 3 – TRATTAMENTI PER IL CONTROLLO DELLA PROLIFERAZIONE DELLA LEGIONELLA
Articolo 18 ISTRUZIONE OPERATIVE DI GESTIONE DEI SISTEMI IMPIANTISTICI pag. 89Articolo 18.1 PRECISAZIONE pag. 101
SEZIONE 4 – MANUTENZIONI IMPIANTI DI RISCALDAMENTO E CONDIZIONAMENTO ALTRE SEDI ASL AT
Articolo 19 SEDE AZIENDALE – VIA CONTE VERDE 125 ASTI pag. 102Articolo 19.1 MANUTENZIONE IMPIANTO DI RISCALDAMENTO E CONDIZIONAMENTO
SEDE AZIENDALE – EX DON BOSCO VIA CONTE VERDE 125 - ASTI pag. 102Articolo 19.2 CENTRALE TERMICA pag. 102Articolo 19.3 CENTRALE FRIGORIFERA pag. 103Articolo 19.4 SOTTOCENTRALI TRATTAMENTO ARIA pag. 105Articolo 19.5 FAN-COIL pag. 106Articolo 19.6 SCHEDE DI MANUTENZIONE pag. 106Articolo 20 CLASSIFICAZIONE DEGLI IMPIANTI pag. 110Articolo 20.1 PRESIDIO OSPEDALIERO DI NIZZA MONFERRATO pag. 110Articolo 20.2 ALTRI IMPIANTI CON POTENZIALITA' SUPERIORE A 35 KW pag. 110Articolo 20.3 ALTRI IMPIANTI CON POTENZIALITA' INFERIORE A 35 KW pag. 110Articolo 21 MANUTENZIONE IMPIANTO DI RISCALDAMENTO PRESIDIO
OSPEDALIERO DI NIZZA MONFERRATO pag. 110Articolo 21.1 SCHEDE DI MANUTENZIONE PRESIDIO OSPEDALIERO DI
NIZZA MONFERRATO pag. 111Articolo 21.2 LETTURA CONTATORI pag. 117Articolo 22 MANUTENZIONE PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO AVENTI
POTENZIALITA' MAGGIORE AI 35 KW pag. 118Articolo 23 MANUTENZIONE PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO AVENTI
POTENZIALITA' MNORE 35 KW pag. 119Articolo 24 ELENCO DEI FABBRICATI SEDE DEGLI IMPIANTI DI TRATTAMENTO
ARIA E GRUPPI DI REFRIGERAZIONE pag. 120Articolo 24.1 MANUTENZIONE ORDINARIA ED INTERVENTI SULLE CENTRALI
FRIGORIFERE E CENTRALI DI TRATTAMENTO ARIA DI COMPETENZADELL'ASL AT pag. 120
Articolo 24.2 ELENCO DELLE CENTRALI FRIGORIFERE E DELLE CENTRALI DI TRATTAMENTO ARIA DI COMPETENZA DELL'ASL AT E BREVE DESCRIZIONE ESPLICATIVA pag. 121
Articolo 24.3 DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEGLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE ORDINARIA SUGLI IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO, TRATTAMENTO,
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ESTRAZIONE ARIA E SULLE CENTRALI FRIGORIFERE pag. 122Articolo 24.4 IMPIANTI E CENTRALI TRATTAMENTO ARIA pag. 122Articolo 24.5 UNITA' DI TRATTAMENTO ARIA pag. 123Articolo 25 MANUTENZIONE CONDIZIONATORI AUTONOMI pag. 124
SEZIONE 5 – MANUTENZIONE IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUA OSPEDALE CARDINAL MASSAIA E ALTRE SEDI ASL AT Articolo 26 PRECISAZIONE pag. 125Articolo 27 INTERVENTI DI MANUTENZIONE PREVENTIVA E PERIODICA PRESIDIO OSPEDALIERO CARDINAL MASSAIA pag. 125Articolo 28 INTERVENTI DI MANUTENZIONE PREVENTIVA E PERIODICA ALTRE SEDI
pag. 126Articolo 29 SCHEDE DI MANUTENZIONE pag. 127Articolo 30 SCHEDE DI MANUTENZIONE DA COMPILARE pag. 142Articolo 31 INTERVENTI SU RICHIESTA pag. 145Articolo 32 FORNITURA DI RICAMBI pag. 145Articolo 33 FORNITURA DI PRODOTTI DI CONSUMO pag. 145
SEZIONE 6 – MANTENZIONE IMPIANTI IDRICO – SANITARI
Articolo 34 OSPEDALE CARDINAL MASSAIA pag. 147
Articolo 34.1 ALTRE SEDE ASL AT pag. 147
Articolo 35 DESCRIZIONE SINTETICA DEGLI IMPIANTI IDRICO SANITARIO pag. 147
Articolo 36 PROGRAMMA DI MANUTENZIONE pag. 150
SEZIONE 7 – MANUTENZIONE IMPIANTI ANTINCENDIO Articolo 37 OSPEDALE CARDINAL MASSAIA pag. 161
Articolo 37.1 ALTRE SEDE ASL AT pag. 161
Articolo 38 OGGETTO DELL'APALTO pag. 161
Articolo 39 NUOVI IMPIANTI pag. 162
Articolo 40 REFERENTI DELLE ATTIVITA' pag. 162Articolo 41 ADEMPIMENTI A CARICO DELLA STAZIONE APPALTANTE pag. 162Articolo 42 ADEMPIMENTI GENERALI A CARICO DELLA DITTA AGGIUDICATARIA pag. 162Articolo 43 MODALITA' OPERATIVE GENERALI DI SVOLGIMENTO
DELLE SINGOLE ATTIVITA' pag. 162Articolo 44 MODALITA' OPERATIVE GENERALI DI SVOLGIMENTO DELLE ATTIVITA' pag. 167Articolo 45 IMPIANTI FISSI ESTINGUENTI TIPO SPRINKLER A SECCO E UMIDO pag. 168Articolo 46 MODALITA' OPERATIVE SPECIFICHE DI SVOLGIMENTO DELLE ATTIVITA' pag. 168Articolo 47 ATTIVITA' DI AGGIORNAMENTO PERSONALE pag. 170Articolo 47.1 PROGRAMMAZIONE DI ATTIVITA' DI AGGIORNAMENTO PERSONALE pag. 170Articolo 47.2 MODALITA' OPERATIVE DELLE FORNITURE E DELLE VARIE TIPOLOGIE pag. 170Articolo 47.3 ADEMPIMENTI A CARICO DELLA DITTA AGGIUDICATARIA pag. 170Articolo 47.4 PRECISAZIONE ATTIVITA' pag. 171
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SEZIONE 1 – ATTIVITA'
Articolo 1DESCRIZIONE ATTIVITA'L’appalto ha per oggetto la conduzione, la manutenzione ordinaria/ programmata e la manutenzione su guasto degli impianti di riscaldamento, degli impianti centralizzati di condizionamento comprese le distribuzioni canalizzate, le sottocentrali, le centrali idrauliche di pompaggio e regolazione dei fluidi, i gruppi di refrigerazione nonché i condizionatori autonomi , degli impianti trattamento acque , degli impianti idrici acqua sanitaria e impianti idrici antincendio e estintori da eseguirsi in ottemperanza alle prescrizioni del presente capitolato in modo tale da garantire funzionalità ed efficienza al servizio affidato.
Articolo 2SUDDIVISIONE IN AREE L’appalto in oggetto è suddiviso in 2 aree distinti per ubicazione degli impianti.
Articolo 2.1 area 1: - Presidio Ospedaliero Cardinal Massaia di Asti
Articolo 2.2 area 2: ALTRI SEDI ASL AT
- Presidio Ospedaliero di Nizza Monferrato Fabbricato sede aziendale Via Conte Verde – Asti Ex P.O.di via Duca D’Aosta (Asti) P.O. di Canelli( parte storica) Fabbricato di via Orfanatrofio (Asti) Fabbricato di via Scotti (Asti) Fabbricato di via Baracca n.6 ( Asti) Fabbricato in via Testa n.39 (Asti) Fabbricato in via Galvani (Asti) Unità territoriale di Villafranca – via Luotto/C.so Roma - Unità territoriale di Montechiaro – via Piesenzana – Unità territoriali di S Damiano – via S Giuseppe n.5 e n.20 – Unità territoriale di Castello D’Annone – via Roma n.69 - Unità territoriali di Calliano – via Roma n.88 e n.119 – Unità territoriale di Roccaverano – via Bruno n.18 - Unità territoriale di Castelnuovo Belbo – via Borgo Giardino - Unità territoriale di Bubbio – via Roma n.10/A – Unità territoriale di Cocconato – c/so Giachino –
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Unità territoriale di Villanova – via De Amicis - Sede di Canelli – via Risorgimento – Sede di Canelli – via Roma n.69 – Sede di Canelli – c/so Libertà – Fabbricato in Nizza - p/zza Garibaldi n.41 Fabbricato in Nizza – p/zza Cavour – Alloggi in Nizza ( n.3 ) – via Carlo Alberto – Allogio in Nizza - via Tripoli/Trento -
Articolo 3ONERI COMPRESI NEL CANONE A CARICO DELL’APPALTATORE L’appaltatore è tenuto ad osservare altresì i seguenti obblighi:1) redigere apposite schede per ogni intervento eseguito, indicandone la tipologia, le operazioni
eseguite, il materiale utilizzato e quant’altro necessario a esplicare compiutamente le operazioni svolte;
2) fornire ai tecnici incaricati dall’A.S.L. i certificati del corretto smaltimento a norma di legge dei filtri usati, fusti dei prodotti chimici utilizzati , polvere utilizzati per gli estintori, accessori idrico - sanitario ;
3) apposizione di cartello indicante la denominazione della ditta ed il recapito telefonico presso ogni impianto elencato nel presente capitolato d’oneri;
4) comunicazione immediata al personale tecnico addetto delle eventuali anomalie riscontrate e ripristino della funzionalità;
5) assistenza alla visita periodica da parte del tecnico responsabile per la conservazione e l’uso razionale dell’energia e del Responsabile S.O.S. Gestione Manutenzioni presso le centrale trattamento aria, impianti di riscaldamento e sottocentrali elencate , centrale idriche , centrali antincendio;
6) assistenza alla visita periodica da parte dei tecnici di enti esterni quali Comune, ARPA, ISPESL, ecc…..
7) utilizzo di ricambi propri avvertendo preventivamente il personale tecnico della S.O.S. Gestione Manutenzioni che provvederà ad autorizzare la spesa e a contabilizzare in base al vigente prezziario della Regione Piemonte;
8) osservanza di tutte le norme in materia assicurativa, infortunistica e di trattamento economico e normativo del personale dipendente restando a carico dell’impresa tutti i relativi oneri, sanzioni civili o penali previsti dalle norme vigenti in materia;
9) possesso delle attrezzature e dei macchinari necessari per l’espletamento delle prestazioni oggetto del presente capitolato.
10) sono a carico dell'appaltatore gli interventi che fosse necessario eseguire per garantire il buon funzionamento degli impianti, anche sotto il profilo del contenimento dei consumi
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energetici ai sensi della legge L.10/91 e che comunque, seppure non individuati specificatamente nel presente capitolato, abbiano le caratteristiche di un intervento di manutenzione ordinaria.
11) Per gli interventi di natura non programmata, cosi come la sostituzione di pezzi di ricambio di valore eccedenti Euro 100,00 che, a giudizio dell’appaltatore, sia necessario eseguire, dovrà essere inoltrata preventiva comunicazione ai tecnici incaricati dall’ASL AT che provvederanno, se lo riterranno opportuno, a rilasciare la relativa autorizzazione. Le relative prestazioni verranno contabilizzate sulla base del vigente Prezzario della Regione Piemonte o di altri prezziari ufficiali, applicando il ribasso offerto in sede di gara.E’ a totale carico dell’Appaltatore la fornitura del materiale di uso corrente.
Articolo 4PERSONALE DELL’ APPALTATORE PER LA GESTIONE DEGLI IMPIANTI MECCANICI .Il personale della ditta aggiudicataria adibito al presente servizio dovrà essere in numero sufficiente da garantire il corretto ed efficace svolgimento degli adempimenti richiesti, relativi a tutti gli impianti oggetto dell'appalto . In ogni caso dovrà essere garantita la presenza minima nei giorni feriali per almeno 8 ore lavorative di 5 persone per la parte riscaldamento e condizionamento per la sede afferente il presidio Ospedaliero Cardinal Massaia ( l'orario lavorativo dovrà essere concordato con il tecnico ASL e dovrà coprire l' orario dalle ore 8,00 alle ore 18,00) , e una persone il sabato e la domenica affiancata se necessario dal reperibile della ditta appaltatrice per la sede afferenti al presidio Ospedaliero Cardinal Massaia; per le sedi afferente altre sede ASL-AT è richiesta la presenza di 1 persona nei soli giorni feriali.Sarà a carico dell' ASL AT, fornire scheda magnetica per verifica della presenza dei fuochisti di turno e del personale in turno.La presenza del conduttore di caldaia in centrale termica nel P.O. Cardinal Massaia deve essere garantita 24 ore al giorno per 365 giorni all’anno .Il conduttore deve essere munito di patentino di 2 grado per la conduzione di generatore di vapore . l personale dell’appaltatore è sottoposto alla disciplina della stazione appaltante; chiunque non sia di gradimento del committente dovrà essere sostituito entro 3 gg dalla richiesta scritta. Qualora non fossero osservate dette disposizioni verrà applicata una penale di € 100,00 per ogni giorno di ritardo.L’appaltatore è in via esclusiva responsabile del proprio personale e risponde di eventuali danni a cose e persone cagionati nel corso della gestione dell’appalto.Presso il presidio ospedaliero Cardinal Massaia l’appaltatore sarà dotato di un ufficio dove potrà gestire i registri di manutenzione, che dovranno essere sempre a disposizione della
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stazione appaltante; l’appaltatore sarà dotato inoltre di un magazzino tecnico idoneo dove stoccare pezzi di ricambio, filtri (dovrà essere stoccata una dotazione minima di filtri), etc.
Articolo 5RAPPORTI CON GLI OPERATORI TECNICI ASL ED IL PERSONALE DELLE ALTRE DITTE MANUTENTRICILa ditta aggiudicataria del servizio dovrà collaborare con gli operatori tecnici dell’ASL AT. L’appaltatore deve, altresì, collaborare e comunicare costantemente con le ditte manutentrici di altri impianti, segnalando ai tecnici incaricati dall’ASL AT le eventuali anomalie riscontrate nei propri impianti che si ritengano conseguenti al malfunzionamento degli impianti gestiti dalle altre ditte, fatta eccezione per quelle prestazioni che l’appaltatore deve svolgere autonomamente (norme uni 9317 sulla conduzione e controllo degli impianti di riscaldamento).
Articolo 6PIANO DI MANUTENZIONEPer l’affidamento della manutenzione ordinaria e su guasto , saranno consegnate all’aggiudicatario
del servizio le schede tecniche degli impianti e delle apparecchiature, alle cui prescrizioni la ditta
appaltatrice dovrà attenersi.
L’appaltatore ha l’obbligo di verificare la congruità tra le schede di uso e manutenzione (vedi art.
10, art.11,art.21.1, art.29,art.30 e art.39 ) e le schede tecniche nonché redigere il piano di
manutenzione degli impianti tenendo conto di tutte le prescrizioni contenute nel presente
capitolato.
Lo stesso dovrà comprendere :
piano di conduzione e manutenzione di tutti gli impianti con indicazione delle procedure,
delle norme e delle leggi di riferimento applicate (E’ a totale carico dell’Appaltatore la
fornitura del materiale di uso corrente e di tutti i filtri pieghettati, a tasche e assoluti ,prodotti
chimici, sale per impianti di trattamento acqua ecc., necessari per gli interventi di
manutenzione ordinaria i filtri rigenerabili potranno essere puliti e lavati e sanificati con
idoneo prodotto secondo le schede di manutenzione presso il magazzino dell'aggiudicatario;
sistema di rendicontazione adottato, finalizzato alla chiara identificazione per tipo di impianto,
della quantità e qualità dei materiali utilizzati;
mezzi e risorse da dedicare con indicazione dei recapiti telefonici;
piano di pronto intervento;
provenienza, disponibilità, garanzia, qualità e sicurezza del materiale di ricambio;
eventuale rilievo degli impianti di distribuzione installati;
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relativo aggiornamento, attraverso CAD, delle planimetrie dell’Ente.
Articolo 7INTERVENTI URGENTI - REPERIBILITA'La ditta aggiudicataria del servizio è tenuta ad intervenire, in caso di urgenza, su qualsiasi impianto oggetto del presente capitolato entro due ore dalla richiesta del committente. La suddetta richiesta, a mezzo di ricerca telefonica diretta, potrà essere formulata in qualunque momento nell’arco delle 24 ore inclusi i giorni festivi; alla ricerca telefonica seguirà entro le 48 ore successive conferma via fax dall’intervento richiesto indicando data e ora. L’intervento urgente non è motivo di riconoscimento di compensi aggiuntivi per diritto di chiamata.Resta altresì inteso che per interventi urgenti di particolare criticità inerenti gli impianti di riscaldamento e condizionamento delle sale operatorie, sala di rianimazione, reparto infettivi, etc. , l’intervento durante le ore di presenza nel P.O. C. Massaia deve essere immediato, mentre oltre l'orario di presidio l'intervento dovrà essere effettuato nell'arco di due ore.
Articolo 8OSSERVANZA DI LEGGI DECRETI E REGOLAMENTIIl prestatore di servizi è tenuto ad osservare oltre alle disposizioni contenute nel presente Capitolato d’oneri tutte le normative vigenti in materia di impianti tecnologici ed in particolare le seguenti norme:L'esecuzione delle opere è stata fatta in osservanza di tutte le norme vigenti, di cui riportiamo
le principali:
- D.P.R. 27 Aprile 1955, n.547:Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro.
- D.P.R. 7 Gennaio 1956, n.164:Norme per la prevenzione degli infortuni sul lavoro nelle
costruzioni.
- D.P.R.19 Marzo 1956, n.302:Norme di prevenzione degli infortuni sul lavoro integrative di quelle
generali emanate con il D.P.R. del 27 Aprile 1955, n.547.
- D.P.R. 19 Marzo 1956, n.302:Norme generali per l'igiene del lavoro.
- C. 20 Marzo 1957, n.10780:Ministero dei Lavori Pubblici:Norme per l'apertura del cantiere e
l'osservanza dei contratti di lavoro.
- D.M. 12 Settembre 1959, Ministero del Lavoro e della Previdenza Sociale:Attribuzione dei compiti
e determinazione delle modalita' e delle documentazioni relative all'esercizio delle verifiche e dei
controlli previsti dalle Norme di Prevenzione degli infortuni sul lavoro.
- C. 27 Ottobre 1964, n.103:Ministero dell'Interno-Norme di Sicurezza da applicarsi nella
progettazione, installazione ed esercizio di centrali termiche ad olio combustibile, a gasolio a gas
di citta'.
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- D.M. 22 Febbraio 1965:Ministero del Lavoro e della Previdenza Sociale-Attibuzione all'Ente
Nazionale per la prevenzione degli infortuni dei compiti relativi alle verifiche dei dispositivi e delle
installazioni di protezione contro le scariche atmosferiche e degli impianti di messa a terra.
- C. 6 Agosto 1965, n.70:Ministero del Lavoro e della Previdenza Sociale, Prevenzione infortuni -
Mezzi personali di protezione.
- D.P.R. 30 Giugno 1965, n.1124:Testo unico delle disposizioni per l'assicurazione obbligatoria
contro gli infortuni sul lavoro e le malattie professionali.
- L. 13 Luglio 1966, n.615:Provvedimenti contro l'inquinamento atmosferico e relativi regolamenti
per l'esecuzione di cui al D.P.R. 24 Ottobre 1967, n.1288 e D.P.R. 28 Dicembre 1970, n.1391.
- Legge 10/91 - DPR 412/93 e 551/99 - Legge 46/90 - Dlgs. 626/94 - Norme UNI e CEI relative - Dlgs. 157/95 , Art.2087 del codice civile italiano, DIRETTIVE 93/42 CEE ,Norme UNI,EN ISO 7396-1 ,Norme UNI 11100 , Dlg. 157/95- CIRC N°203 del 27/10/1964 centrali termiche;- LEGGE del 13/07/1966, N°615 inquinamento atmosferico;- D.M.21/11/1972 norme per la costruzione di apparecchi a pressione;- UNICTI 7357-74 calcolo del fabbisogno termico;- DM 01/12/1975 norme di sicurezza per apparecchi contenenti liquidi caldi sotto pressione;- UNICTI 5364-76 impianti di riscaldamento ad acqua calda;- DM 12/12/85 norme tecniche relative alle tubazioni e relative circolari di integrazione;- UNI 8364/84 Impianti di riscaldamento – controllo e manutenzione;- UNI 9317/89 Impianti di riscaldamento – conduzione e controllo;- UNI 9023 Misuratori di energia termica – Installazione, impiego, manutenzione;- UNI 9681-1990 Accessori per impianti di ventilazione;- LEGGE 05/03/90 N°46 norme per la sicurezza degli impianti;- LEGGE 09/01/1991 N°10 uso razionale dell’energia;- DPR 26/08/1993 N°412 regolamento di attuazione della L10/91;- DM 13/12/1993 – Relazione tecnica sul rispetto delle prescrizioni in materia di contenimento del consumo di energia negli edifici;- DPR 12/12/1999 N°551 Regolamento e modifiche al DPR412;- DM 24/04/2001 Individuazione degli obbiettivi quantitativi nazionali di risparmio energetico e sviluppo fonti rinnovabili;- UNI 10339 Impianti di condizionamento dell’aria;- UNI 10381/1/2 – 1996 Impianti aeraulici condotte trasporto e distribuzione aria;- DM 12/04/1996 N°74 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l’esercizio di impianti termici alimentati da combustibili gassosi;- UNI 8863 Tubi senza saldatura e saldati in acciaio non legato tubi serie normale, media, pesante;- UNI 1288 Tubi senza saldatura in acciaio non legato, filettati con manicotto di giunzione, tubi serie leggera;- UNI 1289 Idem serie pesante;- UNI 7616 Raccordi in polietilene ad alta densità per condotti di fluidi in pressione, metodi di prova;- UNI 7611 Tubi in polietilene ad alta densità per condotte di fluidi in pressione: tipo, dimensioni e caratteristiche;- UNI 7612 Raccordi in polietilene ad alta densità per condotte di fluidi in pressione: tipodimensioni e requisiti;
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- UNI 7613 Tubi di polietilene ad alta densità per condotte di scarico interrate;- UNI 7615 Tubi di polietilene a bassa densità: metodi di prova;- UNI 10779 criteri di progettazione delle reti idriche antincendio;- Regolamenti edilizi locali.
- Legge 10 maggio 1976 n. 319. Norme per la tutela delle acque dall’inquinamento.- CIRC.MI 16 giugno 1980 n. 16. Modifiche e chiarimenti alla Circ. Min. Int. N. 16 del 15 febbraio 1951.- LR 27 maggio 1985 n. 62. (Lombardia). Disciplina degli scarichi degli insediamenti civili e delle pubbliche fognature. Tutela delle acque sotterranee dall’inquinamento.- DPR 24 maggio 1988 n.236. Attuazione della direttiva CEE n.80/778 concernente la qualità delle acqua destinate al consumo umano, ai sensi dell'art.15 della Legge 16 aprile 1987, n.183- Decreto 21 dicembre 1990 n.443: regolamento recante disposizioni tecniche concernenti apparecchiature per il trattamento domestico di acque potabili - UNI 9182 dell'aprile 1987. Edilizia. Impianti di alimentazione e distribuzione d'acqua fredda e calda.
SEZIONE 2 – MANUTENZIONE IMPIANTO DI RISCALDAMENTO E CONDIZIONAMENTO DELL’ OSPEDALE CARDINAL MASSAIA DI ASTI
Articolo 9.01CONSISTENZA GENERALE IMPIANTI MECCANICI
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Gli impianti di seguito descritti sono stati realizzati, secondo il “progetto as built” visionabile
presso gli uffici della SOS Gestione Manutenzioni .
La configurazione strutturale dell'impianto prevede:
- un blocco tecnologico per la produzione dei fluidi primari caldi e freddi costituito da:
centrale termica
centrale frigorifera
centrale idrica
centrale antincendio
Articolo 9.02ELENCO SOTTOCENTRALI
- una serie di sottocentrali installate in corrispondenza dei vari blocchi tipologici di utenza, nelle
quali trovano ubicazione le apparecchiature (sistema di produzione e accumulo acqua calda
sanitaria, stazione di pompaggio, unità di trattamento aria, ecc.) per la distribuzione dei fluidi
secondari ai vari terminali di utenza;
- una rete primaria e secondaria di distribuzione dei fluidi corrente in cunicoli tecnici ed in cavedio
dalle centrali alle sottocentrali e da queste alle utenze, ottimizzata nei percorsi per contenere al
minimo lo sviluppo in rapporto alla struttura architettonica generale.
L'organizzazione degli impianti su un numero limitato di sottocentrali e la concentrazione
delle centrali termica, frigorifera ed idrica in un unico fabbricato di servizi generali consente
una gestione più semplice ed un servizio di manutenzione più economico nei costi e nei
tempi.
In particolare sono state realizzate:
- la centrale termica ubicata nel fabbricato di servizi generali a quota 13,00 nella quale si
trovano i generatori di acqua surriscaldata, i generatori di vapore, l’accumulatore di vapore,
gli scambiatori per la produzione dell’acqua calda 80°C da inviare alle sottocentrali, le
stazioni di pompaggio;
- la centrale frigorifera ubicata nel fabbricato di servizi generali a quota 13,00 nella quale
sono installati i gruppi refrigeratori ad assorbimento a bromuro di litio, funzionanti ad acqua
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surriscaldata, le torre evaporative poste a livello della strada sottostante l’edificio delle
centrali tecnologiche;
- la centrale idrica ubicata a quota 11,00 nel cui interno sono installati:
i serbatoi e le apparechiature per la raccolta e la distribuzione dell’acqua potabile,
i preparatori d’acqua addolcita e demineralizzata,
le elettropompe per l’alimentazione delle reti antincendio;
Le tre centrali costituiscono un unico blocco edilizio realizzato a fianco ad una vasca di
accumulo della capacità di mc 1.800 totali che, frazionata come indicato nelle tavole di
progetto contiene:
1. il serbatoio di riserva idrica da mc 270,
2. vasca di acciaio inox di riserva idrica da mc 50
3. la vasca di accumulo per l’impianto antincendio e sprinkler del garage pari a mc 1.500;
- sottocentrale 1 corpo EFG a servizio di:impianto di climatizzazione piazza coperta lato dx
impianto di climatizzazione laboratori
impianto di climatizzazione morgue
impianto di climatizzazione annessi sale operatorie
impianto di climatizzazione sale operatorie
impianto di climatizzazione rianimazione
impianto di climatizzazione sterilizzazione
impianto produzione acqua calda sanitaria
la sottocentrale S1 a quota 17,00 nella quale trovano ubicazione tutte le unità di trattamento
aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per
l’alimentazione del blocco operatorio e locali annessi, rianimazione, sterilizzazione,
laboratori e locali accessori;
. sottocentrale 2 corpo ABCDI a servizio di:impianto di climatizzazione piazza coperta lato sx
impianto di climatizzazione ambulatori
impianto di climatizzazione pronto soccorso
impianto di estrazione aria camere infettivi della rianimazione
impianto di estrazione aria lavaendoscopi
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impianto di climatizzazione radioterapia
impianto produzione acqua calda sanitaria
la sottocentrale S2 a quota 17,00 in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il
sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione
delle zone di medicina nucleare, pronto soccorso, radiologia e locali accessori;
. sottocentrale 3 corpo MS a servizio di:impianto di climatizzazione mensa
impianto di climatizzazione aria primaria
impianto di climatizzazione bar
apparecchi di produzione vapore elettrico (per umidificazione)
impianto produzione acqua calda sanitaria
la sottocentrale S3 a quota 34,00, del corpo MS, in cui sono installate tutte le unità di
trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario,
per l’alimentazione della mensa, delle aule, del bar;
. sottocentrale 4 corpo BI a servizio di:impianto di climatizzazione degenze corpo BC
impianto di climatizzazione U.T.I.C.
impianto di climatizzazione sale emodinamiche
impianto produzione acqua calda sanitaria
le sottocentrali S4 ubicate e realizzate sulla copertura dei vari blocchi contengono tutte le
unità di trattamento aria e il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso
sanitario per ciascun blocco di degenza;
. sottocentrale 5 corpo IDL a servizio di:impianto di climatizzazione degenze corpo CDF
impianto di climatizzazione uffici amministrativi
impianto di climatizzazione percorso piazza coperta
impianto produzione acqua calda sanitaria
le sottocentrali S5 ubicate e realizzate sulla copertura dei vari blocchi contengono tutte le
unità di trattamento aria e il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso
sanitario per ciascun blocco di degenza;
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. sottocentrale 6 corpo LF a servizio di:impianto di climatizzazione degenze corpo EF
impianto di climatizzazione degenze
impianto di estrazione sala settoria
impianto produzione acqua calda sanitaria
le sottocentrali S6 ubicate e realizzate sulla copertura dei vari blocchi contengono tutte le
unità di trattamento aria e il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso
sanitario per ciascun blocco di degenza;
. sottocentrale 7 corpo N a servizio di:impianto di climatizzazione degenze corpo N
impianto di climatizzazione recupero funzionale
impianto estrazione sala laser dermatologia e sala UV
impianto produzione acqua calda sanitaria
la sottocentrale S7 del corpo N, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il
sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione
delle degenze corpo N e recupero funzionale;
. sottocentrale 8 corpo P a servizio di:impianto di climatizzazione degenze corpo P
impianto di climatizzazione emodialisi
impianto produzione acqua calda sanitaria
la sottocentrale S8 del corpo P, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il
sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione
delle degenze ed emodialisi;
. sottocentrale 9 corpo R a servizio di:impianto di climatizzazione degenze corpo R
impianto di climatizzazione infettivi
estrattore cucina
impianto produzione acqua calda sanitaria
la sottocentrale S9 del corpo R, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il
sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione
delle degenze ed infettivi.
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. sottocentrale 10 corpo HNO a servizio di:impianto di climatizzazione percorso piazza coperta
impianto di climatizzazione ambulatori e studi
impianto climatizzazione radiologia
impianto climatizzazione spogliatoi
impianto produzione acqua calda sanitaria
impianto a lama d'aria ingresso Hall e CUP
la sottocentrale S10 del corpo HNO, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il
sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione
degli spogliatoi.
. sottocentrale 11 corpo PQR a servizio di:impianto di climatizzazione studi medici
impianto climatizzazione centro trasfusionale
impianti di raffrescamento centro trasfusionale
impianto di climatizzazione farmacia
impianto di climatizzazione cucina
impianto riscaldamento magazzini
impianto produzione acqua calda sanitaria
la sottocentrale S11 del corpo PQR, in cui sono installate tutte le unità di trattamento
aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per
l’alimentazione del centro trasfusionale e dell’impianto di riscaldamento magazzini.
. sottocentrale 12 corpo A a servizio di:impianto di climatizzazione radioterapia
umidificatore elettrico centro prelievi
. sottocentrale 13 corpo L a servizio di:impianto di climatizzazione centro prelievi
impianto radiatori centro prelievi
umidificatore elettrico centro prelievi
. sottocentrale 14 locale SB 011 a servizio di:gruppo frigo radioterapia
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. guardiola Pronto Soccorso a servizio di:impianto riscaldamento
impianto di condizionamento
. altri impianti di:impianti VRV Avis
impianti VRV Centro Trasfusionale
impianti VRV laboratorio Analisi
impianti VRV Emodinamica
estrattore aria laboratorio analisi
estrattore ingresso pedonale pronto soccorso
termoventilatore camera calda pronto soccorso
gruppi frigo magazzino generale/farmacia ( quota 13,00)
condizionatori CED
condizionatore tipo “ SKY”
locali server
Articolo 9.03CONSISTENZA DELL’IMPIANTO CENTRALIZZATO DI GESTIONE IMPIANTIPresso l’Ospedale C. Massaia di Asti è stato installato un sistema di Supervisione per il
controllo e la gestione degli impianti tecnologici.
Tale sistema, come riassunto nello schema seguente, è composto da due STAZIONE
OPERATORE (una ubicata in Control Room, una ubicata nell’ufficio destinato
all’Appaltatore) destinate alla supervisione, da 13 controllori di rete per l’acquisizione dei dati
da gestire tramite sistema di supervisione e da controllori locali per la regolazione degli
impianti di condizionamento. Inoltre, per ogni utenza, è stata prevista una strumentazione
adatta per il tipo di regolazione da controllare.
A livello basso il controllo è effettuato tramite i controllori locali, mentre a livello alto il
controllo e la gestione degli impianti è effettuato tramite i controllori di rete e per l’utente
tramite le STAZIONI OPERATORE.
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Sistema centrale di Supervisione
Quantità Descrizione1 Operator Work Station fissa
1 Operator Work Station mobile
2 Licenza d’Uso METASYS
1 Stampante
13 Network Control Unit
Sistema gestione impianti tecnologici
Quantità Descrizione
96 Centrali Multifunzione DX9100
220 Moduli Espansione punti XT/XP
970 Moduli di Controllo Ambiente TC9100/TC9102
… Apparati di campo (sensori, servoc., valvole, ecc..)
Articolo 9.04DESCRIZIONE DEGLI IMPIANTI DI CLIMATIZZAZIONE/RISCALDAMENTO
Articolo 9.05CENTRALE TERMICA La centrale termica è ubicata nell’apposito locale nel blocco tecnologico a quota 13,00
costruito nel rispetto delle norme vigenti e dimensionato adeguatamente per contenere le
apparecchiature installate.
Il fabbisogno termico dell’ospedale, tenuto conto delle perdite di calore passive risulta, senza
alcuna considerazione sulle contemporaneità di utilizzo e dimensionato sul carico del
progetto globale, il seguente:
- impianti termici Kcal/h 9.195.000
- produzione acqua calda sanitaria Kcal/h 730.000
_______________
tot. pot. per riscaldamento ed acqua sanitaria Kcal/h 9.925.000
- fabbisogno per cucina, sterilizzazione ed
imp. di umidificazione Kcal/h 1.200.000
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_______________
totale generale Kcal/h 11.125.000
Tenuto conto dell’andamento dei carichi sia nel periodo invernale, che nel periodo medio-
stagionale ed estivo (in quest’ultimo periodo permane la necessità di produzione di acqua
calda sanitaria, e della produzione di acqua surriscaldata per l’alimentazione dei n.3 gruppi
frigoriferi ad assorbimento), il carico tecnico è stato suddiviso su n.4 generatori di acqua
surriscaldata ciascuno di potenzialità nominale pari a Kcal/h 2.500.000 cad. (2.907 KW)
L’acqua surriscaldata è prodotta alla temperatura di 120 °C.
Nella centrale termica, sono inoltre installati 2 generatori di vapore del tipo esente
dall’obbligo del conduttore patentato in grado di produrre ciascuno Kg/h 3.000 di vapore a 4
bar per una potenza termica nominale di Kcal/h 1.800.000 (2.093 KW).
Durante il funzionamento normale della centrale termica, un solo generatore di vapore è
previsto in funzione, mentre l’altro è di riserva.
Inoltre è installato uno scambiatore a fascio tubero VAPORE/ACQUA SURRISCALDATA
della potenza termica totale pari a Kcal/h 2.300.000 (2.675 KW), in grado di funzionare da
riserva in caso di avaria di uno dei quattro generatori di acqua surriscaldata.
Un sistema di regolazione elettronica appositamente studiato consente l’inserzione
automatica delle caldaie in sequenza programmata in funzione del fabbisogno termico reale,
con parzializzazione del carico su 1/4 - 1/2 - 3/4 - 4/4.
I generatori sia di acqua surriscaldata e di vapore sono dotati di bruciatori a modulazione di
fiamma per adeguare in ogni momento l’erogazione di calore al reale fabbisogno
dell’impianto; ciò consente evidenti risparmi di energia rispetto al funzionamento tutto-niente
ove si consideri che in quest’ultimo caso occorre ogni volta riscaldare la massa d’acqua
contenuta in caldaia prima di poter erogare energia all’impianto.
I bruciatori sono adatti per combustione mista gas/gasolio; l’impiego di due combustibili
diversi permette di fronteggiare tutte le possibili eventualità di carenza.
È previsto un impianto di stoccaggio di gasolio avente una capacità tale da soddisfare il
fabbisogno dell’ospedale per almeno 72 ore nel periodo invernale più critico, in caso di
mancata fornitura del metano.
La centrale termica è completa di tutte le apparecchiature necessarie per il corretto
funzionamento e la sicurezza quali:
- complesso di espansione dei circuiti acqua surriscaldata e reintegro caldaie;
- complesso di espansione dei circuiti acqua calda;
- complesso automatico per il controllo della combustione;
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- gruppi per il trattamento dell’acqua di reintegro (osmosi e addolcitore);
- gruppi di elettropompe del tipo a giunto elastico per la circolazione dell’acqua surriscaldata
all’interno della centrale, dai generatori agli scambiatori di calore per la produzione dell’acqua
calda (80°C) da inviare alle sottocentrali: la sequenza di funzionamento delle pompe di
circolazione dell’acqua calda (80°C), è combinata con l’inserimento automatico delle caldaie ed
assicura la regolazione della portata variabile alla rete di distribuzione acqua calda (80°C) in
funzione del fabbisogno termico delle utenze;
- collettori primari di distribuzione dell’acqua surriscaldata ai vari circuiti;
- serbatoio per l’accumulo del vapore;
- serbatoio per la raccolta delle condense;
- preparatore di acqua calda sanitaria per lavaggio carrelli;
- collettori di distribuzione del vapore;
- tubazioni, organi di intercettazione, scarico, ecc.;
- quadro e linee elettriche per il comando delle varie apparecchiature elettroniche installate;
- quadri e linee elettriche di potenza e regolazione per tutte le apparecchiature
elettromeccaniche presenti in centrale.
I collettori di mandata e ritorno delle reti di distribuzione, sono completi di valvole di flusso
avviato per l’intercettazione e la taratura dei vari circuiti.
Le tubazioni sono adeguatamente coibentate secondo le prescrizioni della Legge 10/91.
Articolo 9.06CENTRALE FRIGORIFERALa centrale frigorifera, è realizzata nello stesso edificio di servizi adiacente alla centrale
termica a quota 13,00, in un locale adeguatamente dimensionato per contenere tutte le
apparecchiature previste.
Il fabbisogno frigorifero massimo del Complesso Ospedaliero, è pari a circa 6.100.000 Frig/h
(7.093KW); questo valore tiene già conto della potenzialità necessaria per raffrescare i locali
di degenza durante i mesi estivi e delle probabili contemporaneità d’uso.
Tenendo conto dell’andamento dei carichi, e considerando l’ammontare delle frigorie
richieste dall’impianto di condizionamento asserviti a reparti di importanza particolare (blocco
operatorio, blocco parto, sterilizzazione centrale, rianimazione, TAC, centro trasfusionale e
prelievi), la potenza frigorifera è stata suddivisa in tre gruppi refrigeratori d’acqua, del tipo ad
assorbimento a bromuro di litio, aventi ciascuno una potenzialità 2.300 KW, per complessivi
6.900 KW. pressoché uguale al massimo fabbisogno di energia frigorifera richiesta
dall’ospedale. Ciascun gruppo frigorifero, avrà il condensatore raffreddato con acqua a
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circuito chiuso, collegato ad una torre evaporativa, la cui capacità di smaltimento del calore è
pari a 5.630 KW.
La circolazione dell’acqua refrigerata è assicurata da una pompa primaria per ciascun
gruppo frigorifero; anche la circolazione dell’acqua di torre è assicurata da una pompa per
ciascun insieme gruppo refrigeratore / torre.
Il funzionamento dell’elettropompa dell’acqua refrigerata è comandato in sequenza
programmata così da garantire la portata in regime variabile.
L’acqua refrigerata è raccolta e distribuita da appositi collettori di raccolta e distribuzione
corredati su ogni circuito di valvole a flusso avviato per la taratura dei circuiti stessi.
In prospicienza della centrale frigorifera, a circa 25-30 metri di distanza, sono state installate
le torri evaporative del tipo con ventilatori centrifughi una per ciascun gruppo frigorifero.
Tubazioni e valvolame sono interamente coibentate con materiale termoisolante
anticondensa con finitura esterna in alluminio.
La centrale frigorifera è completa di tutte le apparecchiature necessarie per il corretto
funzionamento e la sicurezza quali:
- gruppo per il trattamento acqua di reintegro;
- gruppo di trattamento acque reflue tavolo settoria ;
- gruppi di trattamento acque di torre ;
- collettori di distribuzione acqua refrigerata;
- tubazioni, organi di intercettazione e scarico coibentazioni;
- quadri e linee elettriche per il comando delle varie apparecchiature elettroniche installate;
- quadri e linee elettriche di potenza e regolazione per tutte le apparecchiature
elettromeccaniche presenti in centrale.
I collettori sono completi di valvole a flusso avviato per l’intercettazione e la taratura dei vari circuiti.
Articolo 9.07SOTTOCENTRALI TERMICHE E FRIGORIFERE
A)- SOTTOCENTRALE 1 ubicata a quota 17,00 costituita da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1000 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda al blocco operatorio e ai locali adiacenti;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori e batterie di post-riscaldamento;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona
STERILIZZAZIONE;
- n.5 U.T.A. complete di recuperatore di calore statico e free-cooling per le SALE OPERATORIE e
RIANIMAZIONE;
- n.1 U.T.A. come sopra per LOCALI ANNESSI ALLE SALE OPERATORIE ;
- n.1 U.T.A. come sopra per LABORATORI annessi al blocco operatorio;
- n.1 U.T.A. come sopra per la MORGUE;
- n.1 U.T.A. come sopra per la climatizzazione della porzione della piazza coperta in corrispondenza
della sottocentrale;
I circuiti sono completi di valvole, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza, le
tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
B)-SOTTOCENTRALE 2 ubicata a quota 17,00 costituita da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento, batterie di
raffreddamento.
-n.2 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona RADIOTERAPIA;
- n.2 U.T.A. complete di recuperatore di calore statico e free-cooling per il PRONTO
SOCCORSO,GASTROENTEROLOGIA ;
- n.1 U.T.A. come sopra per gli AMBULATORI ;
- n.1 U.T.A. come sopra per la climatizzazione della porzione della piazza coperta in corrispondenza
della sottocentrale;
completano l’impianto, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e
sicurezza, le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i
quadri e le linee elettriche.
C)-SOTTOCENTRALE 3 ubicata a quota 34,00, costituita da:
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo orizzontale da 1000 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze;
- collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua ai vari circuiti di utenza;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona mensa;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona aria primaria aule
quota 26/30; la U.T.A. dovrà essere dotata di umidificatore ad acqua atomizzata;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona bar quota 26; la
U.T.A. dovrà essere dotata di umidificatore ad acqua atomizzata;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona sala polivalente
quota 30; la U.T.A. dovrà essere dotata di umidificatore ad acqua atomizzata;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento, batterie di
raffreddamento;
completano l’impianto , il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
le tubazioni opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
D) SOTTOCENTRALE 4 ubicata a quota 42,00 costituita da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento, batterie di
raffreddamento;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per le degenze;
- n.1 U.T.A. come sopra per le UTIC;
- n.1 U.T.A. come sopra per le SALE EMODINAMICHE ;
completano l’impianto, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
E) SOTTOCENTRALE 5 ubicata a quota 42,00 costituita da:
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento, batterie di
raffreddamento;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per le degenze;
- n.1 U.T.A. come sopra per la piazza coperta;
- n.1 U.T.A. come sopra per l’ARIA PRIMARIA degli UFFICI AMMINISTRATIVI ;
- n.1 U.T.A. come sopra per l’ARIA PRIMARIA delle sale operatorie Day Surgery (posta all'esterno
della sottocentrale) ;
completano l’impianto, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
F) SOTTOCENTRALE 6 ubicata a quota 42,00 costituita da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento, batterie di
raffreddamento
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per le degenze;
- n.1 U.T.A. come sopra per le DEGENZE PAGANTI;
n. 1 Estrattore aria dedicato per la SALA SETTORIA
completano l’impianto, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e
sicurezza, le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri
e le linee elettriche.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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G) SOTTOCENTRALE 7 del corpo N ubicata in un apposito locale del corpo N è costituita
essenzialmente da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze
collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua ai vari circuiti di utenza;
n. 1 estrattore per reparto dermatologia;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona degenza del corpo
N quota 30/34/38;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona recupero funzionale
quota 26; tutte le U.T.A. dovranno essere dotate di umidificatore ad acqua atomatizzata;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento, batterie di
raffreddamento
completano l’impianto, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
H) SOTTOCENTRALE 8 ubicata in un apposito locale del corpo P è costituita essenzialmente da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze
- collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua ai vari circuiti di utenza;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona degenze del corpo
P quota 30/34;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona emodialisi quota 26;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling sale parto; tutte le U.T.A. ;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento
completano l’impianto i vasi di espansione, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione,
controllo e sicurezza, le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di
legge, i quadri e le linee elettriche.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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I) SOTTOCENTRALE 9 ubicata in apposito locale del corpo R è costituita essenzialmente da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze
- collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua ai vari circuiti di utenza;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona degenze quota
30/34/38;
n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per la zona infettivi quota
26;
n.1 estrattore aria cucina posizionato all'esterno;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento
completano l’impianto, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
L) SOTTOCENTRALE 10 ubicata a quota 17,00 in apposito locale del corpo HNO è costituita
essenzialmente da:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di
calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo di pompe gemellari
per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda
sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per PERCORSO PIAZZA
COPERTA;
- n.1 U.T.A. come sopra per RADIOLOGIA TAC;
- n.1 U.T.A. come sopra per l’ARIA PRIMARIA degli AMBULATORI;
- n.1 U.T.A. come sopra per SPOGLIATOI MASCHILI;
- n.1 U.T.A. come sopra per SPOGLIATOI FEMMINILI;
completano l’impianto, il valvolame, le apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
le tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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M) SOTTOCENTRALE 11 ubicata in apposito locale del corpo PQR completa di: con
l’installazione di:
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria per le utenze dell’ospedale, costituito
da uno scambiatore di calore da 300 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1500 lt.,un gruppo
di pompe gemellari per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il
ricircolo dell’acqua calda sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze;
- n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria per gli usi di cucina, costituito da uno
scambiatore di calore da 200 KW, un serbatoio ad accumulo verticale da 1000 lt.,un gruppo di
pompe gemellari per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo
dell’acqua calda sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per STUDI MEDICI;
- n.1 U.T.A. come sopra per CENTRO TRASFUSIONALE;
- n.1 U.T.A. come sopra per CUCINA
- gruppi di elettropompe gemellari per i circuiti radiatori, batterie di post-riscaldamento, acqua
refrigerata fan-coils.
L’impianto è completo di , valvolame, apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
N) SOTTOCENTRALE 12 ubicata in apposito locale del corpo A completa di: con l’installazione
di:
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza;
- n. 2 collettori di raccolta e distribuzione dell'acqua refrigerata ai vari circuiti di utenza;
- n.1 U.T.A. completa di recuperatore di calore statico e free-cooling per RADIOTERAPIA ;
- gruppi di elettropompe gemellari a servizio della UTA .
L’impianto è completo di , valvolame, apparecchiature di termoregolazione, controllo e sicurezza,
tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri e le linee
elettriche.
O) SOTTOCENTRALE 13 ubicata in apposito locale del corpo L completa di:
n. 1 collettore di raccolta e distribuzione dell'acqua calda ai vari circuiti di utenza :
n. 1 collettore per acqua refrigerata ;
n. 1 U.T.A. a servizio dell'accettazione centro prelievi;
n. 2 gruppi di elettropompe gemellari per circuiti radiatori e U.T.A.:
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n. 1 gruppo di elettropompe acqua refrigerata U.T.A.:
L’impianto è completo di , valvolame, apparecchiature di termoregolazione, controllo e
sicurezza, tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri
e le linee elettriche.
P) SOTTOCENTRALE 15 ubicata in apposito locale del corpo MS completa di:
n. 1 U.T.A. ( compensatore) a servizio della cucina ;
n. 1 scambiatore di calore a vapore ;
L’impianto è completo di , valvolame, apparecchiature di termoregolazione, controllo e
sicurezza, tubazioni tutte opportunamente coibentate secondo le prescrizioni di legge, i quadri
e le linee elettriche.
Articolo 9.08IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTOGli impianti di condizionamento estivo ed invernale dell’aria sono state realizzate nelle varie
zone dell’ospedale secondo le specifiche esigenze termoigrometriche e con portate di aria di
rinnovo previste dalle normative igienico sanitarie vigenti.
In particolare sono state realizzate le seguenti tipologie di impianto:
- Impianti a tutt’aria monozona a portata costante con miscela di aria esterna/recupero per il
bar (UTA 20), la mensa (UTA 18) .
- Impianti a tutt’aria esterna a portata costante con terminali di post-trattamento in ambiente
per i locali degenza, day hospital, locali accessori e sala parto (UTA 11).
- Impianti a tutt’aria esterna a volume variabile con terminali di post-trattamento per le zone
di radiologia, T.A.C. recupero funzionale, farmacia, laboratori, ambulatori, pronto soccorso,
radioterapia e annessi, zone degenze corpo N quota 30/34/38 (UTA 05), degenze corpo P
quota 30/34 (UTA 06), degenze corpo R quota 30/34/38 (UTA 08), emodialisi (UTA 07) e
centro trasfusionale (UTA 26A), per i laboratori è prevista la filtrazione assoluta
sull’espulsione dell’aria delle cappe.
- Impianti a tutt’aria a volume variabile con terminali di post-trattamento per le zone recupero
funzionale (UTA 25).
- Impianti a tutt’aria esterna a portata costante con terminali di post-trattamento con
filtrazione assoluta per sale operatorie, sale parto, sterilizzazione, rianimazione ed annessi.
- Impianto di climatizzazione aule ad aria primaria (UTA 19) e fan-coil a 2 tubi.
- Impianti riscaldamento e raffreddamento con fan-coil a quattro tubi per il corpo H.
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A) Impianti a tutt’aria monozona a portata costante con miscela aria esterna / recupero
Per il bar, la mensa e la sala polivalente sono stati realizzati impianti di climatizzazione estiva
ed invernale a tutt’aria monozona a portata costante con centrali di trattamento aria in grado
di garantire la quantità di aria esterna minima necessaria.
Ciascun impianto è costituito da:
- una centrale di trattamento dell’aria, ubicata in apposito spazio tecnico, contenente
essenzialmente: la sezione di miscela aria esterna e recupero, le serrande di regolazione,
la sezione filtrante, la sezione di pre-riscaldamento dell’aria, la sezione raffreddante e
deumidificante, la sezione di umidificazione completa di separatore di gocce, la sezione di
post-riscaldamento, la sezione ventilante di mandata, i filtri a tasche e le apparecchiature di
regolazione automatica per il controllo delle condizioni di trattamento dell’aria; l’unità di
trattamento è dotata di filtri a tasche.
- una serie di canalizzazioni in lamiera d’acciaio zincata a caldo a sezione circolare e
quadrangolare correnti in cavedio verticale ed in controsoffitto dalle U.T.A. fino ai diffusori
terminali, coibentati esternamente.
B) Impianti a tutt’aria esterna a portata costante con terminali di post-trattamento
Per tutte le degenze, il reparto di day hospital, i vari locali accessori e la sala parto è previsto un
impianto di climatizzazione estiva ed invernale a tutt’aria esterna con terminali di post-
riscaldamento in ambiente, a portata costante.
Ciascun impianto è costituito da:
- una centrale di trattamento dell’aria posta in apposito locale tecnico contenente: le serrande
di regolazione, la sezione filtrante, la sezione ventilante di aspirazione, la sezione di
recupero statico del calore con scambio in controcorrente tra aria di espulsione ed aria di
rinnovo, la sezione di pre-riscaldamento dell’aria, la sezione raffreddante e deumidificante,
la sezione di umidificazione completa di separatore di gocce, la sezione ventilante di
mandata, la sezione completa di filtri a tasche e la regolazione automatica per il controllo
delle condizioni di trattamento dell’aria; l’unità di trattamento è dotata di filtri a tasche
- una serie di canalizzazioni in lamiera d’acciaio zincata a caldo a sezione circolare ad alta
velocità (10-14 m/sec.) correnti in cavedio verticale ed in controsoffitto dalla U.T.A. fino alle
cassette terminali, coibentate esternamente;
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- porzioni di canalizzazioni in lamiera d’acciaio zincata a caldo a sezione quadrangolare a
bassa velocità (4-6 m/sec.) a valle delle cassette riduttrici terminali, coibentate
esternamente;
- unità di post-riscaldamento costituite da batterie radianti in rame alluminio alloggiate in
apposite cassette terminali in lamiera d’acciaio zincata complete di valvola miscelatrice a
tre vie per la regolazione automatica;
- i diffusori di immissione sono dotati di filtro assoluto incorporato;
- reti di adduzione dell’acqua calda e refrigerata realizzate in controsoffitto ed in cavedio
dalla sottocentrale fino alle batterie terminali costruite con tubazioni in acciaio nero
coibentate complete di ogni accessorio.
C) Impianti a tutt’aria esterna con terminali di post-trattamento, a volume variabile
Per quelle zone di utenza in cui necessitano grandi quantità di aria esterna di rinnovo e dove
d’altra parte si hanno condizioni di uso ed affollamento estremamente variabili si è
provveduto a realizzare impianti a tutt’aria con terminali di post-trattamento a volume
variabile.Si tratta in particolare delle zone di radiologia, T.A.C., radioterapia, recupero funzionale, farmacia,
laboratori, ambulatori e relativi annessi, degenze corpo N quota 30/34/38 (UTA 05), degenze corpo
P quota 30/34 (UTA 06), degenze corpo R quote 30/34/38 (UTA 08), emodialisi (UTA 07) e centro
trasfusionale (UTA 26A).
Il volume variabile consente di mantenere la portata d’aria costantemente adeguata alle richieste
termoigrometriche e di aerazione dei locali stessi con il minor impiego di energia.
Per ciascuna zona è stato realizzato un proprio impianto costituito da:
- una centrale di trattamento aria installata nella relativa sottocentrale comprensiva di:
o sezione di filtrazione sull’aria di recupero in espulsione;
o sezione ventilante di aspirazione;
o sezione di recupero statico del calore con scambio in controcorrente tra aria di
espulsione ed aria di rinnovo;
o batteria preriscaldante;
o batteria refrigerante e deumidificante;
o sezione di umidificazione con separatore di gocce;
o sezione ventilante di mandata;
o sezione filtrante con filtri a tasca;
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- terminali di post-trattamento costituiti da cassette con gruppi di regolazione dell’aria per la
portata variabile e batteria di scambio termico.
- i diffusori di immissione e ripresa aria;
- reti di adduzione dell’acqua calda e refrigerata realizzate in controsoffitto ed in cavedio
dalla sottocentrale fino alle batterie terminali costruite con tubazioni in acciaio nero
coibentate complete di ogni accessorio.
D) Impianti a tutt’aria a volume variabile con terminali di post-trattamentoPer le zone recupero funzionale, si è provveduto alla realizzazione di impianti a tutt’aria a
volume variabile con terminali di post-trattamento in ambiente con centrali di trattamento aria
(UTA 25) in grado di garantire la quantità di aria esterna minima necessaria e normalmente
costituite da:
- sezione ventilante di ripresa;
- serrande di regolazione;
- sezione filtrante;
- sezione con recuperatore di calore statico a flussi incrociati tra aria in espulsione e aria
esterna;
- sezione di miscela aria esterna/recupero;
- batteria di pre-riscaldamento;
- batteria refrigerante e deumidificante;
- sezione di umidificazione con separatore di gocce;
- sezione ventilante di mandata;
- sezione filtrante con filtri a tasca.
- terminali di post-trattamento costituiti da cassette con gruppi di regolazione dell’aria per la
portata variabile e batteria di scambio termico.
- i diffusori di immissione e ripresa aria;
- reti di adduzione dell’acqua calda e refrigerata realizzate in controsoffitto ed in cavedio
dalla sottocentrale fino alle batterie terminali costruite con tubazioni in acciaio nero
coibentate complete di ogni accessorio.
Le distribuzioni di tubi e canali sono indicate nei “disegni as built” visionabili presso la SOS
Gestione Manutenzioni .
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E) Impianti a tutt’aria esterna a portata costante con terminali di post-trattamento con filtrazione assolutaLa parte più delicata degli impianti meccanici di un ospedale è costituita dagli impianti di
condizionamento a servizio delle sale operatorie.
Nelle sale operatorie occorre infatti ottenere le seguenti prestazioni:
- possibilità di variare sia la temperatura che l’umidità relativa entro precisi limiti in funzione
dell’intervento operatorio che deve essere effettuato;
- capacità di asportazione totale e rapida dei gas anestetici per evitare concentrazioni
pericolose;
- garanzia di mantenimento di un elevato numero di ricambi per permettere la pulizia continua
del locale attraverso l’immissione di aria filtrata sterilmente, senza dar luogo a correnti
fastidiose nella zona occupata dalle persone;
- possibilità di indirizzare il flusso dell’aria dalle zone relativamente meno inquinate verso quelle
più inquinate.
Si è provveduto per ogni sala operatoria all’installazione di diffusori d’aria del tipo a plafone
filtrante che consente di mantenere una omogenea e costante distribuzione dell’aria
all’interno del locale, un lavaggio prossimo al c.f.u. nell’aree interessate, l’eliminazione di
ogni barriera fisica quali cortine trasparenti e schermi per la guida del flusso laminare grazie
allo sfruttamento del principio di velocità e variazione continua decrescente.
Il plafone filtrante a velocità differenziata dalla periferia verso il centro, è costituito da filtri assoluti
ad alta efficienza (99,99% EU 11-13).
L’immissione in ambiente avviene a bassa velocità grazie alla ridotta portata per unità di superficie
ed ai bassi valori di perdita di carico garantiti da tale tipo di sistema di filtrazione con livelli di
rumorosità minima e conseguente comfort per l’equipe chirurgica.
L’aria d’immissione è pre-trattata termoigrometricamente nelle varie U.T.A. installate nella
sottocentrale 1 e costituite da:
- sezione filtrante;
- sezione ventilante di aspirazione;
- sezione di recupero adiabatico con scambio in controcorrente tra aria di espulsione ed aria di
rinnovo;
- batteria riscaldante;
- batteria refrigerante con separatore di gocce;
- sezione ventilante di mandata;
- sezione filtrante con flitri a tasca;
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e dovrà essere sottoposta successivamente a post-riscaldamento ed umidificazione sul terminale
di post-trattamento a monte del plafone filtrante di distribuzione.
Il blocco operatorio è servito da cinque U.T.A. di cui una per gli annessi e quattro per le sale con la
possibilità di riserva garantita.
Per le sale parto, i locali di rianimazione, i locali per la sterilizzazione e gli annessi di sala sono
realizzati impianti tipologicamente uguali a quelli delle sale operatorie stesse con la variante nei
diffusori d’immisione con filtro assoluto incorporato in sostituzione del plafone filtrante di cui sopra
ed esclusa l’umidificazione.
Le reti idriche e le canalizzazioni dell’aria sono installate nei controsoffitti dei locali.
F) Impianti con fan-coil a due tubi ed aria primariaNegli uffici, negli studi, nelle aule ed in altri locali di simili caratteristiche, si è provveduto a
realizzare impianti di condizionamento del tipo a fan-coils del tipo orizzontale e verticale più
aria primaria.
I fan-coils sono a due tubi con singola batteria calda o refrigerante.
L’aria primaria (UTA 19) è prodotta con centrali di trattamento costituite da:
- serrande di regolazione;
- sezione filtrante con filtri piani rigenerabili;
- sezione ventilante di aspirazione;
- recuperatore di calore statico del tipo a flussi incrociati in controcorrente tra aria esterna ed
aria di espulsione;
- batteria di pre-riscaldamento;
- batteria refrigerante e deumidificante;
- sezione di umidificazione con separatore di gocce;
- batteria di post-riscaldamento;
- sezione ventilante di mandata;
- sezione filtrante con filtro a tasca.
I fan-coil sono corredati di dispositivi in ambiente per il rilievo e la regolazione della
temperatura e la gestione in dipendente delle unità.
G) Impianti di riscaldamento e raffrescamento con fan-coil a due tubiNella zona CED, destinata prevalentemente ad uffici, è stato realizzato un impianto di
riscaldamento e raffrescamento con fan-coil del tipo verticale a due tubi; questa tipologia
d’impianto permette nello stesso tempo di riscaldare o di raffreddare i diversi ambienti,
spesso infatti caratterizzati da carichi termici opposti.
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I fan-coils sono corredati di dispositivi in ambiente per il rilievo e la regolazione della temperatura e
la gestione dell’unità e sono ubicati dove indicato sulle tavole di progetto e comunque nel rispetto
della configurazione architettonica.
Articolo 9.09IMPIANTI DI TERMOVENTILAZIONE E RISCALDAMENTOPer gli spogliatoi e la cucina si è realizzato un proprio impianto di termoventilazione in grado
di assicurare i richiesti ricambi d'aria e le condizioni termoigrometriche di progetto.
Le centrali di trattamento sono previste per funzionamento a tutt'aria esterna.
La centrale di trattamento degli spogliatoi è prevista per funzionamento con recuperatore di calore
e sono così costituite:
- serrande di regolazione;
- sezione filtrante;
- recuperatore statico di calore a flussi incrociati tra aria esterna ed aria in espulsione;
- batteria di riscaldamento;
- elettroventilatori di ripresa e mandata aria.
Si rimanda ai disegni ed agli schemi per la descrizione completa degli impianti visionabili presso la
S.O.S. Gestione Manutenzioni.
Nei magazzini e nei depositi in genere la termoventilazione è realizzata con aerotermi posizionati
in numero adeguato a coprire tutta l'area delle varie zone.
La regolazione operata sulla temperatura del fluido termovettore, è del tipo centralizzato e
compensata in funzione della temperatura esterna in osservanza alle disposizioni di Legge, questo
vuol dire che all'aumentare o viceversa al diminuire della temperatura esterna varia in modo
inversamente proporzionale la temperatura del fluido termovettore stesso.
Articolo 9.10IMPIANTI DI ESTRAZIONE ARIA E VENTILAZIONE PARCHEGGIO Per tutti i locali la cui destinazione d'uso faccia prevedere aria inquinata e persistenza di cattivi
odori si è realizzato un'efficace rete di estrazione dell'aria.
In particolare per tutti i locali trattati con unità di trattamento a tutt’aria esterna, l'aria di espulsione
è riportata, prima dell'immissione in atmosfera, alle sezioni di recupero termico delle macchine
stesse, mediante un'apposita rete di canalizzazioni.
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Per i locali in cui è previsto invece l’uso di impianti a parziale ricircolo d’aria od altre tipologie
d’impianto (cucina, morgue, etc.) l’aria viziata è direttamente espulsa all’esterno con rete di
canalizzazioni indipendenti.
L’aria in espulsione è comunque sempre prefiltrata con filtri piani rigenerabili, mente l'aria tratta
presso il laboratorio e prefiltrata tramite filtri assoluti..
Tutte le unità di trattamento sono dotate di ventilatore per la ripresa dell’aria di espulsione.
Per la ventilazione del parcheggio sono stati installati cassonetti di estrazione aria e ventilatori di
immissione aria tali da assicurare un ricambio d’aria sufficiente a mantenere il livello di
inquinamento entro i limiti di legge. Completano l’impianto i canali in lamiera e i terminali di
immissione ed estrazione aria.
Articolo 9.11PREPARAZIONE ACQUA CALDALa preparazione e l’accumulo dell'acqua calda per le varie utenze e' suddivisa nelle varie
sottocentrali; il dimensionamento degli scambiatori e la capacità del serbatoio di accumulo,
garantisce una quantità di acqua sufficiente, alle temperature richieste, per le varie utenze.
Si è provveduto nell’ambito delle rispettive sottocentrali alla realizzazione di tutto il sistema
impiantistico per la produzione dell’acqua calda sanitaria.
Gli scambiatori sono alimentati con acqua calda 90°C proveniente dalla centrale termica e con
acqua addolcita proveniente dalla centrale idrica.
A corredo del sistema di preparazione e stoccaggio dell’acqua calda è prevista la sistemazione di
tutti gli organi atti a garantire il perfetto funzionamento, quali:
- gruppo di termoregolazione;
- saracinesche di intercettazione;
- rubinetti di prelievo e di scarico;
- strumenti indicatori.
I serbatoi di stoccaggio, di tipo verticale e orizzontale assicurano l'acqua calda a 48°C per tutte le
utenze sanitarie.
La pronta erogazione di acqua calda all'utenza è assicurata da elettropompe di circolazione per il
caricamento del serbatoio di accumulo, e da una pompa di ricircolo dell’acqua calda circolante
nelle tubazioni..
Articolo 9.12MODALITÀ DI CONDUZIONE E MANUTENZIONE IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO E RISCALDAMENTO
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L’appaltatore dovrà provvedere a tutte le prestazioni e forniture necessarie al regolare
esercizio degli impianti. In particolare dovrà osservare le seguenti prescrizioni minime di
comfort ambientale nel periodo, negli orari e nei modi stabiliti dalle normative vigenti e dalle
disposizioni impartite dai tecnici indicati dalla S.O.S. Gestione Manutenzioni, integrate e/o
ampliate dai contenuti del Manuale per l’accreditamento delle strutture sanitarie della
Regione Piemonte (Legge Regionale 616/2000):
locali degenza: temperatura estiva (Test) 26 °C +/- 1°C
temperatura invernale (Tinv) 22 °C +/- 1°C
umidità relativa (UR) 50% ( da verificare)
ricambi d’aria minimi (Rmin) 2,5
corridoi: Test 28 °C +/- 1°C
Tinv 18 °C +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 2
scale: Tinv 18 °C
servizi di reparto: Test 28 °C +/- 1°C
Tinv 22 °C +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 2,5
mensa: Test 28 +/- 1°C
Tinv 20 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 30 mc/h/pers
magazzini: Tinv 18 +/- 1°C
uffici: Test 26 +/- 1°C
Tinv 20 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 2
locali accertamento e cura: Test 26 +/- 1°C
Tinv 22 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 4
ambulatori: Test 26 +/- 1°C
Tinv 22 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
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Rmin 6
servizi e spogliatoi: Tinv 20 +/- 1°C
sale operatorie/anestesia: Test 24 +/- 1°C
Tinv 24 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 15
sale parto: Test 26 +/- 1°C
Tinv 22 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 10
nido bambini / immaturi: Test 24 +/- 1°C
Tinv 24 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 10
locali cure intensive: Test 24 +/- 1°C
Tinv 24 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 6
degenza postoperatoria: Test 24 +/- 1°C
Tinv 24 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 6
rianimazione: Test 24 +/- 1°C
Tinv 24 +/- 1°C
UR 50% ( da verificare)
Rmin 6
cucina: Tinv 20 +/- 1°C
chiesa: Tinv 20 +/- 1°C
UR 50%. ( da verificare)
Le operazioni di manutenzione indicate nel presente Capitolato Speciale D’Appalto dovranno
essere effettuate con la frequenza definita dalle schede che verranno consegnate alla ditta
aggiudicataria e riassunte nell’articolo seguente, oltre ad ulteriori controlli specifici per la
tipologia delle apparecchiature stesse rintracciabili nelle schede tecniche dei costruttori delle
apparecchiature.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
37
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
38
Articolo 10 PROGRAMMA DELLE MANUTENZIONI
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N. 1.1
Descrizione:GRUPPI FRIGORIFERI AD ASSORBIMENTORif. :Volume 1Capitolo 1 Zona: Centrale Frigorifera
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONESettimanal
e
Mensil
e
Bimestral
e
Quadrimestra
le
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Determinare le perdite dell'assorbirtore X
2 Determinare il tasso d'accumulo degli incondensabili X
3 Controllare la taratura del controllo di capacità X 4 Controllare il termostato di sicurezza X
5 Controllare il funzionamento del Flotender (se esistente) X
6 Controllare il funzionamento del Cycle-Guard X 7 Controllare la carica di refrigerante X 8 Fare eseguire un'analisi della soluzione X
9 Controllare lo sporcamento e le incrostazioni dei tubi X
10 Sostituire i diaframmi delle valvole di esercizio X *11 Ispezionare le pompe ermetiche X **
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazione compreso nel canone. Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
* ) Verifica da effettuare qualora entro la durata del contratto siano decorsi oltre tre anni dall'ultima verifica
**) Verifica da effettuare qualora entro la durata del contratto siano decorsi oltre sei anni dall'ultima verifica
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
39
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N. 1.2
Descrizione: TORRI EVAPORATIVE Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona: Centrale Frigorifera
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: 2
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Ispezione condizioni generali X X 2 Pulizia e rimozione residui X X X 3 Pulizia e lavaggio vasca X X X 4 Pulizia filtro acqua X X X 5 Regolazione livello acqua X X 6 Ispezione superficie scambio termico X X 7 Ispezione ugelli spruzzatori X X 8 Regolazione tensione cinghie X X 9 Controllo e regolazione acqua di spurgo X X 10 Controllo valvola reintegro X X 11 Controllo rumori o vibrazioni X X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazione compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
40
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 1.2
Descrizione: TORRI EVAPORATIVE Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona: Centrale Frigorifera
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
12 Controllo collari e cuscinetti X X 13 Controllo voltaggio e assorbimento X X 14 Lubrificazione cuscinetti X X X 15 Lubrificazione vite slitta a motore X X X 16 Controllo libera rotazione ventole X 17 Controllo senso di rotazione ventole e pompa X 18 Drenaggio vasca e tubi X 19 Ispezione e verniciatura X 20
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazione compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
41
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 1.3
Descrizione: GENERATORI DI VAPORE Rif. :Volume 1Capitolo 3 Zona: Centrale Termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Settimanale
Mensil
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Eseguire la pulizia del lato fumi se si utilizza gasolio X
2 Eseguire la pulizia del lato fumi se si utilizza gas metano X
3 Sostituire pressostato di regolazione vapore X 4 Sostituire pressostato di sicurezza vapore X *5 Sostituire termostato di sicurezza vapore X *6 Sostituire flussostato X *7 Sostituire kit guarnizioni pompa a pistoni X *8 Sostituire guarnizioni tappo frontale X *9 Asportazione dei residui della combustione X 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
* ) Verifica da effettuare qualora entro la durata del contratto siano decorsi oltre due anni dall'ultima verifica
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
42
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 1.4
Descrizione:CALDAIE PER ACQUA SURRISCALDATA Rif. :Volume 1Capitolo 4 Zona: Centrale Termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Settimanale
Mensil
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Eseguire la pulizia del lato fumi se si utilizza gasolio X
2 Eseguire la pulizia del lato fumi se si utilizza gas metano X
3
Aprire il boccaporto a generatore freddo e controllare che non ci siano incrostazioni superiori a 0,5 mm di spessore: diversamente effettuare un lavaggio chimico e controllaare l'impianto di addolcimento
X
4 Controllare l'efficienza degli strumenti di sicurezza e controllo X
5 Sostituire termostato di regolazione X *6 Sostituire termostato di sicurezza X * 7 Sostituire pressostato di sicurezza X * 8 Sostituire guarnizioni boccaporto X * 9 Sostituire guarnizioni portellone e portine pulizia X * 10
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
* ) Verifica da effettuare qualora entro la durata del contratto siano decorsi oltre due anni dall'ultima verifica
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
43
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 1.5
Descrizione:BRUCIATORI GAS / GASOLIO MODULANTI Rif. :Volume 1Capitolo 5 Zona: Centrale Termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornalier
o
Settimanal
e
Mensil
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Rimozione completa depositi o particelle solide dal condotto interno e dall'orifizio, fino a raggiungere uno stato di oggettiva assenza di materiale estraneo
X
2 Ispezione esterna e pulizia parti accessibili X 3 Pulizia filtro rete X 4 Pulizia testa di combustione X 5 Pulizia elettrodi di accensione ed ugelli X 6 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
44
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N. 1.6
Descrizione: VASO D'ESPANSIONE CHIUSO Rif. :Volume 1Capitolo 6 Zona: Centrali Frigo
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Settimanale
Mensil
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllo efficienza: verificare assenze di anomalie impiantistiche
X 2 Verifica perdite dalla valvola X 3 Abbassamento pressione impianto X 4 Verifica carica gas inerte/aria X 5 Ripristino carica gas inerte/aria X 6 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N. 1.7
Descrizione:SISTEMA DI ESPANSIONE E PRESSURIZZAZIONE Rif. :Volume 1Capitolo 7 Zona: Centrali Termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviamento
Giornalier
o
Settimana
le
Mensil
e
Semestrale
Annua
le
Bienna
le
Decennale
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Visita interna delle apparechiature;Obiettivo: mantenimento del nulla osta al funzionamento
X *
2Prova a caldo;Obiettivo: mantenimento del nulla osta al funzionamento
X *
3Prova idraulica;Obiettivo: rinnovo del nulla osta al funzionamento
X **4 5 6 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone .Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
* ) Verifica da effettuare qualora entro la durata del contratto siano decorsi oltre due anni dall'ultima verifica
** ) Verifica da effettuare qualora entro la durata del contratto sia decorso oltre dieci anni dall'ultima verifica
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N. 1.11
Descrizione: SISTEMA ANALISI FUMI - Unità di analisi Rif. :Volume 1Capitolo 11 Zona: Centrale Termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornalier
o
Bisettimanal
e
Mensil
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllare che il flussimetro indichi una portata della pompa di campionamento entro i limiti consigliati (1,5-2 l/min)
X
2Controllare che non vi sia intrappolata sulla linea di campionamento della condensa
X
3Controllare che il sistema di drenaggio automatico della condensa funzioni a dovere.
X 4 5 6 7 8 9 10
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone . Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 2.1
Descrizione: VENTILCONVETTORI Rif. :Volume 2Capitolo 1 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Bisettimana
le
Mensil
e
Bimestrale
Semestral
e
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Pulire, lavare o sostituire il filtro con altro rigenerato. X 2 Verifica di funzionamento X 3 Pulire e disinfettare con idonei prodotti le batterie alettate X 4 Sostituzione griglie danneggiate X 5 Pulizia scarico condensa X 6 Prova di funzionamento termostato e commutatore velocità X
7 Controllo efficienza valvola di intercettazione X
8 9 10 11
NOTE: Materiale compreso nel canone:griglie danneggiate , filtri rigenerabiliFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone. Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 2.4a
Descrizione: ELETTROPOMPE / CIRCOLATORI Rif. :Volume 2Capitolo 4 Zona: Centrali Tecnologiche
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEGiornaliero
Bisettimana
le
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo funzionamento pompa di circolazione;Obiettivo: Mantenimento in efficienza del sistema di lubrificazione della tenuta dell'albero.
X
2
Controllo funzionale;Obiettivo: Controllare che la pompa svolga correttamente la propria funzione attraverso la lettura dei valori di pressione a monte e a valle e la verifica di conformità di detti valori rispetto ai dati del costruttore
X
3
Controllo;Obiettivo: Controllare che gli organi di tenuta siano perfettamente efficienti, attraverso la verifica visiva di eventuali perdite d'acqua
X
4
Sostituzione tenute e cuscinetti;Obiettivo: Controllare che gli organi di tenuta siano perfettamente efficienti, attraverso la verifica visiva di eventuali perdite d'acqua, cuscinetti verifica della rumorosità per evitare il danneggiamento del circolatore.
X
5
Inversione delle pompe;Obiettivo: Mantenere allineato il tempo di funzionamento delle pompe
X
6 NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone
Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 2.5
Descrizione:SCAMBIATORI DI CALORE PARTE
SANITARIA /RISCALDAMENTO Rif. :Volume 2Capitolo 5 Zona: Centrali Tecnologiche
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEGiornaliero
Bisettimana
le
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Triennale
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Pulizia o rimozione delle incrostazioni interne al fine di evitare una eccessiva riduzione dello scambio termico , rilevabile attraverso l'aumento della differenza tra la temperatura dell'acqua all'ingresso del circuito primario e l'uscita del circuito secondario
X
* 2 Prova di funzionamento X 3 4 5 6 7 8 9
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
* ) Verifica da effettuare qualora entro la durata del contratto siano decorsi oltre due anni dall'ultima verifica
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
50
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 2.7
Descrizione: SERBATOI GASOLIO Rif. :Volume 2Capitolo 7 Zona: Centrali Tecnologiche
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEGiornaliero
Bisettimana
le
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni
sei ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Eseguire verifica di funzionalità dei dispositivi cha assicurano il contenimento ed il rilevamento delle perdite
X
2
Conservazione serbatoio, relativo collaudo di tenuta e verifica dello stato di conservazione delle tubazioni e della centralina:effettuato dal conduttore che attesti l'avvenuto controllo sul modulo
X
3 Verniciatura ove necessario
X
4 5 6 7
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
51
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 3.3
Descrizione: CORPI SCALDANTI Rif. :Volume 3Capitolo 3 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEGiornaliero
Bisettimana
le
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Triennale
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Giro ispezione X 2 Verifica efficienza valvola termostatiche X 3 Verifica efficienza valvole detentore e sfiato X 4 Verifica perdita acqua X 5 Sfogo aria X 6 Prova di funzionamento X 7
8
9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
52
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N. 3.5d
Descrizione:IMPIANTO DI TRATTAMENTO ACQUA
Pompe dosatrici elettroniche Rif. :Volume 3Capitolo 5 Zona: Centrale Idrica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Bisettimana
le
Mensil
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllare il funzionamento della pompa X
2 Controllare che nelle testate non si siano formati dei depositi X
3Controllare e sostituire la valvola di ritegno con spingivalvola in gomma, la membrana, l'O'Ring della testata
X
4 Controllare e sostituire il gommino dell'iniettore X 5 6 7 8 9 10
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
53
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 3.6a
Descrizione: SERRANDE TAGLIAFUOCO Rif. :Volume 3Capitolo 6 Zona: Ambienti comuni
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Bisettimana
le
Mensil
e
Trimastral
e
Semestral
e
Ogni 8 mes
i
Annua
le
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Lubrificazione della serranda X 2 Pulizia con eliminazione della polvere X 3 Verifica del funzionamento X 4 5 6 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
54
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 3.6b
Descrizione:DIFFUSORI PER ARIA CON FILTRO
ASSOLUTO Rif. :Volume 3Capitolo 6 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ispezion
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Ispezioni (contaminazioni, danneggiamenti, perdite);Se necessario: sostituzione dei filtri difettosi (se la sostituzione più recente dello stadio è stata entro i sei mesi) o sostituzione dell'intero stadio
X
2Controllo della pressione differenziale;Se necessario: sostituzione dello stadio di filtrazione
X
3 Cambio dei filtri X 4 5 6 7 8 9 10
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
55
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 3.6c
Descrizione:PRESE D'ARIA ESTERNA E GRIGLIE
ESPULSIONE Rif. :Volume 3Capitolo 6 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ispezion
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Ispezioni (contaminazioni, danneggiamenti, perdite);Se necessario: pulizie e riparazioni
X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
56
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 4.1
Descrizione: TORRINI ESTRATTORI Rif. :Volume 4Capitolo 1 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: 2
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Ispezionare le alette/carcassa di raffreddamento del motore:Rimuovere materiale e sporcizia formatasi trai le le alette
X
2Ispezionare la girante per eventuali rotture e/o sporcizia:Pulire o sostituire la girante e controllare il suo gioco
X
3Togliere i tappi di drenaggio del motore dal box terminale:Drenare la condensa e riposizionare i tappi di drenaggio
X
4
Controllare la funzionalità delle serrandine della copertura della macchina:Rimuoveri gli ostacoli che impediscono l'apertura e chiusura delle serrandine
X
5Ispezionare le condizioni delle protezioni di sicurezza:Pulire le protezioni e sostituirle nel caso di danneggiamento
X
6Controllare la tenuta del fissaggio della copertura:Regolare il fissaggio della copertura
X
7Controllare la sicurezza della copertura e della ventola;Assicurarsi che i fissaggi della ventola sino a tenuta.
X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
57
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 4.1
Descrizione: TORRINI ESTRATTORI Rif. :Volume 4Capitolo 1 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviamento
Giornaliero
Mensil
e
Trimestral
e
Semestrale
Annuale
Biennal
e
Ogni 6
anni
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
9 Controllare il corretto funzionamento del motore. X 10 Lubrificare i cuscinetti X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
58
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 4.2
Descrizione: UMIDIFICATORE A VAPORE Rif. :Volume 4Capitolo 2 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Ispezioni (contaminazione, danneggiamenti corrosione)Se necessario: Pulizie e riparazioni
X
2Lavaggio con agenti pulenti risciacquo e asciugatura, disinfezione se necessario
X
3
Controllo della formazione di condensa nella sezione di umidificazione (solo durante il funzionamento);Se necessario: Pulizia dell'umidificatore
X
4 5 6 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAiA Scheda N. 4.5
Descrizione: VENTILATORI Rif. :Volume 4Capitolo 5 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Ispezioni (contaminazione, danneggiamenti corrosione)Se necessario: Pulizie e riparazioni
X
2Pulizia delle parti del ventilatore a contatto con l'aria e del drenaggio dell'acqua
X 3 Controllare il corretto funzionamento del motore X 4 5 6 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N. 12 Descrizione: UNITA' DI TRATTAMENTO ARIA Rif. : Volume 5 Zona: Centrali Tecnologiche
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Ogni 15
giorni
Mensil
e
Bimestrale
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Bienna
le
Ogni 6 ann
i
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Ispezionare lo stato dei cuscinetti del motore del ventilatore e procedere all'ingrassaggio secondo le ore di utilizzo
X
2 Verificare il tensionamento delle cinghie X
3Effettuare la pulizia ed il reingrassaggio dei levismi di comando delle serrande
4Ispezionare e pulire e lavaggio filtri per le sezioni con filtri in piano pieghettati rigenerabili ( come scheda tecnica)
X 5 Sostituire i filtri piani X
6
Sostituire i filtri a tasche al raggiungimento della perdita di carico finale prefissata. (la perdita di carico non deve essere mai maggiore di 350 Pa
7 8 9
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione:BOCCHETTE ARIA LOCALI DI
DEGENZA Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona: DEGENZE
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllo bocchette di ripresa e di mandata ( se necessario pulizia) X
2 Pulizia bocchette di ripresa e di mandata X 3 Sanificazione bocchette di ripresa e di mandata X 4 Resa di schede attestante avvenuta effettuazione operazione
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione:BOCCHETTE ARIA
LOCALI DI DEGENZA Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona: INFETTIVI
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllo bocchette di ripresa e di mandata ( se necessario pulizia) X
2 Pulizia bocchette di ripresa e di mandata X 3 Sanificazione bocchette di ripresa e di mandata X 4 Resa di schede attestante avvenuta effettuazione operazione
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione . operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione:BOCCHETTE ARIA
LOCALI DI DEGENZA Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
RIANIMAZIONEINFETTIVI
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllo bocchette di ripresa e di mandata ( se necessario pulizia) X
2 Pulizia bocchette di ripresa e di mandata X 3 Sanificazione bocchette di ripresa e di mandata X 4 Resa di schede attestante avvenuta effettuazione operazione
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione: GRUPPI FRIGORIFERI “ UNICO” Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
MAGAZZINO GENERALE
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo pressioni gas refrigerante X 2 Controllo rumorosità compressori X 3 Sanificazione bocchette di ripresa e di mandata X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione: AEROTERMI Rif. : Zona:Ambienti comuniquota 17
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllare che il pacc alettato non presenti ostruzioni al passaggio alettato X
2 Verifica corretto funzionamento della coclea X 3 Verifica corretto funzionamento della ventola X 4 Controllo funzionamento da termostato X 5 Controllo assorbimento motore elettrico X 6 Controllo valvola di intercettazione X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione: CANALI Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Monitoraggio canali ( mediante idoneo strumento , video ispettivo ) X
2 Sanificazione canali X 3 Verifica polvere X 4 Verifica carica batterica X
5Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione: SALE OPERATORIE Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Analisi della qualità dell'aria X 2 Verifica polvere X 3 Verifica carica batterica X
4Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: operazione compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione: Rianimazione Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Analisi della qualità dell'aria X 2 Verifica polvere X 3 Verifica carica batterica X
4Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione: locali Risonanza Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Analisi della qualità dell'aria X 2 Verifica polvere X 3 Verifica carica batterica X
4Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
5 Verifica ricambi d’aria e umidità X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.
Descrizione: MISURAZIONE COMFORT LOCALI Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQu
ando
necessario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo negli ambienti del comfort, delle temperature dell'umidità , le porte d'aria , il numero di ricambi d'aria nei vari ambienti .Operazione da eseguire su richiesta della S.O.S. Gestione Manutenzioni , archiviazione dati
X
2 Verifica polvere X 3 Verifica carica batterica X
4Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
69
Art. 11 Lettura contatori A carico della ditta deve effettuare la lettura dei contatori del gas metano e dell'acqua potabile , con cadenza mensile e con un anticipo massimo di tre giorni rispetto all’ultimo giorno del mese, e comunicare immediatamente al tecnico ASL incaricato tali letture. La scheda da utilizzare per l’effettuazione delle letture da sottoscrivere a cura del tecnico incaricato, è la seguente.
SCHEDA RILEVAZIONE CONSUMI GAS METANO/ ACQUA POTABILE
SEDE
INDIRIZZO
MATRICOLA CONTATORE
DATA LETTURA (AAAA/MM/GG)
ORA LETTURA (HH/MM)
CIFRA LETTA
TIPO SUPPORTO
timbroDITTA
IL TECNICO
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Articolo 12TERZO RESPONSABILE RIFERITO AGLI IMPIANTI DI RISCALDAMENTO Rimane in capo all’appaltatore la delega come terzo responsabile degli impianti afferenti al presidio ospedaliero Cardinal Massaia del presente capitolato d’oneri.( resta in capo all’A.S.L. AT la delega come terzo responsabile degli impianti di riscaldamento afferenti alle altre sedi ASL-AT.
Articolo 13MPIANTO CENTRALIZZATO DI GESTIONE IMPIANTI
Articolo 13.1MODALITÀ DI MANUTENZIONE SULL’IMPIANTO CENTRALIZZATO DI GESTIONE IMPIANTIObiettivo principe è assicurare la conservazione ottimale degli impianti attraverso la precisa
programmazione della manutenzione preventiva, l'impiego di tecnici e personale
specializzato. La manutenzione programmata deve garantire il ripristino delle funzionalità in
presenza di guasti derivanti dal normale uso.
Il servizio dovrà essere costituito da un programma base che comprenda i seguenti servizi e
da servizi extraprogramma gestiti a consuntivo.
Il servizio dovrà essere erogato seguendo un piano di manutenzione, inteso come un
programma completo d’interventi e soluzioni, implementato in funzione della consistenza
impiantistica presente.
Allo scopo l’appaltatore dovrà avvalersi di personale specializzato nella manutenzione degli
impianti e dei sistemi di supervisione e controllo installati.
I tecnici specializzati, durante le visite periodiche, al fine di poter operare gli aggiornamenti
software, le migliorie e le ottimizzazioni tecniche sui singoli programmi locali e sul Data-Base
di Sistema, dovranno necessariamente utilizzare i relativi Tools applicativi e i software
previsti legalmente dall’azienda costruttrice.
Il servizio richiesto è costituito principalmente dai seguenti servizi di manutenzione, di cui si
riporta una breve descrizione:
1. Manutenzione preventiva programmata
2. Manutenzione proattiva
3. Assistenza tecnica on-line
4. Servizio di Teleservice via modem / network
5. Aggiornamento software – SSA
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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6. Servizio di reperibilità (telefonica) specialistica
7. Diari di manutenzione
8. Servizio di Manutenzione correttiva
9. Ricambi materiali (Listino di riferimento della casa costruttrice e elenco prezzi ASL AT)
10. Manutenzione P C portatile a servizio del sistema di supervisione
1. Manutenzione preventiva programmataDovrà essere eseguita con lo scopo di prevenire problematiche indotte da usura o da
modifiche dello stato originale dell'impianto, mediante visite programmate, schedulate dalla
casa madre fornitrice del sistema di supervisione e controllo.
La manutenzione programmata dovrà inoltre essere eseguita con lo scopo di affinare le
logiche di regolazione, mettere a punto e tarare le diverse apparecchiature e implementare
programmi software personalizzati mirati a migliorarne la gestione e assicurare risparmi
energetici. Le attività dovranno essere organizzate con una pianificazione di tipo mensile.
Dovrà essere data particolare attenzione alle verifiche da effettuarsi in concomitanza dei
cambi stagionali durante i quali sarà necessario verificare il corretto funzionamento di tutti i
dispositivi hardware e software che costituiscono il sistema di supervisione e controllo
Metasys M-Series.
Durante il complesso delle visite di manutenzione la totalità delle apparecchiature installate
dovranno essere visionate singolarmente almeno una volta ( all'anno). Gli apparati di
controllo delle unità terminali (fan-coils, cassette vav, etc.), in virtù della tipologia del controllo
e dell’eventuale dislocazione, dovranno essere controllate singolarmente da sistema di
supervisione e localmente quando necessario.
L’erogazione di tale servizio dovrà avvenire nei giorni feriali durante il normale orario di
lavoro (da Lunedì a Venerdì dalle ore 08:30 alle ore 19:30). Festività a carattere locale e
nazionale non saranno inclusi. Qualora sia necessario, per particolari esigenze, erogare
questo servizio al di fuori del normale orario di lavoro, ovvero notturno e/o festivo, saranno
concordate preventivamente date ed orari di intervento.
Le principali attività che verranno svolte durante le visite programmate sono di seguito riportate:
Sistema Centrale Di Supervisione Postazioni operatore METASYS M-SeriesIspezione visiva funzionalità della OWS con navigazione testuale e grafica
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Controllo funzionamento stampante
Controllo teleservice e modem con avviamento automatico del SW
Analisi diagnostica OWS
Verifica funzionalità disco fisso, diagnostica e pulizia dati
Verifica funzionalità Floppy e CD-Rom
Diagnostica rete LAN con Pc e Periferiche di sistema
Salvataggio database, programmi applicativi
Periferiche di Sistema Network Control Unit - NCM-361-8Ispezione visiva quadro di contenimento
Verifica alimentazione di rete
Controllo efficienza/scadenza batteria
Ispezione visiva LED diagnostici
Controllo cablaggio/connessioni
Analisi diagnostica errori
Analisi dell’utilizzo della memoria
Analisi diagnostica del BUS di comunicazione tra periferica e controllori campo
Verifica interblocchi
Aggiornamento firmware e release
Ottimizzazione parametri di comunicazione (Velocità, Time-out, Poll delay)
Controllori Periferici Multiregolatori digitali Centrali Tecnologiche - DX-9100-8454Ispezione visiva quadro di contenimento
Ispezione visiva LED diagnostici
Verifica funzionale tastiera
Verifica Caledario Data e Ora ed eventuali Programmi di avviamento
Verifica programmi, interblocchi e sequenze
Salvataggio software applicativo
Controllo cablaggio e connessioni
Verifica alimentazione di rete entro parametri previsti
Controllo efficienza/scadenza batteria
Aggiornamento firmware e release
Controllori Ambiente Multiregolatori digitali Fan-Coils e cassette VAVVerifica diagnostica controllori ambiente da Sistema di Supervisione – OWS
Verifica diagnostica controllori ambiente localmente quando necessario
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Verifica stato processi relativi alle unità di processo
Aggiornamento firmware e release
Sensori E Trasmettitori AnalogiciVerifica generale e controllo fissaggio organi finali
Controllo alimentazione e collegamento elettrico
Verifica sensori con apposito strumento quando necessario
Pressostati, Termostati e Strumentazione DigitaleVerifica generale delle apparecchiature
Verifica “range” di taratura quando necessario
Verifica differenziale strumento quando necessario
Simulazione da campo per verifica della commutazione normale/allarme
Controllo dell’avvenuta stampa dei cambi di stato di ogni strumento
Servocomandi per Valvole e SerrandeVerifica generale stato usura apparecchiature
Verifica posizionamento attuatore e base di ancoraggio
Verifica alimentazione e segnale di comando
Verifica corsa ed allineamento
Aggiornamento Diario Di ManutenzioneIndividuazione dei punti critici
Proposte di miglioramento
Rapporto informativo sull’efficienza dell’impianto e criticità
2. Manutenzione proattivaAl termine di ogni visita di controllo, dovrà essere redatta comunicazione in merito
all’eventuale necessità di effettuare delle modifiche e/o migliorie alle apparecchiature
installate ed a fornire l’assistenza necessaria onde assicurare la corretta esecuzione delle
stesse.
3. Assistenza Tecnica ON-LINEDovrà essere attivato con il fornitore un servizio di assistenza telefonica, attivo durante il
normale orario di lavoro (da Lunedì a Venerdì dalle ore 08:30 alle ore 19:30). Festività a
carattere locale e nazionale non inclusi. Un tecnico specializzato dovrà essere disponibile
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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con recapiti telefonici e di posta elettronica per verificare eventuali problematiche specifiche
ed urgenti. A seguito di quanto rilevato dovrà essere verificata la necessità di attivare un
intervento “on call” di emergenza.
4. TeleserviceDovrà essere attivato il servizio di Teleservice, che su richiesta del conduttore degli impianti,
permetterà il controllo, la supervisione e il supporto tecnico all’impianto, attraverso modem
su linea telefonica, direttamente dagli uffici della casa produttrice del sistema di supervisione
Metasys M-Series. In questo modo potrà essere richiesta assistenza tecnica per telediagnosi
di situazioni critiche. L’erogazione di tale servizio dovrà avvenire nei giorni feriali durante il
normale orario di lavoro (da Lunedì a Venerdì dalle ore 08:30 alle ore 19:30). Festività a
carattere locale e nazionale non sono inclusi.
5. Aggiornamento software SSADurante le ispezioni periodiche dovranno essere installate le più aggiornate release software
rese disponibili dai centri di sviluppo della casa produttrice del sistema di supervisione per il
miglioramento dei processi di regolazione e funzionalità relativamente ai programmi base dei
controllori periferici e delle unità di supervisione Metasys. Una copia dei programmi dovrà
essere archiviata per prevenire perdite di dati in caso di guasti del sistema.
6. Servizio di reperibilità (telefonica) specialisticaIl servizio di reperibilità telefonica, attivo 24 ore su 24 per 365 giorni l’anno metterà a disposizione
un tecnico specializzato dell’azienda costruttrice per verificare eventuali problematiche specifiche
ed urgenti rilevate dal personale di presidio; a seguito di quanto rilevato sarà verificata la
necessità di attivare un intervento on call.
7. Diari di ManutenzioneLe ispezioni periodiche dovranno essere registrate in apposite schede allo scopo di
“tracciare” il lavoro eseguito e renderlo disponibile ad una successiva analisi per
l'individuazione dei punti critici e conseguenti azioni di miglioramento.
8. Servizio di Manutenzione StraordinariaOltre al servizio di manutenzione ordinaria precedentemente descritto, il servizio di
manutenzione tecnica deve prevedere una manutenzione correttiva “on call” che dovrà avere
lo scopo di ripristinare quando possibile l’efficienza dell’impianto in caso di guasti e/o
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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malfunzionamenti intervenendo direttamente sull’impianto per le parti di propria competenza.
Nel caso in cui non sia impossibile la riparazione e/o sostituzione immediata dei componenti
singoli si cercherà comunque di far funzionare il sistema. In caso di emergenza e quando
possibile si potrà ripristinare il normale funzionamento delle apparecchiature utilizzando il
Teleservice o intervenendo direttamente sull’impianto per le parti di competenza
specialistica.
In riferimento agli interventi di guasto l’azienda appaltatrice si impegna al rispetto di tempi
differenziati a seconda della tipologia e della gravità del guasto occorso.
Le tipologie di guasto sono state quindi suddivise in 2 classi a ciascuna delle quali
corrisponde un determinato tempo di intervento da parte del tecnico specializzato a partire
dalla segnalazione del guasto stesso da parte del tecnico di presidio o dal momento in cui il
tecnico specialistico si accorge del guasto.
Classe 1: guasti (SW e HW) che possono compromettere il funzionamento delle
apparecchiature installate e disservizi notevoli (sale operatorie, etc.).
Classe 2: guasti che generano una conseguenza tipo “mancata prestazione” e che generano
conseguenze come la diminuzione degli standard qualitativi, intesa nel senso che il
guasto è localizzato e non influisce sul corretto funzionamento del sistema.
La classe di intervento verrà definita congiuntamente al tecnico specialistico all’atto della
chiamata.
I tempi di intervento per risoluzione del guasto dovranno rispettare la seguente tempistica:
Classe 1: entro 4 ore
Classe 2: NEXT BUSINESS DAY (entro il 1° giorno feriale seguente la segnalazione del
guasto)
Le attività di manutenzione correttiva saranno quindi generate dalla richiesta del tecnico di
presidio, concordate e programmate congiuntamente al tecnico specialistico. Le prestazioni
eseguite saranno consuntivate sulla base delle tariffe di settore di riferimento in vigore al
momento dell’attivazione del servizio di manutenzione oggetto del presente Capitolato
Speciale d’Appalto.
9. Materiali di ricambio (Listino di riferimento della casa costruttrice e quello presente nel capitolato)
Allo scopo di mantenere in efficienza l’impianto, dovranno essere sostituiti tutti i materiali
facenti parte il sistema di supervisione che durante le visite periodiche di ispezione o su
intervento di manutenzione correttiva risulteranno difettose o guaste. Le apparecchiature
sostituite dovranno essere della stessa marca e modello di quelle installate che costituiscono
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parte integrante e indispensabile per il corretto funzionamento del sistema di supervisione
Metasys M-Series.
Le apparecchiature sostituite saranno consuntivate sulla base del listino della casa
costruttrice in vigore al momento dell’attivazione del servizio di manutenzione oggetto del
presente Capitolato Speciale d’Appalto, una copia del presente listino dovrà essere fornito
alla S.O.S. Gestione Manutenzioni e tutti gli eventuali aggiornamenti comunicati in tempo
reale .
10. Manutenzione e controllo funzionalità P.C.
Controllo funzionalità e manutenzione del P.C. portatile a servizio del sistema di supervisione
Jonshon Control se necessario anche eventuale sostituzione operazione previsto nel canone di
manutenzione.
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Articolo 14FORMAZIONE DEL PERSONALE DELL’APPALTATORE E PERSONALE DELL'ASL AT ALL’UTILIZZO DEL SISTEMA DI SUPERVISIONE IMPIANTIÈ a carico dell’appaltatore l’istituzione di un corso di formazione all’utilizzo del SISTEMA DI
SUPERVISIONE destinato al proprio personale.
La formazione dovrà essere suddivisa in:
1. Corso Operatore Sistema Metasys
2. Affiancamento Tecnico gestione ed utilizzo apparecchiature di controllo
1. Corso Operatore Sistema MetasysSi deve prevedere l’organizzazione di tre giorni di corso per tutti i Tecnici Operatori dell'appaltatore
e un giorno per gli operatori dell'ASL AT (per un’ottimale gestione si raccomanda di non
superare i sei partecipanti) che risiedono presso l’impianto in oggetto, per approfondire la
conoscenza degli apparati di regolazione e controllo e affinare le capacità tecniche di
interpretazione e d’intervento sul Sistema di
Supervisione e Controllo e il loro corretto utilizzo.
Scopo primario del corso è di comprendere le potenzialità, il modo d’uso dei regolatori e del
Sistema di Supervisione Metasys M5, attualmente installati sull’impianto in oggetto.
Le principali capacità acquisite dai partecipanti dovranno essere:
Interventi di modifica delle impostazione e dei parametri di funzionamento degli impianti
controllati;
Potenzialità dei Controllori locali e loro utilizzo;
Gestione automatica e personalizzata degli impianti controllati con la OWS;
Verifica e riconoscimento di allarmi e anomalie rilevate dal Sistema e indicazioni per un
corretto intervento tecnico;
Interpretazione e uso della documentazione fornita
conoscenza dei DX ;
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1.1. Prerequisiti dei partecipanti al corsoIl personale preposto all’utilizzo ed alla gestione del Sistema di Supervisione è necessario che
abbia una conoscenza all’uso del Personal Computer ed ai principali programmi software di
office automation (Excel, Word, ecc..).
1.2. Programma Corso Presentazione Generale Sistema di Supervisione
o Architettura di Rete
o Dispositivi di Controllo locali (NCU, DX, TC)
o Sistema di Supervisione (OWS)
o Documentazione fornita (Planimetrie, schemi elettrici e funzionali,ecc..)
Presentazione architettura Metasys
o Gestione risorse
o Suddivisione logica impianti Ospedale
Presentazione interfaccia grafica Metasys
o Modalità di visualizzazione dati
o Navigazione menu e testo
o Utilizzo comandi e gestione informazioni (Trend, programmi a tempo,comandi,..)
Gestione avanzata OWS
o Report e gestione allarmi
o Gestione su file
o Gestione password di Sistema
o Trend variabili
Dispositivi di Controllo locali (NCU, DX, TC)
o Descrizione e caratteristiche tecniche e funzionali
Prove pratiche su OWS e Controllori locali
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Articolo 15- Affiancamento Tecnico in cantiere - Al personale dell'appaltatore addetto alla conduzione impianti e di condizionamento.
Al fine di garantire una presa in carico progressiva degli impianti di Controllo e Gestione,
associata ad una corretta assimilazione e messa in pratica di quanto appreso durante il Corso
Operatore, si deve prevedere di organizzare un periodo di affiancamento tecnico, della durata
complessiva di due settimane lavorative (5 gg + 5 gg per 8 ore lavorative dal lunedì al venerdì).
Articolo 16 TRATTAMENTO ACQUE IMPIANTI MECCANICIL’Appaltatore dovrà provvedere a tutte le attività inerenti agli impianti di trattamento acque
relativi alla centrale termica ( escluso l'addolcitore e osmosi inversa ) e torri evaporative.
Precisamente le operazioni richieste sono:
Articolo 16.1TRATTAMENTO ACQUE GENERATORI DI VAPORE
Articolo 16.2DESCRIZIONE DELL’IMPIANTO
Per i generatori di vapore è presente un impianto ad Osmosi inversa con pretrattamentoL’impianto è costituito principalmente da:
No. 1 Sistema dosaggio prodotti chimici No. 1 Sistema addolcimentoNo. 1 Sistema filtrazione carbone attivo No. 1 Sistema microfriltrazioneNo. 1 Sistema singolo ad osmosi inversaNo. 1 Sistema di rifinitura su letto misto
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Articolo 16.3PERIODICITA’ INTERVENTI:
Tipo lavori FrequenzaVerifica funzionamento sistema di dosaggio sterilizzante
Giornaliero
Reintegro disinfettante ( a carico della ditta) Quando necessarioVerifica funzionamento addolcitori GiornalieroReintegro sale ( fornito dalla ditta) Quando necessarioVerifica funzionamento sistemi di filtrazione a carbone attivo
Settimanale
Sostituzione cartucce filtranti 20 e 5 micron Quando necessarioVerifica funzionamento e taratura osmosi inversa GiornalieroAnalisi chimiche acqua ( durezza e PH) GiornalieroSterilizzazione linea osmosi SemestraleCompilazione rapporto di visita Ogni visita
Articolo 17TRATTAMENTO ACQUE TORRI EVAPORATIVEArticolo 17.1DESCRIZIONE DELL’IMPIANTOL’impianto è costituito principalmente da:
1. TRATTAMENTO CHIMICO IN CONTINUO ANTINCROSTANTE-ANTICORROSIVO SUL REINTEGRO
- N. 1 Contatore volumetrico lancia-impulsi da 3 “ flangiato 1 impulso/10 litri- N. 1 Pompa dosatrice per prodotto antincrostante - N. 1 Controllo di livello contenitore- N. 1 Serbatoio da 100 litri (in alternativa è possibile pescare direttamente dai fusti in
commercio dotati livello visivo)
2. TRATTAMENTO BIOCIDA IN DISCONTINUO SU OGNI TORRE- N. 3 Pompa dosatrice biocida - N. 3 Controlli di livello contenitore- N. 3 Serbatoi da 100 litri (in alternativa è possibile pescare direttamente dai fusti in
commercio e dotati di livello visivo )
3. TRATTAMENTO DI BONIFICA CON IPOCLORITO DI SODIO- N. 1 Pompa dosatrice IPOCLORITO DI SODIO tipo PDE DLX V FTMB 5-12 (230 V)- N. 1 Pompa dosatrice RIDUCENTE (neutralizzante) tipo PDE DLX V FTMB 5-12 (230 V)
4. CONTROLLO DELLO SPURGO- N. 3 Strumenti conduttivimetri da quadro modello CD/R 0-2000 µS 230 V- N. 3 Porta sonda a flusso- N. 3 Sonde di conducibilità dotate di termocompensazione
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Articolo 17.2PRODOTTI DA INIETTARE :
- Prodotto chimico biocida ed antialghe ( a carico della ditta)
- Antincrostante/anticorrosivo ( a carico della ditta )
- Ipoclorito di sodio (quando necessario a carico della ditta )
Articolo 17.3TRATTAMENTI CHIMICI - ACQUA DI ALIMENTAZIONE TORRE EVAPORATIVE :
1. TRATTAMENTO CHIMICO IN CONTINUO ANTINCROSTANTE- ANTICORROSIVO SUL REINTEGRO
Si integra direttamente acqua di acquedotto in qualità di acqua di reintegro additivando in proporzionale sul collettore generale il prodotto in qualità di antincrostante anticorrosivo.Il prodotto dovrà essere un formulato anticorrosivo e disperdente, da dosarsi in continuo proporzionalmente alla portata di reintegro al circuito, attraverso il sistema di dosaggio. E’ fondamento del controllo della corrosione della dispersione dei sali inorganici l’integrazione continua del prodotto per ottenere stabilità della protezione alle superfici. Il suo normale impiego consentirebbe di minimizzare i costi associati a:- consumo d’acqua d’acquedotto: grazie alla possibilità di ridurre gli spurghi e gestire i circuiti ad elevati Nc controllando comunque i fenomeni di sporcamento inorganico in condizioni di criticità superiori (fino a IL = 3,5 unità)- manutenzioni dell’impianto dovuto al mantenimento delle attuali condizioni di pulizia delle superfici di scambio- minimizzazione delle problematiche associate al mantenimento di biofilm potenzialmente pericoloso al di sotto dei depositi inorganici.E’ intuitivo che a parità di salto termico lo spurgo diminuisce o aumenta percentualmente in funzione della portata di ricircolo. Ciò significa gestire il circuito con concentrazioni saline in equilibrio chimico rispetto alle attuali, traducibile in una minimizzazione dei rischi di sporcamento salino e della corrosività sulle superfici. Il modello è matematico e non tiene conto dello strippaggio della CO2 che avviene in fase di funzionamento dei ventilatori.
2. TRATTAMENTO BIOCIDA IN DISCONTINUO SU OGNI TORREQuesta operazione si effettua attraverso un sistema di dosaggio automatico temporizzato che secondo un programma prefissato e variabile in funzione della necessità d’impianto analiticamente rilevate consente di eseguire un trattamento di minimizzazione della carica microbiologica nelle torri.Per questo trattamento si impiega il prodotto biocida, da dosarsi in discontinuo, con particolare efficacia nei confronti di molti batteri presenti negli impianti, tra i quali i ceppi della
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Legionella Pneumophila. La frequenza d’impiego è legata alla stagionalità, al grado di inquinamento batterico, alla presenza di luce, limo e biofilm nell’impianto. La definizione del programma di integrazione sarà ottenuta monitorando il grado di inquinamento microbiologico attraverso determinazioni batteriche.
3. DOSAGGIIl dosaggio del antincrostante va valutata sulla portata di acqua di reintegro al circuito, per una gestione degli spurghi che permetta di operare nel campo di salinità di 650 – 750 microsiem/cm e del pH coerente con la specifica della zincatura. La concentrazione di prodotto dovrà essere adeguata alle necessità. La quantità e il dosaggio del prodotto biocida sarà in funzione della stagionalità e della carica batterica.
4. TRATTAMENTO DI BONIFICA CON IPOCLORITO DI SODIOQuesto tipo di operazione andrà ridotta al minimo numero di interventi possibile per limitare l’impatto in termini di riduzione del tempo vita dell’impianto, tuttavia non potrà essere inferiore a n° 2 clorazioni/anno per torre, considerato le necessità del complesso ospedaliero (accensione,spegnimento,alte cariche batteriche o altro) potrebbero essere richieste fino a 12 interventi di bonifica all'anno costo previsto nel canone mensile , così come previsto dalle linee guida per il controllo della Legionella Pneumophila riportate sulla gazzetta ufficiale n° 103 del 5 maggio 2000 Per questo tipo di intervento si potrà impiegare un sistema di dosaggio automatico proporzionale da avviare manualmente per il tempo necessario alla bonifica. A seguire attraverso un sistema di dosaggio dedicato si potrà dosare il necessario riducente per neutralizzare l’attività dell’ossidante residuo.
5. CONTROLLO DELLO SPURGOQuesta operazione viene affidata ad un sistema di lettura e controllo della conducibilità installato su ogni torre. Il sistema è costituito da uno strumento che legge la conducibilità dell’acqua circolante attraverso uno spillamento dell’acqua di torre, inviato ad una cella a deflusso. La conducibilità rilevata, qualora superiore ad un set-point impostato, invia un segnale utilizzabile per il comando di apertura di una elettrovalvola di spurgo).
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Articolo 17.4PERIODICITA’ INTERVENTI:Secondo lo schema sottoriportato:
Tipo lavori FrequenzaVerifica funzionamento meccanico dosatrice con
pulizia iniettori mandata ed aspirazione
Settimanale
Verifica funzionamento dosatrice con pulizia testata
pompante
Quindicinale
Verifica portata di dosaggio Giornaliera
Reintegro prodotti chimici (a carico dell’appaltatore) Quando occorre
Analisi chimiche acqua (ph,durezza e salinità) settimanale
Analisi batteriologiche e chimica acqua come
tabella
Mensile
Controllo carica batterica tramite prodotto Easicult o
similare ( incubatore dovrà essere fornito dalla ditta
appaltatrice)
quindicinale
Controllo visivo proliferazione alghe ed
incrostazione interna torri
Mensile
Disinfezione e pulizia profonda torri e circuito con
fermo macchine
Annuale
Compilazione rapporto di visita Ogni visita
Ad ogni intervento settimanale ed analisi mensile dovranno essere compilate la schede seguenti:
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RAPPORTO DI VISITA GIORNALIERO DELANALISI PARAMETRI CHIMICI ACQUA
VERIFICHE E LAVORI
Controlli Esito NoteVerifica funzionamento meccanico dosatrice con
pulizia iniettori mandata ed aspirazione
Verifica funzionamento dosatrice con pulizia
testata pompante
Verifica funzionamento contatore lanciaimpulsi
Verifica portata di dosaggio
Reintegro prodotti chimici
Controllo visivo proliferazione alghe ed
incrostazione interna torri
OSSERVAZIONI/COMUNICAZIONI :
VISTO
IL TECNICO ASL 19 IL TECNICO DELLA DITTA
-------------------------------- -----------------------
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Parametri Alimento Circuito NoteDurezza Totale ° Fr.Salinità totale TDS ppm
pH
Quantità di cloro allo spurgo
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SEZIONE 3 - TRATTAMENTI PER IL CONTROLLO DELLA PROLIFERAZIONE DELLA LEGIONELLA L’Appaltatore dovrà provvedere alla messa in campo delle operazioni descritte nella procedura di
prevenzione e controllo della legionellosi e delle Istruzione operative per la gestione dei sistemi
impiantistici per la prevenzione e controllo della legionellosi predisposto dalla S.O.C. Controllo
Infezioni ospedaliero come di seguito riassunte le quali saranno modificate con le "
Raccomandazioni per la sorveglianza , la prevenzione e il controllo delle polmoniti da legionella
nelle strutture sanitarie piemontese pubbliche e private ":
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Art.18
ISRTRUZIONE OPERATIVE PER LA GESTIONE DEI SISTEMI IMPIANTISTICI
Funzione Nome Data Firma
RedazioneS.o.c. Controllo
Infezioni Ospedaliere
Pozzebon M.
ApprovazioneS.o.c. Controllo
Infezioni Ospedaliere
Bernini L.
Emissione
S.o.c. Organizzazione, Comunicazione e
Qualità
D. Tangolo
Gruppo di Lavo
ro
Cognome/Nome Ente Ruolo Recapito (Tel/e-mail)
Dr. Bernini L. Asl19 Responsabile GdLMarchese G. Asl19 ComponentePozzebon M. Asl19 ComponenteIng. Reggio A. Asl19 ComponenteDr. La Mattina S. Asl19 Componente
Aggiornamenti e revisioni del documento
Rev. Par. Pag. Descrizione Data
1.0
1,1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
-
-
-
----
---
-
-
-
----
---
Documento con valore Normativo
Revisione con valore Normativo
Revisione con valore Normativo
Revisione con valore Normativo
Revisione con valore Normativo
Revisione con valore Normativo (non applicata)
Revisione con valore Normativo
13/07/2005
21/07/2005
05/09/2005
31/10/2005
12/01/2007
29/03/2007
04/04/2007
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INDICE
- SCOPO DELLA PROCEDURA 3
- CAMPO DI APPLICAZIONE 3
- DESCRIZIONE DELLA PROCEDURA 3
3.1 Manutenzione ordinaria rete idrica, impianto di condizionamento e torri evaporative3.2 Controllo batteriologico del sistema idrico e delle torri evaporative3.3 Valutazione dei rischi3.4 Interventi a seguito di controllo microbiologico
3.4.1 Sistema idrico sanitario3.4.2 Torri evaporative3.4.3 Interventi di bonifica
3.5 Controlli dopo bonifica
- NORMATIVA DI RIFERIMENTO 10
- ALLEGATI 11
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1. SCOPO
Programmazione delle misure di controllo dei sistemi impiantistici finalizzata al contenimento della proliferazione della Legionella nell’acqua.
12) CAMPO DI APPLICAZIONE
Le misure che vengono di seguito riportate sono da applicare alla Rete Idrica Ospedaliera , all’Impianto di Condizionamento ed alle Torri Evaporative dell’Ospedale Cardinal Massaia
13) DESCRIZIONE
1. Manutenzione ordinaria rete idrica, impianto di condizionamento e torri evaporative finalizzata al controllo della proliferazione della Legionella
Attività periodicità incaricato responsabileIMPIANTO DI CLIMATIZZAZIONE
Pulizia periodica filtri *DITTA INCARICATA DELLA
MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI TERMICI E DI
CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Sanificazione periodica delle batterie di scambio termico Semestrale
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Sanificazione periodica della vaschetta della raccolta condensa Semestrale
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Sanificazione periodica dei distributori di vapore per l'umidificazione Semestrale
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Sanificazione periodica dei separatori di gocce all'interno delle unità di
trattamentoSemestrale
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMIIMPIANTO IDRICO SANITARIO E PRODUZIONE ACQUA CALDA
Apertura dell'acqua calda e fredda di tutte docce e dei rubinetti meno
utilizzatiper almeno 3 min
Settimanale PERSONALE DI REPARTO DIREZIONE SANITARIA
(vedi allegato A)
Effettuazione shock termico Boiler Vedi tab. 1DITTA INCARICATA DELLA
MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI TERMICI E DI
CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATO
MANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Effettuazione shock termico punti distali
In relazione ai controlli
microbiologici ambientale
e tab.1
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATO
MANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Decalcificazione (od eventuale sostituzione), filtri rubinetti, e frangiflusso delle bocche di
erogazioni,soffioni e tubi flessibili delle docce in soluzione acida e successiva
disinfezione in una soluzione contenente 500 ppm di cloro per almeno 30 minuti
(allegato B e C)
In concomitanza con shock termico
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATO
MANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Spurgo Boiler
Giornaliero (con annotazioni su
registro di sottocentrali)
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
TORRI EVAPORATIVE
Verifica funzionamento meccanico pompa dosatrice con pulizia iniettori
mandata ed aspirazione
Settimanale ( con annotazioni su
registro centrale frigo)
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Verifica funzionamento pompa dosatrice Giornaliero
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Verifica portata di dosaggio GiornalieroDITTA INCARICATA DELLA
MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI TERMICI E DI
CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMIReintegro prodotti chimici
All’occorrenzaDITTA INCARICATA DELLA
MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI TERMICI E DI
CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Analisi parametri chimici acqua Settimanale DITTA INCARICATA DELLA
MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI TERMICI E DI
CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATO
MANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Analisi dei parametri batteriologici acqua
Mensile Una copia viene
inviata in Direzione Sanitaria
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Pulizia e disinfezione del filtro di torre e del relativo circuito
Mensile DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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GESTIONE CONSUMI
Controllo della proliferazione di alghe ed incrostazioni interne Mensile
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
Disinfezione completa delle torri e del circuito dopo fermo macchina e prima
del riavvio
Annuale ** salvo eventuali
fermomacchina oltre le 48 ore
DITTA INCARICATA DELLA MANUTENZIONE DEGLI IMPIANTI
TERMICI E DI CONDIZIONAMENTO
SOC PROVVEDITORATOMANUTENZIONE STRUTTURALE E
GESTIONE CONSUMI
*) mensile: pulizia filtri fan-coil e filtri UTA trimestrale: sostituzione filtri UTA e filtri a tasca semestrale: sostituzione filtri assoluti
**) annuale: i gruppi a condensazione funzionano dodici mesi all’anno e non è previstoil fermo stagionale. In caso di fermo macchina oltre le 48 ore e successivo avvio della torre, la SOC Provveditorato/Manutenzione dovrà darne comunicazione alla Direzione Sanitaria che provvederà ad effettuare il controllo microbiologico
tab. 1
Shock termico
gennaio febbraio marzo aprile maggio giugno luglio agosto settembre ottobre novembre dicembre
Boiler+
punti distali
11a,11b 5,6 8,10 7,9 1,2 3,4 11a,11b 5,6 8,10 7,9 1,2 3,4
Il calendario puntuale degli interventi è concordato tra Direzione Sanitaria e SOC Provveditorato Manutenzione Strutturale e Gestione Consumi.La programmazione degli interventi di bonifica sarà suscettibile di variazioni in relazione alle positività riscontrate nei campionamenti.
2. Controllo batteriologico del sistema idrico e delle torri evaporative
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La responsabilità del controllo è affidata alla Direzione Sanitaria.Il controllo si effettuare due volte all’anno; il prelievo d’acqua e sedimenti in punti distali del presidio ospedaliero si effettuano secondo le seguenti modalità:
Punti di prelievo
Rete idrico sanitaria Rubinetti e docce a campione sulla totalità dei reparti privilegiando i reparti con pazienti a
rischio (terapie intensive, medicine) boiler acqua calda sanitaria a campione
Torri evaporative Accumulo torri evaporative Scarico torri evaporative Prelievo sulla tubazione acqua di torre in uscita da gruppo frigo (punto da predisporre sulla
tubazione al primo fermo macchina possibile)
per un totale di punti di prelievo pari a: 6 punti per il presidio ospedaliero di Nizza M.To 14 punti per il presidio ospedaliero Cardinal Massaia di Asti (il numero sarà suscettibile di variazioni in
base alle positività riscontrate)
Modalità di prelievo
Secondo le modalità descritte nell’allegato 2 delle “Linee guida per la prevenzione ed il controllo della legionellosi” (G.U. 05/05/2000).
I prelievi saranno effettuati da personale ASL e le analisi saranno effettuate dal Laboratorio del Polo Regionale di Virologia ambientale e Microbiologia speciale dell’ARPA Piemonte, sede di Novara.
3. Valutazione dei rischi
SISTEMA IDRICO SANITARIO
FATTORE DI RISCHIO MODALITA’ DI CONTROLLO
Approvvigionamento Di buona qualità : acqua preveniente dall’acquedottoTemperatura dell’acqua compresa tra 20 °C e 50 °C Acqua fredda sempre < 20 °C
Acqua calda all’erogazione >50 °C
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Si effettuano controlli batteriologici Presenza di fonti di nutrimento Acqua addolcita ed utilizzo di antincrostantePresenza di tubature con flusso d’acqua minimo o assente
Apertura dell’acqua calda e fredda dei rubinetti e delle docce
Presenza di impianti in grado di creare aerosol Decalcificazioni degli elementi meno usurati in soluzione acida e successiva disinfezione in una soluzione contenente circa 500 ppm di cloro per almeno 30 minuti
Presenza di serbatoi di accumulo Pulizia impianti, rimozione sedimenti dai serbatoi dell’acqua calda e svuotamento periodico
Presenza di soggetti sensibili Sorveglianza attiva delle polmoniti nosocomiali
TORRI EVAPORATIVE
FATTORE DI RISCHIO MODALITA’ DI CONTROLLO
Approvvigionamento Di buona qualità : acqua proveniente dall’acquedottoTemperatura dell’acqua compresa tra 20 °C e 50 °C Disinfezione continuaPresenza di fonti di nutrimento Utilizzo di prodotti anticalcare , antialghe e biocida.
L’acqua di alimento è addolcita.Presenza di tubature con flusso d’acqua minimo o assente
Esiste un sistema di ricircolo continuo dell’acqua dotato di sistema di allarme.
Presenza di impianti in grado di creare aerosol Controlli periodici per la presenza di Legionella e disinfezione
Interruzione del funzionamento dell’impianto Se il fermo macchina supera le 48 ore viene effettuata iperclorazione shock
4. Interventi a seguito di controllo microbiologico
Gli interventi di bonifica vengono richiesti dalla Direzione Sanitaria.
1. Sistema idrico sanitario: 1) Non sono necessari interventi qualora vi sia presenza di una concentrazione di legionelle fino a 100
UFC/l ed assenza di casi clinici;2) Non sono necessari interventi qualora vi sia presenza di una concentrazione di legionelle comprese
fra 1.000 e 10.000 UFC/l, in assenza di casi è raccomandata maggiore sorveglianza clinica, in particolare per i pazienti a rischio ed effettuare la verifica batteriologica con maggiore frequenza.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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3) Per concentrazioni superiori a 10.000 UFC/l effettuare la bonifica.4) In presenza di un caso clinico effettuare sempre la bonifica.
2. Torri evaporative:5) Per concentrazioni superiori a 10.000 UFC/l effettuare la bonifica.6) In presenza di un caso clinico effettuare sempre la bonifica.
3. Interventi di bonificaLa bonifica dell’impianto idrico sanitario viene effettuata attraverso lo shock termico oppure attraverso iperclorazione secondo le indicazioni della “Linee guida per la prevenzione ed il controllo della Legionellosi” La bonifica delle torri evaporative si effettua attraverso una iperclorazione shock dell’acqua di torre.
5. Controlli dopo bonifica
I controlli dopo bonifica vengono definiti dalla Direzione Sanitaria.Effettuare ulteriori controlli ambientali dopo la bonifica, con la seguente cadenza:
- immediatamente dopo la bonifica; - se negativo ripetere il controllo dopo 30 giorni;- se negativo ripetere dopo 3 mesi;- se negativo ripetere dopo 6 mesi.
- NORMATIVA DI RIFERIMENTO
Norme Vision
UNI EN ISO 9000:2000 – Fondamenti e Terminologia per il Sistema Qualità UNI EN ISO 9001:2000 – Requisiti per il Sistema Qualità UNI EN ISO 9004:2000 – Linee Guida per il Miglioramento delle prestazioni
Altre Norme
Circolare Regione Piemonte prot. 11189 del 26 ottobre 1998: “ Trasmissione linee guida per la prevenzione ed il controllo delle infezioni da Legionelle”
Gazzetta Ufficiale n° 103 del 05/05/2000 “Linee guida per la prevenzione ed il controllo della Legionellosi”
Gazzetta Ufficiale n° del 04/02/2005 “Linee guida recanti indicazioni sulla legionellosi per i gestori di strutture turistico-ricettive e termali”
“European Guidelines for Control and Prevention of Travel Associated Legionnaires’ Disease” ed. giugno 2003
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- ALLEGATI
Codice Descrizione Revisione
A
B
C
Scheda per la registrazione interventi settimanali di apertura rete idrica periferica (rubinetti e docce)
Relazione con schede per la registrazione interventi semestrali di manutenzione della rete idrica periferica (rubinetti, soffioni,docce)
Protocollo decontaminazione frangiflussi rubinetti e soffioni docce
Pag. 12
Pag. 13
Pag. 14
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SCHEDA PER LA REGISTRAZIONE INTERVENTI SETTIMANALI DI APERTURA DELLA RETE IDRICA PERIFERICA (rubinetti e docce)(allegato A)
S.O.C./S.O.S.D./S.O.S.________________________________________CPSE_____________________________
DATA ORA FIRMA DELL’OPERATORE NOTE
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SCHEDA PER LA REGISTRAZIONE INTERVENTI SEMESTRALI DI MANUTENZIONE DELLA RETE IDRICA PERIFERICA (allegato B)
S.O.C./S.O.S.D./S.O.S.________________________________________CPSE_____________________________
DATA ORA FIRMA DELL’OPERATORE DITTA ESTERNA
FIRMA DELL’OPERATORE DI REPARTO
PROTOCOLLO DECONTAMINAZIONE DEI FRANGIFLUSSI RUBINETTI E SOFFIONI DOCCE
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(allegato C)
1) immergere in soluzione anticalcare secondo le modalità riportate in etichetta, utilizzando i DPI necessari (guanti, occhiali, mascherina);
2) eliminare la soluzione utilizzata e, indossando i DPI precedentemente elencati, spazzolare frangiflussi e soffioni per rimuovere il calcare;
3) sciacquare sotto acqua corrente e asciugare;
4) disinfettare soffioni e frangiflussi immergendoli in una soluzione a base di ipoclorito di sodio 500 ppm per 30 minuti;
5) risciacquare e asciugare.
Articolo 18.1 PRECISAZIONE L'effettuazione delle operazioni di Shock termico ed i successivi i trattamenti anticalcare sui
terminali dell' impianto idrico sanitario sono inseriti nel canone di manutenzione per un importo
totale annuo di euro 90.000,00.
Tali importo verrà portato in detrazione qualora la Direzione Sanitaria dell'ASL AT, intenderà
avvalersi di altro sistema .
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SEZIONE 4 – ALTRI SEDE ASL AT
ART. 19 SEDE AZIENDALE - VIA CONTE VERDE - 125 ASTI
Articolo 19.1MANUTENZIONE IMPIANTO DI RISCALDAMENTO E CONDIZIONAMENTO SEDE AZIENDALE – EDIFICIO EX. DON BOSCO VIA CONTE VERDE 125– ASTI
Articolo 19.2CENTRALE TERMICAOperazioni richiesta all’appaltatore:
- accensione impianto ad inizio stagione,
- verifica ad inizio stagione del funzionamento delle apparecchiature di sicurezza
sull’alimentazione combustibile (elettrovalvole gas e centraline di rilevazione, elettrovalvole su
gasolio, valvole a strappo per gasolio)
- esecuzione delle pulizie intermedie semestrali e di una pulizia finale stagionale per ogni
generatore
- pulizia a fine stagione, dei raccordi fumari orizzontali e delle basi dei camini verticali,
manutenzione ordinaria del bruciatore mediante pulizia semestrale o comunque ogni qualvolta
si verifichino, anche in lieve misura, rumori, vibrazioni, anomalie di funzionamento: nel caso di
bruciatori ad aria soffiata o a gasolio verrà effettuato anche il controllo delle parti meccaniche,
elettriche e degli automatismi nonché la lubrificazione delle parti in movimento, pulizia ugelli,
teste di combustione, elettrodi manutenzione ordinaria dei generatori di calore con i relativi
componenti in centrale termica, nelle sotto centrali ed impianti comprendenti corpi scaldanti,
vasi di espansione, organi di sicurezza e protezione, valvole di sicurezza, scarico termico,
intercettazione combustibile, pressostati, manometri, alimentazione scarico impianto pompe e
circolatori e comunque altri tipi di operazioni eventualmente specificatamente richiesti dalla
casa costruttrice delle caldaie stesse installate
- esecuzione per ogni generatore di analisi fumi nell’arco della stagione come previsto dalle
normative vigenti e della relativa regolazione dei bruciatori. Rilascio dell’estratto dei risultati
delle operazioni effettuate al fine di consentire la registrazione sul libretto di centrale da parte
dei Tecnici A.S.L. per la prima verifica alla consegna dell’impianto e da parte del manutentore
per quelle successive
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101
- visita periodica giornaliera per il controllo dell’accensione e del corretto funzionamento
dell’impianto con registrazione della stessa su apposito documento, verifica dei corpi scaldanti
nelle fasi di prima accensione, con controllo valvole e sfiati e successivamente su richiesta del
Servizio Tecnico A.S.L. in caso di anomalie, verifica delle corrette temperature negli ambienti,
secondo quanto stabilito dalle norme di legge vigenti in accordo con il personale responsabile
A.S.L.
- intervento per modifica degli orari di accensione e durata riscaldamento in relazione alle
disposizioni legislative in vigore e/o comunque su chiamata specifica dei Tecnici A.S.L.
- controllo ad inizio stagione nelle centrali e sotto centrali dei componenti delle regolazioni
climatiche e non, con lubrificazione steli, controllo del regolare movimento, controllo sistemi di
comando pneumatici, regolazione curva di riscaldamento, controllo efficienza delle sonde e
regolatori
- controllo valvolame vario in centrale e sotto centrali con manovra di apertura e chiusura onde
evitarne il bloccaggio, controllo perdite conseguenti, flange, giunzioni varie, pulizia del locale
centrale termica, delle apparecchiature e componenti l’impianto ivi contenuti. Il locale dovrà
essere sgombro da eventuali oggetti non concernenti l’impianto anche da altri depositati, con
segnalazione delle irregolarità all’Ufficio Tecnico A.S.L. per i procedimenti del caso
Articolo 19.3CENTRALE FRIGORIFERALa Centrale Frigorifera è composta da n.1 gruppo refrigeratore , condensato ad aria ubicato
al piano terra a lato della centrale termica, circuiti idraulici ed annessi. Alla centrale sono
collegati i 5 piani dell’edificio e piano seminterrato.
Operazioni richiesta all’appaltatore:
- Gruppo refrigeratore
o Accensione e spegnimento stagionale
o Operazioni mensili
Controllo quantità gas e rumorosità compressore
Controllo visivo generale dell’impianto con particolare riguardo al livello ed
eventuali perdite olio, stato delle coibentazioni delle tubazioni, stato
dell’antivibrante
o Operazioni semestrali
Controllo livello e pressione olio – ripristino livello
Controllo riscaldatore starter
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Controllo efficienza teleruttori e relais
Controllo serraggio dei conduttori ai morsetti
o Operazioni annuali
Controllo assorbimento motori
- Elettropompe
o Operazioni annuali
Rifacimento della tenuta meccanica se si notano eventuali trafilamenti
Pulizia e controllo di tutte le parti del giunto di accoppiamento esposte al
pericolo di contatto reciproco e quindi l’usura. Eventuale ingrassaggio
Revisione generale della pompa con controllo dello stato della girante con
sostituzione dei cuscinetti e delle bussole.
Verificare le pressioni di aspirazione e di mandata in confronto ai dati di
collaudo.
Verificare i punti di ingrassaggio
Verificare l’equilibrio delle fasi
Controllare la temperatura di funzionamento che non deve a regime,
superare i valori della classe di appartenenza
Controllare l’efficienza della ventola assicurandosi che non vi siano
ostruzioni sulle bocche di ingresso dell’aria
Controllare la resistenza di isolamento e la messa a terra
Controllare la corrente assorbita, deve corrispondere ai dati di targa con una
tolleranza del 15%
Se necessario rifare gli avvolgimenti del motore e sostituzione di parti
avariate
Controllo allineamento motore pompa
- Quadri elettici
o Operazioni semestrali
Verifica lampade di segnalazione
o Operazioni annuali
Controllo del valore di assorbimento dei carichi principali
Verifica taratura degli interruttori magnetotermici
Controllo regolazioni relè termici
Pulizia generale
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Articolo 19.4SOTTOCENTRALI DI TRATTAMENTO ARIA Operazioni settimanali:
- controllo del corretto funzionamento delle unità di trattamento aria, in particolare delle
temperature e pressioni dei fluidi e dell'aria trattata, con registrazione dei dati su
apposite schede e consegnate mensilmente al tecnico A.S.L. incaricato; conseguenti
operazioni di ripristino (riempimenti, sfiatamenti, regolazioni etc.....) se necessario
- pulizia delle prese d'aria esterna delle centrali di trattamento aria
Operazioni quindicinali:- controllo tensione cinghie di trasmissione dei gruppi di ventilazione ed estrazione con
sostituzione delle stesse se necessario
- controllo motori elettrici e cuscinetti (rumorosi) con sostituzione degli stessi se
necessario, con relativo smaltimento degli stessi.
- controllo del buon funzionamento delle apparecchiature di sicurezza con interventi di
sostituzione o ripristino se necessario
- controllo del buon funzionamento dei sistemi di regolazione delle temperature con
interventi di ripristino se necessario
- controllo temperatura nei locali serviti dagli impianti di condizionamento e trattamento aria
Operazioni mensili:- controllo tenuta dei fissaggi meccanici delle parti vibranti (bulloneria, piedini antivibranti,
ecc....) con eventuale serraggio delle stesse
- controllo tenuta pistoni, valvole, premistoppa, guarnizioni, ecc......
- controllo tenuta giunti antivibranti e giunti flangiati e non su canalizzazioni, con ripristino
eventuale della stessa
- controllo ed ingrassaggio parti meccaniche in movimento quali serrande prese aria,
cuscinetti, ecc...
- pulizia di filtri a bordo macchina (unita di trattamento, termoventilanti, ventilconvettori) e
della ripresa ambiente controllo ed eventuale pulizia dei contatti elettrici, quadro generale
e quadri a bordo macchina con ripristino eventuale del loro perfetto funzionamento
- pulizia interna delle centrali di trattamento (ventilatori, sezione di umidificazione, batterie di
scambio aria-acqua) e degli estrattori.
- pulizia dei locali sede degli impianti
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Altre operazioni:- sostituzione dei filtri delle sottocentrali di trattamento aria da eseguirsi con scadenza
trimestrale
- pulizia e lavaggio diffusori e bocchette di ripresa con cadenza trimestrale
- controllo visivo serrande taglia fuoco ogni mese
- spegnimento e pulizia degli impianti di condizionamento e centrali frigorifere a fine
stagione e comunque dietro indicazione del tecnico S.O.S. Gestione Manutenzioni con
messa a riposo degli impianti stessi in tutti i loro componenti; la Ditta dovrà predisporre
delle schede di manutenzione da consegnare mensilmente dove vengono annotate tutti gli
interventi eseguiti, controfirmati da tecnico della S.O.S. Gestione Manutenzioni.
Articolo 19.5FAN-COIL
- sostituzione filtro una volta all’anno (periodo da concordare)
- verifica funzionamento termostati ambienti
- interventi illimitati per verifica funzionamento
Articolo 19.6SCHEDE DI MANUTENZIONE
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: VIA CONTE VERDE 125 DON BOSCO Scheda N.
Descrizione: CENTRALE TERMICA Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
ENTRATA CORTILE
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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1Accensione impianto inizio stagione/spegnimento fine stagione X X
2 Verifica apparecchiature di sicurezza X X 3 Pulizia raccordi fumari orizzontali X 4 Pulizia bruciatori X X 5 Controllo elettropompe X X 6 Contro vasi d'espansione X X 7 Analisi fumi X 8 Controllo valvolame X X 9 Controllo effettiva funzionalità di tutti gli apparecchi X 10 Verifica perdite X 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: VIA CONTE VERDE 125 DON BOSCO Scheda N.
Descrizione: ELETTROPOMPE Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
CENTRALEFRIGORIFRA
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Rifacimento tenuta in caso di perdite X 2 Ingrassaggio cuscinetti e bussole – se necessario X
3Controllo visivo di: eventuali perdite , stato coibentazioni stato antivibrante X X
4 Verifica pressione impianto X X 5 Verifica equilibrio fasi, isolamento, messa a terra X 6 Controllo temperatura X X 7 Controllo ventola X 8 Controllo allineamento pompa – motore X 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della elettropompe –operazioni e materiale tenute e cuscinetti compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: VIA CONTE VERDE 125 DON BOSCO Scheda N.
Descrizione: QUADRI ELETTRICI Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
CENTRALEFRIGORIFRA
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
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106
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Verifica lampade di segnalazione X 2 Controllo del valore di assorbimento dei carichi principali X
3Controllo visivo di: eventuali perdite , stato coibentazioni stato antivibrante X X
4 Verifica taratura degli interruttori magnetotermici X 5 Controllo regolazioni relè termici X 6 Pulizia generale X 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina.- operazioni e materiale sostituzione lampadine compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONECliente: VIA CONTE VERDE 125 DON BOSCO Scheda N.
Descrizione:SOTTOCENTRALI DI TRATTAMENTO
ARIA Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
LOCALI TECNICI-1-0-1-2-3-4-5-6-7
Data: Eseguito da:Controllato da:
Foglio: 1INTERVENTO Segue: /
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POS. DESCRIZIONESettimanale
quindi
cinale
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllo : corretto funzionamento UTA , temperature e pressione fluido X
2 Pulizia PAE X
3
Controllo : tensionamento cinghie , motori elettrici, apparecchiature di sicurezza, buon funzionamento regolazione
X
4 Controllo temperatura nei vari locali X
5Controllo tenuta dei fissaggi meccanici delle parti vibranti con eventuale serraggio e dei giunti antivibranti e flangiati X
6 Sostituzione filtri UTA X
7 Controllo tenuta pistoni , valvole premistoppa guarnizioni ed eventuale ripristino X
8Controllo ed ingrassaggio parti meccaniche in movimento quali serrande aria , cuscinetti ecc... X
9 Pulizia e lavaggio ( fancoil , termoventilanti) X
10 Controllo contatti elettrici quadro generale e interuttore a bordo macchina X
11
Pulizia: UTA ventilatori, sezione umidificazione, batteria di scambio termico), estrattori aria locali servizi igienici
X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina.- operazioni e materiali filtri per UTA, fancoil e termoventilanti compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: VIA CONTE VERDE 125 DON BOSCO Scheda N.
Descrizione: CANALI Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Monitoraggio canali ( con idoneo strumentazione) X 2 Sanificazione canali X 3 Verifica polvere X 4 Verifica carica batterica X
5Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: VIA CONTE VERDE 125 DON BOSCO Scheda N.
Descrizione: MISURAZIONE COMFORT LOCALI Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
108
POS. DESCRIZIONEQu
ando
necessario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo negli ambienti del comfort, delle temperature dell'umidità , le porte d'aria , il numero di ricambi d'aria nei vari ambienti .Operazione da eseguire su richiesta della S.O.S. Gestione Manutenzioni e archiviazione dati
X
3 Verifica polvere X 4 Verifica carica batterica X
5Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Qui di seguito sono riportate le prestazioni per la conduzione degli impianti, per l’esercizio, la normale manutenzione e gli interventi previsti presso le singole centrali e/o impianti e sotto centrali.
Articolo 20 CLASSIFICAZIONI DEGLI IMPIANTIArt. 20.1 Presidio Ospedaliero di Nizza MonferratoArt. 20.2 Altri impianti con potenzialità superiore a 35 KWArt. 20.3 Altri impianti con potenzialità inferiore a 35KW
Articolo 21 MANUTENZIONE IMPIANTO DI RISCALDAMENTO PRESIDIO OSPEDALIERO DI NIZZA MONFERRATOPer gli impianti del Presidio Ospedaliero di Nizza Monferrato, oltre alle operazioni previste per la manutenzione degli impianti aventi potenzialità maggiori a 35 kW indicate all’art.31 dovranno effettuarsi le seguenti prestazioni:
- il controllo giornaliero dell’accensione dei generatori verrà di norma eseguito dal personale tecnico di zona della S.O.S. Gestione Manutenzioni; in caso di impossibilità tale operazione sarà a carico dell’Appaltatore
- visita e controllo mensile o comunque su richiesta specifica del personale della S.O.S. Gestione Manutenzioni del funzionamento delle centraline di rilevazione gas ed
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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elettrovalvole esterne di intercettazione gas, dispositivi di sicurezza su impianto e di controllo sulle alimentazioni dei combustibili, per centrali termiche.
- controllo trimestrale della tenuta delle tubazioni gas, in particolare nei raccordi e/o saldature, a partire dal punto di consegna ITALGAS- pulizia semestrale boiler acqua calda- spurgo giornaliero dei boiler acqua calda - assistenza tecnica alla visita da parte dei tecnici di enti esterni
Articolo 21.1 SCHEDE DI MANUTENZIONE PRESIDIO DI NIZZA MONFERRATO
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: PRESIDIO NIZZA MONFERRATO Scheda N.
Descrizione: CENTRALE TERMICA Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona: TETTO
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Accensione impianto inizio stagione/spegnimento fine stagione X X
2 Verifica apparecchiature di sicurezza X X 3 Pulizia raccordi fumari orizzontali X 4 Pulizia bruciatori X X 5 Controllo elettropompe X X 6 Contro vasi d'espansione X X 7 Analisi fumi X 8 Controllo valvolame X X 9 Controllo effettiva funzionalità di tutti gli apparecchi X 10 Verifica perdite X 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Cliente: PRESIDIO NIZZA MONFERRATO Scheda N.
Descrizione: ELETTROPOMPE Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
CENTRALESOTOCENTRALI
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Rifacimento tenuta in caso di perdite X 2 Ingrassaggio cuscinetti e bussole – se necessario X
3Controllo visivo di: eventuali perdite , stato coibentazioni stato antivibrante X X
4 Verifica pressione impianto X X 5 Verifica equilibrio fasi, isolamento, messa a terra X 6 Controllo temperatura X X 7 Controllo ventola X 8 Controllo allineamento pompa – motore X 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della elettropompe – operazioni e materiali tenute e cuscinetti compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: PRESIDIO NIZA MONFERRATO Scheda N.
Descrizione: QUADRI ELETTRICI Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
CENTRALEFRIGORIFRA
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
111
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Verifica lampade di segnalazione X 2 Controllo del valore di assorbimento dei carichi principali X
3Controllo visivo di: eventuali perdite , stato coibentazioni stato antivibrante X X
4 Verifica taratura degli interruttori magnetotermici X 5 Controllo regolazioni relè termici X 6 Pulizia generale X 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina.- operazioni e materiali sostituzione lampadine compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONECliente: PRESIDIO NIZZA MONFERRATO Scheda N.
Descrizione:SOTTOCENTRALI DI TRATTAMENTO
ARIA Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
LOCALI TECNICI-
Data: Eseguito da:Controllato da:
Foglio: 1INTERVENTO Segue: /
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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POS. DESCRIZIONESettimanale
quindi
cinale
Mensil
e
Trimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Controllo : corretto funzionamento UTA , temperature e pressione fluido X
2 Pulizia PAE X
3
Controllo : tensionamento cinghie , motori elettrici, apparecchiature di sicurezza, buon funzionamento regolazione
X
4 Controllo temperatura nei vari locali X
5Controllo tenuta dei fissaggi meccanici delle parti vibranti con eventuale serraggio e dei giunti antivibranti e flangiati X
6 Sostituzione filtri UTA X
7 Controllo tenuta pistoni , valvole premistoppa guarnizioni ed eventuale ripristino X
8Controllo ed ingrassaggio parti meccaniche in movimento quali serrande aria , cuscinetti ecc... X
9 Pulizia e lavaggio ( fancoil , termoventilanti) X
10 Controllo contatti elettrici quadro generale e interuttore a bordo macchina X
11
Pulizia: UTA ventilatori, sezione umidificazione, batteria di scambio termico), estrattori aria locali servizi igienici
X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina.- Operazioni e materiali filtri per UTA, fancoil e termoventilanti compreso nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: PRESIDIO NIZZA MONFERRATO Scheda N.
Descrizione: CANALI Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Monitoraggio canali (con idonea strumentazione ) X 2 Sanificazione canali X 3 Verifica polvere X 4 Verifica carica batterica X
5Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compresi nel canoneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: PRESIDIO NIZZA MONFERRATO Scheda N.
Descrizione: SALE OPERATORIE Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAvviament
o
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Analisi della qualità dell'aria X 2 Verifica polvere X 3 Verifica carica batterica X
4Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: operazione compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: PRESIDIO NIZZA MONFERRATO Scheda N.
Descrizione: MISURAZIONE COMFORT LOCALI Rif. : Zona:
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Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQu
ando
necessario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo negli ambienti del comfort, delle temperature dell'umidità , le porte d'aria , il numero di ricambi d'aria nei vari ambienti .Operazione da eseguire su richiesta della S.O.S. Gestione Manutenzioni e archiviazione dati
X
2 Verifica polvere X 3 Verifica carica batterica X
4Rilascio di certificazione ISO 14000, riferito art.32 e 33 del D.lg 626/1994 X
NOTE: Operazioni compresi nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Art. 21.2 Lettura contatori A carico della ditta deve effettuare la lettura dei contatori del gas metano e dell'acqua potabile , con cadenza mensile e con un anticipo massimo di tre giorni rispetto all’ultimo giorno del mese, e comunicare immediatamente al tecnico ASL incaricato tali letture. La scheda da utilizzare per l’effettuazione delle letture da sottoscrivere a cura del tecnico
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incaricato, è la seguente.
SCHEDA RILEVAZIONE CONSUMI GAS METANO/ ACQUA POTABILE
SEDE
INDIRIZZO
MATRICOLA CONTATORE
DATA LETTURA (AAAA/MM/GG)
ORA LETTURA (HH/MM)
CIFRA LETTA
TIPO SUPPORTO
timbroDITTA
IL TECNICO
Articolo 22MANUTENZIONE PER IMPIANTI DI RISCALDAMENTO AVENTI POTENZIALITÀ MAGGIORE AI 35 kWOperazioni richiesta all’appaltatore:
- accensione impianto ad inizio stagione,
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- verifica ad inizio stagione del funzionamento delle apparecchiature di sicurezza sull’alimentazione combustibile (elettrovalvole gas e centraline di rilevazione, elettrovalvole su gasolio, valvole a strappo per gasolio)
- esecuzione delle pulizie intermedie semestrali e di una pulizia finale stagionale per ogni generatore
- pulizia a fine stagione, dei raccordi fumari orizzontali e delle basi dei camini verticali, manutenzione ordinaria del bruciatore mediante pulizia semestrale o comunque ogni qualvolta si verifichino, anche in lieve misura, rumori, vibrazioni, anomalie di funzionamento: nel caso di bruciatori ad aria soffiata o a gasolio verrà effettuato anche il controllo delle parti meccaniche, elettriche e degli automatismi nonché la lubrificazione delle parti in movimento, pulizia ugelli, teste di combustione, elettrodi manutenzione ordinaria dei generatori di calore con i relativi componenti in centrale termica, nelle sotto centrali ed impianti comprendenti corpi scaldanti, vasi di espansione, organi di sicurezza e protezione, valvole di sicurezza, scarico termico, intercettazione combustibile, pressostati, manometri, alimentazione scarico impianto pompe e circolatori e comunque altri tipi di operazioni eventualmente specificatamente richiesti dalla casa costruttrice delle caldaie stesse installate
- esecuzione per ogni generatore di analisi fumi nell’arco della stagione come previsto dalle normative vigenti e della relativa regolazione dei bruciatori. Rilascio
dell’estratto dei risultati delle operazioni effettuate al fine di consentire la registrazione sul libretto di centrale da parte dei Tecnici S.O.S. Gestione Manutenzioni per la prima verifica alla consegna dell’impianto e da parte del manutentore per quelle successive
- messa a riposo stagionale dei generatori di calore, dei bruciatori e delle apparecchiature della centrale termica
- Visita periodica settimanale per il controllo dell’accensione e del corretto funzionamento dell’impianto con registrazione della stessa su apposito documento, verifica dei corpi scaldanti nelle fasi di prima accensione, con controllo valvole e sfiati e successivamente su richiesta del S.O.S. Gestione Manutenzioni in caso di anomalie, verifica delle corrette temperature negli ambienti, secondo quanto stabilito dalle norme di legge vigenti in accordo con il personale responsabile S.O.S. Gestioni Manutenzioni .
- intervento per modifica degli orari di accensione e durata riscaldamento in relazione alle disposizioni legislative in vigore e/o comunque su chiamata specifica dei Tecnici S.O.S. Gestione Manutenzioni
- controllo ad inizio stagione nelle centrali e sotto centrali dei componenti delle regolazioni climatiche e non, con lubrificazione steli, controllo del regolare movimento, controllo sistemi di comando pneumatici, regolazione curva di riscaldamento, controllo efficienza delle sonde e regolatori
- controllo valvolame vario in centrale e sotto centrali con manovra di apertura e chiusura onde evitarne il bloccaggio, controllo perdite conseguenti, flange, giunzioni varie,
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pulizia del locale centrale termica, delle apparecchiature e componenti l’impianto ivi contenuti. Il locale dovrà essere sgombro da eventuali oggetti non concernenti l’impianto anche da altri depositati, con segnalazione delle irregolarità alla S.O.S. Gestione Manutenzioni per i procedimenti del caso
- controllo livello di combustibile nei serbatoi, per le centrali a gasolio, con segnalazione ai Tecnici S. O.S. Gestione manutenzioni , che deve provvedere al rifornimento, almeno 3 giorni prima del previsto raggiungimento del livello limite inferiore prefissato: il manutentore dovrà essere presente alle fasi di riempimento per l’arresto e la rimessa in funzione del bruciatore
Articolo 23ESERCIZIO E MANUTENZIONE PER IMPIANTI AVENTI POTENZIALITÀ MINORE DI 35 KWOperazioni richieste all’appaltatore :
- accensione impianto ad inizio stagione,- verifica dei corpi scaldanti ed impianto nel suo complesso nelle fasi di prima esecuzione,
con controllo valvole e sfiati, e successivamente su richiesta della S.O.S. Gestione Manutenzioni in caso di anomalie
- verifica delle corrette temperature negli ambienti secondo quanto stabilito dalle norme di Legge vigenti, in accordo con il personale responsabile S.O.S. Gestione Manutenzioni .
- verifica della pulizia e dell’efficacia dell’apertura di aerazione del locale dove è ubicata la caldaia
- esecuzione di una pulizia iniziale stagionale per ogni generatore- pulizia ad inizio stagione dei raccordi fumari orizzontali e delle basi dei camini verticali,
modifica degli orari di accensione e durata riscaldamento secondo quanto stabilito dalle normative vigenti, in accordo e/o comunque su chiamata specifica dei Tecnici S.O.S. Gestione Manutenzioni ,
- manutenzione ordinaria della caldaia e bruciatore mediante pulizia- manutenzione ordinaria dei generatori di calore con i relativi componenti, vasi di
espansione, alimentazione e scarico impianto, organi di sicurezza, protezione e controllo, circolatori
- esecuzione per ogni generatore di una analisi fumi semestrale- regolazione dei bruciatori, secondo quanto previsto dal DPR 412/93. Rilascio dell’estratto
dei risultati delle operazioni effettuate al fine di consentire la registrazione sul libretto di impianto da parte dei tecnici della S.O.S. Gestione Manutenzioni per la prima verifica alla consegna dell’impianto e da parte del manutentore per quella successiva,
- messa a riposo stagionale dei generatori di calore
Articolo 24
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ELENCO DEI FABBRICATI SEDE DEGLI IMPIANTI DI TRATTAMENTO ARIA E GRUPPI DI REFRIGERAZIONE.Gli interventi di conduzione e manutenzione disciplinati dal presente Capitolato Speciale D’Appalto devono essere eseguiti sugli impianti di trattamento aria e gruppi di refrigerazione ubicati presso le sedi dell’ASL AT di seguito elencati:Presidio Ospedaliero di Nizza MonferratoFabbricato ex scuole Nizza M.to
Articolo 24.1MANUTENZIONE ORDINARIA ED INTERVENTI SULLE CENTRALI FRIGORIFERE E CENTRALI DI TRATTAMENTO ARIA DI COMPETENZA DELLA A.S.L. ATFanno parte del presente capitolato le norme generali tecniche per l'esercizio e gli interventi di ordinaria manutenzione sulle le centrali frigorifere, centrali di trattamento aria e impianti di distribuzione del fluido aria, acqua e gas frigorifero, e gruppi di estrazione, ubicati presso le sedi dell’A.S.L. AT di Asti; la manutenzione di cui all’oggetto a anche i circuiti di distribuzione dell'acqua refrigerata e dell'acqua calda a partire dalle sottocentrali di competenze, con relative regolazioni, batterie di post-riscaldamento, circolatori a servizio delle U.T.A. e dei gruppi frigoriferi.
Articolo 24.2ELENCO DELLE CENTRALI FRIGORIFERE E DELLE CENTRALI DI TRATTAMENTO ARIA DI COMPETENZA DELL’ASL. AT E BREVE DESCRIZIONE ESPLICATIVA.
A) CENTRALI FRIGORIFERE
OSPEDALE CIVILE DI NIZZA MONFERRATO Centrale frigorifera: centrale frigorifera composta da n. 3 gruppi refrigeratori d'acqua condensato ad aria ubicato sul terrazzo a lato centrale termica, circuiti idraulici ed annessi. Alla centrale sono collegati i reparti di:
- Sale operatorie - Laboratorio analisi- Pronto Soccorso- Radiologia- Locali T.A.C.
B) CENTRALI DI TRATTAMENTO ARIA
OSPEDALE CIVILE DI NIZZA M.TO
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Sale operatorie unità di trattamento aria e rianimazione collegata alla centrale termica e alla centrale frigorifera ubicata al piano sottotetto, con presa aria esterna, espulsioni, filtri, batteria, circuiti idraulici, regolazioni, annessi
Laboratorio Analisi unità di trattamento aria collegata alla centrale termica e alla centrale frigorifera ubicata al piano sottotetto, con presa aria esterna, espulsioni, filtribatteria, circuiti idraulici, regolazioni, annessi Ventilconvettori dello stesso Laboratorio.
Pronto Soccorso unità di trattamento aria collegata alla centrale termica e alla centrale frigorifera ubicata nel seminterrato, con presa esterna espulsione , filtri, batteria,circuiti idraulici, regolazione annessi.
Radiologia unità di trattamento aria collegata alla centrale termica e alla centrale frigorifera ubicata nel seminterrato, con presa esterna espulsione , filtri, batteria,circuiti idraulici, regolazione annessi.
Locali T.A.C. unità di trattamento aria collegata alla centrale termica e alla centrale frigorifera ubicata nel seminterrato, con presa esterna espulsione , filtri, batteria,circuiti idraulici, regolazione.
E’ a totale carico della ditta aggiudicataria la fornitura del materiale di uso corrente e di tutti i filtri pieghettati, a tasche e assoluti, ecc., e lo smaltimento dei filtri, i filtri non potranno essere puliti, lavati e sanificati nella sede ospedaliero ma dovranno essere puliti in un locale esterno al presidio da parte della Ditta.
Articolo 24.3DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEGLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE ORDINARIA SUGLI IMPIANTI DI CONDIZIONAMENTO, TRATTAMENTO, ESTRAZIONE ARIA, E SULLE CENTRALI FRIGORIFERELe operazioni previste dal presente articolo contratto dovranno svolgersi con frequenze diverse a seconda del tipo di apparecchiatura da analizzare e comunque secondo lo schema qui riportato.
Articolo 24.4IMPIANTI E CENTRALI TRATTAMENTO ARIA:- accensione impianti (inizio stagione)- pulizia e lavaggio dei gruppi di refrigerazione con sostanze disincrostanti aventi caratteristiche compatibili con le apparecchiature da trattare (ogni sei mesi )- pulizia e lavaggio delle torri evaporative con sostanze analoghe, pulizia ugelli, pulizia condensatori ( ogni tre mesi)
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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- pulizia dei gruppi ventilanti e di estrazione ( una volta al mese)- pulizia e lavaggio delle batterie di trattamento aria (ogni due mesi)- pulizia delle prese di aria esterna e delle reti antinsetto sulle prese stesse (ogni mese )- pulizia dei filtri rigenerabili sulle unita di trattamento aria e loro sostituzione se necessario (ogni mese)- pulizia e/o sostituzione dei filtri sulle unità terminali nei locali quali ventilconvettori, termoventilanti, bocchette di presa ambiente e diffusori, estrazione nelle sale operatorie ( previo accordo con il tecnico S.O.S. Gestione Manutenzioni incaricato) ogni quindici giorni- controllo pressioni dei fluidi nei circuiti di competenza (giornalmente)- controllo tensione cinghie, serraggio bulloneria, tenuta giunti, guarnizioni (giornalmente)- accensione impianti (su indicazione del tecnico S.O.S. Gestione Manutenzioni incaricato) (giornalmente)- verifica del corretto funzionamento di ogni componente l'impianto (gruppi di ventilazione ed estrazione, serrande e servomotori, batterie e gruppi di regolazione, circolatori, elettrovalvole, pressostati, torri evaporative, condensatori, termostati, flussostati, ecc...) con conseguenti operazioni di ripristino se necessario (giornalmente)- controllo delle pressioni e temperature dei fluidi frigoriferi, circuiti acqua refrigerata e calda, e mantenimento delle stesse, con conseguenti operazioni di ripristino se necessario (giornalmente)- controllo del buon funzionamento delle apparecchiature terminali di erogazione quali ventilconvettori, termoventilanti, bocchette di ripresa, estrazione, anemostati, con conseguenti operazioni di ripristino o regolazione se necessario (sfiato delle colonne e circuiti, regolazione e taratura serrande dei diffusori, prese ed estrazioni) giornalmente.- controllo delle temperature nelle singole zone con riporto delle stesse su apposito schede da consegnare mensilmente al tecnico S.O.S. Gestione Manutenzioni incaricato; conseguenti operazioni di ripristino o regolazione se necessaria ( giornalmente)
Articolo 24.5UNITA’ DI TRATTAMENTO ARIA Operazioni settimanali:
- controllo del corretto funzionamento delle unità di trattamento aria, in particolare delle temperature e pressioni dei fluidi e dell'aria trattata, con registrazione dei dati su apposite schede e consegnate mensilmente al tecnico S.O.S. Gestione Manutenzioni incaricato ;
conseguenti operazioni di ripristino (riempimenti, sfiatamenti, regolazioni ecc.....) se necessario- pulizia delle prese d'aria esterna delle centrali di trattamento aria
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Operazioni quindicinali:- controllo tensione cinghie di trasmissione dei gruppi di ventilazione ed estrazione con sostituzione delle stesse se necessario- controllo motori elettrici e cuscinetti (rumorosi) con sostituzione degli stessi se
necessario, con relativo smaltimento degli stessi. - controllo del buon funzionamento delle apparecchiature di sicurezza con interventi di sostituzione o ripristino se necessario - controllo del buon funzionamento dei sistemi di regolazione delle temperature con interventi di ripristino se necessario - controllo temperatura nei locali serviti dagli impianti di condizionamento e trattamento aria - pulizia di filtri a bordo macchina (unita di trattamento, termoventilanti, ventilconvettori) e della ripresa in ambiente - sostituzione dei filtri dei diffusori nelle sale operatorie e servizi annessi - pulizia dei locali sede degli impianti
Operazioni mensili: - controllo tenuta dei fissaggi meccanici delle parti vibranti (bulloneria, piedini
antivibranti, ecc....) con eventuale serraggio delle stesse - controllo tenuta pistoni, valvole, premistoppa, guarnizioni, ecc...... - controllo tenuta giunti antivibranti e giunti flangiati e non su canalizzazioni, con ripristino eventuale della stessa - controllo ed ingrassaggio parti meccaniche in movimento quali serrande prese aria, cuscinetti, ecc... - controllo ed eventuale pulizia dei contatti elettrici, quadro generale e quadri a bordo macchina con ripristino eventuale del loro perfetto funzionamento
- fornitura e sostituzione filtri delle centrali di trattamento aria con comunicazione al tecnico della S.O.S. Gestione Manutenzioni responsabile
- pulizia interna delle centrali di trattamento (ventilatori, sezione di umidificazione, batterie di scambio aria-acqua) e degli estrattori.
Altre operazioni:- sostituzione e fornitura dei filtri assoluti delle centrali di trattamento aria per le sale operatorie da eseguirsi con scadenza ogni sei mesi- rabbocco fluido impianto frigorifero tac Nizza Monferrato ogni mese- controllo visivo serrande taglia fuoco ogni sei mesi
- spegnimento degli impianti di condizionamento e centrali frigorifere a fine stagione e comunque dietro indicazione del tecnico A.S.L. con messa a riposo
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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degli impianti stessi in tutti i loro componenti; la Ditta dovrà predisporre delle schede di manutenzione da consegnare mensilmente dove vengono annotate tutti gli interventi eseguiti, controfirmati dal tecnicodella S.O.S. Gestione manutenzioni.
Articolo 25MANUTENZIONE CONDIZIONATORI AUTONOMI
- Stesura schede per ogni condizionatore sulla quale deve essere riportato, l’ubicazione, il tipo di condizionatore, il numero di inventario fornito dall’ASL. AT. La suddetta scheda dovrà essere consegnata al tecnico incaricato entro 30 giorni dall’accensione del condizionatore e dovrà essere di volta in volta aggiornata con le operazione effettuate.
- Pulizia inizio stagione ad accensione macchina con sostituzione del filtro- Rabbocco gas refrigerante - Controllo apparecchiatura elettrica- Metà stagione pulizia filtro
Numero 50 interventi su chiamata da parte del tecnico della S.O.S. Gestione Manutenzioni .
SEZIONE 5 MANUTENZIONE IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUA OSPEDALE CARDINAL MASSAIA E ALTRE SEDI ASL-AT
Art. 26 Precisazione Al fine di mantenere o riportare gli impianti allo stato di efficienza previsto, il servizio di
manutenzione dovrà essere integrale e dovrà comprendere :
1. interventi di manutenzione preventiva e periodica ( previsti nel canone)2. interventi su richiesta 3. fornitura ricambi4. fornitura prodotti di consumo ( previsti nel canone )
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Gli interventi dovranno riguardare anche i danni causati non solo dalla normale usura ma anche da urti o rotture
accidentali.
Art. 27 interventi di manutenzione preventiva e periodica presidio Ospedaliero Cardinal Massaia : La manutenzione ordinaria riguarda gli impianti sottoelencati:
a) Ospedale C. Massaia
1. Centrale idrica
1. Impianto osmosi a servizio laboratorio analisi
2. Addolcitori
3. Impianto trattamento anticorrosivo
4. Impianto clorazione
5. Impianto clorazione Torri evaporative
2. Zona vasconi raccolta acqua
1. Impianto clorazione
2. filtro autopulente
3. Centrale termica
1. Addolcitore
2. trattamento reintegro acqua surriscaldata
4. Cucina
1. Addolcitori
5. Morgue
1. impianto clorazione
6. Dialisi
1. impianto dialisi
7. Scarichi infettivi
1. Impianto clorazione
Art. 28 interventi di manutenzione preventiva e periodica altre sedi ASL-AT : La manutenzione ordinaria riguarda gli impianti sottoelencati:b) Via SCOTTI Asti – Sede Uffici DSM
1. Centrale termica
1. Addolcitore
c) Ospedale Nizza Monferrato
1. Sterilizzazione
1. Addolcitore
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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2. Laboratorio Analisi
1. Osmosi/acqua demineralizzata
d) Via ORFANOTROFIO Asti
1. Centrale termina
1. Addolcitore
Il numero degli impianti potrà subire variazioni in aumento o in diminuzione, durante tutta la durata
dell’appalto senza che questo determini variazioni nel canone.
Art. 29 schede di manutenzione
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.1.1 Descrizione: impianto Osmosi Laboratorio Analisi Rif. : Zona: Centrale Idrica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
a
Settimanale
Mensil
e
bimestrale
trimestral
e
semestrale
Annua
le
Ad ogn
i visit
a
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Analisi acqua greggia X 2 Analisi acqua dopo filtri X 3 Analisi acqua dopo addolcitori X 4 Analisi acqua dopo filtri carbone attivo X 5 Analisi acqua dopo impianto osmosi inversa X 6 Controllo portata acqua osmotizzata X
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7 Controllo acqua di rigetto X 8 Controllo portata acqua di ricircolo X 9 Controllo pressione moduli X 10 Sterilizzazione R.O. X 11 Sterilizzazione delle linee di trattamento X 12 Controllo apparecchiatura elettrica X13 Sostituzione cartucce filtranti 2o micron X14 Sostituzione cartucce filtranti 5 micron X15 Rabbocco contenitore sale X16 Pulizia serbatoio sale X17 Rabbocco contenitore sterilizzante X18 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: CARTUCCE 20 – CARTUCCE 5 – CARTUCCE CARBON – FORNITURA DEL SALE Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.1.2 Descrizione: Addolcitori Rif. : Zona: Centrale Idrica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
a
Settimanale
Mensil
e
bimestrale
trimestral
e
semestrale
Annua
le
Ad ogn
i visit
a
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X 2 Analisi acqua greggia X 3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua addolcita X 5 Analisi acqua dopo trattamenti X 6 Sostituzione filtri X7 Controlli elettrici X8 Riempimento serbatoi sale X 9 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 10 Pulizia serbatoi sale X 11 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: FORNITURA DEL SALE – PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.1.3 Descrizione: Impianto trattamento anticorrosivo Rif. : Zona: Centrale Idrica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
a
Settimanale
Mensil
e
bimestrale
trimestral
e
semestrale
Annua
le
Ad ogn
i visit
a
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X 2 Analisi acqua greggia X 3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua dopo trattamenti X 5 Sostituzione filtri X 6 Controlli elettrici X 7 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 8 Pulizia serbatoi condizionanti chimici X 9 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.1.4 Descrizione: impianto clorazione Rif. : Zona: Centrale Idrica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
a
Settimanale
Mensil
e
bimestrale
trimestral
e
semestrale
Annua
le
Ad ogn
i visit
a
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua X
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua dopo trattamenti X 5 Sostituzione filtri X 6 Controlli elettrici X 7 Riempimento serbatoi prodotti chimici X 8 Pulizia serbatoi condizionanti chimici X 9 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: PRODOTTI CHIMICI Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
128
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.1.6 Descrizione: impianto clorazione torri evaporative Rif. : Zona: Centrale Idrica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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Settimanale
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semestrale
Annua
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Ad ogn
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua X 3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua dopo trattamenti X 5 Sostituzione filtri X 6 Controlli elettrici X 7 Riempimento serbatoi prodotti chimici X 8 Pulizia serbatoi condizionanti chimici X 9 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: PRODOTTI CHIMICI Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
129
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
130
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.1.7 Descrizione: impianto clorazione Rif. : Zona: Vasconi raccolta acqua
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua X
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua dopo trattamenti X 5 Sostituzione filtri X 6 Controlli elettrici X 7 Riempimento serbatoi prodotti chimici X 8 Pulizia serbatoi condizionanti chimici X 9 Compilazione scheda di controllo X 10 11
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: PRODOTTI CHIMICI - FILTRIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
131
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Scheda N.1.8 Descrizione: Addolcitore Rif. : Zona: Centrale termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua greggiaX
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua addolcita X 5 Analisi acqua dopo trattamenti X 6 Sostituzione filtri X 7 Controlli elettrici X 8 Riempimento serbatoi sale X 9 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 10 Pulizia serbatoi sale X 11 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: FORNITURA DEL SALE – PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTI - FILTRIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
132
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.1.9 Descrizione:trattamento reintegro acqua surriscaldata Rif. : Zona: Centrale Termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua greggiaX
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua dopo trattamenti X 5 Sostituzione filtri X 6 Controlli elettrici X 7 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 8 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTI - FILTRIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
133
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.2.0 Descrizione: addolcitori Rif. : Zona: Cucina
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
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POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua greggiaX
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua addolcita X 5 Analisi acqua dopo trattamenti X 6 Sostituzione filtri X 7 Controlli elettrici X 8 Riempimento serbatoi sale X 9 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 10 Pulizia serbatoi sale X 11 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: FORNITURA DEL SALE – PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTI - FILTRIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
134
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.2.1 Descrizione: impianto clorazione Rif. : Zona: Morgue
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
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POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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Settimanale
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semestrale
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Ad ogn
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua X
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua dopo trattamenti X 5 Controlli elettrici X 6 Riempimento serbatoi prodotti chimici X 7 Pulizia serbatoi condizionanti chimici X 8 Compilazione scheda di controllo X 9 10
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: PRODOTTI CHIMICI Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.2.2 Descrizione: dialisi Rif. : Zona: dialisi
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
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POS. DESCRIZIONE Avviament
o
Giornaliero
Settimanale
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Trimestral
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Annua
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Bienna
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Quand
o occorr
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Analisi durezza addolcitori X 2 Analisi cloro dopo carbone attivo X 3 Analisi conducibilità dopo osmosi X 4 Controllo portata acqua osmotizzata X 5 Controllo portata acqua greggia X 6 Controllo pressione acqua osmotizzata X 7 Sterilizzazione moduli – frequenza X
8 Sostituzione cartucce 20 – frequenza X COMPRESE NEL
SERVIZIO
9 Sostituzione cartucce 5 – frequenza X COMPRESE NEL
SERVIZIO
10 Compilazione rapporto tecnico TUTTE LE VISITE 11
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: CARTUCCE 20 – CARTUCCE 5 – CARTUCCE CARBON – FORNITURA DEL SALELAVORI COMPRESI NEL SERVIZIO: SANIFICAZIONE TRIMESTRALE DEGLI IMPIANTI E DELL’ANELLO DI DISTRIBUZIONE – DISINCROZTAZIONE PREVENTIVA MEMBRANE OSMOTICHE – EVENTUALE RABBOCCO DELLE RESINE NEGLI ADDOLCITORI Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.2.3 Descrizione: filtro autopulente Rif. : Zona: Arrivo acquedotto
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONE Avviament
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Giornaliero
Settimanale
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Trimestral
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Annua
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Bienna
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Quand
o occorr
e
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo generale funzionamento X
2 Pulizia/sanificazione X X
3 4 5 6 7 8 9 10 11
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presenteResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
136
Cliente: OSPEDALE CARDINAL MASSAJA Scheda N.2.4 Descrizione: impianto clorazione Rif. : Zona: Scarichi infettivi
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
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POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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Settimanale
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semestrale
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua X
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua dopo trattamenti X 5 Sostituzione filtri X 6 Controlli elettrici X 7 Riempimento serbatoi prodotti chimici X 8 Pulizia serbatoi condizionanti chimici X 9 Compilazione scheda di controllo X 10 11
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO : FILTRI – PRODOTTI CHIMICIFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presenteResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.2.5 Descrizione: addolcitore Rif. : Zona: sede DSM Via Scotti
Data: Foglio: 1
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Eseguito da:Controllato da:INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua greggiaX
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua addolcita X 5 Analisi acqua dopo trattamenti X 6 Sostituzione filtri X 7 Controlli elettrici X 8 Riempimento serbatoi sale X 9 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 10 Pulizia serbatoi sale X 11 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: FORNITURA DEL SALE – PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE NIZZA MONFERRATO Scheda N. 2.6 Descrizione: impianto osmosi Rif. : Zona: laboratorio farmaceutico
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
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POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Analisi acqua greggia X
2 Analisi acqua dopo filtri X
3 Analisi acqua dopo addolcitori X 4 Analisi acqua dopo filtri carbone attivo X 5 Analisi acqua dopo impianto osmosi inversa X 6 Controllo portata acqua osmotizzata X 7 Controllo acqua di rigetto X 8 Controllo portata acqua di ricircolo X 9 Controllo pressione moduli X 10 Sterilizzazione R.O. X 11 Sterilizzazione delle linee di trattamento X 12 Controllo apparecchiatura elettrica X13 Sostituzione cartucce filtranti 2o micron X14 Sostituzione cartucce filtranti 5 micron X15 Rabbocco contenitore sale X16 Pulizia serbatoio sale X17 Rabbocco contenitore sterilizzante X18 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: CARTUCCE 20 – CARTUCCE 5 – CARTUCCE CARBON – FORNITURA DEL SALE Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: OSPEDALE NIZZA MONFERRATO Scheda N.2.7 Descrizione: addolcitori Rif. : Zona: centrale idrica
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
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Settimanale
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trimestral
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semestrale
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i visit
a
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua greggiaX
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua addolcita X 5 Analisi acqua dopo trattamenti X 6 Sostituzione filtri X 7 Controlli elettrici X 8 Riempimento serbatoi sale X 9 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 10 Pulizia serbatoi sale X 11 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: FORNITURA DEL SALE – PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: VIA ORFANOTROFIO – SEDE AMBULATORI Scheda N.2.8 Descrizione: addolcitori Rif. : Zona: centrale termica
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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POS. DESCRIZIONEAll’occorrenz
a
Settimanal
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trimestral
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ta
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Controllo funzionamento generale X
2 Analisi acqua greggiaX
3 Controllo conta impulsi X 4 Analisi acqua addolcita X 5 Analisi acqua dopo trattamenti X 6 Sostituzione filtri X 7 Controlli elettrici X 8 Riempimento serbatoi sale X 9 Riempimento serbatoi prodotti chimici condizionanti X 10 Pulizia serbatoi sale X 11 Compilazione scheda di controllo X
NOTE: MATERIALE COMPRESO NEL SERVIZIO: FORNITURA DEL SALE – PRODOTTI CHIMICI CONDIZONANTIResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioniFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione dell’impianto ove presente
Art. 30 Schede di manutenzione da compilare
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
140
ASL AT – ASTIOSPEDALE CARDINAL MASSAIA
PRESIDIO:_______________ZONA_____________
S CHEDA ANALITICA DI CONTROLLO IMPIANTO AD OSMOSI
Rif.to scheda N°:_______________ del ____________
Parametri Greggia Uscita addolcitori
Uscita filtridecloratori
Uscita osmosi
Durezza totale °FSalinità TDS ppmpHCloro libero ppm
NOTE:_________________________________________________
_______________________________________________________
Il Tecnico Ditta Il Responsabile ASL AT
_______________ _________________
ASL AT – ASTIOSPEDALE CARDINAL MASSAJA
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
141
PRESIDIO:_______________ZONA_____________
SCHEDA ANALITICA DI CONTROLLO IMPIANTO ADDOLCIMENTO
Rif.to scheda N°:_______________ del ____________
Parametri Greggia Uscita addolcitoriDurezza totale °FSalinità TDS ppm pH
NOTE:_________________________________________________
_______________________________________________________
Il Tecnico Ditta Il Responsabile ASL AT
_______________ _________________
ASL AT – ASTIOSPEDALE CARDINAL MASSAIA
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
142
PRESIDIO:______________ZONA_____________
SCHEDA ANALITICA DI CONTROLLO IMPIANTO DI CONDIZIONAMENTO
Rif.to scheda N°:_______________ del ____________
Parametri Greggia Uscita punto iniezionepHCloro libero ppmKorromind (anticorosivo) ppmChem B32 (acqua surriscaldata) ppm
NOTE:_________________________________________________
_______________________________________________________
Il Tecnico Ditta Il Responsabile ASL AT
_______________ _________________
Gli addetti al servizio dovranno essere in possesso di adeguate capacità tecniche da
verificarsi ad insindacabile giudizio della S.O.S . Gestione Manutenzioni .
Art. 31 Interventi su richiesta
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
143
La Ditta dovrà eseguire, per ciascuna delle apparecchiature oggetto dell’appalto, tutti gli interventi
necessari alla riparazione dei guasti che si dovessero verificare fuori dalle visite periodiche di
manutenzione.
Tali interventi dovranno essere effettuati entro due ore dalla richiesta dell’Ufficio preposto e
completati entro le successive 24 ore.
Qualora si rendessero necessarie sostituzioni di parti di ricambio o l’intervento non sia definibile in
loco, le riparazioni dovranno essere eseguite entro 5 giorni consecutivi dalla data della richiesta,
garantendo comunque il regolare funzionamento del servizio, anche con mezzi propri.
L’impresa dovrà garantire la reperibilità dei propri tecnici 24 su 24 anche nei giorni festivi.
Gli interventi di cui ai punti 1 e 4 sono compresi nel canone per la manutenzione ordinaria.
Art. 32 Fornitura di ricambiCon apposito ordine di servizio potranno essere richiesti di ricambi per gli impianti esistenti.
Relativamente agli interventi di cui ai punti 1 e 2 del presente articolo, la ditta dovrà certificare la
rispondenza alla normativa vigente, nonché il possesso delle caratteristiche tecniche richieste.
Art. 33 Fornitura di prodotti di consumoE’ prevista a carico della ditta la fornitura dei seguenti prodotti:
Sale in postiglioni (per impianti di addolcimento) (compreso lo stoccaggio nei SITI indicati, con
pedana o muletto per scaricare)
Ipoclorito di sodio (per trattamento di potabilizzazione)
Soda caustica e acido cloridrico (per impianto di demineralizzazione)
Inibitori di corrosione e antincrostanti studiati per il trattamento di circuiti di acqua potabile, di
vapore e di acqua calda/surriscaldata, di raffreddamento torri evaporative)
Prodotti specifici per Osmosi
Cartucce 20 micron
Cartucce 5 micron
Cartucce carbon
Filtri
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
144
Il committente si riserva la facoltà di richiedere ulteriori e/o diversi prodotti rispetto a quelli indicati
qualora se ne ravvisi la necessità.
La fornitura dei prodotti di consumo è compresa nel canone per la manutenzione ordinaria
A conclusione degli interventi richiamati ai punti 1,2,3, 4 l’appaltatore dovrà compilare una scheda
firmata dall’operatore che esegue la verifica, controfirmata dall’incaricato della S.O.S. Gestione
Manutenzione e da consegnarsi al personale tecnico incaricato riportante i seguenti dati:
Data, ora inizio e fine dell’intervento
Tipo dell’intervento (straordinario, a chiamata, di verifica)
Descrizione delle prestazioni eseguite
indicazioni dei componenti sostituiti
idoneità dell’impianto o eventuali anomalie riscontrate
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SEZIONE 6 MANUTENZIONE IMPIANTI IDRICO -SANITARI Art. 34 OSPEDALE CARDINAL MASSAIAArt. 34.1 ALTRE SEDI ASL ATArt. 35 Descrizione sintetica impianti idrici ospedale Cardinal Massaia FUNZIONAMENTO IMPIANTO IDRICO SANITARIO
La configurazione strutturale dell'impianto prevede:
- un blocco tecnologico per la produzione dei fluidi primari caldi e freddi costituito da:
centrale termica centrale idrica
- una serie di sottocentrali installate in corrispondenza dei vari blocchi tipologici di utenza, nelle quali trovano ubicazione le apparecchiature (sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, stazione di pompaggio, unità di trattamento aria, ecc.) per la distribuzione dei fluidi secondari ai vari terminali di utenza;
- una rete primaria e secondaria di distribuzione dei fluidi corrente in vani tecnici ed in cavedio dalle centrali alle sottocentrali e da queste alle utenze, ottimizzata nei percorsi per contenere al minimo lo sviluppo in rapporto alla struttura architettonica generale.
L'organizzazione degli impianti su un numero limitato di sottocentrali e la concentrazione delle centrali termica ed idrica in un unico fabbricato di servizi generali consente una gestione più semplice ed un servizio di manutenzione più economico nei tempi.
In particolare sono state realizzate:
la centrale termica ubicata nel fabbricato di servizi generali al piano 2° seminterrato (q.ta 13.00) nella quale si trovano i generatori di acqua surriscaldata, i generatori di vapore, l’accumulatore di vapore, gli scambiatori per la produzione dell’acqua calda 90°C da inviare alle sottocentrali;
la centrale idrica ubicata parte a quota 8.90 e parte a quota 13.00 nel cui interno sono installati:a quota 8.90: il serbatoio di riserva idrica da mc 250,la vasca di accumulo per l’impianto antincendio e sprinkler del garage pari a mc 1.500;le relative stazioni di pompaggio a quota 13.00: le autoclavi per la distribuzione dell’acqua potabile,
la sottocentrale S1 al piano -1 (q.ta 17.00) nella quale trovano ubicazione tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione del blocco operatorio e locali annessi, morgue, sterilizzazione, laboratori e locali accessori, ambulatori;
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
146
la sottocentrale S2 al piano -1 (q.ta 17.00) in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione delle zone di medicina nucleare, pronto soccorso, rianimazione, ambulatori;
la sottocentrale S3 al piano 3°(q.ta 34.00), del corpo MS, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione della mensa, delle aule, del bar;
le sottocentrali S4-S5-S6 ubicate e realizzate sulla copertura (q.ta 42.00) dei vari blocchi contengono tutte le unità di trattamento aria e il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario per ciascun blocco di degenza B - D - F - IL;
la sottocentrale S7 del corpo N, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione delle degenze corpo N e recupero funzionale;
la sottocentrale S8 del corpo P, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione delle degenze ed emodialisi;
la sottocentrale S9 del corpo R, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione delle degenze ed infettivi.
la sottocentrale S10 del corpo HNO, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione degli spogliatoi, radiologia, ambulatori, OQ dal piano 1° al piano 4°.
la sottocentrale S11 del corpo PQR, in cui sono installate tutte le unità di trattamento aria, il sistema di produzione e stoccaggio dell’acqua calda per uso sanitario, per l’alimentazione del centro trasfusionale e dell’impianto di riscaldamento magazzini.
Le sottocentrali distribuite a vari livelli all’interno del complesso ospedaliero sono così sinteticamente costituite:
n.1 sistema di produzione e accumulo acqua calda sanitaria, costituito da uno scambiatore di calore, un serbatoio ad accumulo verticale,un gruppo di pompe gemellari per il circuito di carica del serbatoio e un gruppo di pompe gemellari per il ricircolo dell’acqua calda sanitaria. Il sistema distribuisce l’acqua calda alle utenze; (VEDI TAVOLA 2)
IMPIANTO IDRICO SANITARIO
Gli impianti idrico sanitari a servizio dell’ospedale, sono stati realizzati secondo quanto illustrato nei disegni allegati e sinteticamente qui di seguito descritti.
Ogni impianto è fornito completo di ogni apparecchiatura principale ed accessoria necessaria al suo corretto funzionamento.
IMPIANTO IDROSANITARIO, SCARICHI ED APPARECCHI SANITARI
L’alimentazione dell’acqua è garantita dall’acquedotto della città di Asti ad una pressione di 2 bar che con una tubazione avente diametro 4” arriva all’impianto così di seguito composto:
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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nella centrale idrica l’acqua in arrivo dall’acquedotto, viene filtrata da un complesso di filtrazione acqua potabile e raccolta nella vasca di accumulo posta a quota 8.90 della capacità di 250 mc
un gruppo di pressurizzazione della portata di 81 mc/h e con 58 mt c.a. alimenta n. 3 autoclavi della capacità di 5.000 lt cadauna. (VEDI DESCRIZIONE FUNZIONAMENTO AUTOCLAVI PAG. 6)
l’acqua fredda viene poi raccolta in un collettore principale che la spartisce ai vari corpi dell’ospedale, tramite una rete di distribuzione primaria a livello -1 nei due corridoi principali e attraverso i montanti di distribuzione.
Ad ogni piano in apposito cavedio ispezionabile sono posti gli organi di intercettazione per ciò che concerne i corpi BDFNPR dal piano 1° al piano 4°.
Il percorso di adduzione idrica ai piani è individuabile attraverso le planimetrie dei vari corpi, allegate alla presente.
Nei vari corpi la distribuzione secondaria è fatta ad anello e su esso ad ogni utenza asservita (bagni, ambulatori, cucine, ecc.) sono poste apposite valvole di intercettazione nel controsoffitto del corridoio in prossimità del locale.
Dal succitato collettore partono inoltre l’alimentazione della cucina situata al piano –1 e l’alimentazione al complesso di produzione acqua calda che , previo passaggio nel complesso di addolcimento , viene convogliata in un collettore che alimenta le varie sottocentrali e varie utenze (vedi schema).
Dall’acquedotto è prevista una alimentazione diretta sul citato collettore che by-passando i vasconi e i gruppi di pressurizzazione può alimentare in caso di emergenza le utenze fino al piano terra, considerando una pressione residua di 1.6 bar.
PREPARAZIONE ACQUA CALDA
La preparazione e l’accumulo dell'acqua calda per le varie utenze e' suddivisa nelle varie sottocentrali; il dimensionamento degli scambiatori e la capacità del serbatoio di accumulo, garantisce una quantità di acqua sufficiente, alle temperature richieste, per le varie utenze.
Gli scambiatori sono alimentati con acqua calda 90°C proveniente dalla centrale termica e con acqua addolcita proveniente dalla centrale idrica.
A corredo del sistema di preparazione e stoccaggio dell’acqua calda è prevista la sistemazione di tutti gli organi atti a garantire il perfetto funzionamento, quali:
- gruppo di termoregolazione;- saracinesche di intercettazione;- rubinetti di prelievo e di scarico;- strumenti indicatori.
I serbatoi di stoccaggio, di tipo verticale assicurano l'acqua calda per tutte le utenze sanitarie.
L’acqua viene riscaldata tramite bollitore e distribuita alle utenze seguendo il circuito acqua fredda.
La temperatura dell’acqua nei serbatoi di stoccaggio viene controllata (55/60°C, in funzione di un valore di set point impostato dall’operatore ) agendo sulla valvola di regolazione a due vie, installata sul circuito primario dello scambiatore.
La temperatura dell’acqua calda all’impianto idrico sanitario è regolata a punto fisso (47°C, modificabile dall’operatore) mediante modulazione della valvola miscelatrice.
La pronta erogazione di acqua calda all'utenza è assicurata da elettropompe di circolazione.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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FUNZIONAMENTO AUTOCLAVE
L'autoclave (o serbatoio a pressione) è un dispositivo costituito essenzialmente da un serbatoio chiuso (di lamiera d'acciaio) funzionante a pressione e collegato all'impianto dell'edificio.L'utilizzo di tale sistema avviene qual ora l'edificio sia molto alto (e quindi la pressione della condotta stradale dell'acquedotto non sufficiente), in presenza di forti variazioni di pressione nella rete d'acquedotto o per impianti nei quali è vietato il collegamento alla rete (es. impianti antincendio).I serbatoi sono di forma cilindrica in acciaio zincato.In condizione di esercizio l'autoclave è riempita in parte d'acqua in parte d'aria in pressione. Essa è dotata di un pressostato (manometro con interruttore elettrico) per comandare l'azionamento e l'arresto dell'elettropompa , secondo che la pressione nell'autoclave sia scesa ad un valore minimo Pmin o massimo Pmax (con Pmin e Pmax assolute ovvero comprensive della pressione atmosferica Patm). Al variare della pressione interna dell'autoclave varia il valore del cuscino d'aria al di sopra dell'acqua: sia V1 il volume d'aria alla fine della compressione e Pmax la relativa pressione assoluta: la pompa stacca; sia V2 il volume d'aria alla fine dell'espansione e Pmin la relativa pressione assoluta: la pompa attacca.La pompa dovrà avere portata massima pari alla massima richiesta delle utenze.La tendenza dell'aria a sciogliersi nell'acqua (specialmente sotto pressione) va compensato rifornendo ogni tanto l'autoclave d'aria rifornita da un compressore che viene messo in funzione quando il livello superi un prefissato valore.
Art. 36 Programma di manutenzione Schede di manutenzione dovranno essere utilizzate per la manutenzione modificando di volta in volta la sede del fabbricato e la destinazione del locale. Il canone è stato determinato in base alle attività descritte nelle schede di manutenzione riferite a tutti gli accessori ed impianti di tutte le sedi presidio ospedaliero Cardinal Massaia e altre sedi ASL-AT.
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: APPARECCHIO SANITARIO Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQuant
o nec
essario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1Verifica e sistemazione dell'ancoraggio del sanitario e della cassetta a muro con eventuale sigillatura con silicone X
2Verifica della tenuta ed eventuale sostituzione dei collegamenti flessibili di alimentazione X
3
Verifica della funzionalità dello scarico ed eventuale sistemazione del dispositivo non perfettamente con sostituzione delle parti non riparabili
X
4Verifica della tenuta dello scarico con eventuale sigillatura e sostituzione della guarnizione X
5
Disostruzione meccanica dello scarico senza rimozione dell'apparecchio , mediante lo smontaggio del sifoni, l'uso di aria in pressione ,o sonde flessibili, con l'uso di prodotti chimici.
X
6Verifica fissaggio, sistemazione ed eventuale sostituzione del sedile coprivaso con altri simili e della medesima qualità X
7Rimozione di eventuale calcare sugli apparecchio sanitario con uso di decalcificanti X
8Verificare la tenuta del tappo dei sanitari ed eventuale sostituzione X
9
NOTE: Materiale di consumo compreso nel servizio: silicone , flessibili, tenuta scarico sedile coprivaso - decalcificante, tappi Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: RUBINETTO Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQuant
o nec
essario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo con apertura e chiusura dei rubinetti associati agli apparecchi sanitari , quelli di arresto e sezionamento per la verifica della manovrabilità e tenuta all'acqua
X
2Riattivazione della manovrabilità e/o sostituzione dei materiali di tenuta X
3
Sostituzione di parti o di interi gruppi qualora non sia possibile la sistemazione e/o non siano reperibile le parti avariate
X
NOTE: materiale compreso nel servizio: tenute , sostituzione di parti usuratiResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: SERBATOIO PRESSURIZZATI Rif. :Volume 1Capitolo 2 Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 1
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQuant
o nec
essario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo dello stato generale e dell'integrità con eliminazione di eventuali rifacimento delle guarnizioni del passo d'uomo
X
2
Controllo del funzionamento del livellostato , della valvola di sicurezza e della valvola anticolpo , nonché controllo e taratura del pressostato delle pompe
X
3Pulizia interna mediante lavaggio con eventuale asportazione residui X
NOTE: materiale compreso nel servizio: GUARNIZIONI PASSO D'UOMOFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione .Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: SERBATOIO DI ACCUMULO Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQu
ando
necessario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo dello stato generale e dell'integrità con eliminazione di eventuale perdite , rifacimento delle guarnizioni del passo d'uomo
X
2Controllo del corretto funzionamento del galleggiante , della valvola di alimentazione e del tubo troppo pieno X
3Pulizia interna mediante lavaggio con eventuale asportazione residui ,disinfettando con 50 mg/l di cloro X
NOTE: materiale compreso nel servizio: GUARNIZIONI PASSO D'UOMO , CLOROFare riferimento al manuale d'uso e manutenzione .Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: Spurgo boiler acqua calda sanitaria Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEGiornaliero
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1 Spurgo boiler acqua calda X
2Assistenza all’ufficio controllo infezioni ospedalieri per prelievi campioni per prevenzione legionellosi X
NOTE: Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione della macchina. Operazioni compreso nel canone Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: POMPA Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQu
ando
necessario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo generale dello stato del corpo pompa , del fatto che la girante ruoti liberamente, che la pompa funzioni a secco, che l'aria sia spurgata e che il senso di rotazione sia corretto .
X
2
Verifica degli organi di tenuta : piccole perdite in fase di avviamento sono considerarsi normalmente accettabili. Le tenute devono essere sostituite quando si notano perdite consistenti .
X
3
Contro che il premitraccia sia serrato per impedire perdite d'acqua , ma non eccessivamente per impedire il passaggio di qualche goccia utile azione lubrificante e raffreddante. Se il giusto serraggio del premitraccia non fosse sufficiente ad eliminare perdite d'acqua consistente , occorre rifarlo a regola d'arte
X
4
Controllo prevalenza mediante applicazione di manometri sull'aspirazione e sulla mandata al fine di verificare la conformità rispetto ai valori di collaudo
X
5
Revisione generale previo smontaggio della pompa , controllo dello stato del corpo pompa e della girante , provvedendo alla disincrostazione meccanica e chimica , alla pulizia e lubrificazione dei cuscinetti ed eventuale loro sostituzione
X
NOTE: Materiale compreso nel servizio: tenute , cuscinetti , disincrostante Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione .Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: RETE DI DISTRIBUZIONE Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio: 2
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQu
ando
necessario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo generale dell'integrità della rete con particolare attenzione allo stato degli eventuali dilatazioni e giunti elastici ( provvedendo se deteriorati , alla sostituzione ), tenuta delle congiunzioni a flangia , alla stabilità dei sostegni e degli eventuali giunti fissi , all'assenza di inflessioni nelle tubazioni a causa di dilatazioni termiche ostacolate o non compensate per effetto della eccessiva distanza dei sostegni
X
2
Controllo tenuta verifica dell'integrità delle tubazioni con particolare attenzione in corrispondenza dei raccordi tra tronchi di tubo e organi interposti, tra tubi ed apparecchi utilizzatori
X
3Controllo coibentazione , controllo integrità della coibentazioni con eventuale ripristino X
4Pulizia filtri , controllo e pulizia o eventuale sostituzione dei filtri dell' impianto idrico X
5
Controllo della manovrabilità valvole , manovra di tutti gli organi di intercettazione e regolarsi per evitare che finiscano per bloccarsi , apertura e chiusura devono essere eseguiti senza forzare nelle posizioni estreme, manovrando cioè l'otturatore in senso opposto di una piccola frazione di giro
X
6
Controllo tenuta valvola , regolazione del serraggio dei premistoppa sugli steli ed eventuale sostituzione degli organi di tenuta
X
7
Trafilature nel caso si verifichi il passaggio del fluido ad otturatore chiuso occorre azionare nei due sensi l'otturatore per eliminare eventuali corpi estranei, nel caso in cui la trafilatura continui , occorre smontare l'organo provvedendo alla sua pulizia o , se occorre , alla sua sostituzione
X
NOTE: Materiale compreso nel servizio: coibentazione fimo a 1mt. Filtri tenute valvole .Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzioneResa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE Cliente: Scheda N.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Descrizione:POMPA SOLLEVAMENTO ACQUE
REFLUE Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQu
ando
necessario
Mensil
e
Bimestrale
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale
Arresto
DATA ULTIMO INTERVENTO NOTE
1
Controllo generale dello stato del corpo pompa , del fatto che la girante ruoti liberamente, che la pompa funzioni a secco, che l'aria sia spurgata e che il senso di rotazione sia corretto .
X
2
Verifica degli organi di tenuta : piccole perdite in fase di avviamento sono considerarsi normalmente accettabili. Le tenute devono essere sostituite quando si notano perdite consistenti .
X
3
Contro che il premitraccia sia serrato per impedire perdite d'acqua , ma non eccessivamente per impedire il passaggio di qualche goccia utile azione lubrificante e raffreddante. Se il giusto serraggio del premitraccia non fosse sufficiente ad eliminare perdite d'acqua consistente , occorre rifarlo a regola d'arte
X
4
Controllo prevalenza mediante applicazione di manometri sull'aspirazione e sulla mandata al fine di verificare la conformità rispetto ai valori di collaudo
X
5
Revisione generale previo smontaggio della pompa , controllo dello stato del corpo pompa e della girante , provvedendo alla disincrostazione meccanica e chimica , alla pulizia e lubrificazione dei cuscinetti ed eventuale loro sostituzione
X
NOTE: Materiale compreso nel servizio: tenute , cuscinetti , disincrostante Fare riferimento al manuale d'uso e manutenzione .Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE Cliente: Scheda N.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Descrizione: CENTRALE IDRICA Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQuant
o nec
essario
giornaliero
Mensil
e
Bimestrale
Tremestral
e
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale NOTE
1 Giro ispezione X 2 Ispezione collettori, termometri, isolanti ecc X 3 Pulizia locale (dai soli residui delle lavorazioni) X 4 Verifica cartellonistica di sicurezza X 5 Registrazione consumi d'acqua dai contatori posti sui carichi X
NOTE: materiale compreso nel servizio: Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Cliente: Scheda N.
Descrizione: CONTATORI ACQUA POTABILE Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQuant
o nec
essario
giornaliero
Mensil
e
Bimestrale
Tremestral
e
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale NOTE
1 Pulizia quadrante X
2Lettura e trascrizione consumi su apposita scheda e inoltro alla S.O.S. Gestione Manutenzioni X
NOTE: Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni
SCHEDA DI USO E MANUTENZIONE
Cliente: Scheda N.
Descrizione: FILTRI ANTILEGGIONELLA Rif. : Zona:
Data: Eseguito da:
Controllato da:Foglio:
INTERVENTO Segue: /
POS. DESCRIZIONEQuant
o nec
essario
giornaliero
Mensil
e
Bimestrale
Tremestral
e
Quadrimestral
e
Semestral
e
Annua
le
Triennale NOTE
1Applicazione di filtri antileggionella per doccia locale 4P020 X
2Applicazione di filtri antileggionella per doccia locale 4P018 X
3Applicazione di filtri antileggionella per doccia locale 4P0012 X
4Applicazione di filtri antileggionella per vasca installa presso la sala travaglio locale 4P001, dopo ogni parto X
NOTE: Resa di scheda attestante l'avvenuta effettuazione delle operazioni , filtri antilegionella forniti dalla ditta .
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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SEZIONE 7 MANUTENZIONE IMPIANTI ANTINCENDIO Art. 37 OSPEDALE CARDINAL MASSAIA Art. 37.1 ALTRE SEDI ASL AT
Art. 38 Oggetto dell'appalto
L’appalto ha per oggetto il servizio di revisione periodica e manutenzione programmata dei
dispositivi di estinzione manuale antincendio (estintori, naspi ed idranti) ubicati presso il presidio
Ospedaliero Cardinal Massaia e altre sedi ASL- AT .
le opere e/o le provviste occorrenti per il servizio di verifica e manutenzione (polvere e CO2),
collocati nelle sedi varie e nel Presidio Ospedaliero “Cardinal Massaia” lotto 1 sono 820 , mentre
per il lotto 2 sono 480 per un totale di n°1300 impianti mobili antincendio come previsto dalle
norme UNI 9994;
Le ricariche di polvere e CO2 per circa n°1300 estintori come previsto dalle norme UNI 9994;
E opere e/o le provviste occorrenti per il servizio di verifica e manutenzione di n° 90 Naspi UNI25 nel lotto 1 Presidio Ospedaliero “Cardinal Massaja” e n° 160 Idranti UNI45 di cui 110 nel
lotto 1 e 50 nel lotto 2 , come previsto dalle norme UNI 9490;
Le opere e/o le provviste occorrenti per il servizio di verifica e manutenzione nel lotto 1 sono di
n°1 centrale di pompaggio idrica antincendio PO “Cardinal Massaja”, n°1 centrale di pompaggio idrica per impianti fissi estinguenti automatici tipo Sprinkler PO “Cardinal Massaja” , mentre nel lotto 2 sono di n°1 centrale di pompaggio idrica antincendio fabbricato ex-Don Bosco Asti, come previsto dalle norme UNI 9489 e norme UNI 9490;
E n°15 impianti fissi estinguenti automatici tipo Sprinkler (Presidio Ospedaliero “Cardinal
Massaja”), come previsto dalle norme UNI 9795 e norme UNI 9489.
il nolo, trasporto e ricarica estintori, per le prove antincendio, per le prove antincendio di
formazione e aggiornamento di personale dipendente (D.Lgs. 626/94 e D.M. 64/98) come previsto
dalle norme UNI 9994;
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
160
Art. 39 – NUOVI IMPIANTI
La Stazione Appaltante si riserva di inserire in qualunque momento, a suo insindacabile giudizio, e
comunque con avviso formale all’Appaltatore, la manutenzione programmata e, se necessaria,
anche quella su guasto di impianti fissi e mobili antincendio (o anche solo parte di essi) ulteriori
rispetto a quelli specificatamente individuati nel precedente art. 41 nella misura del 3 % senza che
la ditta possa richiedere un adeguamento del canone..
ART. 40 – REFERENTI DELLE ATTIVITA’
L’ASL AT e l’Appaltatore si impegnano a comunicare, prima della consegna degli impianti o
contestualmente alla stessa, i reciproci referenti per le prestazioni oggetto del presente capitolato.
Art. 41 - ADEMPIMENTI A CARICO DELLA STAZIONE APPALTANTE
La S.O.S Gestione Manutenzioni comunicherà alla Ditta aggiudicataria, prima delle revisioni, le
eventuali variazioni che potrebbero intervenire sull’ubicazione e sul numero degli estintori, dei
naspi, degli idranti, degli impianti di rivelazione fumi, gas e spegnimento automatico. A seguito
delle suddette informazioni, la Ditta aggiudicataria dovrà aggiornare l’elenco relativo al censimento
degli estintori.
L’Ente appaltante metterà a disposizione della ditta appaltatrice proprio personale per
accompagnare i tecnici nei vari locali e fabbricati.
La S.O.S. Gestione Manutenzioni effettuerà controlli, a mezzo del proprio personale tecnico, sul
corretto operato dell’appaltatore.
Art. 42 - ADEMPIMENTI GENERALI A CARICO DELLA DITTA AGGIUDICATARIA
L’Impresa prende atto che lo scopo primario nell’affidamento del servizio di cui alle presenti
specifiche è di garantire la perfetta funzionalità dei dispositivi antincendio e di verificarne con
regolarità l’adeguatezza in relazione agli ambienti ed alle attività lavorative.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Con l’accettazione dell’aggiudicazione, l’Impresa si impegna in particolare ad assicurare tutte le
seguenti attività necessarie ricomprese nel presente appalto:
- Censimento del numero, tipologia, numerazione e relativa cartellonistica degli estintori
installati, naspi e idranti sostituiti o semplicemente ricollocati in zona diversa;
- Progressiva eliminazione degli estintori CO2 e Polvere non omologati e/o obsoleti ai sensi
dell’Art. 4 del Decreto 12/11/1990 e conseguente sostituzione con estintori a Polvere da Kg. 6 con
classe di incendio 55A-233BC;
- Verifica e eventuale ricollocazione, in rapporto tra la superficie protetta e la capacità
estinguente dell’estintore in base alle norme D.M. 10/03/1998 in materia di sicurezza antincendio
come da schema seguente:
__________________________________________________________________________
TIPO DI ESTINTORE SUPERFICIE PROTETTA______________________________________________________________________________
Capacità estinguente Rischio basso Rischio medio Rischio alto
______________________________________________________________________________
13A - 89BC 100 mq. - -
21A - 113BC 150 mq. 100 mq. -
34A - 144BC 200 mq. 150 mq. 100 mq.
55A - 233BC 250 mq. 200 mq. 200 mq.
- Censimento del numero, tipologia, numerazione e relativa segnaletica di naspiUNI25 e
idrantiUNI45;
Tutte le prestazioni dovranno essere rese dall’impresa aggiudicataria del servizio in parola in
conformità alle seguenti condizioni generali:
la verifica programmata dovrà essere eseguita da un tecnico della ditta aggiudicataria
provvisto di furgone officina attrezzato, direttamente presso le nostre sedi e tutte le
operazioni necessarie per rendere efficienti i mezzi di estinzione, sostituzione pezzi,
ricariche ecc. da eseguirsi in loco.
La Ditta appaltatrice dovrà concordare il calendario dei lavori con la S.O.S. Gestioni
Manutenzioni di questa A.S.L.
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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Tutte le operazioni di verifica, manutenzione e ricarica dei mezzi antincendio devono
essere effettuati in sito mediante carro officina attrezzato, senza la rimozione e il trasporto
in altra sede degli estintori; in caso contrario sarà a carico della Ditta aggiudicataria il nolo e
la posa di estintori, in sostituzione dei dispositivi antincendio rimossi.
I tempi di attuazione dei controlli in tutti i locali indicati dalle schede non devono superare i
30 giorni consecutivi.
Al termine di ogni revisione la Ditta aggiudicataria dovrà fare pervenire al Tecnico di questa
A.S.L. una relazione dettagliata relativa a ciascun edificio indicante il numero degli estintori,
naspi e idranti verificati, specificando la tipologia (CO2, polvere ecc.) il peso e le operazioni
di manutenzione eseguite.
La Ditta dovrà fornire se richiesta la consulenza tecnica gratuita per l’installazione di
apparecchiature antincendio mobili o fisse con progetti di massima e preventivi scritti;
La manodopera, il trasporto la posa ed ogni altro onere relativo al servizio di verifica e
nanutenzione degli estintori, naspi e idranti, sarà a completo carico della Ditta
aggiudicataria dell’appalto;
La Ditta appaltatrice, dovrà garantire anche gli interventi di richiesta io entro e non oltre il
tempo massimo di 2 ore (dueore ), dal momento della segnalazione.
La Ditta dovrà essere dotata di un fax per facilitare le comunicazioni con la S.O.S. Gestione
Manutenzioni .
Art. 43 - MODALITA’ OPERATIVE GENERALI DI SVOLGIMENTO DELLE SINGOLE ATTIVITA’
L’assistenza tecnica e di manutenzione dovrà determinare il minimo disagio per la normale attività di presidio e l’impresa aggiudicataria si impegna al rispetto delle istruzioni e delle disposizioni impartite a tal fine dai responsabili della S.O.C. Servizi Tecnici dell’A.S.L. 19.
La manutenzione consiste in:
a) Norme generali di operazioni di verifica e manutenzione dei modelli a polvere mobili e
carrellati:
La verifica andrà eseguita ogni 6 mesi e la manutenzione ogni 3 anni da verificare secondo le schede consegnate, nelle modalità previste dalla norma UNI 9994;
A tutti gli estintori deve essere applicato a revisione avvenuta l’apposito cartellino
plastificato comprovante la data della revisione, l’eventuale sostituzione della ricarica
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(come da seguente schema), riportante l’annotazione del tipo di estintore, la carica
massima espressa in kg. e la firma del tecnico che ha effettuato la revisione;
La numerazione degli estintori mediante la compilazione di una scheda fornita
dall’amministrazione;
Controllo a vista dello stato dell’apparecchio, con verifica della pressione e controllo della
fluidità della polvere e conseguente scuotimento del contenitore allo scopo di evitare
compattamenti ;
Controllo e pulizia degli ugelli e manichette;
Controllo del funzionamento delle parti meccaniche, pulizia dell’ugello;
Ricarica di qualsiasi tipo di estintore scarico parzialmente o totalmente con polvere conforme ai
dispositivi di legge;
Pulizia, lubrificazione e rimontaggio delle parti meccaniche con sostituzione di quelle difettose;
Pressurizzazione dell’estintore con Azoto e tutte quelle operazioni che si rendessero
necessarie a rendere efficiente l’estintore;
A tutti gli estintori deve essere apposto sullo spinotto di sicurezza un apposito sigillo con la
sigla o il simbolo stabiliti dalla ditta appaltatrice.
b) Norme generali di verifica e manutenzione degli estintori modello CO2 :
La verifica andrà eseguita ogni 6 mesi e la manutenzione ogni 5 anni da verificare secondo le schede consegnate nelle modalità previste dalla norma UNI 9994;
A tutti gli estintori deve essere applicato a revisione avvenuta l’apposito cartellino plastificato
comprovante la data della revisione, l’eventuale sostituzione della ricarica (come da seguente
schema), riportante l’annotazione del tipo di estintore, la carica massima espressa in kg. e la
firma del tecnico che ha effettuato la revisione;
Pesatura dell’apparecchio per il modello CO2, eventuale ricarica, pulizia e lubrificazione delle
parti meccaniche, sostituzione delle parti difettose e tutte le operazioni che si rendessero
necessarie per rendere efficiente l’apparecchio;
A tutti gli estintori deve essere apposto sullo spinotto di sicurezza un apposito sigillo con la
sigla o il simbolo stabiliti dalla ditta appaltatrice.
c) Norme generali di verifica e manutenzione dei naspi UNI25 e degli idranti UNI45:
La verifica andrà eseguita una volta al mese (30 giorni) e la manutenzione una volta all’anno (12 mesi) nelle modalità previste dalle norme UNI 9487 e 8478 e dalle norme UNI-EN 671 e 672;
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A tutti i naspi e idranti, deve essere applicato a revisione avvenuta l’apposito cartellino
plastificato comprovante la data della revisione, l’eventuale sostituzione della ricarica (come da
seguente schema), riportante l’annotazione del tipo naspo o idrante la firma del tecnico che ha
effettuato la revisione;
Il controllo della pressione statica e dinamica con portata di litri al minuto (l/m) per i naspi e
idranti (da effettuarsi con cadenza annuale), prova a vista e eventuali sostituzioni di
manichette, lance, cassette e raccorderie varie (da effettuarsi con cadenza semestrale);
La sostituzione dei vetri delle cassette con lastre in materiale plastico trasparente (safe crash).
Periodo di controllo da concordare con Tecnico ASL AT.
d) Norme generali di verifica e manutenzione delle stazioni di pompaggio idrico antincendio:
La verifica andrà eseguita ogni settimana (7 giorni) e la manutenzione ogni anno (12 mesi) nelle modalità previste dalla norma UNI 9490.
Il servizio di manutenzione dei basamenti idrico antincendio si estrinseca come segue:
1) l’uscita settimanale in loco del tecnico, accompagnato da operai tecnici idraulici
dipendenti di questa ASL;
2) la verifica visiva dei componenti quali elettropompa e/o motopompa, pompa di
reintegro, quadri di controllo, accumulatori;
3) verifica dei principali parametri statici del motore motopompa quali olio, acqua distillata,
batterie, gasolio, filtri;
4) Verifica automatismi e procedure di partenza del gruppo motopompa, mediante
avviamento;
5) verifica funzionalità elettropompa e/o pompa di reintegro mediante avviamento per la
durata di 30 minuti;
6) verifica funzionalità pompa sommersa;
7) verifica corretto posizionamento e manovrabilità valvolame;
8) verifica dell’alimentazione della vasca di stoccaggio acqua, del corretto reintegro, della
corretta posizione e manovrabilità valvolame, del galleggiante;
9) verifica sirene, lampeggiatori, pressostati;
10) ogni 12 mesi verifica della presenza acqua in rete mediante apertura di rubinetto UNI70
posto al piano terreno, chiusura, riavvolgimento della manichetta e ricollocazione della
stessa nella cassetta
11) le manutenzioni da effettuarsi con cadenza superiori all'anno sono ricomprese nel
canone e dovranno essere effettuati qualora entro la durata del presente contratto
decorrono i periodi previsti dalla norma UNI9994.
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ART. 44 - MODALITÀ OPERATIVE GENERALI DI SVOLGIMENTO DELLE ATTIVITÀ’
Nello svolgimento della sua attività l’Impresa dovrà mantenersi in stretto contatto con la S.O.S.
Gestione Manutenzioni , in particolare per tutte le operazioni di verifiche di funzionalità.
All’atto dell’assegnazione dell’appalto, la S.O.S. Gestione Manutenzioni e l’Impresa concorderanno
il calendario di interventi, rispettando gli intervalli più avanti indicati.
Per le visite di controllo programmato, l’Impresa dovrà comunicare alla S.O.S. Gestione
Manutenzioni con almeno dieci giorni di anticipo il giorno e l’ora esatta per l’effettuazione delle
visite.
Il personale della S.O.S. Gestione Manutenzioni, se lo riterrà opportuno presenzierà alle seguenti
attività:
- messa in prova dell’impianto idrico antincendio;
- verifica sulle centrali di segnalazione degli allarmi di zona e dei guasti;
- messa in prova dei quadri elettrici di riferimento;
- controllo dell’operatività dei servomeccanismi aggregati all’impianto e di altre unità
ausiliarie.
Si ricorda che il personale della S.O.S. Gestioni Manutenzioni avrà il solo compito di assistere (se
lo ritiene opportuno) alle prove. L’organizzazione delle prove stesse, l’effettuazione di tutte le
manovre e la redazione dei rapporti di prova rimarranno totalmente a carico dell’Impresa, come
pure a carico dell’Impresa rimarranno le conseguenze derivanti da una mancata o errata
effettuazione delle prove stesse.
La Ditta aggiudicataria provvederà inoltre, contestualmente alle visite di manutenzione a
relazionare alla S.O.S. Gestione Manutenzioni lo stato di fatto degli impianti, le situazioni non
sicure, le eventuali difformità rispetto alle vigenti normative e leggi, l’obsolescenza e qualunque
necessità di carattere straordinario, eccedente agli oneri contrattuali ed occorrente per garantire la
funzionalità, il funzionamento, l’efficienza e la sicurezza degli ambienti e delle situazioni, così pure
avanzerà proposte di miglioria degli stessi.
Le segnalazioni e le proposte dovranno essere corredate da offerte analitiche con dettagliata
descrizione dei materiali, dei tempi e dei costi specifici dei ricambi voce per voce, utilizzando
unicamente i prezzi unitari contenuti:
- nell’allegato elenco prezzi;
- nell’elenco prezzi della Regione Piemonte in vigore all'atto della consegna degli impianti
in caso di ulteriore mancanza, si procederà al concordamento di un nuovo prezzo.
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Solo la predetta S.O.S. potrà autorizzare i preventivi attraverso un ordine scritto del suo
Responsabile. Tale procedura dovrà essere attuata anche per qualunque necessità eccedente gli
oneri contrattuali e per tutta la durata dell’appalto. È facoltà della Stazione Appaltante richiedere
ulteriori preventivi ad altra ditta specializzate nel settore e, in caso di convenienza, affidare, a suo
insindacabile giudizio, a questa i lavori.
ART. 45 - IMPIANTI FISSI ESTINGUENTI TIPO SPRINKLER A SECCO E UMIDO
Presidio Ospedaliero “Cardinal Massaia” Asti raccolta automatica rifiuti, quota 11,90 piano C;
autorimessa ovest, quota 14,24 piano IN;
autorimessa est, quota 14,24 piano IN;
autorimessa, quota 17,10 piano S;
sterilizzazione, quota 17,10 piano S;
magazzino generale, quota 17,10 piano S;
sanificazione letti, quota 17,10 piano S;
magazzino cucina, quota 17,10 piano S;
magazzino farmacia, quota 21,00 piano 0;
autorimessa ovest quota 21,10 piano 0;
autorimessa est, quota 21,00 piano 0.
Art. 46 - MODALITA’ OPERATIVE SPECIFICHE DI SVOLGIMENTO DELLE ATTIVITA’
Nello svolgimento delle attività costituenti obblighi dell’Impresa possono essere individuate le
seguenti fasi:
- manutenzione dell’impianto
- assistenza alla gestione corretta dell’impianto
- controllo dell’impianto
- riparazioni
Manutenzione degli impianti
Le operazioni controllo e revisione degli impianti di rivelazione fumi, gas e spegnimento automatico
prevedono l’esecuzione di tutte le seguenti operazioni :
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La manutenzione di tutti gli impianti indicati al precedente art. 41 dovrà essere eseguita
seguendo le disposizioni impartite dalla normativa vigente.
La verifica degli impianti di estinzione a pioggia tipo Sprinkler a secco o umido, andrà eseguita ogni 6 mesi e la manutenzione ogni anno (12 mesi) nelle modalità previste dalla norma UNI 9489;
Gli impianti fissi di estinzione automatica a pioggia sono soggetti quanto disposto dalla norma
UNI all'art.41 per il controllo e la manutenzione ci si dovrà attenere a quanto previsto dalla
norma UNI 9795 . Il servizio di manutenzione dell’impianto Sprinklers comprende: 1) l’uscita
semestrale in luogo del tecnico; 2) il controllo visivo di tutti gli erogatori; 3) il controllo visivo di
tutti i componenti del gruppo di controllo; 4) il controllo visivo dei manometri e delle
saracinesche di alimentazione che devono essere aperte; 5) la verifica delle piombature ed in
loro assenza, l’assistenza per al nuova piombatura; 6) la prova della campana di allarme e
degli eventuali asservimenti; 7) ogni 12 mesi la rottura a campione del 5% dei bulbi erogatori in
posizioni opposte onde verificare il corretto funzionamento. La successiva fornitura e posa dei
nuovi erogatori in sostituzione di quelli testati; 8) la prova di tutti i componenti del gruppo di
controllo con smontaggio e rimontaggio degli stessi; 9) la rimessa in esercizio dell’impianto
dopo le prove e verifica con assistenza per al nuova piombatura; 10) la verifica del
compressore dell’aria mediante il controllo del livello olio ed eventuale rabbocco, lo
scaricamento dell’acqua di condensa formatasi nel serbatoio del compressore, la taratura dei
dispositivi di mantenimento in pressione dell’aria.
Attività di verifica programmata ogni sei mesi per impianti Sprinkler ad umido e secco:
- prova stato e funzionamento campane su ogni collettore;
- manutenzione generale su compressore indirizzato;
- verifica stato generale quadro elettrico e gruppo pompe indirizzate;
- redazione e consegna di relativa scheda attestante lo stato in essere.
ART. 47 – ATTIVITA' DO AGGIORNAMENTO DEL PERSONALE
ART. 47.1 – PROGRAMMAZIONE DI ATTIVITA’ DI AGGIORNAMENTO PERSONALE
La trattativa ha per oggetto il servizio di nolo e ricarica estintori per le prove antincendio di
formazione ed aggiornamento di personale dipendente (D.leg. 626/94 e D.M. 64/98).
La fornitura presunta annuale è:
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- estintore polvere da 6 kg. x quantità prevista per la singola prova n°10 estintori x 30 prove
da eseguirsi nel periodo di anni 1;
- estintore CO2 da 5 kg. x quantità prevista per la singola prova n°10 estintori x 30 prove da
eseguirsi nel periodo di anni 1;
- n°1 bombola butano da 15 l. x 30 prove da eseguirsi nel periodo di anni 1.
ART. 47.2 – MODALITA’ OPERATIVE DELLE FORNITURE E DELLE VARIE TIPOLOGIE
Le operazioni di trasporto, nolo e ricarica degli estintori ad uso per prove antincendio, consistono:
1) caratteristiche tecniche :
- estintori polvere da 6 kg.;
- estintore CO2 da 5 kg.;
- bombole gas butano da 15 l..
2) caratteristiche organizzative:
- consegna e ritiro in sede di prova degli estintori nelle date concordate;
- quantità media giornaliera (per un totale di 30 giornate annuali), è di n°10 estintori a
polvere da kg. 6, n°10 estintori CO2 da kg. 5 e n°1 bombola di gas butano;
- la ditta deve inoltre fornire tutti i Dispositivi di Protezione Individuale che si rendano
necessari durante le prove.
3) La stazione appaltante si riserva la facoltà di utilizzare per le prove, impianti mobili antincendio
di proprietà lasciando alla ditta aggiudicataria la fornitura delle relative ricariche.
ART. 47.3 – ADEMPIMENTI A CARICO DELLA DITTA AGGIUDICATARIA
La Ditta appaltatrice dovrà concordare il calendario dei lavori con S.O.S. Gestione
Manutenzioni , di questa ASL - AT;
Al termine di ogni operazione programmata, la ditta Aggiudicataria dovrà fare pervenire al
Tecnico preposto di questa ASL una relazione dettagliata relativa a ciascuna sede indicante il
numero di estintori utilizzati, specificando la tipologia (CO2, polvere ecc.) il peso e le operazioni
eseguite;
La manodopera, il trasporto la fornitura ed ogni altro onere relativo al servizio di cui all’oggetto,
sarà a completo carico della Ditta aggiudicataria dell’appalto;
ART. 47.4 – PRECISAZIONE ATTIVITA'
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- le attività di cui all'art. 50 non sono ricomprese nel canone di manutenzione e verranno ordinate e contabilizzate a parte
ALLEGATO A
ELENCO PREZZI UNITARI
ANTINCENDIO
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- Il prezzo a base di gara, riferito al trasporto, nolo e ricarica estintori, per le prove antincendio, è stabilito in € 2,50 al kg. per estintore a polvere e € 2,50 al kg. per estintore CO2;
- Il prezzo a base di gara, riferito alla fornitura e posa (escluse opere murarie) di materiali vari è stabilito come indicato nel seguente elenco:
1) cartello estintore: € 07.00 ;2) manometro per estint. : € 10.00 ;3) cassetta idrante esterna UNI 45 : € 35.00 ;4) cassetta idrante esterna UNI 70 : € 40.00 ;5) cassetta idrante incasso UNI 45 : € 25.00 ;6) cassetta idrante incasso UNI 70 : € 40.00 ;7) cassetta naspo esterna con avvolgitore: € 250.00 ;8) manichetta mt. 20 norme UNI 9487, UNI 45: € 80.00 ;9) manichetta mt. 20 norme UNI 9487, UNI 70: € 110.00 ;10) lancia ottonata UNI 45 : € 15.00 ;11) lancia ottonata UNI 70 : € 40.00 ;12) lancia a tre effetti UNI 45 : € 55.00 ;13) lancia a tre effetti UNI 70 : € 110.00 ;14) lastra in materiale plastico SAFE CRASH UNI 45 : € 15.00 ;15) lastra in materiale plastico SAFE CRASH UNI 70 : € 25.00 ; 16) maniglione antipanico mod. CISA: € 80.00 ;17) piantana in tubo rosso con asta e cartello: € 50.00 ;18) piantana in tubo rosso senza asta: € 30.00 ;19) numeri e lettere in tessuto vinilico altezza 25 mm: € 00.15 ;20) bacheca plexiglass dim. 70x100 € 60.00 ;21) bacheca plexiglass dim. 60x80 € 42.00 ;22) bacheca plexiglass dim. 50x70 € 28.00 ;23) bacheca plexiglass dim. 40x60 € 25.00 .
LISTINO PREZZI RICAMBI JONSHON CONTROL
1 G.01 Servocomando elettrico per valvola a farfalla DF- Z011K1 ( da - sm550-18024)
Cad. 607,83
2 G.02 Sonda di umidità canale (HT-9000-UD1) Cad. 275,953 G.03 Sonda di umidità + temp.0/10V - 0…40° C e canale (HT-
9000-UD1)Cad. 345,55
4 G.04 Termostato di sicurezza a riarmo manuale omologato ISPESL (LSC1)
Cad. 55,94
5 G.05 Servocomando proporzionale 16 Nm con ritorno a molla (M9216-HGA-1R)
Cad. 458,67
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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6 G.06 Pressostato differenziale per aria 50-4000 Pa - (233A-4-PCH)
Cad. 66,50
7 G.07 Pressostato differenziale per aria 140-1000 Pa - (233A-4-PCH)
Cad. 66,50
8 G.08 Sonda di pressione differenziale aria - 50 ….+ 50 Pa - ( PT 5215 -7306)
Cad. 627,72
9 G.09 Sonda temperatura per esterno – 0...10 Vcc- 20...+ 40°C- (TS 9101-8402)
Cad. 70,85
10 G.10 Modulo di espanssione (aAI + 2A0) - (XP-0102-8304) Cad. 308,2611 G.11 Corpo valvola in ottone 3V + BP fil PN16 DN 15 KV 1
(VG 5510 DC)Cad. 48,48
12 G.12 Corpo valvola in ottone 3V + BP fil PN16 DN 15 KV 1 (VG 5510 CC)
Cad. 48,48
13 G.13 Corpo valvola in ottone 3V + BP fil PN16 DN 15 KV 1 (VG 5510 JC)
Cad. 59,66
14 G.14 Modulo di comunicazione per N2 bus (XTM- 105.5) Cad. 314,4815 G.15 Modulo di comunicazione per N2 bus (XT-9100- 8304) Cad. 258,5416 G.16 Modulo di espansione (8DI) – (XPB-821.5) Cad. 203,8517 G.17 Modulo di espansione (8DI) – (XP-9105-8304) Cad. 159,1018 G.18 Modulo di espansione (8DI) – (XP-9103-8304) Cad. 159,1019 G.19 Corpo valvola ottone 3V+ BP fil PN 16 DN 15 KV 1,6 (VG
5510 JC)Cad. 53,45
20 G.20 Regolatore DDC Fc Out DAT +/- 3 K 3V9 ( Tc -9102-0447)
Cad. 338,10
21 G.21 Regolatore DDC Fc 4T - ( Tc -9100-0000) Cad. 453,7022 G.22 Ripetitore N2 Bus ( RP -9100-8104) Cad. 325,6723 G.23 Scheda di rete Ethernet ( NU-NET 301.0) Cad. 371,6624 G.24 Kit di montaggio fronte quadro per DX ( DX - 9100-8996) Cad. 191,4225 G.25 Servocomando 0....10 Vcc, con comando elettrico e
meccanico ( VA - 7746-1001)Cad. 361,71
26 G.26 Servocomando proporzionale (VA -7452-1301) Cad. 578,0027 G.27 Servocomando proporzionale – 0...10 Vcc (VA -7312-8001)Cad. 142,9528 G.28 Servocomando proporzionale -0....10 Vcc – 24 V comando
manuale (VA -7452-1001)Cad. 559,35
29 G.29 Servocomando proporzionale -0....10 Vcc – 24 V (VA -7202-8201)
Cad. 462,40
30 G.30 Servocomando elettronico – 24 V, cavo 2 m,per VG5000 (VA -7040-21)
Cad. 47,23
31 G.31 Sonda temperatura 0...10 Vcc imm/canale -0...40° C ( TS 9101-8323)
Cad. 103,17
32 G.32 Sonda temperatura 0...10 Vcc imm/canale -0...40° C ( TS 9101-8353)
Cad. 115,60
33 G.33 Sonda temperatura 0...10 Vcc imm/canale -0...100° C ( TS 9101-8334)
Cad. 95,71
34 G.34 Sonda temperatura 0...10 Vcc imm/canale -0...150° C ( TS 9101-8225)
Cad. 91,98
35 G.35 Sonda temperatura 0...10 Vcc imm/canale -0...100° C ( TS 9101-8224)
Cad. 91,98
36 G.36 Sonda temperatura 0...10 Vcc imm/canale -0...40° C ( TS 9101-8223)
Cad. 91,98
37 G.37 Sonda temperatura NTC rit + 3K + 3vel- colore bianco (TM 9160 -0007-W)
Cad. 79,55
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
172
38 G.38 Sonda temperatura NTC K2 da ripresa – TC 9102/TCU ( TU 9100-8501)
Cad. 27,35
39 G.39 Sonda temperatura ambiente 0..10Vcc – coore bianco ( RS 9140-0000 - W)
Cad. 62,15
40 G.40 Servocomando elettrico proporzionale 24 V – comando manuale ( RA 3141- 7226)
Cad. 1.357,36
41 G.41 Sonda di pressione differenziale aria -0....1000 Pa (PT 5215-7311)
Cad. 507,14
42 G.42 Sonda di pressione differenziale aria -0....1000 Pa (PT 5215-7308)
Cad. 507,14
43 G.43 Multiregolatore digitale espandibile (DX 9100-8454) Cad. 1.596,0144 G.44 Unità di controllo rete completa di interfaccia N2/N1
( NU.NCM 361.89) Cad. 6.047,20
45 G.45 Servocomando elettrico proporzionale 24 Vac con comando manuale ( FA-3341-7416)
Cad. 3.474,31
46 G.46 Servocomando proporzionale 0...10 -24 V con comando manuale ( FA-7442-1001)
Cad. 575,64
47 G.47 Sonda umidità canale ( HT – 3001 - UD1) Cad. 567,9648 G.48 Regolatore DDC Fc 4T – Out Dat ( Tc -9100-0000) Cad. 466,9149 G.49 Corpo valvola 2V nc fil. PN 16 brz DN 15K V4 ( VG7403
GT)Cad. 216,18
50 G.50 Servocomando proporzionale 16 Nm 24 V con ritorno a molla ( M9216- HGA – 1R )
Cad. 472,02
51 G.51 Accoppiatore Cad. 222,5852 G.52 Sonda di pressione differenziale 0...1000 Pa ( PT - 5215-
7311)Cad. 521,91
53 G.53 Servocomandi centrale termica FA 2/2200 NC -24V EPOS E ( FA 2341-7416)
Cad. 4.058,90
54 G.54 Sonda ambiente NTC con ritaratore +/-3 K, puls , e led ( TM 1160-0005)
Cad. 69,08
55 G.55 Servocomando proporzionale 0...10 V -24 (7312- 8001) Cad. 147,1156 G.56 Fornitura , posa e messa in funzione di inverter trifase tipo
siemens fino a 11 KwCad. 3.911,60
57 G.57 Inverter ( convertitore di potenza ) kw 5,5 SED 2-5,5 /32 b con integrato classe IP 20
Cad. 2.369,56
58 G.58 Inverter ( convertitore di potenza ) kw7,5 SED 2-5,5 /32 b con integrato classe IP 20
Cad. 2.482,02
59 G.59 Inverter ( convertitore di potenza ) kw 15 SED 2-15 /32 b con integrato classe IP 20
Cad. 3.916,94
60 G.60 Inverter ( convertitore di potenza ) kw 18,5 SED 2-18,5 /32 b con integrato classe IP 20
Cad. 4.336,49
61 G.61 Inverter ( convertitore di potenza ) kw 22 SED 2-22 /32 b con integrato classe IP 20
Cad. 4.145,03
62 G.62 Inverter ( convertitore di potenza ) kw30 SED 2-30 /32 b con integrato classe IP 20
Cad. 6.181,79
63 G.63 Inverter ( convertitore di potenza ) kw 37 SED 2-37 /32 b con integrato classe IP 20
Cad. 7.695,56
64 G.64 Distacco del vecchio inverter e messa in opera del nuovo , compresso collegamenti elettrici e messa a sistema
Cad. 206,84
Sede Legale: v. Conte Verde N.125 – 14100 Asti – Tel. 0141-484385 – Fax 0141-484515- P. IVA 01120620057 email:[email protected]
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