CENTRALE QUADERNO DI - zep.it · Quaderno analisi acqua caldaia Il Quaderno di Centrale Termica...

30
GESTIONE DAL __/__/200_ AL __/__/200_ CENTRALE QUADERNO DI GESTIONE TRAL LE QUADE CEN O TERMICA

Transcript of CENTRALE QUADERNO DI - zep.it · Quaderno analisi acqua caldaia Il Quaderno di Centrale Termica...

GESTIONE DAL __/__/200_ AL __/__/200_

CENTRALEQUAD

ERNO D

I

GESTIONE DAL __/__/200_ AL __/__/200_

CENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALEGESTIONE DAL __/__/200_ AL __/__/200_

CENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALEQUAD

ERNO D

IQU

ADERN

O DI

QUAD

ERNO D

I

CENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALEQUAD

ERNO D

I

CENTRALEQUAD

ERNO D

IQU

ADERN

O DI

QUAD

ERNO D

I

CENTRALEQUAD

ERNO D

I

CENTRALEQUAD

ERNO D

IQU

ADERN

O DI

ZEP ITALIA s.r.l.Via Nettunense, Km 25,000 APRILIA (LT)Tel. 06/926691 • Fax 06/92747061

www.zepitalia.it • [email protected]

TERMICA

Quaderno analisi acqua caldaiaQuaderno analisi acqua caldaia

Il Quaderno di Centrale Termica

viene consegnato da Zep ai propri clienti. Un uso costante

e preciso del Quaderno e dei prodotti Zep

aiuterà l’impianto a mantenere la massima effi cienza

e resa per un lungo arco di tempo.

generatori di vaporeEstratto norma UNI - 7550

TIPO GENERATORE A TUBI DI FUMO O CORNOVAGLIA

PRESSIONE DI ESERCIZIO DEI GENERATORI (bar) ACQUA SURRISCALDATA 15 25 20 40

PARAMETRI UNITA’ DI MISURA Limite Frequenza Limite Frequenza Limite Frequenza Limite Frequenza Limite Frequenza

ACQUA DI ALIMENTO

pH da 7,5 T 7,5 T 7,5 T 8,5 T 8,5 T

a 9,5 S 9,5 S 9,5 S 9,3 9,3

Durezza Totale mg CaCO3/kg 5 T 5 T 5 T 5 T 0.5 T

Ossigeno μg O2/kg 100 S 50 S 100 S 10 S

Anidride Carbonica Libera μg CO2/kg 200 S 200 S

Ferro μg Fe/kg 100 S 100 S 100 S 100 S/2

Rame μg Cu/kg 100 S 100 S 100 S 10 S/2

Sostanza Oleose mg/kg 3 T 1 T 1 T

Sostanza Organiche 5 S 5 S

ACQUA DEL GENERATORE

pH da 9 T 9 T T 9 T 9 T

a 10 S 12 S 11,7 S 11,7 11

Alcalinità Totale mg CaCO3/kg 1000 T 750 T 750 T 300 T

Durezza Totale mg CaCO3/kg 5 T 5 T 5 T

Conduttività Totale μS/cm 2000 G 7000 G 6000 G 7000 G 6000 T

STD mg/kg 1000 S 3500 S 3000 S 3500 S 2500 S

Silice mg SiO2/kg 150 S 150 S 150 S 100 S 35 G

Fosfati mg PO4/kg 30 S 30 S 30 S 30 S 10 G

Condizionanti: per mantenere i valori indicati, oltre all’uso corretto dei sistemi di trattamento acqua e dello spurgo si presuppone l’utilizzazione di condizio-nanti. I dosaggi di tali reagenti ed i limiti sono in relazione alla natura degli stessi.

Note: S = Settimanale S/2 = Bisettimanale T = Ogni Turno G = Giornaliera

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ANTINCROST.DISPERDENTE

ALCALINIZ. DEALCAL. DEOSSIGEN.INIB. CORR.CONDENSE

DOSAG.ALCAL.

ALIMENTCONTR.

BOILER DEMI ++ ++ solfi to cat. + 50-150 < 50 ppm SO3 / PO

4

BOIL-CARE D20 LP ++ ++ solfi to cat. + 50-150 < 50 ppm SO3 / PO

4

BOILER 3 ++ + solfi to cat. + 50-150 50-70 ppm SO3 / PO

4

BOIL-CARE S10 LP ++ + solfi to cat. + 50-150 50-70 ppm SO3 / PO

4

BOILER SOFT +++ ++ solfi to cat. ++ 50-150 > 70 ppm SO3 / PO

4

BOIL-CARE PAC* ++ ++ deha deha-morfolina 50-150 DEHA

BOILER DEOX +++ solfi to cat. ++++ 20-50 SO3 / O

2

BOILER DEOX STEAM + deha+++ 20-50 DEHA

DEOX HP + organico +++ 30-70 SO3 / O

2

STEAM CONTROL 10 + 3 ammine pH /ALK P

BOIL-CARE V30 LP + 3 ammine pH/ALK P

STEAM CONTROL M + morfolina pH/ALK P

BOILER ALK ++++ 5-20 bassa pH

BOILER SPERSE +++ +++ 5-20 durezza pH / PO4

PRODOTTI ACCESSORI: BOILER DEMI per la conservazione a umido dei generatori di vapore RESIN CLEAN per la pulizia preventiva delle resine OSMOZEP per la pulizia preventiva delle membrane

* formulato completo no FDA

generatori di vaporeProdotti ZEP per il Trattamento Acqua

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vapore

ANALIZZA L’ACQUA DI ALIMENTOE SCEGLI IL PRODOTTO

• ALCALINITÀ M > 100 PPM ‹ BOILER SOFT

• ALCALINITÀ M < 50 PPM ‹ BOILER DEMI

• 50 PPM < ALCALINITÀ M < 100 PPM ‹ BOILER 3

Controlla che i parametri dell’acqua di esercizio siano nei limiti raccomandati

Controlla il solfi to residuo e il fosfato residuo

1.

2.

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeAcqua alimento - Addolcimento

E’ BENE SAPERE CHE… Durante la fase di esercizio

L’acqua contenente ioni calcio (Ca) e magnesio (Mg) attraversa il letto di resine, dove avviene lo scambio ionico: la resina trattiene il calcio e il magnesio e rilascia nell’acqua gli ioni sodio (Na).

Goccia di acqua contenente durezza

Na

Na

Na

Na

Na

Na

Resina cationica a ciclo sodico

Ca

Ca

Ca

MgCa

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

E’ BENE SAPERE CHE… Durante la fase di rigenerazione

La soluzione rigenerante (salamoia, satura di cloruro di sodio, ioni Na), attraversa il letto di resine esauste, sature di durezza (Ca e Mg), si ripristina la situazione iniziale e, la resina è pronta per un altro ciclo di scambio ionico.

Goccia di acqua contenente salamoia

Mg

Mg

Mg

CaCa

Mg

Resina cationica esausta

Na

Na

Na

NaNa

generatori di vaporeAcqua alimento - Addolcimento

Na

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeAcqua alimento

E’ BENE SAPERE CHE…

Le resine cationiche negli addolcitori sono soggette ad essere inquinate da sali e sostanze organiche

Quando le resine si “avvelenano” perdono la capacità di scambio, quindi il ciclo di lavoro dell’addolcitore si riduce e aumentano le “fughe di durezza”.

E’ possibile prevenire l’inquinamento delle resine e/o ripristinare il loro potere di scambio con opportuni trattamenti chimici.

1.

2.

3.

ADDOLCITORE RESINE INQUINATE

RESINE INQUINATEDA SALI

RESINE INQUINATE DA SOSTANZE ORGANICHE

ADDOLCITORE TIPI DI RESINE

RESINE GEL RESINE MACROPOROSE

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeAcqua alimento

E’ BENE SAPERE CHE…

Il Prodotto deossigenante non deve stare a contatto von l’aria

Evitare diluizioni del prodotto

Deve essere dosato più amonte possibile al fi ne di proteggere la linea di alimento

La pompa dosatrice va collegata con la pompa di alimento caldaia

Se c’è il degasatore, verifi carne l’effi cienza, e soprattutto che sia attivo lo sfi ato in atmosfera

ACQUAALIMENTOCALDAIA

RECUPERO CONDENSE

ACQUA REINTEGRO

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeTrattamento interno

E’ BENE SAPERE CHE…

I sali nell’acqua di alimento si concentrano un numero di volte (Nc) pari al rapporto tra le portate di acqua di alimento e acqua di spurgo:

m3/h AlimentoNc = ––––––––––––– m3/h Spurgo

m3/h VaporeNc = ––––––––––––– Nc - 1

Nc varia da valori di 4-5 per caldaie alimentate con acqua addolcita e con basso recupero di condense, fi no a valori di 30-40 per caldaie alimentate con acqua demineralizzata.

ACQUA ALIMENTO

SPURGO

VAPORE

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeTrattamento interno

E’ BENE SAPERE CHE…

Lo spurgo regolare (meglio se automatico) è la migliore cura per una caldaia: gli additivi chimici non fanno miracoli

È bene evitare intermittenza di esercizio

Controllare regolarmente il residuo di deossigenante e anticrostante nell’acqua di esercizio

Controllare i livelli e prevenire schiumeggiamenti evitando inquinamenti dalle condense

ACQUA ALIMENTO

SPURGO

VAPORE

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeTrattamento interno

E’ BENE SAPERE CHE…

Gli spurghi vanno effettuati regolarmente, ma senza esagerare: quando si buttano 1.000 litri di acqua di caldaia in un generatore che marcia a 10 atmosfere, si buttano 181.000 Kcal che corrispondono a 22 Nm3 di gas metano.

Quando si seleziona il programma di trattamento si deve sciegliere il prodotto giusto per evitare di incrementare eccessivamente l’alcalinità ed essere quindi costretti a spurgare troppo e buttare via calorie e denaro.

ACQUA ALIMENTO

SPURGO

VAPORE

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeVapore condense

E’ BENE SAPERE CHE…

L’acqua distillata è corrosiva.

I bicarbonati presenti nell’acqua di alimento nelle condense si trasformano in acido carbonico abbassando ulteriormente il pH.

Per proteggere le linee dalla corrosione è necessario garantire un pH del condensato > 8,5 (viraggio di colore alla fenolftaleina).

Tale risultato si può ottenere dosando un effi cace inibitore neutralizzante.

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeConservazione a umido

E’ BENE SAPERE CHE…

Quando il generatore di vapore rimane fermo per lunghi periodi è bene effettuare la conservazione a umido.

Un’ora prima della fermata programmata, dosare Zep Boiler Preserve (3 Kg/m3).

Annegare completamente la caldaia.

Settimanalmente controllare che:il pH sia > 9il solfi to residuo sia > 30 ppme se necessario aggiungere prodotto.

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeFumi

E’ BENE SAPERE CHE…

0

10

20

30

40

50

60

70

0,79 1,58 2,38 3,17 4,76

Perdite (%)

mm di fuliggine

Perdita di effi cienzascambio termico

Perdita media di combustibile

Analisi acqua generatore di vaporemese di ____________________________

ALIMENTOparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaCALDAIA parametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PAlcalinità MDurezzaSilice FerroSolfi tiFosfati CONDENSEparametro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

pHConducibilitàAlcalinità PFerro

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

Prodotto _____________________________________________________ Pompa regolata al ___________________________ Scorta Kg _____________

generatori di vaporeNote

GESTIONE DAL __/__/200_ AL __/__/200_

CENTRALEQUAD

ERNO D

IGESTIONE DAL __/__/200_ AL __/__/200_

CENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALEGESTIONE DAL __/__/200_ AL __/__/200_

CENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALEQUAD

ERNO D

IQU

ADERN

O DI

QUAD

ERNO D

I

CENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALECENTRALEQUAD

ERNO D

I

CENTRALEQUAD

ERNO D

IQU

ADERN

O DI

QUAD

ERNO D

I

CENTRALEQUAD

ERNO D

I

CENTRALEQUAD

ERNO D

IQU

ADERN

O DI

ZEP ITALIA s.r.l.Via Nettunense, Km 25,000 APRILIA (LT)Tel. 06/926691 • Fax 06/92747061

www.zepitalia.it • [email protected]

TERMICA