CATALOGO LAme A NASTRO - .:: Riccardo … LAME A NASTRO All‘atto dell‘ordinazione della lama a...

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CATALOGO LAme A NASTRO

LAME A NASTRO | FLUIDI DA TAGLIO

2012/13

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Nuovo timbro

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BeNveNuTi NeL mONdO LeNOx® peR LAme A NASTROLame a Nastro | Fluidi da Taglio

In questo catalogo troverete i dettagli sulle nostre eccezionali lame a nastro, con le specifiche

applicazioni. Dalla produzione intensiva all‘uso occasionale, in questo catalogo troverete sempre la lama più adatta alle vostre

esigenze.

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Servizio clienti

• Tel: +31 (0)492 509 509

• Fax: +31 (0)492 509 500

• E-mail: [email protected]

dOve pOSSO ACquiSTARe i pROdOTTi LeNOx® peR LAme A NASTRO?I nostri prodotti per lame a nastro vengono distribuiti in tutta europa, in medio oriente e in africa dal

nostro centro di servizio europeo per lame a nastro nei Paesi Bassi. Disponiamo di un centro di distribuzione,

saldatura e assistenza clienti a Helmond, nei Paesi Bassi.

Inoltre abbiamo stretto partnership con centri di saldatura presso distributori locali; chiamate oppure contattate via e-mail il

nostro servizio clienti per conoscere il vostro distributore di zona più vicino.

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INTRODUZIONE ...........................................................................................................................................................................2-6

SCELTA DEI PRODOTTI..........................................................................................................................................8-9

LAME A NASTRO AL CARBURO DI TUNGSTENO ........................................10-18

LAME A NASTRO BIMETALLICHE ............................................................................................19-28

LAME A NASTRO AL CARBONIO ...............................................................................................29-32

FLUIDI DA TAGLIO .................................................................................................................................................33-36

CONSIGLI E TERMINOLOGIA........................................................................................................................37

RODAGGIO DELLA LAMA ....................................................................................................................................38

POSSIBILI CAUSE DEI PROBLEMI ALLA LAMA.........................................................39

Stabilimento LENOX® certificato ISO 9001 di East Longmeadow, Massachussetts, Stati Uniti

cosa significa per voi il patrimonio lenoX® in termini di qualità e prestazioni

Il nome LENOX® si ispira alla velocità, resistenza e affilatura dei denti dei lupi che un tempo si aggiravano sulle colline scozzesi vicine alla sponda occidentale del Loch Lomond, dimora del Conte di Lenox.

Con questa ispirazione abbiamo fondato la nostra società nel 1915, realizzando le prime lame per seghetto LENOX® con soli dieci dipendenti. Oggi, 90 anni dopo, LENOX® continua a produrre esclusivamente prodotti di taglio di altissima qualità e massime prestazioni, dando impiego attualmente a oltre 600 persone. Il personale opera per la maggior parte presso il nostro stabilimento certificato ISO 9001 con sede a East Longmeadow, Massachussetts, negli Stati Uniti. Qui viene progettata, collaudata e realizzata una vasta gamma di lame a nastro, utensili a mano e accessori per attrezzi elettrici. Professionisti di oltre 70 paesi fanno affidamento sulle prestazioni dei nostri prodotti.

Continuiamo a investire nei nostri impianti, a sostenere fortemente la ricerca e lo sviluppo e a integrare la tecnologia di produzione più avanzata. Il risultato è evidente nelle innovative prestazioni e nella durabilità dei nostri prodotti più recenti, tra i quali le lame a nastro ARMOR™. I dettagli al riguardo forniti nel presente catalogo vi stupiranno e convinceranno. Inoltre sono attualmente in fase di sviluppo i nostri prodotti LENOX®, ancora più all‘avanguardia, che verrano presto resi disponibili.

Il nostro impegno nei confronti della qualità e della competenza si estende anche alle nostre divisioni di vendita e assistenza. I rappresentanti LENOX® vengono selezionati con molta cura in base alla loro professionalità, esperienza e competenza tecnica. Sono perfettamente qualificati e addestrati sia sulle applicazione sia sulla commercializzazione dei prodotti a marchio LENOX®. Pertanto il rappresentante LENOX® conosce il vostro settore e comprende perfettamente le esigenze dei distributori e degli utilizzatori finali.

In definitiva ci adoperiamo per rispondere pienamente alle esigenze dei nostri clienti e per assicurare la loro completa soddisfazione per i nostri prodotti e servizi. Se è la prima volta che prendete in considerazione LENOX®, cogliamo l‘occasione per ringraziarvi per l‘opportunità accordataci.

Stabilimento LENOX® certificato ISO 9001 di Helmond, Paesi Bassi, Europa.

contenuto

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ulteriore evoluzione delle prestazioni di taglio grazie alla r&s (ricerca e sviluppo) di lenoX®

Ci avvaliamo di una straordinaria conoscenza scientifica.

LENOX® sviluppa lame con prestazioni eccellenti da ben 90 anni. Questa esclusiva e profonda esperienza ci conferisce una padronanza impareggiabile della scienza del taglio.

Nasce con le esigenze reali dei nostri utenti.

Fissiamo i nostri obiettivi di ricerca e sviluppo sulla scorta della nostra ineguagliabile conoscenza delle esigenze della clientela e del settore. Grazie al fatto che conosciamo e comprendiamo a fondo l‘oggetto e le modalità di esecuzione delle operazioni di taglio da parte dei nostri clienti, siamo in grado di sviluppare lame di prima qualità per le rispettive specifiche applicazioni.

Processi di qualità superiore plasmano lo sviluppo dei nostri prodotti.

Utilizziamo strumenti statistici avanzati quali Six Sigma® per assicurare prestazioni costanti in ogni fase. Il nostro processo di sviluppo dei prodotti si articola in obiettivi intermedi che assicurano fin dall‘inizio il conseguimento del prodotto giusto con la giusta qualità al momento giusto.

Consegnamo ciascuna lama solo dopo che ne è stata verificata l‘eccellenza delle prestazioni. Testiamo costantemente i prodotti LENOX® e quelli della concorrenza, sia presso i nostri laboratori sia presso laboratori indipendenti. Ricerchiamo e sviluppiamo i nuovi prodotti e processi, scoprendo nuovi modi di progettare e realizzare i prodotti più utili ed efficaci per voi.

Non accettiamo compromessi in fatto di investimenti per ricerca e sviluppo.

Il nostro staff dedicato di ricerca e sviluppo è tra i primi al mondo per consistenza ed esperienza. Se esiste un modo per progettare lame più efficienti, i nostri specialisti lo scopriranno e il nostro stabilimento di produzione all‘avanguardia le realizzerà.

Un laboratorio metallurgico interno equipaggiato di tutto punto ci consente di progettare in dettaglio le prestazioni dei prodotti LENOX® fino al livello delle materie prime. Grazie alla vasta dotazione di apparecchiature di prova disponibile internamente, siamo in grado di mettere a punto con precisione il design delle lame e di altri prodotti per assicurare prestazioni massime in qualsiasi applicazione.

Tecnologia TUFF TOOTHTM – Un esempio fra i tanti di come la R&S LENOX® sia vincente per voiLa rottura dei denti costituiva spesso un problema, in particolare nel taglio di materiali duri quali l‘acciaio inossidabile. Ora non più. Utilizzando la più recente tecnologia di progettazione al computer, la R&S di LENOX® ha trovato un modo per rinforzare notevolmente i denti, proprio nel punto in cui la rottura si verifica con maggiore probabilità. Ne è risultato il design brevettato TUFF TOOTHTM di LENOX®, disponibile nella nostra lama bimetallica CLASSICTM. TUFF TOOTHTM assicura prestazioni di taglio notevolmente ottimizzate, con una lama più duratura e dal

taglio più dolce e veloce.

TUFF TOOTH™ brevetto n. 6167792B2

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SAWCALC®

Numero prodotto 00501

SAWCALC® è un programma software facile da usare mirato ad aumentare l’efficienza e la resa. È possibile consultare rapidamente informazioni sul volume di lavoro al fine di ridurre i costi del taglio con lame a nastro.

SAWCALC® può aiutarvi a determinare i parametri di taglio per le vostre applicazioni di taglio con lame a nastro.

SAWCALC® valuta le informazioni fornite riguardo alla composizione, le dimensioni e la forma del materiale nonché il modello di macchina per impostare I valori relativi a velocità, avanzamento, lama ed il nurerodi denti poll più corretto necessari per ottenere il miglior ritorno per i vostri investimenti. Il programma è disponibile in inglese, francese, tedesco e spagnolo, con unità di misura anglosassoni o metriche.

La garanzia LENOX®: LENOX® fornisce una garanzia limitata sui suoi prodotti, che devono essere utilizzati esclusivamente in conformità con le istruzioni LENOX®. Garantiamo che i nostri prodotti sono esenti da difetti del materiale o di fabbricazione e che, in caso di utilizzo e manutenzione normali, tali prodotti forniranno le prestazioni descritte. Questa garanzia di qualità è valida per 90 giorni a partire dalla data comprovata di acquisto. Ad eccezione di quanto espressamente stabilito qui, LENOX® esclude qualsiasi altra garanzia, espressa o implicita, riguardo ai prodotti e non riconosce alcuna garanzia implicita di idoneità per un determinato scopo. Questa garanzia vi conferisce specifici diritti legali e talvolta anche altri diritti a seconda del paese di acquisto.

il supporto per le vostre attività

Ordine di prova garantito

Ordinando una lama LENOX® si riceve la seguente garanzia: la lama consigliata fornirà prestazioni superiori rispetto alla lama correntemente in uso; in caso contrario sarete rimborsati. Questo è l‘ordine di prova garantito (GTO) di LENOX®. Contattate il vostro rappresentante LENOX® per ulteriori dettagli.

Messa a punto dei macchinari per prestazioni di taglio ottimali

Dopo l‘accurata messa a punto da parte del nostro rappresentante tecnico addestrato in stabilimento LENOX®, ogni lama eseguirà un taglio più dolce, preciso e rapido. Questa procedura di messa a punto in 13 passi ottimizza le prestazioni sia della lama che della macchina, riducendo in definitiva i costi.

L’addestramento aumenta la produttività

Per rendere più efficienti i vostri operatori, richiedete una sessione di addestramento LENOX® presso il vostro impianto. Durante l‘addestramento verranno affrontati argomenti quali l‘installazione delle lame, la regolazione dei macchinari, la comprensione dei valori di velocità e avanzamento, ovvero tutto ciò che è necessario sapere per massimizzare l‘efficienza della macchina e della lama e ridurre i tempi di inattività per guasto.

Supporto tecnico

Le risposte alle vostre domande sul taglio con lame a nastro sono a portata di telefono. I professionisti del supporto tecnico LENOX® vi indicheranno la lama più adatta per il lavoro che dovete svolgere. Riceverete consigli sull‘esecuzione del taglio con lame a nastro e sui modi per semplificare il lavoro. Le risposte vi faranno risparmiare denaro e fatica.

• Tel: +31 (0)492 509 509• Fax: +31 (0)492 509 500• E-mail: [email protected]

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LAme A NASTRO

AL CARBURO DI TUNGSTENO | BIMETALLICHE | AL CARBONIO | FLUIDI DA TAGLIO

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L A M E A N AST R O

All‘atto dell‘ordinazione della lama a nastro è necessario specificare le seguenti informazioni:

Esempio: Nome prodotto Lunghezza x larghezza x spessore Denti per pollice

CONTESTOR GT® 4860mm x 34mm x 1.07mm 3/4 TPI

lame a nastro Di seguito e’ riportata una procedura guidata per la scelta del prodotto appropiato per ciascuna applicazione.

come scegliere le vostre lame a nastro

Passo 1 Analizzare l’applicazione del taglio.

Macchina: Per la maggior parte delle situazioni è sufficiente conoscere le dimensioni della lama (lunghezza x larghezza x spessore).

Materiale:Individuare le seguenti caratteristiche del materiale da tagliare.• Qualità • Durezza (se trattato termicamente oppure temprato) • Forma • Dimensioni• Il materiale sarà sottoposto a taglio singolarmente oppure accatastato (a pacco)?

Altre esigenze del cliente: Considerare le caratteristiche tecniche dell‘applicazione. • Operazioni di taglio per produzione oppure di servizio per applicazioni generiche?• Cosa è più importante, il tempo di taglio o la durata dell‘utensile?• La finitura del materiale ha rilevanza?

Passo 2 Determinare quale prodotto utilizzare

Fare riferimento alle tabelle alle pagine 9, 19, 20 e 28.• Individuare il materiale da tagliare nella prima riga.• Scorrere il contenuto della tabella per individuare la lama consigliata.• Per ulteriore assistenza, contattare il vostro rappresentante tecnico LENOX®.

Passo 3 Determinare il numero di denti per pollice (DPP)

Utilizzare la tabella di scelta dei denti a pagina 30.• Se si è indecisi tra due valori di passo, ricordare che in genere quello più fine fornisce prestazioni migliori.• Se è necessario un compromesso, scegliere prima il DPP corretto.

Regola generale per più pezzi il taglio a pacco: Determinare il DPP corretto per un pezzo e scegliere il passo successivo più grande per il gruppo di pezzi.

Passo 4 Ordinare i fluidi da taglio e i lubrificanti LENOX®

...per prestazioni migliori e una maggiore durata su ogni lama.

Passo 5 Determinare l‘eventuale necessità di MERCURIZZAZIONE

Questo design meccanico ottimizzato e brevettato favorisce una penetrazione del dente e una formazione di trucioli più efficaci, tagliando con maggiore facilità la zona incrudita. Il simbolo MERCURIZE contrassegna tutti i prodotti che possono essere dotati di tale caratteristica, ossia MERCURIZED™. Consultate il vostro rappresentante tecnico LENOX® per determinare se la mercurizzazione potrebbe essere opportuna e vantaggiosa nel vostro caso.

Passo 6 Installare la lama e il fluido da taglio

Passo 7 Eseguire correttamente il rodaggio della lama

Per le indicazioni di rodaggio, fare riferimento alla pagina 42 oppure contattate il vostro rappresentante tecnico LENOX®.

Passo 8 Utilizzare la lama con la velocità e l‘avanzamento corretti

Fare riferimento alle tabelle relative alla velocità per lame bimetalliche e al carburo. Per ulteriori indicazioni sulla velocità e sull‘avanzamento, contattare il vostro rappresentante tecnico LENOX® .

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ALT

O R

END

IMEN

TO

AllUmINIO AccIAI A bAs-sO cARbONIO

PROFIlATI IN AccIAIO

AccIAI INlEgA

AccIAI PERcUscINETTI

AccIAI DAsTAmPI

AccIAIINOssIDAbIlI

AccIAI DAUTENsIlI

lEghE DITITANIO

lEghE A bAsENIckEl (INcONEl®)

FAcIlE lAVORAbIlE DIFFIcIlE

ARMOR® cT blAck per elevate prestazioni.

LENOX ®

TNT CT ®LENOX® TNT CT ® per elevate prestazioni su

materiali difficili

TRi TECh CT™ TRi TECh CT ™ Lama stradata per taglio di materiali difficili

TRi-MASTER ® TRi-MASTER Lama versatile per diverse tipologie di materiali

L A M E A N AST R O

come scegliere la lama al carBuro di tungsteno

APPL

ICAZ

ION

I SPE

CIAL

I

lEgNO cOmPOsITI AllUmINIO(compreso Alluminio estruso)

mATERIAlE TEmPRATO(Compreso aste temprate per cilindri)

cOPERTONI(Composite, copertoni etc..)


CAST MASTER™ prestazioni superiori nel tagliodi materiali da fonderia

TRi-MASTER ® LENOX® hRc ®

HRC per il taglio di materiali temprati

MASTER-gRiT ®

MASTER-gRiT ®

Lama versatile per diverse tipologie di materiali

REN

DIM

ENTO

AllUmINIO AccIAI A bAssO cARbONIO


AccIAI INlEgA


AccIAI DAsTAmPI

AccIAIINOssIDAbIlI

AccIAI DAUTENsIlI

lEghE DITITANIO



Qxp™ Qxp™ elevata resa. Tagli piu’ veloci.

CONTESTOR gT ® Resa superiore nelle applicazioni normali.

ARMOR® RX®+ Lunga dura-

ta. interrotto/A pacco.

lENOx® RX®+ ideale per il

taglio di profili &pacchi.

CLASSiC PRO™ Lunga durata ed estremamente versatile CLASSiC PRO™

gamma di prodotti Bimetallici

REN

DIM

ENTO LENOX CLASSiC® da 19mm e più alte. LENOX CLASSiC®

DiEMASTER 2® da 12.7mm e più basse. DiEMASTER 2®

taBelle per la scelta dei prodotti

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10

TAglI DIRITTI, NIENTE PINZATURA DEl cORPO lAmA La stradatura elimina il bloccaggio della lama nei materiali fortemente tensionati. L'ampia stradatura la rende adatta anche alle macchine basculanti.

ElEVATA VERsATIlITA’ Taglia dagli acciai alto tensionati fino alle superleghe a base nickel. L'angolo di spoglia positivo permette maggior durata e resistenza al tagliente.

lAmA cON RIPORTI DI cARbURO DI TUNgsTENO

L A M E A N AST R O A L C A R B U R O D I T U N G ST E N O

tri-tech ct™ Lama stradata per materiali difficili da tagliare

AlTEZZA E sPEssORE DPP

POllIcI mm 0.6/0.8 0.9/1.1 1.4/1.8 1.8/2.0 2.5/3.4

1-1/4 x .042 34 x 1.07 • •1-1/2 x .050 41 x 1.27 • • •

2 x .063 54 x 1.60 • • • •2-5/8 x .063 67 x 1.60 • • •

3 x .063 80 x 1.60 • •

APP

lIcA

ZIO

NI

Leghe base nichel (Inconel®), Leghe, Leghe di Titanio, Leghe ad alto tenore di Cromo, Acciaio Inossidabile, Acciai da stampi e utensili, AlluminioMateriali nonferrosi

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AlTIN ARmOR™ PER PRODUTTIVITà E lUNgA DURATA DEllA lAmA Alluminio, titanio e azoto combinati a formare un rivestimento duro e resistente per proteggere ogni dente dal calore e dall‘usura con una barriera corazzata.

ARmOR™ AssIcURA UNA bAssA cONDUTTIVITà TERmIcA Convoglia il calore nei trucioli anziché nei denti o nella lame.

cARbURO DI TUNgsTENO mIcROgRANUlARE DI AlTA qUAlITà Specificamente studiato per il taglio di una vasta gamma di materiali.

ECCELLENTE RESiSTENzA ALLO SNERvAMENTO Grazie ai nostri esclusivi processi di lavorazione

VElOcITà DI TAglIO EsTREmE!

Lama bimetallica con dente rettificato 25 minutes

ARMOR™ cT blAck 47 sEcONDs! Minuti 0 5 10 15 20 25

Materiale: Tondo di acciaio inossidabile 17-4 PH da 6-1/2“ (152 mm)

Risultati di test interni.


armor™ ct Black Per velocità di taglio estreme

lARghEZZA x sPEssORE TPI

POllIcI mm 0.9/1.1 1.4/1.6 1.8/2.0 2.5/3.4

1-1/4 x .042 34 x 1.07 • •1-1/2 x .050 41 x 1.27 • • •

2 x .063 54 x 1.60 • • • •2-5/8 x .063 67 x 1.60 • • •

3 x .063 80 x 1.60 •

APP

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NI

Acciai al carbonio, acciai legati, alluminio, acciai per cuscinetti, acciai inossidabili, acciai per stampi, acciai per utensili, leghe al titanio, fasci di tubi in acciaio dolce

(vedere pagina 8 per i dettagli)

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tNt ct™ Prestazioni estreme su superleghe

OTTImA REsIsTENZA All‘UsURA NEl TAglIO DI mATERIAlI DIFFIcOlTOsI. Resistenza superiore al calore tagliando materiali di difficile lavorazione

NUOVO DORsO IN AccIAIO AD AlTO RENDImENTO Per una eccellente resistenza allo snervamento


POllIcI mm 0.9/1.1 1.4/1.8 1.8/2.0 2.5/3.4

1-1/4 x .042 34 x 1.07 • •1-1/2 x .050 41 x 1.27 • • • •

2 x .063 54 x 1.60 • • • •2-5/8 x .063 67 x 1.60 • •

3 x .063 80 x 1.60 •

APP

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Titanio, leghe al titanio, Inconel®, aerospaziali, leghe di nichel, acciai inossidabili, leghe ad alto tenore di cromo, acciai per utensili, acciai speciali alluminio


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tri-master™ Lama in carburo di tungsteno molto versatile

RETTIFIcA DI PREcIsIONE cON TRIPlIcE TAglIENTE Tagli lisci, finitura ottima

NUOVO DORsO IN AccIAIO AD AlTO RENDImENTO Per una eccellente resistenza allo snervamento

FORmA DEl DENTEAlTEZZA E sPEssORE

vARi-TOOTh® DENTi PER POLLiCE (DPP)

sTANDARD DPP

POllIcI mm 1.2/1.8 1.5/2.3 2/3 3/4 3

3/8 x .032 9.5 x 0.80 • •1/2 x .025 12.7 x 0.64 •1 x .035 27 x 0.90 • •

1-1/4 x .042 34 x 1.07 • • • •1-1/2 x .050 41 x 1.27 • • • •

2 x .063 54 x 1.60 • •2-5/8 x .063 67 x 1.60 •

3 x .063 80 x 1.60 •

APP

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Materiali abrasivi non ferrosi, taglio di legname, acciai legati, acciai per utensili, acciai per cuscinetti, acciai al carbonio, acciai inossidabili, acciai per stampi


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hrc™ Lama in carburo di tungsteno per materiali temprati

AlTA qUAlITA’ DEllA gRANA DEl cARbURO UTIlIZZATO Durata eccezionale.

DIsEgNO DEl DENTE RINFORZATO 0° angolo di spoglia Maggiore resistenza alla rottura dei denti

NUOVO DORsO IN AccIAIO PER mOllE OTTImIZZATO Per assicurare una resistenza prolungata allo snervamento

sOsTITUIscE lE OPERAZIONI DI TRONcATURA AbRAsIVA

AlTEZZA E sPEssORE vARi-TOOTh® DENTi PER POLLiCE (DPP)

sTANDARD DPP

POllIcI mm 2/3 3/4 3

1 x .035 27 x 0.90 •1-1/4 x .042 34 x 1.07 • •1-1/2 x .050 41 x 1.27 •

2 x .063 54 x 1.60 •

APP

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Alberi per cilindri IHCP, bronzo Ampco, materiali cementati, taglio di pneumatici, binari ferroviari

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master-Grit™ Lama a graniglia di carburo per taglio di materiali abrasivi e temprati

gRANIglIA Al cARbURO DI TUNgsTENO Tagliente a legame metallurgico.

A bEccO Per applicazioni con sezione superiore a 1/4" (6,4 mm).

cONTINUA Per applicazioni con sezione inferiore a 1/4" (6,4 mm).

PREPARAZIONE DEl FIlOTAglIENTE gRANA AlTEZZA

E sPEssOREA gOlE cONTINUO

POllIcI mm mEDIA mEDIOgROssA gROssA mEDIA

1/4 x .020 6.4 x 0.50 •3/8 x .025 9.5 x 0.64 • •1/2 x .025 12.7 x 0.64 • • •3/4 x .032 19 x 0.80 • •1 x .035 27 x 0.90 • • •

1-1/4 x .042 34 x 1.07 •

APP

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Fibra di vetro, materie plastiche rinforzate, grafite, pneumatici con cintura in acciaio

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cast master™ Prestazioni superiori nel taglio in fonderia

EccEZIONAlE DURATA DEllA lAmA Lama con denti in metallo duro appositamente studiata per il taglio di alluminio e materiali non ferrosi L’elevata precisione nell’affilatura previene la formazione del deposito di trucioli sui denti

RIDOTTA PREssIONE NEl TAglIO La particolare geometria del dente permette alte velocità di taglio Il disegno del dente ‘multi-chip’ riduce le vibrazioni e la forza necessaria per l’avanzamento del pezzo, anche nel taglio manuale

cORPO lAmA cON mAggIORE REsIsTENZA AllE FORTI sOllEcITAZIONI La speciale tipologia del corpo lama riduce le rotture garantendo un'elevata durata dell'utensile.

• = Dentatura multi-chip✱ = Dentatura stradata


POllIcI mm 2 2/3 3 3/4

3/4 x .035 19 x 0.90 •* •1 x .035 27 x 0.90 • •* •

1-1/4 x .042 34 x 1.07 • • • • APP

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Alluminio, Materiali non Ferrosi, Legno, Fusioni, Materiali Compositi

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Per assistenza tecnica visitate il nostro sito web all'indirizzo www.lenox.eu oppure contattate il vostro Rappresentante Tecnico LENOX

armor® ct BlackALTEZZA O DIAMETRO DI TAGLIO

POLLICI 1 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 13 15 17 20+MM 25 60 70 100 120 150 170 200 250 300 330 380 430 500+

0.6/0.8 DPP0.9/1.1 DPP

1.4/1.6 DPP1.8/2.0 DPP

2.5/3.4 TPI

leNox® tNt ct ®

ALTEZZA O DIAMETRO DI TAGLIOPOLLICI 1 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 13 15 16 17 18 20 34+

MM 25 60 70 100 120 150 170 200 250 300 330 380 410 430 460 500 8650.9/1.1 DPP

1.4/1.8 DPP1.8/2.0 DPP

2.5/3.4 DPP

tri-master ® • leNox® hrc® • cast master™

ALTEZZA O DIAMETRO DI TAGLIOPOLLICI 1 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 13 15 17 20

MM 25 60 70 100 120 150 170 200 250 300 330 380 430 5001.2/1.8 DPP

1.5/2.3 DPP

2/3 DPP3 DPP

3/4 DPP

tri-tech ct ®

ALTEZZA O DIAMETRO DI TAGLIOPOLLICI 1 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 13 15 17 20+

MM 25 60 70 100 120 150 170 200 250 300 330 380 430 500+0.6/0.8 DPP

0.9/1.1 DPP1.4/1.8 DPP

1.8/2.0 DPP2.5/3.4 DPP

selettore denti in metallo duro

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AllUmINIO AccIAI A bAs-sO cARbONIO


AccIAI INlEgA


AccIAI DAsTAmPI

AccIAIINOssIDAbIlI

AccIAI DAUTENsIlI

lEghE DITITANIO



ARMOR® cT blAck per elevate prestazioni.

LENOX ®

TNT CT ®LENOX® TNT CT ® per elevate prestazioni su

materiali difficili

TRi TECh CT™ TRi TECh CT ™ Lama stradata per taglio di materiali difficili

TRi-MASTER ® TRi-MASTER Lama versatile per diverse tipologie di materiali

come scegliere la lama al carBuro di tungsteno

APPL

ICAZ

ION

I SPE

CIAL

I

lEgNO cOmPOsITI AllUmINIO(compreso Alluminio estruso)

mATERIAlE TEmPRATO(Compreso aste temprate per cilindri)

cOPERTONI(Composite, copertoni etc..)


CAST MASTER™ prestazioni superiori nel tagliodi materiali da fonderia

TRi-MASTER ® LENOX® hRc ®

HRC per il taglio di materiali temprati

MASTER-gRiT ®

MASTER-gRiT ®

Lama versatile per diverse tipologie di materiali

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taBella velocità al carBuro

materiali ARMOR® cT blAck lENOx® TNT CT® TRi-TECh™ TRi-MASTER® CAST MASTER™ lENOx® hRc®

TIPO gRADI FPm mPm FPm mPm FPm mPm FPm mPm FPm mPm FPm mPm

leghe di alluminio 2024, 5052, 6061, 70753,500-8,500*

1000-2600

3,500 -8,500

1,000 -2,600

3,500-8,500*

1000-2600

3,500-8,500*

1000-2600

leghe di rame

CdA 220CdA 360Cu Ni (30%)Be Cu

240300220180

75906555

240300220180

73916755

210295200160

65906050

210295200160

65906050

280 85

leghe di bronzo

AmpCO 18AmpCO 21AmpCO 25Leaded Tin BronzeAl Bronze 865mn Bronze932937

205180115300200220300300

6055359060659090

205180115300180220300300

6255359155679191

180160110290150215280250

5550359045658575

180160110290150215280250

5550359045658575

leghe di ottoneCartridge BrassRed Brass (85%)Naval Brass

260

230

80

70

240

230

73

70

220

200

65

60

220

200

65

60Acciai al carbonio e piombo per lavorazioni automatiche

1145121512L14

370425450

115130135

290325350

8899107

290325350

90100105

Profilati in acciaio A36 350 105Acciai a basso contenuto di carbonio

1008, 10181030

310290

9590

250240

7673

250240

7575

270**250**

8075

Acciai a medio contenuto di carbonio

10351045

285275

8585

230220

7067

230220

7065

240**230**

7570

Acciai ad alto contenuto di carbonio

106010801095

260250240

807575

200**195**185**

606055

Acciai al mn15411524

260240

8075

Acciai al cr-mo414041L504150H

300310290

909590

220250

6776

Acciai legati al cr6150521005160

315300315

959095

190190

5858

Acciai al Ni-cr-mo

434086208640e9310

300310305315

90959595

190190

5858

Acciaio da utensili L-6 300 90 240 75 240 73 190 60Acciaio da utensili tem-prato ad acqua

W-1 300 90 240 65 220 67 175 55

Acciaio da utensili a freddo d-2 240 75 210 65 210 64 170 50

Acciai da utensiliA-2A-6A-10

270240190

807560

230220160

706550

230220160

706749

185175130

555540

Acciai da utensili a caldoH-13H-25

240180

7555

220150

5545

220150

6746

175120

5535

Acciai da utensili temprati in olio

O-1O-2

260240

8075

240220

7565

240220

7367

190175

6055

Acciai rapidi

m-2, m-10m-4, m-42T-1T-15

140130120100

45403530

11010510080

35303025

11010510080

34323024

90858065

25252520

Acciai da stampip-3p-20

300280

9085

200160

6050

200160

6149

160130

5040

Acciai inossidabili incru-diti per invecchiamento

S-1S-5, S-7

220200

6560

Acciai inossidabili

304316410,420440A440C

260240290250240

8075907575

220180250200200

6555756060

190180250200200

5855766161

155125175140140

4540554545

220180250200200

6555756060

Acciai inossidabili al cr17-4 pH15-5 pH

300300

9090

160140

5045

160160

4949

110100

3530

160140

5045

Acciai inossidabili e leghe di nichel

420F301

340320

105100

270230

8070

270230

8270

190160

6050

270230

8070

leghe di nichelmonel® K-500duranickel® 301

9080

2525

9080

2724

9080

2525

super leghe a base di nichel

A286, incoloy® 825incoloy 600pyromet® x-15

807590

252525

1058590

322627

807590

252525

leghe a base di nichel

inconel® 600, inconel 718Nimonic® 90Ni-SpAN-C® 902, ReNe® 41inconel® 625Hastalloy B, WaspalloyNimonic® 75, ReNe® 88

85

851157575

25

25352525

105100105105100105

323032323032

85

851157575

25

25352525

leghe di titanioCp TitaniumTi-6A1-4v

230230

7070

180180

5555

180180

5555

150150

4545

ghise

A536 (60-40-18)A536 (120-90-02)A48 (Class 20)A48 (Class 40)A48 (Class 60)

360175250160115

11055755035

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19www.lenox.eu

L A M E A N AST R O B I M E TA L L I C H E

Qxp™ Lunga durata ad elevate prestazioni

ElEVATA REsA. TAglI PIU’ VElOcI Sezioni piene da facili a lavorabili da tagliare. La preparazione del dorso con un procedimento esclusivo incrementa durata e resistenza della lama.PENETRAZIONE cON UNA mINOR sPINTA DI AVANZAmENTO Elevata positivita’del dente


POllIcI mm 1.0/1.3 1.5/2.0 2/3 3/4 4/6 5/8

3/4 x .035 19 x 0.90 *•1 x .035 27 x 0.90 • • • •

1-1/4 x .042 34 x 1.07 • • • • •1-1/2 x .050 41 x 1.27 • • • •

2 x .063 54 x 1.60 • • • • •2-5/8 x .063 67 x 1.60 • • • •

3 x .063 80 x 1.60 •

APP

lIcA

ZIO

NI

Alluminio/Non ferrosi, Acciai al Carbonio, Leghe d’acciaio, Acciai per cuscinetti, Acciai da stampi, Acciai inossidabili, Acciai da utensili

* = LXP


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20

l = Dente fresatou = Dente rettificaton = Dente M51


coNtestor Gt™ Lama bimetallica per elevate prestazioni di taglio

gT DENTE RETTIFIcATO Taglia con pressione di avazamento inferioreTAglIENTE IN AccIAIO sUPER-RAPIDO M-42 standard; Disponibile anche in M-51 come da listasotto riportataDIsEgNO UNIcO DEllE gOlE Che aumentano la rigidita’ del corpolamaUTIlIZZATA DOVE lA PREcIsIONE DI TAglIO E lADUTATA DEll’UTENsIlE sONO PIU’ ImPORTANTI



POllIcI mm 0.7/1.0 1.0/1.3 1.4/2.0 2/3 3/4 4/6

1 x .035 27 x 0.90 • • •1-1/4 x .042 34 x 1.07 u u u u

1-1/2 x .050 41 x 1.27 u un un u

2 x .050 54 x 1.27 u u u

2 x .063 54 x 1.60 u u u un u

2-5/8 x .063 67 x 1.60 u un un u

3 x .063 80 x 1.60 u u u

APP

lIcA

ZIO

NI

Acciai aerospaziali, acciai per utensili, acciai inossidabili, leghe di nichel, leghe al titanio

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rx®+ Specificamente studiata per il taglio di profili, travi, tubi singolarmente od a pacco

DEsIgN DEl DENTE RINFORZATO Per una maggiore durata della lama.EsclUsIVO PROFIlO DEl DENTE bREVETTATO Maggiore efficacia nei tagli interrotti. Elimina la rottura del dente. Reduce la possibilita di rottura dentiEsclUsIVA sEqUENZA DI sTRADATURA/PAssO DEI DENTI bREVETTATA Riduce al minimo le vibrazioni e bilancia il carico sul dente. In questo modo vengono eliminate le armoniche e i livelli di emissione del rumore si riducono sensibilmente.TAglIENTE DEl DENTE IN AccIAIO RAPIDO m-42 Per maggiore durata.


POllIcI mm 2/3 3/4 4/6 5/8 10/14

5/8 x .032 16 x 0.80 ✱

3/4 x .035 19 x 0.90 • •1 x .035 27 x 0.90 • • • •

1-1/4 x .042 34 x 1.07 •✝ •✝ •✝ •1-1/2 x .050 41 x 1.27 •✝ •✝ •✝ •

2 x .050 54 x 1.27 • •✝ • •2 x .063 54 x 1.60 •✝ •✝ •

2-5/8 x .063 67 x 1.60 •✝ •✝ •

APP

lIcA

ZIO

NI

Profili ad ampia sezione trasversale, elementi strutturali in acciaio, matasse e tubi

✝ = Stradatura maggiorata disponibile per prevenire il blocco della lama mel pezzo✱ = Tagliente Matrix

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22

lUNgA DURATA DEllA lAmA

Lama bimetallica 80 tagli

ARMOR™ Rx®+ TAglI 200 – 2 1⁄2 x mAggIORE DURATA DEllA lAmA! 0 50 100 150 200

Materiale – Fasci di tubi

Risultati di test esterni in funzione dei clienti


armor™ rx®+ Per una maggiore durata della lama e maggiore produttività

TUTTI I VANTAggI OFFERTI DA Rx®+, IN PIù:AlTIN ARmOR PER PRODUTTIVITà E lUNgA DURATA DEllA lAmA Alluminio, titanio e azoto combinati a formare un rivestimento duro e resistente per proteggere ogni dente dal calore e dall‘usura con una barriera corazzata. ARMOR assicura una bassa conduttività termica che convoglia il calore nei trucioli anziché nella lama o nel pezzo in lavorazione.

✝ = Disponibile anche come stradatura maggiorata

AlTEZZA E sPEssORE TPI

POllIcI mm 2/3 3/4 4/6

1-1/4 x .042 34 x 1.07 •1-1/2 x .050 41 x 1.27 • •✝ •✝

2 x .063 54 x 1.60 • •✝

APP

lIcA

ZIO

NI

Profili ad ampia sezione trasversale, elementi strutturali in acciaio, matasse e tubi

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classic™ Il massimo in fatto di lama multiuso

gOlE POcO PROFONDE Per una maggiore resistenza della lama al taglio di sezioni larghe.DEsIgN TUFF TOOTh™ bREVETTATO Per maggiore resistenza alla rottura.TAglIENTE DEl DENTE IN AccIAIO RAPIDO m-42 Per maggiore durata.


TUFF-TOOTh®

DPPvARi-TOOTh®

DPPONDA

TPIUNcINO

TPI

POllIcI mm 4/6 6/8 5/8 6/10 8/12 10/14 14 18 3

3/4 x .035 19 x 0.90 • • • • • • • • •1 x .035 27 x 0.90 • • • • • • • •

1-1/4 x .042 34 x 1.07 • • • • •

APP

lIcA

ZIO

NI

Acciai al carbonio, acciai bassolegati, acciai per stampi, acciai per utensili, acciai inossidabili

✝ = Stradatura maggiorata disponibile per prevenire il blocco della lama nel pezzo

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24


classic pro™ La lama multiuso per il taglio in produzione

DURATA EccEZIONAlE DEllA REsA lAmA Il trattamento speciale del corpo lama aumenta la resistenza alla fatica e riduce al minimo le rotture del nastro.La robustezza del M42 fornisce un resistenza superiore al calore ed all’usura del denteEsTREmAmENTE VERsATIlE Taglia una vasta gamma di metalli, dagli acciai a basso carbonio agli acciai legati.Il design avanzato consente il taglio di acciai solidi e strutturali. La spoglia positiva del dente migliora la velocita di taglio anche su segatrici con forza di avanzamento limitato.RENDImENTO cONsTANTE TAglIO DOPO TAglIO La geometria unica dei denti minimizza il rumore e le vibrazioni fin dal primo taglio e tagli lisci e dritti anche tagliando più pezzi alla volta o sezioni larghe.

FORmA DEl DENTEAlTEZZA E sPEssORE DPP

POllIcI mm 1.4/2.0 2/3 3/4 4/6 5/8

1 x .035 27 x 0.90 • • • •1-1/4 x .042 34 x 1.07 • • • • •1-1/2 x .050 41 x 1.27 • • •✝ • •

2 x .050 54 x 1.27 • • •2 x .063 54 x 1.60 • •✝ •✝ •

2-5/8 x .063 67 x 1.60 • •✝ •✝

APP

lIcA

ZIO

NI

Acciai al Carbonio, Profilati in Acciaio, Acciai Basso-legati, Acciai da Stampi, Acciai da Utensili, Acciai Inossidabili

✝ = Disponibile con stradatura maggiorata per prevenire che le tensioni del materialeblocchino la lama durante il taglio.

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Diemaster 2® Progettata per taglio di contornatura

TAglIENTE DEl DENTE IN AccIAIO RAPIDO m-42 Per maggiore durata.PROgETTATA PER ElEVATE VElOcITà Funzionamento a una velocità doppia rispetto alla lama al carbonio.mAggIORE DURATA DEllA lAmA Durata 10 volte maggiore rispetto alle lame al carbonio.APPlIcAZIONI gENERIchE cON AVANZAmENTO mANUAlE Officine meccaniche, per utensili o per stampi; centri per manutenzione.


vARi-TOOTh®

DPPsTANDARD

DPPUNcINO

DPP

POllIcI mm 6/10 8/12 10/14 14/18 10 14 18 24 3 4 6

1/4 x .025 6.4 x 0.64 • • •1/4 x .035 6.4 x 0.90 • •3/8 x .025 9.5 x 0.64 • •3/8 x .035 9.5 x 0.90 • • •1/2 x .020 12.7 x 0.50 ✱ ✱ ✱ ✱

1/2 x .025 12.7 x 0.64 • • • • • • • •1/2 x .035 12.7 x 0.90 • • • • •

APP

lIcA

ZIO

NI

Acciai al carbonio, acciai bassolegati, acciai per stampi, acciai per utensili, acciai inossidabili, lamiere

✱ = Tagliente in acciaio Matrix

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26

Le cifre riportate sono indicative per il taglio di materiali di 4“ (100 mm) con una lama bimetallica e fluido di taglio versato:

• Ridurre del 15% la velocità del nastro quando si utilizzano lubrificanti MiCRONizER®.

• Ridurre del 30% la velocità del nastro quando si esegue il taglio senza fluidi.

• Ridurre del 50% la velocità del nastro quando si esegue il taglio con lame al carbonio.

parametri della taBella velocità BimetallicHe

Adattare la velocità alle diverse dimensioni dei materiali

materiale: Velocità del nastro:

1/4” (6mm) Tabella Velocità + 15%

3/4” (19mm) Tabella Velocità + 12%

1-1/4” (32mm) Tabella Velocità + 10%

2-1/2” (64mm) Tabella Velocità + 5%

4” (100mm) Tabella Velocità =

8” (203mm) Tabella Velocità - 12%

Per materiali sottoposti a trattamento termico

RIDURREVelocità del nastro:

qUANDO sI EsEgUE Il TAglIO DI mATERIAlI PIù DURIRockwell brinell

0% Fino a 20 226

5% 22 237

10% 24 247

15% 26 258

20% 28 271

25% 30 286

30% 32 301

35% 36 336

40% 38 353

45% 40 371

Per assistenza tecnica visitate il nostro sito web all'indirizzo www.lenox.eu oppure contattate il vostro Rappresentante Tecnico LENOX


REN

DIM

ENTO

AllUmINIO AccIAI A bAssO cARbONIO

AccIAI cONAlTO cARbONIO

AccIAI INlEgA


AccIAI DAsTAmPI

AccIAI DAUTENsIlI

AccIAIINOssIDAbIlI

lEghE DITITANIO



Qxp™ Qxp™ elevata resa. Tagli piu’ veloci.

CONTESTOR gT ® Resa superiore nelle applicazioni normali.

ARMOR® RX®+ Lunga dura-

ta. interrotto/A pacco.

lENOx® RX®+ ideale per il

taglio di profi li&pacchi.

CLASSiC PRO™ Lunga durata ed estremamente versatile CLASSiC PRO™

taBella selezione prodotto Bimetallico

REN

DIM

ENTO LENOX CLASSiC® da 19mm e più alte. LENOX CLASSiC®

DiEMASTER 2® da 12.7mm e più basse. DiEMASTER 2®

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materiali Velocità lama (piedi/min) Velocità lama (piedi/min) U.s Designation EN bs970 DIN stoff.(germany) UNI (Italy) AFNOR (France)Leghe di rame 210 64 CdA 220 CuZn10 2.0230 p-CuZn10 4899 CuZn10

295 90 CdA 360 CuZn36pb3 2.0375 CuZn36pb3200 61 Copper Nickel (30%) 17658 G-CuNi30160 49 Beryllium Copper CuBe2

Leghe di bronzo 180 55 AmpCO 18160 49 AmpCO 21110 34 AmpCO 25290 88 Leaded Tin Bronze GB-Cupb10Sn150 46 Alum.Bronze 932 BG- CuAl10Fe215 66 manganese Bronze 865 GB-CuZn35Al1280 85 937 GB-CuSn7Znpb 2.1091 CuSn7250 76 Cartridge Brass GB-Cupb10Sn CuSn7pb6Zn4

Leghe di ottone 220 67 85% - Red Brass220 67 Naval Brass GB-CuSn5Znpb200 61 1145

Acciai al carbonio e piombo per lavorazioni automatiche

270 82 1215 A40

325 99 12L14 9Smn36 1.0736350 107 A36 (Shapes) 9Smnpb36 1.0718 S200pb

profilati in acciaio 295 90 1008 1.0132Acciai a basso contenuto di carbonio 270 82 1018 32C 080m15 ST12 1.031 3Cd8

270 82 1030 2C 040A22 C16.8 1.0453 AF42C20250 76 1035 5A 080A27 Ck30 1.1178 C 30 xC32

Acciai a medio contenuto di carbonio 240 73 1045 5C 080A32 C35 1.0501 C 35 AF55C35230 70 1060 8d 080A42 Ck45 1.0503, 1.1191 C45 2C 45, AF65C45

Acciai ad alto contenuto di carbonio 200 61 1080 8C 080A40 Ck60 1.0601 xC60195 59 1095 Ck80185 56 1541 Ck101 1.0618 C100 xC100

Acciai al mn 200 61 1524 36mn5 & GS-36mn5 1.1167 45 m5170 52 4140 22mn6

Acciai al Cr-mo 225 69 41L50 19A 708m40 41Crmo4 1.7225 G 40 Crmo 4 40 Cd 4235 72 4150H 50Crmopb4200 61 6150 (GS-)58Crmnmo443

Acciai legati al Cr 190 58 52100 735A50 (GS)50Crv4 1.8159 50 Crv 4 50 Cv 4160 49 5160 40B 722m24 100Cr6 1.3505 100 Cr 6 100C6195 59 4340 18A 530A30 65mnCr4 1.7176 55 Cr3 55 C 3

Acciai al Ni-Cr-mo 195 59 8620 817m40 40NiCrmo6 1.6562 40 NicRmOm 7215 66 8640 805m17 21NiCrmo2 1.6523 20 NiCrmo2 20 NCd 2185 56 9310 945m38 40NiCrmo22 1.6546 40NiCrmo2KB 40NCd2TS160 49 304, 304H 830m31 14Crmo13-4 1.6657 15 NiCrmO 13 16 NCd 13

Acciai inossidabili 115 35 316 58e 304S15 x5CrNi18 10 1.4301 x5 CrNi 18 10 Z6 CN 18-0990 27 410 58Jor58J 315S16 x5CrNimo1810 1.4401 x5CrNimO17 12 Z6CNd17-11135 41 420 56A 410S21 x15Cr13 1.4006 x 10Cr 13 Z10 C 13135 41 440A 1.4021 420S45 x20Cr13 1.4021 x 20 Cr 13 Z20C1380 24 440C x 65Crmo14 & x55Crmo1470 21 L-6 x110Crmo17 1.4125 Z100 Cd 17

Acciaio da utensili 145 44 W-1 (G)56NiCrmov7 1.2714 55NCdv7Acciaio da utensili temprato

ad acqua145 44 d-2 C105W2 1.1673 C 140 Ku 1200Y(2)140

Acciaio da utensili a freddo 90 27 A-2 x155Crvmo121 1.2379 x155Crvmo12 Z160Cdv12Acciai da utensili 190 58 A-6 (G)x100Crmov51 1.2363 x100Crmov5 1Ku Z100Cdv5

135 41 A-10100 30 H-13

Acciai da utensili a caldo 140 43 H-11 (G-)x40Crmov51 1.2344 x40Crmov1511Ku Z40Cdv590 27 O-1 (G-)x38Crmov51 1.2343 x37Crmov51Ku Z38Cdv5

Acciai da utensili temprati in olio 180 55 O-2 100mnCrW4 1.2510 95mnWCr5Ku135 41 m-2 90mnCrv8

Acciai rapidi 105 32 m-42 S6-5-2 & SC6-5-2 1.3343 HS6-5-2 4301 6-5-295 29 T-1 S2-10-1-8 1.3247 HS 2-9-1-8 4475 2-9-1-890 27 T-15 S18-0-1 1.3355 HS18-0-1 4201 18-0-160 18 p-3 S12-1-4-5 1.3202 HS12-1-5-5 4171 12-0-5-5

Acciai da stampi 180 55 p-20 13NiCr6165 50 S-1 45 Crmov7 & 35CRmo4 1.2328 35Crmo8Ku 35Cmd7

Acciai inossidabili incruditi per invecchiamento

140 43 S-5 45WCrv7 1.2542 55WCrv8Ku 55WC20

125 38 17-4 pH 70Si7 1.2823 58Simo8KuAcciai inossidabili al Cr 70 21 15-5 pH x5CrNiCuNb174 1.4542 Z6Nu17.04

Stainless Steels 70 21 420F x4CrNiCuNb164 1.4545 Acciai inossidabili e leghe di nichel 150 46 301 x20Cr13

Stainless Steels 125 38 mONeL K-500 x12CrNi177Leghe di nichel 70 21 duranickel 301 NiCu 30 Al 2.4375

55 17 A286Super leghe a base di nichel 80 24 incoloy 800 x5NiCrTi25-15 1.4980 Z6NCTdv25.15B

55 17 incoloy 825 x10NiCrAlTi32-20 1.4876 Z8NC32-2180 24 pyromet NiCr 21 mo 2.485870 21 inconel 600

Leghe a base di nichel 60 18 inconel 625 NiCr 15 Fe 2.481680 24 inconel 718 NiCr 22 mo 9 Nb 2.483160 18 Hastalloy B NiCr19Nbmo 2.466855 17 Waspalloy Nimo 30 2.480055 17 Nimonic90 NiCr 19 Co 14 mo 4 Ti 2.465460 18 Nimonic 75 NiCr 20 Co 18 Ti50 15 Ni-SpAN NiCr 20 Ti 2.495160 18 ReNe 4160 18 ReNe 88 NiCr19Como 2.497350 15 Cp Titanium

Leghe di titanio 85 26 Ti-6Al-4v65 20 60-40-18 3.7615

Ghise 225 69 120-90-02 1693 GGG40 0.7040 GS 400-12 FSG400-12110 34 Class 20 1693 GGG80 0.7080 GS800-2160 49 Class 40 1691 GG10/1691 GG15 0.6010 Ft 10 d115 35 Class 60 1691 GG25 0.6025 Ft 25 d95 29 1691 GG40 0.6040 Ft 40 d


taBella velocità BimetallicHe

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D

T

T TT

gamma di prodotti Bimetallici1. Determinare le dimensioni e la forma del materiale da tagliare.

2. Identificare la tabella da utilizzare (solido quadrato, solido rotondo oppure tubi/elementi strutturali).

3. Leggere il valore relativo ai denti per pollice accanto alla dimensione del materiale.

lARghEZZA DI TAglIOmm

POllIcI

DPP 14/18 10/14 8/12 6/8 6/10 5/8 4/6 3/4 2/3 1.5/2.0 1.4/2.0 1.0/1.3 .7/1.0

.1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

5 10 15 20 25 50 75 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

INDIVIDUARE Il DIAmETROmm

POllIcI

TPI 14/18 10/14 8/12 6/8 6/10 5/8 4/6 3/4 2/3 1.5/2.0 1.4/2.0 1.0/1.3 .7/1.0

5 10 15 20 25 50 75 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

.1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

diametro (d)

Larghezza di taglio (W)

W W

Spessore di parete (T)

sPEssORE DI PARETEmm

POllIcI

TPI 14/18 10/14 8/12 6/8 6/10 5/8 4/6 3/4 2/3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50

.05 .10 .15 .20 .25 .30 .40 .50 .60 .70 .80 .90 1 1.5 2

solido quadrato/rettangolare individuare la larghezza di taglio (W)

solido rotondo individuare il diametro (d)

tuBi/travi e angolari individuare lo spessore di parete (T)


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L A M E A N AST R O

Neo-type® Lama in acciaio al carbonio con dorso temperato

lAmE cON DORsO TEmPRATO

sTRAORDINARIE PER TAglIO DI AccIAI DOlcI A velocità più ridotte in considerazione della configurazione della lama, che presenta sia denti temprati che il dorso temprato.

FORmA DEl DENTE sTANDARD UncinosTRADATURA

AlTEZZA E sPEssOREPIAllANTE

DPPONDADPP

PIAllANTEDPP

POllIcI mm 6 8 10 14 18 24 3 4

1/4 x .025 6.4 x 0.64 • • • •3/8 x .025 9.5 x 0.64 • • • •1/2 x .025 12.7 x 0.64 • • • • • • •5/8 x .032 16 x 0.80 • •3/4 x .032 19 x 0.80 • • • • •1 x .035 25.4 x 0.90 • • • • •

APP

lIcA

ZIO

NI

Metalli ferrosi, taglio di servizio per acciai dolci Da utilizzare su piccole seghe troncatrici e in applicazioni con avanzamento manuale.

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L A M E A N AST R O

fleX Back Lama versatile in acciaio al carbonio

PREsTAZIONI VERsATIlI Il nostro trattamento termico sul dorso flessibile temprato e sulla punta del dente temprata consente a queste lame di tagliare bene svariati materiali a velocità relativamente alte.

APPlIcAZIONI Applicazioni con avanzamento manuale su seghe verticali, metalli non ferrosi, materiali abrasivi, taglio di legname.

FORmA DEl DENTE UNcINO sAlTOsTRADATURA


DPPAlTERNATA

DPPPIAllANTE

DPPPOllIcI mm 2 3 4 6 2 1

1/4 x .025 6.4 x 0.64 • •3/8 x .025 9.5 x 0.64 • • •1/2 x .025 12.7 x 0.64 • • •3/4 x .032 19 x 0.80 • • • •1 x .035 25.4 x 0.90 • •2 x .035 50.8 x 0.90 •

APP

lIcA

ZIO

NI

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L A M E A N AST R O

#32 WooD Speciali applicazioni con legno

#32 WOOD (.032) per taglio di contorni

FORmA DEl DENTE UNcINOsTRADATURA


DPPAlTERNATA

DPPPOllIcI mm 2 3 4 3 4

1/4 x .032 6.4 x 0.80 • •3/8 x .032 9.5 x 0.80 • • • •1/2 x .032 12.7 x 0.80 • • • •

APP

lIcA

ZIO

NI

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L A M E A N AST R O

nastro ad frizione Maggiore calore da attrito per metalli ferrosi

mAggIORE cAlORE DA ATTRITO Può essere azionato fino a 20.000 piedi al minuto (6.100 metri al minuto). Per il taglio di metalli ferrosi, spessore fino a 3/4“ (18 mm).

FORmA DEl DENTE sTANDARDsTRADATURA

AlTEZZA E sPEssORERAkER

TPIPOllIcI mm 10

1 x .035 25.4 x 0.90 • APP

lIcA

ZIO

NI

Boccame, assiemi saldati, forme inconsuete, lamiere

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33www.lenox.eu

RIDUcE l‘UsURA della macchina e prolunga la vita operativa della lama a nastro

lE sUPERFIcI POssONO EssERE sOTTOPOsTE A sAlDATURA O A VERNIcIATURA

DElIcATO cON lE mANI DEll‘OPERATORI; non asporta l‘olio dall‘epidermide

NON cONTIENE cloro, zolfo, silicone, oli di petrolio né solfonati

bIODEgRADAbIlI

hmIs/WhmIsINDICE SANITARIO – 0INFIAMMABILITÀ – 0REATTIVITÀ – 0PROTEZIONE DELLE PERSONE – A

cODIcE NFPA

SALUTEINCENDIO

REATTIVITÀPERICOLOSITÀ

SPECIALE

00 0

Numero Prodotto Articolo

68004 Contenitore da 1 gallone/3,8 litri (4 contenitori per scatola). Scatole antiversamento.

68005 Contenitore da 2 galloni e 1/2 / 9,5 litri (2 contenitori per scatola). Scatole antiversamento.

68003 Contenitore da 5 galloni/18,9 litri.

68001 Fusto da 55 galloni/208,2 litri.


68006 Contenitore da 1 gallone/3,8 litri (4 contenitori per scatola). Scatole antiversamento

Solo per uso industriale. Se ne sconsiglia l‘uso come lubrificante spray.Miscelare questo prodotto con acqua come consigliato.


cODIcE NFPA

SALUTEINCENDIO

REATTIVITÀPERICO-

LOSITÀSPECIALE

01 0


baND-aDe® Fluido da taglio semisintetico

lenoX® macHine cleaner Prepara la vostra vasca del liquido refrigerante all’utilizzo dei prodotti Lenox

FLuidi dA TAGLiO

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Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.

F L U I D I DA TAG L I O

saW master™ Fluido da taglio sintetico

lUbRIFIcA E RAFFREDDA per assicurare una lunga durata operativa dell‘utensile

scARTA qUAsI TUTTI glI OlI VAgANTI e i fluidi idraulici e oli provenienti dai materiali

sIcURO DA UTIlIZZARE; non irritante per l‘operatore

A bAssO schIUmEggIAmENTO o senza schiuma

mAssImA DURATA PER Il POZZETTO; l‘EccEllENTE PAcchETTO ANTImIcRObIcO PREVIENE l‘IRRANcIDImENTO







aNti -spatter Contro le scintille

ATOssIcO, NON EsPlOsIVO, INcOmbUsTIbIlE

sENZA sIlIcONE O clORO

bOmbOlETTA AVANZATA DA 14 ONcE Aria a compressione naturale (senza propellenti), facile da maneggiare e utilizzare anche con i guanti. Funziona al rovescio!

NEssUNO sPREcO DI PRODOTTO Utilizzo completo delle 14 once.

PROTEggE l‘UTENsIlERIA E lE ATTREZZATURE



69040 Bomboletta ad aria compressa da 14 once/397 grammi (12 bombolette per scatola).Scatole antiversamento.

69041 Bomboletta spray da 32 once/906 grammi (12 bombolette per scatola). Scatole antiversamento.




cODIcE NFPA

SALUTEINCENDIO


SPECIALE

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cODIcE NFPA

SALUTEINCENDIO


SPECIALE

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lenoX® lube® Lubrificante sintetico per applicazioni spray

lENOx® lUbE® è sPEcIFIcAmENTE FORmUlATO PER l‘UTIlIZZO IN cOmbINAZIONE cON Il mIcRONIZER® O cON Il mIcRONIZER®, JR. Una piccola quantità di questo lubrificante pulito sintetico a base di acqua è di ausilio alla penetrazione del dente e riduce il calore da attrito. Ne consegue una maggiore durata della lama, mantenendo al contempo pulito l‘ambiente di lavoro e riducendo i costi di smaltimento del refrigerante.

DA UTIlIZZARE NEl TAglIO DI mETAllI FERROsI: Acciai legati e al carbonio, acciai per utensili e acciai inossidabili.

cOmPATIbIlE cON Il FlUIDO DI TAglIO bAND-ADE®

lE sUPERFIcI POssONO EssERE sOTTOPOsTE A sAlDATURA E A VERNIcIATURA






Solo per uso industriale. Se ne sconsiglia l‘uso come lubrificante spray.Utilizzare questo prodotto come fornito nel contenitore. Non mescolare con acqua.

c/ai lube Per applicazioni spray non ferrose

c/Al lUbE è sPEcIFIcAmENTE FORmUlATO PER l‘UTIlIZZO IN cOmbINAZIONE cON Il mIcRONIZER® O cON Il mIcRONIZER®, JR. Questo olio lubrificante pulito sintetico è formulato per il taglio di metalli non ferrosi, migliora le prestazioni di taglio e contribuisce a prevenire la saldatura dei trucioli sui denti. Il risultato è una migliore finitura superficiale e una maggiore durata della lama di sega.

PER Il TAglIO DI mETAllI NON FERROsI, IN PARTIcOlARE AllUmINIO E lEghE DI RAmE INsOlUbIlE IN AcqUA






Solo per uso industriale. Se ne sconsiglia l‘uso come lubrificante spray.Utilizzare questo prodotto come fornito nel contenitore. Non mescolare con acqua.

cODIcE NFPA

SALUTEINCENDIO


SPECIALE

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SALUTEINCENDIO


SPECIALE

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Schede di sicurezza dei materiali disponibili su richiesta.


lube tube Stick lubrificante ad applicazione manuale

lUbRIFIcANTE PER PREssIONI EsTREmE PER PREVENIRE l‘AccUmUlO DI cAlORE DA ATTRITO sUllE sUPERFIcI mETAllIchE

PROgETTATO PER l‘APPlIcAZIONE sU lAmE A NAsTRO E AlTRE ATTREZZATURE DI TAglIO Aumenta la produttività e la vita operativa dell‘utensile.

PROlUNgA lA VITA OPERATIVA DEll‘UTENsIlE Per taglio con lama a nastro, perforazione, fresatura, rettifica, filettatura o maschiatura.

PUò EssERE UTIlIZZATO sU mETAllI FERROsI E NON FERROsI, bOccAmE DI AllUmINIO, PIAsTRE E PRODOTTI EsTRUsI

bIODEgRADAbIlE, ATOssIcO E sENZA FORmAZIONE DI mAcchIE



68064 Contenitore da 14,5 once/411,1 grammi (12 tubi per scatola). Scatole antiversamento.

microNiZer® aND microNiZer®, Jr. Applicatori spray

Una pompa di precisione per il fluido e la pressione dell‘aria gestiscono il corretto quantitativo di lubrificante da applicare alla lama. Svariati ugelli disponibili. Il MICRONIZER® è consigliato per il taglio con lame a nastro in produzione e per segatrici a nastro di dimensioni maggiori con lame da 1-1/4“ (34 mm) o superiori. Il MICRONIZER®, JR. è consigliato per lame da 1“ (25 mm) e inferiori con segatrici non automatiche e per applicazioni di lavorazione dei metalli.

Per ulteriori informazioni, contattate il vostro rappresentante LENOX

cODIcE NFPA

SALUTEINCENDIO


SPECIALE

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37www.lenox.eu

1. DORsO DEllA lAmA—il corpo della lama escludendo la parte dei denti.

2. sPEssORE—La dimensione della lama misurata da un lato all‘altro.

3. lARghEZZA—La dimensione nominale di una lama misurata dalla punta del dente fino al dorso del nastro.

4. sTRADATURA—La curvatura dei denti a destra o a sinistra per lasciare spazio sul dorso della lama attraverso il taglio.

s FRIDO—quantità di materiale asportato dal taglio della lama.

5. PAssO DEl DENTE—La distanza tra il vertice di un dente e il vertice del dente successivo.

6. DPP—il numero di denti per ciascun pollice misurato da gola a gola.

7. gOlA—La zona curva alla base del dente. La distanza tra il vertice del dente e la base della gola costituisce la profondità della gola stessa.

8. sUPERFIcIE DEl DENTE—La superficie dei denti su cui si formano i trucioli.

9. ANgOlO DI TAglIO DEl DENTE—L‘angolo del dente misurato rispetto a una linea perpendicolare alla direzione di taglio della lama.

VARIAblE• Forme dei denti standard• Distanza variabile tra i denti• Profondità variabile della gola

VARIAbIlE POsITIVO• Taglio morbido• Riduce l‘emissione di rumore• Taglio efficiente• Aumenta la durata della lama

skIP• Gole ampie• Denti equidistanziati• Buone prestazioni di taglio nelle applicazioni

non metalliche (legno, plastica, sughero e materiale composito)

sTANDARD• Gole profonde• Denti equidistanziati• Design per una vasta gamma di applicazioni

generiche

UNcINO• Gole ampie• Denti equidistanziati• Angolo di taglio positivo• Buone prestazioni di taglio su metalli che

generano trucioli discontinui (ghisa) e nelle applicazioni non metalliche (legno, plastica, sughero e materiale composito)

VARI-RAkER• Sequenza multidente a seconda del passo dei

denti• Angoli di stradatura variabili• 14/18 vARi-TOOTh® presenta una stradatura

a onda casuale

RAkER• Tre sequenze di denti: sinistra, destra, diritto• Angolo di stradatura uniforme

AlTERNATA• Ogni stradatura è in sequenza alternata• Applicazioni di taglio di legname

ONDA• Gruppi di stradature di denti su ciascun lato• I denti presentano un numero di stradature in

una combinazione controllata

L A M E A N AST R O

terminologia relativa alle lame

forme e stradature dei denti

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a

B

c

COME ESEGUIRE IL RODAGGIO DI UNA LAMA A NASTRO1. Utilizzare la velocità del nastro appropriata per il materiale da tagliare (vedere le tabelle di velocità nastro bimetalliche alle pagine 20 e 21).

2. Ridurre la velocità di avanzamento/forza sulla lama per ottenere una velocità di taglio pari a circa il 20% - 50% della normale velocità di taglio. Gli acciai dolci richiedono una maggiore riduzione della velocità di taglio rispetto a materiali di più difficile lavorazione.

3. eseguire il primo taglio a velocità ridotta (A), verificando che i denti producano un truciolo. Quando la lama è entrata completamente nel pezzo da lavorare, la velocità di taglio può essere aumentata leggermente (B).

4. Aumentare gradualmente la velocità di taglio/forza in vari tagli fino ad ottenere la normale velocità di taglio (taglio di 60 -118 pollici2 / 150 - 300 cm2) in totale (C).

Nota: Durante il rodaggio è possibile effettuare lievi variazioni della velocità del nastro in caso di rumore o vibrazione eccessivi. Al termine del rodaggio della lama adottare la velocità del nastro consigliata.

Lama nuova

Con rodaggio

Senza rodaggio

L A M E A N AST R O

rodaggio della lama

PER OTTENERE UNA mAggIORE DURATA DI UNA lAmA A NAsTRO NUOVA

cOs’E’ Il RODAggIO DI UNA lAmA?

Una lama a nastro nuova presenta il tagliente dei denti perfettamente affilato in seguito all fresatura/rettifica dei denti. Per sopportare le sollecitazioni del taglio il tagliente deve venire arrotondato fino ad ottenere un raggio

microfine. Se si effettuano tagli senza avere eseguito operazioni di rodaggio per ottenere questo arrotondamento, si possono creare delle micro fratture sui denti che porterebbero ad una minore durata della lama.

PERchE’ EsEgUIRE Il RODAggIO DEllA lAmE A NAsTRO?

L’esecuzione di un corretto rodaggio conduce ad un notevole aumento della vita della lama nastro aumentando la produttivita’

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L A M E A N AST R O

possiBili cause dei proBlemi alla lama

ObservationVelocità del nas

tro

bandPulegge

Proced. di rodaggio

spazzolaper trucioli

Fluido di taglio

Velocità di avanzam.

guide laterali

guidedi sostegno

condizionedi precarico

Tension-enastro

monito-raggio nastro

Passo del denteh

#1 Forte incidenza di usura uniforme sulle punte e sugli angoli dei denti • • • •#2 Usura su entrambi i lati dei denti • •#3 Usura su un solo lato dei denti • •#4 Denti scheggiati o spezzati • • •#5 Punte dei denti scolorite a causa dell‘eccessivo calore da attrito • • •#6 Spanatura del dente • • • • • •#7 Trucioli saldati alle punte dei denti • • • •#8 Le gole si riempiono di materiale • • •#9 Forte usura su entrambi i lati del nastro • •#10 Usura o rigatura non uniforme sui lati del nastro •#11 Rottura del corpo o criccatura dalle gole • • •#12 Rottura-frattura del corpo in direzione angolare • •#13 Rottura del corpo o criccatura dal dorso posteriore • • • • •#14 Forte usura o ricalcatura sul dorso posteriore • • • •#15 Rottura della saldatura di testa • • • • •#16 Il nastro usato è „lungo“ sul bordo del dente • • • • • •#17 Il nastro usato è „corto“ sul lato del dente • • • • •#18 Il nastro è attorcigliato con la con-figurazione illustrata nella figura „8“ • • • • • • •#19 Il nastro spezzato mostra una torsione nel senso della lunghezza • • • • • • •#20 Forte usura solo sulle gole più piccole • • •

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NEWEll TOOls NEThERlAND b.V.Grasbeemd 65705 dG Helmondp.O. Box 60845700 eT HelmondNetherlands

Tel: +31 (0)492 509 509Fax: +31 (0)492 509 500E-Mail: [email protected]

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Barra

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CATALOGO LAme A NASTRO - .:: Riccardo … LAME A NASTRO All‘atto dell‘ordinazione della lama a...

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