Catalogo generale PADA srl

La nostra produzione è composta da:

Sistemi di lavaggio

a spruzzo

Sistemi di lavaggio

a ultrasuoni

Sistemi di lavaggio

idrocinetici

Impianti pertrattamenti

galvanici

Tutte le nostre macchine possono essere manuali o automatiche.I nostri sistemi di lavaggio possono lavorare con acqua, solventi oidrocarburi. Siamo inoltre specializzati nella costruzione di impiantispeciali e in forniture “chiavi in mano”, comprensive di prodottichimici specifici, sistemi di trasporto e movimentazione, controllodi processo e supervisione e stazioni di carico e scarico robotizzate.

PA-DA opera dal 1989 nei più svariati settori industriali,producendo macchine e sistemi per il trattamento superficiale dei metalli. Il nostro know-how risale al 1968, anno in cui l'attuale titolare dell’azienda inizia le sue esperienze professionali in altre imprese del settore, in particolare nel lavaggio a ultrasuoni e nel settore galvanico. Attualmente, la nostra produzione copre tutte le principali richieste del mercato, con alcune primizie tecnologiche,quali il Cavitometro e i generatori di ultrasuoni retroazionati.

CHI SIAMO

SISTEMI DI LAVAGGIO A SPRUZZO: CABINE CON TAVOLA ROTANTE

Le lavatrici della serie sono idonee allo sgrassaggio di particolari di medie e grandi dimensioni. L’azione pulente è svolta da getti d’acqua e detergente, opportunamente posizionati, che colpiscono i pezzi ad alta velocità. I manufatti da pulire sono posizionati su di un carrello che, una volta introdotto nella cabina di lavaggio, viene posto in rotazione nelpiano orizzontale. La bassa velocità di rotazione e la robusta costruzione meccanica consentono anche carichi sbilanciati.In tal modo, tutte le superfici dei pezzi vengono fatte passare di fronte agli spruzzi, garantendo uniformità di trattamento. Le rampe di trattamento vengono alimentate da liquido proveniente da vasche di accumulo sottostanti la camera di lavoro. In funzione delle richieste di pulizia, le macchine possono essere dotate di più stadi di trattamento, ad esempio risciacquo e asciugatura. Le operazioni di introduzione ed estrazione del cesto dalla cabina possono esseremanuali o automatiche.

CB

Diametro della tavola Da 1200 a 2000mm

Portata della tavola Da 1000 a 4000 Kg

Velocità di rotazione Da 3 a 5 giri minuto

Portata della pompa Da 300 a 1000 litri minuto

Pressione della pompa Da 5 a 15 bar

Numero di stadi Da uno a cinque compresa asciugatura

Altezza massima dei pezzi Da 1000 a 2000 mm

Contaminanti rimovibili Olio, grassi, Fanghi, Trucioli

Produttività Da 2 a 7 cicli ora

Caratteristiche principali:

Piattaforma di carico rotante a due posizioni

Tavola rotante interna alla cabina di lavaggio

lavatrice a tavola rotanteper rulli di laminazione

SISTEMI DI LAVAGGIO A SPRUZZO: CABINE CON TAMBURO ROTANTE

Gli impianti della serie sono destinati al lavaggio di pezzi di medie e grandi dimensioni congeometrie complesse. La rotazione nel piano verticale permette il continuo riempimento esvuotamento di cavità, sottosquadra e condotti, se presenti. L’effetto che si viene a creareè quindi ottimo sia per quanto riguarda lo sgrassaggio che l’evacuazione dei trucioli.In funzione delle dimensioni dei pezzi da lavare i manufatti stessi possono essere inseriti in uncesto, che a sua volta viene inserito nel portacesto rotante, oppure direttamente posizionati ebloccati al tamburo rotante della macchina. Quest’ultima soluzione viene utilizzata in prevalenzaquando i pezzi sono molto grossi e pesanti e le produzioni sono quindi medio / basse.Come nelle cabine a tavola rotante le macchine possono essere dotate di più stadi di trattamento.

plusCB


Tamburo rotante interno alla cabina

lavatrice a tamburo rotanteper motori navali

Dimensioni massime dei pezzi 5000 x 1500 x 2000 mm

Peso massimo dei pezzi 20000 Kg Velocità di rotazione Da 3 a 5 giri minuto


Pressione della pompa Da 5 a 15 bar Numero di stadi Da uno a cinque compresa

asciugatura Contaminanti rimovibili Olio, grassi, Fanghi,

Trucioli

Produttività Da 2 a 7 cicli ora

SISTEMI DI LAVAGGIO A SPRUZZO: TUNNEL

Le lavatrici della serie vengono utilizzate per il lavaggio di componenti meccanici per i quali sono richiesti medi gradi di pulizia. Il tipo di processo è a spruzzo e le macchine possono essere composte da più stazioni di trattamento, in funzione dei risultati voluti. Essendo dotate di posizioni di carico e scarico separate sono idonee a essere inserite in linee di produzione e interfacciate con i sistemi per il trasporto dei pallets. L’avanzamento del trasportatore interno può essere continuo piuttostoche a passi. In presenza di fori ciechi e particolarità geometriche possono essere invece fermati i pallets, senza interferirecon l’avanzamento del tappeto, dando origine a macchine di lavaggio posizionato a medie e alte pressioni.

TNL

Caratteristiche principali:lavatrice a tunnelper componenti in ghisa

zona carico tunnel lavaggio posizionato

Dimensioni massime della bocca di ingresso

1500 x 800 h

velocità di avanzamento del trasportatore

da 0,2 a 5 metri minuto

numero di stadi da due a sei compresa asciugatura


Pressione della pompa Da 5 a 250 bar

temperatura dei pezzi in uscita

minore di 30°C con raffreddamento

Contaminanti rimovibili Olio, grassi, Fanghi, Trucioli

Produttività fino a 10 pezzi minuto

ugelli per lavaggio posizionato

SISTEMI DI LAVAGGIO A SPRUZZO: MACCHINE PASSO-PASSO

Gli impianti a tavola rotante passo-passo della serie sono ideali per il lavaggio, la spazzolatura e la sbavatura di componenti complessi che richiedono gradi di pulizia conformia specifiche normative. La conformazione con postazioni di carico e scarico coincidenti o attiguerende queste macchine idonee a essere caricate e scaricate da robot o manipolatori.Ad ogni passo della tavola rotante viene svolta un’operazione differente. Gli impianti eseguonoil lavaggio a spruzzo a medie ed alte pressioni, il risciacquo e la soffiatura / asciugatura dei pezzi.E’ anche possibile combinare tali operazioni con cicli di sbavatura e spazzolatura.L’ingombro contenuto e la flessibilità di utilizzo sono tra i punti di forza di queste lavatrici capaci diessere riattrezzate e riconfigurate in tempi ridottissimi per il cambio della tipologia di pezzi.

SYNCHRO HR


tavola rotante interna con pinze di presapneumatiche e ugelli mobili inferiori

lavatrice passo-passocon stazione di sbavatura

Numero di stadi da 3 a 12

pezzi ammissibili per stazione da 1 a 3 tipologia di lavaggio a spruzzo, posizionato o generale

tempo ciclo minimo 20 secondi

Pressione della pompa Da 5 a 250 bar temperatura dei pezzi in uscita minore di 30°C con

raffreddamento Contaminanti rimovibili Olio, Trucioli, residui di lavorazione

carico e scarico manuale o automatico

SISTEMI DI LAVAGGIO A SPRUZZO: FLUSSAGGIO CONDOTTI

Le macchine di flussaggio condotti serie trovano impiego in tutte le applicazioni nelle quali viene richiesto di sgrassare e pulire condotti idraulici in pezzi di qualunque forma, dimensione e materiale. L’ottenimento di particolari requisiti di residuo viene garantito generando il moto turbolento all’interno dei condotti da trattare. In tal modo le particelle vengono asportate per trasporto fluido. La possibilità di regolare le pressioni e le portate di flussaggio, e il contemporaneo lavaggio esterno dei pezzi attraverso spruzzi a media o alta pressione, consentono agli impianti una flessibilità e una facilità di utilizzosenza eguali. In casi di pezzi con geometrie particolarmente complesse, gli stessi possono essere fatti ruotare in un piano verticale durante le operazioni di flussaggio e lavaggio esterno. Questo consente il ricambio di liquido detergente negli affratti e nelle zone critiche e permette il distaccamento dei residui inorganici per gravità. Le macchine possono essere utilizzate con acqua e detergente, piuttosto che con idrocarburi, e realizzare cicli di trattamento differenti. Le stazioni di flussaggio terminano il ciclo con un processo di verifica di pulizia e controllo particellare.

CB FL

CB FL

CB FL

IMPIANTO PER LAVAGGIO E FLUSSAGGIOSCATOLE INGRANAGGI AERONAUTICHE

VISTA DEL CESTELLO ROTANTE INTERNO

Numero di stadi da 1 a 5 compresa soffiatura

Diametro massimo di rotazione

1700 mm

Massimo numero condotti

42

Regolazione contemporanee portata / pressione

6

Pressione della pompa da 20 a 100 bar

Portata della pompa fino a 800 litri minuto Contaminanti rimovibili residui di lavorazione

e di fonderia carico e scarico manuale o automatico


SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: CAVITOMETRO

Il Cavitometro è uno strumento indispensabile per la corretta gestione delle vasche a ultrasuoni. Consente infatti di testare l’efficacia del lavaggio tramite la misura diretta dell’energia di implosionedelle bolle di cavitazione. Il Cavitometro permette di:

- Verificare il potere pulente degli ultrasuoni.- Controllare la continuità della cavitazione nel tempo.- Comparare l’efficacia di vasche diverse.

Incorporato nei nostri generatori di ultrasuoni è inoltre in grado di effettuare un controllo in retroazione del processo di lavaggio, in modo continuo e automatico.

Specifiche:

- Alimentazione: Batteria - Confezione: Valigia imbottita- Sonda: 400 mm AISI 316- Frequenza: 25kHz, 33 E 40kHz selezionabile

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: GENERATORI

Generatore modello Ecopower �XC� Generatore modello Genus �XC�

Generatore modello µGenus �XC�

PA-DA progetta e costruisce tutto il necessario per trasformare una vasca di sgrassaggio in una vasca di sgrassaggio ad ultrasuoni.Disponiamo di avanzati generatori e trasduttori ad alto rendimento che consentono di ottenere performance elevate con consumi energetici ridotti.

Funzioni principali

Massima potenza erogabile

Frequenze di lavoro

Regolazione della potenza

600 W

da 22 a 40 kHz

Funzioni principali

Determinazione digitale della risonanza


Uscita sinusoidale tri-frequenza

Circuiti di potenza ad IGBT

4000 W

Funzioni aggiuntive a Genus �XC�

Gestione in retroazione del bagno

7000W in versione trifase

Funzione di misura cavitazione


Sonda

Trasduttore

Retroazione

Schema di controllo retroazionato vasca di lavaggio

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: TRASDUTTORI

Trasduttore flangiatoTrasduttore immergibile

I trasduttori di ultrasuoni della serie sono costruiti in configurazione standard oppure su misura. Sono realizzati in AISI 304 o 316 e possono essere soggetti a trattamenti anti usura.Sono inoltre disponibili in versione immergibile piuttosto che flangiata.

Extra-Cavity

MODELLO

DIMENSIONI

[mm]

POTENZA FREQUENZA 25 ÷ 40 KHz

�EXTRA-CAVITY� I 300 x 300 x 85 h 300W





















�EXTRA-CAVITY� I 1200 x 400 x 85h 1600W




Vasca con trasduttori immergibili in impianto galvanico

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: VASCHE SINGOLE

Caratteristiche principali vasche ad ultrasuoni standard serie :tw

Tutte le vasche sono costruite interamente in AISI 304 o AISI 316 e possono montare accessori quali filtri, separatore di olio, coperchio automatico, insonorizzazione, lifter o rotolifter.

MODELLO

DIMENSIONI INTERNE [mm]

DIMENSIONI ESTERNE [mm]

RISCALDAMENTO

ULTRASUONI Potenza e frequenza

ALIMENTAZIONE

CONTROLLO DI

LIVELLO

TW50 400 x 400 x 315 h

520 x 520 x 490 h

2 KW 400W 25 KHz 230V 50Hz NO

TW65 500 x 340 x 380 h

600 x 440 x 600 h

3 KW 500W 25 KHz 230V 50Hz NO

TW100 450 x 450 x 500 h

650 x 650 x 720 h

4 KW 500W 25 KHz 230V 50Hz NO

TW150 500 x 500 x 600 h

730 x 650 x 800 h

6 KW 800W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW200 500 x 500 x 800 h

730 x 650 x 1000 h

6KW 800W 25KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW300 730 x 550 x 750 h

980 x 700 x 950 h

6 KW 1200W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW450 1000 x 600 x 750 h

1250 x 750 x 950 h

8,5 KW 1200W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW450/S 1000 x 600 x 750 h

1250 x 750 x 950 h

8,5 KW 1600W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW600 1000 x 600 x 1000 h

1250 x 750 x 1200 h

12 KW 2000W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW800 1200 x 700 x 1100 h

1450 x 850 x 1300 h

17 KW 2400W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW1000 1500 x 700 x 1000 h

1750 x 850 x 1200 h

17 KW 2600W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

TW1500 1600 x 800 x 1200 h

1850x 950 x 1400 h

34 KW 3000W 25 KHz 400V 50Hz 3PH + N + T

SI

Circuito di filtrazione

Lifter

Rotolifter

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: VASCHE TW. ALCUNI MODELLI.

VASCA MODELLO Tw360VASCA MODELLO Tw50

VASCA MODELLO Tw800

VASCA MODELLO Tw360

VASCA MODELLO Tw500

Le nostre vasche di lavaggio ad ultrasuoni sono realizzate utilizzando le migliori tecnologie attualmente disponibili. Gli ultrasuoni montati sono ad alto rendimento e permettono di ottenere elevati valori di cavitazione in tutte le condizioni di utilizzo, con l’impiego di basse potenze specifiche di trasduttori. Questi possono essere di tipo flangiato, immergibile o applicati direttamente. L’applicazione diretta dei sonotrodi alla lamiera è però realizzata solo per le vasche di piccole dimensioni. I circuiti di comando possono essere alloggiati a bordo macchina,oppure su un armadio elettrico separato.

Misure esterne

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

Misure esterne

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

Misure esterne

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

Misure esterne

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

520x520x490 h

400x400x320 h

500W

2000W

800x450x1000 h

1000x700x1200 h

1200W

4000W

1200x700x1100 h

1500x900x1300 h

2400W

12000W

2600x500x800 h

2500x250x600 h

1800W

8500W

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: VASCHE TW GRANDE FORMATO

Vasca Tw 3500 con coperchio pneumatico

Vasca Tw4000 per lavaggio motori navali in ambiente militare

PA-DA

TW

è specializzata nella progettazione e costruzione di impianti ad ultrasuoni di grandi dimensioni per il settore navale, la pulizia in manutenzione in acciaierie e laminatoi, e il lavaggio di componenti di macchine. La modularità dei nostri trasduttori e la funzione di connessione tra generatori di tipo Master-Slave ci permette di realizzare vasche di qualunque volume e dimensione.Le vasche possono essere utilizzate con paranchi, e quindi realizzate con struttura portante per il posizionamento dei pezzi durante le fasi di lavaggio, oppure accessoriate con ascensori / discensori idraulici o elettrici, che realizzano anche le funzioni di agitazione e sbattimento dei manufatti a bagno. Considerate le dimensioni, e quindi le ampie superfici soggette ad evaporazione le, le macchinesono sempre dotate di collare di aspirazione vapori perimetrale, completo di elettroventilatore e abbattitore a carboni attivi.Le vasche di grande formato sono sempre insonorizzate.

Misure esterne

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

3500x 700x1400 h

8400W

25500W

3800x1000x1500 h

Misure esterne

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

2000x2000x1000 h

9600W

25500W

2300x2300x1250 h

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: VASCHE TW GRANDE FORMATO

Vasca Tw2000 con cesto rotanteper lavaggio scatole cambio automobili sportive

Misura cesto

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

1400x1200x1200 h

6000W

25500W

800x400x400 h

Vasca Tw 2250 con separatoreolio e lifter portata 12 q.li

Misure esterne

Misure interne

Ultrasuoni

Riscaldamento

1500x1200x1250 h

7200W

25500W

2200x1700x1650 h

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: MACCHINE A VASCHE MANUALI

Macchina manuale con agitazione sulla vasca ad ultrasuoni

Impianto a vasche per stampi con traslazione tramite paranco

Le macchine a vasche in configurazione manuale sono costruite con tutti gli accorgimenti e le dotazioni di quelle automatiche, eccezione fatta per il sistema di trasporto dei pezzi da una vasca all’altra che avviene manualmente,oppure tramite paranco. Il loro utilizzo è ovviamente di carattere non intensivo, in ambiente dove si necessita di ottenere pezzi perfettamente puliti, ma le produzioni sono basse.

Lavatrice manuale con sistema di produzione acqua di demineralizzata

Cicli di lavaggio

Misure vasche

Accessori

Lavaggio, risciacquo, protezione antiossidante, asciugatura

Tutte le linee sono configurate con vasche standard

Separatore di olio, filtrazione, aspirazione vapori, lifter


SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: MACCHINE A VASCHE

Particolare interno carrello automatico

Vista impianto idrico e ricircolo risciacqui

Le lavatrici ad ultrasuoni basano il loro funzionamento sul fenomeno della cavitazione. Questa, unita all'azione chimica di un opportuno detergente, consente di ottenere elevati gradi di pulizia dei particolari. Gli impianti a cavitazione sono generalmente costituiti da una serie di vasche affiancate. Il numero e la tipologia delle vasche dipende dal tipo di contaminante, dal materiale e dal livello di pulizia desiderato. Il vantaggio di questo lavaggio, oltre all'alta qualità ottenibile, è di trattare ovunque i componenti, anche se presentano geometrie complesse. Il sistema di trasporto dei pezzi può essere automatico oppure manuale. Le lavatrici a ultrasuoni sono idonee alla rimozione di contaminanti quali olio, emulsioni, paste di lucidatura, etc. e vengono solitamente impiegate per manufatti delicati o di piccole dimensioni, anche se ci sono casi contrari. Le tipologie di macchine sono in funzione del grado di contaminazione iniziale e di quello voluto. Ottimizzando il numero delle stazioni, si ottengono elevati standard di pulizia, anche secondo norme ISO e NAS 1638.

EPTA

Impianto per lavaggio raccordiin acciao inox lucidati meccanicamente

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: MACCHINE GRANDE FORMATO

Particolare carro automatico

Lavatrice a ultrasuoni per fusioni in alluminio

La gamma di produzione comprende macchine di lavaggio ad ultrasuoni automatiche e con vasche di grandi dimensioniper applicazioni a telaio o a cesti. Gli impianti sono sempre costituiti da una serie di vasche per lo svolgimento del processo e daun sistema di trasporto automatico, che è quasi sempre del tipo a portale. Le macchine, seppur di grandi dimensioni, sono moltoflessibili grazie a una logica di controllo e comando che prevede l’utilizzo in modalità manuale o semi-automatica.

PA-DA

Impianto di lavaggio perla rimozione di sabbia di fonderia

da rubinetti

SISTEMI DI LAVAGGIO A ULTRASUONI: MACCHINE A CESTI ROTANTI

Posizione di carico e scarico e vista rotazione

Gli impianti di lavaggio serie sono una soluzione di lavaggio flessibile e produttiva allo stesso tempo, in quanto idonei al lavaggio in cesti di molteplici tipologie di manufatti. Il completo ciclo di trattamento e l'esclusiva soluzione impiantistica rendono le capaci di trattare materiali ferrosi e non ferrosi in grandi quantità. ll ciclo di lavaggio, ad acqua e detergente, è completo di risciacqui e asciugatura, che avviene a circa 50°C. I pezzi vengono continuamente fatti ruotare attorno al proprio asse in modo da ottenere, oltre ad un’alta pulizia, anche una efficace azione di detruciolatura e di asciugatura. Le Synchro possono funzionare con ultrasuoni o con spruzzi o tramite entrambi i sistemi. Sono utilizzabili in sostituzione delle macchine a tunnel,garantendo una migliore qualità di lavaggio con produzione analoga o superiore, potendo essere dotate di sistemi di carico e scarico automatizzati.

SynchroSynchro

Impianto di lavaggio percomponenti automobilistici

con garanzia di residuo

Misure cesti

Peso cesti Fino a 50 Kg cad.

Numero stadi

Produttività Fino a 30 cicli ora


Fino 9 compresa asciugatura.

300 x 300 x 600200 x 400 x 900

SISTEMI DI LAVAGGIO IDROCINETICI: MACCHINE GRANDE FORMATO

Per i casi di pulizia di pezzi di grosse dimensioni, o ammassati in cestoni, realizza anche macchine di lavaggio ad azioneidrocinetica di grande formato, denominate . Gli impianti sono tipicamente composti da due o tre stadi di trattamento etrovano impiego per il lavaggio di pallet porta pezzi, lamierati, componenti idraulici con fori profondi, etc. La loro applicazione è un compromesso tra la flessibilità di uso, i ridotti costi di esercizio e di manipolazione e il risultato di lavaggio.Gli impianti possono essere dotati di rotazione o basculamento dei manufatti, di rampe ad immersione mobili per favorire l’operazione di detruciolatura e di dispositivi automatici per il carico e scarico dei pezzi ad altezza ridotta.

PA-DA PlusHydro

Plus Hydro

Impianto di lavaggio idrocineticoper cesti con portata di 40 q.li

Misure pezzi / cesti

Peso pezzi / cesti Fino a 60 q.li

Fino a 3000 x 2000 x 2000 mm

Numero stadi Fino a 3 compresa asciugatura

Portata pompa Fino a 200 metri cubi ora

Produttività Fino a 8 cicli ora

Vista frontale su portello automatico


SISTEMI DI LAVAGGIO IDROCINETICI: MACCHINE CON PEZZI ROTANTI

I sistemi di lavaggio idrocinetici serie basano il loro funzionamento sul fenomeno del trasporto fluido generato da liquidi in moto turbolento. In pratica i pezzi vengono immersi in una vasca di acqua e detergente e, attraverso delle rampe a spruzziimmerse alimentate da una pompa, viene generata una forte turbolenza attorno ai manufatti da pulire. Tale movimento del liquido consente al detergente di sgrassare i pezzi e consente alla vena fluida di “trascinare” con se particelle metalliche e trucioli.Se i pezzi hanno forme complesse, per trattarli in ogni loro parte, gli stessi vengono movimentati ed in particolare vengono posti in rotazione. In funzione delle dimensioni la rotazione può essere realizzata in un cestello oppure, con pezzi alla rinfusa dipiccole dimensioni, da una vite senza fine in materiale plastico. I cicli di lavaggio sono flessibili e implementabili con più fasi.

Hydro

Macchina di lavaggio idrocinetica a cesto rotante

Particolare interno cestello e rampe mobili

Impianto idrocinetico per il lavaggio di minuteria in continuo

SISTEMI DI LAVAGGIO A SOLVENTE

Le lavatrici industriali possono essere ad acqua o a solvente. La scelta è da fare considerando i quantitativi,la qualità richiesta e l'igroscopicità dei componenti. Il lavaggio a solvente consente generalmente di realizzareimpianti di dimensioni minori di quelli ad acqua, e di facilitare l'asciugatura.Sono molto efficaci sui contaminanti organici, meno su quelli inorganici. Il grado di qualità ottenibile è generalmente inferiore a quanto offerto dalle macchine ad acqua. l grandi vantaggi di questa tipologia di macchine di lavaggio sono la facilità con cui i pezzi possono essere asciugati, sfruttando l’altà evaporabilità delsolvente, e l’assenza quasi totale dei problemi di ossidazione. Idonee batterie di raffreddamento consentonoalle lavatrici di consumare secondo le attuali normative. Le nostre macchine a solvente possono essere acircuito chiuso con asciugatura in vuoto.

Macchina di lavaggio a solvente per pistoni

Particolare interno vasca di lavaggio

Impianto di sgrassaggio asolvente per componentimeccanici di precisione

IMPIANTI GALVANICI A CARRI

Il nostro programma di produzione comprende la progettazione e costruzionedi impianti per trattamenti galvanici e per trattamenti di cataforesi con trasporto dei telai tramite carri automatici. Tutti i nostri impianti sono completidi sistemi di pretrattamento ad ultrasuoni.La parte di gestione e di supervisione e i raddrizzatori di corrente vengonorealizzati al nostro interno in modo da garantire flessibilità e personalizzazionedelle macchine e dei cicli di processo.

Impianto di ossidazione anodica

Impianto di verniciatura in cataforesi trasparente

Liquidi penetranti

Ossidazione anodica

Zincatura a telaio

Cromatura

Nichelatura

Cataforesi

Argentatura

principali processi:

PROGRAMMA DI PRODUZIONE

Cabine di lavaggio a spruzzo con tavola rotante

Cabine di lavaggio a spruzzo con tamburo rotante

Tunnel di lavaggio a bassa, media e alta pressione

Tunnel per lavaggio posizionato con pezzi su pallet

Macchine per lavaggio e sbavatura tipo passo - passo

Impianti per lavaggio generale e flussaggio condotti

Cavitometro per la misura della cavitazione in vasca

Generatori di ultrasuoni con controllo di cavitazione

trasduttori di ultrasuoni immergibili e flangiati

Impianti di lavaggio idrocinetici e con cesti rotanti

Lavatrici a ultrasuoni manuali o automatiche

impianti galvanici a carri

VIA S.QUASIMODO 14/2 20010 S.STEFANO TICINO (mi)TEL. 0039 02 97270939 FAX. 0039 02 97271500Internet: www.pa-da.it / www.ultrasuoni-pa-da.it

e-mail: [email protected]

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