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DOWNLOADDATASHEET

www.brandonivalves.it VALVES

-Smart, Be-Brandoni

Serie J9.000

117

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www.brandonivalves.itVALV

ES

118

Serie J9.000

Conformi alla direttiva 2014/68/UE (ex 97/23/CE PED)

Norme costruttive e di collaudo

Le valvole serie J9 sono valvole di intercettazione a farfalla

-

alizzate in accordo alle normative di prodotto rilevanti ed al

sistema di gestione della qualità EN ISO 9001.

-

Sono idonee: per impieghi in linea e per servizio che ri-

chieda frequenti azionamenti; il supporto integrato in ac-

cordo a ISO 5211 permette il facile montaggio di una ampia

gamma di servocomandi.

Sono idonee per parzializzazione e regolazione della por-

tata.

Non sono idonee: per vapore.

Accessori

Comandi

� �

Aperto/Chiuso

with a centred disc and wafer type body, and are made of

cast iron, manufactured in accordance with severe product

norms and in conformity to EN ISO 9001.

(HVAC), water treatment and water distribution, industri-

(Please ensure the

YES: -

NO: for steam.

Accessories

Actuators

• � Extension for main water system connection

• �

• �

• � Kit: micro-switches for ON/OFF position indicator

• �

• � On request: micro-switches, position indicators

• � Electric actuators

• � Gear box

• � Chain driven control

In conformity with directive 2014/68/UE (ex 97/23/CE PED)

Norme costruttive e di collaudo (equivalenti):

Scartamento: EN558/1-20 (ISO 5752-20, DIN 3202K1)

Marcatura: EN19

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VALV

ES

119www.brandonivalves.it

-

medie.

-

lation.

Una tacca fresata alla sommità del-

lo stelo indica la posizione della len-

te ed evita errori di posizionamento

in caso di smontaggio e rimontag-

gio del comando.

A notch machined at the top of the

stem indicates the position of the disc

-

ator to the correct position, when the

command/lever is removed.

Flangia in accordo a ISO 5211 inte-

grata.

Asole di centraggio. Permettono il

PN16 e ANSI 150.

Verniciatura con smalto epossidico.

-

ANSI 150.

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www.brandonivalves.itVALV

ES

120

Serie J9.000

Body: EN GJL 250Disc: EN GJS400 nickel platedLiner: EPDMTemp: -10 a +120°C

EPDM

Attuatori elettrici

Electric actuators

� Actuators and accessories

Riduttore manuale

Gear box

DN 32

L 130 130 130 130 130 130 130 130 130 180 205 205

U 77 77 77 77 77 77 77 77 77 104 124 124

H 166 172 178 188 198 212 232 242 262 308 346 372

W 225 225 225 225 225 225 225 225 225 338 345 345

G 170 170 170 170 170 170 170 170 170 260 260 260

V 150 150 150 150 150 150 150 150 150 300 300 300

Peso / Weight Kg 42

DN 32

L 123 123 123 123 160 160 160 189 189 268 268 268

U 74 74 74 74 89 89 89 107 107 152 152 152

H 217 223 229 239 257 271 291 309 329 394 430 456

W 100 100 100 100 121 121 121 145 145 225 225 225

G 65 65 65 65 84 84 84 89 89 119 119 119

Peso / Weight Kg 6

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VALV

ES

121www.brandonivalves.it

Attuatori pneumatici

Pneumatic actuator

� Actuators and accessories

KPRO9

KPOSRM

Prolunga per presa stadale

Stem extension for water main system connection

Indicatore visivo e licchettag-gio per riduttore manuale

Position indicator and padlo-Box micro per riduttore manuale

box

J

ISO5211

n x q

G

EH

S

1

2

A

B

160

114

112 128

M20

x1.5

Versione standard con micro meccanici.

anche in esecuzione ATEX

DN

H

F05 F07 F10 F12

G 65 90 125 150

J 50 F07 F10 F12

4 x 7 4 x 9 4 x 11 4 x 13

E 20 26 26 26

S 11 14 17 27

250-500-800-1000

DN

A 100 120

B 60 80

1) Indicatore visivo di posizione2) Catena per lucchettaggio

Mechanical switches per standard. Available on request: proximity switches, ATEX explosion proof proximity switches.

1) Position indicator

DN

AP2 AP2 AP3 AP3 AP3 AP4

L 155 155 213 213 213 236 276 310 388 388

H 219 229 256 270 290 310 345 402 472 498

W 73 73 85 85 85 98 110 128 160 160

Peso / Weight Kg

SPRING RETURN AP3S AP3S AP4S AP6S AP8S AP8S

L 213 213 236 236 276 310 366 468 563 563

H 236 246 316 330 365 412 445 520 646 672

W 85 85 98 98 110 128 140 175 215 215

Peso / Weight Kg

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www.brandonivalves.itVALV

ES

122

Serie J9.000

KCAT-

gnalazione Aperto/Chiuso

Limit switches kit for ON-OFF indi-cation

Comando a catena

Chain driver kit

� Actuators and accessories

R

Y

ZB

4

2

6

5

7

83 5

1

A

C

E

9

D

F1

DNA 33 43 46 46 52 56 56 60 68 78

82 89 102 118 150 174 205 260 318 376D 116 126 136 150 170 180 200 230 266 292B 63 62 69 90 106 119 131 166 202 235

193 193 193 216 216 250 250 350 375 -Z 27 27 27 27 27 27 27 31 30 -R 5 5 9 17 26 34 50 71 91 112

min pipe 27 31 45 65 90 110 146 194 241 291

Dimensioni (mm) / Dimensions (mm)

�NOTE: DN 300 will be supplied with MANUAL REDUCER

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VALV

ES

www.brandonivalves.it

J

ISO5211

n° x q

G

E

S

DNF05 F05 F05 F05 F05 F07 F07 F10 F12 F12

G 65 65 65 65 65 90 90 1 25 1 50 1 50J 50 50 50 50 50 70 70 1 02 1 25 1 25

4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 9 4 x 9 4 x 11 4 x 13 4 x 13S 9 9 9 11 1 1 1 4 1 4 1 7 27 27E 21 21 21 21 21 27 27 27 27 27

Coppia di manovra (Nm) / (Nm)

DP bar3 17 23 33 48 68 120 189 2906 1 2 1 8 25 36 54 78 134 212 316

13 20 26 40 61 88 148 234 34213 21 28 44 68 99 162 257 367

DN42

Peso (kg) / Weight (kg)

�NOTE: DN 300 will be supplied with MANUAL REDUCER

DN27 31 45 65 90 110 146 194 241 291

Diametro minimo del tubo Y /

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ES

124

Serie J9.000

Norma / Norms Tipo /

Tipo / Type 11 A collarino / weld neck

Tipo / Type 21 Integrale /

Tipo / Type 02 + 35 Scorrevoli con collare a saldare /

Tipo / Type 02 + 36 Scorrevoli con collare pressato / loose plate with pressed collar

Tipo / Type 04 + 34 Scorrevoli con collare a saldare / loose plate with weld neck collar

Faccia piana /

Con risalto / raised face

Scorrevoli /

Flange chart Per montaggio tra flange/

(1)PN6 EN1092PN10 EN1092 (C)PN16 EN1092 (C)

ANSI B16.5

Montaggio con viti / Montaggio con tiranti /

Calcolo lunghezza bulloni / Bolt lenght calculation

DN (1)A 33 43 46 46 52 56 56 60 68 78N* 24 24 24 24 24 26 26 26 32 32

* Massimo tra EN1092 PN6/10/16 and ANSI 150 /

Flange raccomandate /

w = spessore rondella sotto la testa della vite

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Materiali / Materials

VALV

ES

125www.brandonivalves.it

ComponenteMateriale / Material

1 Corpo Body

EN GJL 250

2 Disco Disco EN GJS 400 - 15 Nichelato-nickel plated

3 Asta Stem Acciaio inox - Stainless Steel AISI 420

4 Manicotto Liner EPDM

5 Bussola PTFE

6 Rosetta Washer Galvanized carbon steel

7 Anello ISO3075 Circlip ISO3075

Acciaio per molle

8 O-Ring FKM (Viton®)

9 Leva Lever

Acciaio verniciato EpoxySteel

10 Bulloneria Bolts Galvanized carbon steel

Diagramma Pressione/Temperatura /

NON ADATTA PER VAPORE. NON utilizzare in condizioni di temperature e pressione al di sotto della curva di saturazione liquido-vapore (area tratteggiata)RANGE NOT SUITABLE FOR STEAM. DO NOT use when temperature and pressure are below the liquid-steam saturation line (hatched area)

Temperatura /

Temperatura min

continuo / continuous picco / peak

EPDM -10 120 130

“Pressione/Temperatura”

“pressure/temperature” chart

Pressione massima /

Tipo fluido * / Fluids * Montaggio / Mounting

TRA FLANGE / BETWEEN FLANGES FINE LINEA / END OF LINE

Gas pericolosi NO NO

Liquidi pericolosi Hazardous liquids

Gas non pericolosi Non hazardous liquids

Liquidi non pericolosi Non hazardous liquids

Acqua**Water**

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0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Angolo di apertura (°)

%

An

go

lo m

imin

o d

i re

go

lazi

on

e

An

go

lo m

ass

imo

di r

eg

ola

zio

ne

Tabella Kv - DN / Kv - DN chart (mc/h per bar)

Curva delle portate/angolo di apertura

An

go

lo m

inim

o d

i re

go

lazi

on

e

An

go

lo m

assi

mo

di r

eg

ola

zio

ne

Angolo di apertura (º)º)

www.brandonivalves.itVALV

ES

126

Serie J9.000

mm 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300ins

10°20° 15 25 39 52 130 20230° 6 14 16 31 53 82 142 276 42740° 10 13 33 34 67 115 177 250 599 92650° 19 23 53 60 120 205 316 450 1.068 1.65060° 30 38 75 100 199 339 522 713 1.768 2.73070° 48 60 98 158 314 535 827 1.122 2.798 4.32280° 73 91 108 237 471 803 1.241 1.723 4.196 6.48390° 79 99 108 261 518 883 1.364 2.716 4.611 7.124

DN

AN

GO

LO D

I APE

RTU

RA

OPE

NIN

G A

NG

LE

Perdite di carico Perdite di carico ad otturatore completamente aperto

Head loss

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VALV

ES

127www.brandonivalves.it

Istruzioni e Avvertenze per le serie J9 - L9

INSTALLAZIONE E TRASPORTO

- Durante lo stoccaggio il disco della valvola deve essere in posizio-

ne semiaperta (Fig. 1).

riduttori / attuatori).

la valvola.

MANUTENZIONE

AVVERTENZE

Prima di procedere a qualunque intervento di manutenzione o

-

50°C e sotto gli 0° C possono a causare danni alle persone

INSTALLAZIONE

- Maneggiare con cura.

-

vola è stata installata.

-

-

zioni improprie sulla valvola una volta installata. Raccomandiamo di

riferimento ad esso per il montaggio nella corretta posizione di leve

e servocomandi.

-

INSTALLATION AND TRANSPORT

- Keep in dry and closed place.

boxes/actuators.

- Do not use lever or hand wheel to lift the valve.

MAINTENANCE

The valve does not require maintenance.

Recommendations

the pipes, valves and liquids have cooled down, that the pressure has

decreased and that the lines and pipes have been drained in case of

-

ople.

INSTALLATION

- Handle with care.

actuators correctly.

-

example, sand, impurities, etc.) o solid particles that may leave depo-

sits, it is recommend that the valve be installed with its axis horizontal,

and in such a way that the bottom end of the disc opens in the direc-

N

NO NO

F

FIG.1 FIG.2 FIG.3

-

-

-

su metallo (Fig. 4).

-

sures below 6 bar. For end of line installation:

-

ximum pressure”.

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I dati e le caratteristiche di questo catalogo sono forniti a titolo indicativo. La Brandoni S.p.A. si riserva di modificare una o più caratteristiche delle valvole senza preavviso. Per maggiori

www.brandonivalves.itVALV

ES

128

Serie J9.000

-

-

-

Per le versioni Wafer centrare la valvola sugli occhielli. -

6).

-

FIG. 4

NO

FIG. 5 FIG. 6

NON OK OK FIG. 7A

FIG. 7B

completa della gomma manicotto “Liner”.

della valvola. Per ridurre il fenomeno si raccomanda di installare la valvola ad una distanza minima di almeno 1 volta il DN a monte e 2-3 DN a valle di raccordi e curve.

dello scartamento nominale. -

(Fig. 7A). Nel caso installare un distanziale per consentire il cor-retto funzionamento (Fig. 7B).

of the valve. Install the valve at a distance of at least 1 x DN upstream,

value.

-

If they do, a spacer should be inserted for the valve to operate correctly