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SIAMO ATTENTI AL PRESENTE,

PENSANDO AL FUTURO

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SIAMO ATTENTI AL PRESENTE,

PENSANDO AL FUTURO

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INDICE

L’AZIENDA

SOLUZIONI ETATECH

SISTEMI DI COMBUSTIONE

VANTAGGI ETATECH

KNOW-HOW E AFFIDABILITÀ

LOGISTICA DI CARICAMENTO ETATECH

LAYOUT

REFERENZE

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TECNOLOGIA A MARCHIO ETATECH

”Bruciare il legno… e farlo bene, non è cosa facile”.Questo è uno dei principi fondamentali di Etatech srl. Seguendo questa semplice regola Etatech realizza, da circa 20 anni, impianti industriali a biomassa completi e personalizzati.

ceneri; dal camino in acciaio inossidabile all’accumulatore di riserva; dalla camera di combustione studiata su misura alla centralina di termoregolazione.Etatech progetta e realizza impianti da 200kW a 10MW, provvisti di certificazione, con rendimenti elevati ed emissioni a norma di legge.I combustibili utilizzati nei nostri sistemi di combustione sono: pellet e pellet industriale, residui di pannello truciolare, scarti di lavorazione del legno vergine, pulviscolo di rettifica e materiale legnoso umido. Grazie ad una progettazione specifica e all’esperienza collaudata di Etatech, il risultato finale è garantito e sicuro per ogni tipologia di impianto e combustibile impiegato.La qualità dei materiali refrattari, gli spessori dell’acciaio, l’altissima affidabilità tecnologica e la lunga durata di vita degli impianti hanno dato come risultato migliaia di utenti soddisfatti in tutto il mondo.

“Bruciare il legno, non è cosa facile”

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Dai sistemi di estrazione e trasporto del combustibile alla rimozione automatica delle

”Bruciare il legno… e farlo bene, non è cosa facile”.Questo è uno dei principi fondamentali di Etatech srl. Seguendo questa semplice regola Etatech realizza, da circa 20 anni, impianti industriali a biomassa completi e personalizzati.

ceneri; dal camino in acciaio inossidabile all’accumulatore di riserva; dalla camera di combustione studiata su misura alla centralina di termoregolazione.Etatech progetta e realizza impianti da 200kW a 10MW, provvisti di certificazione, con rendimenti elevati ed emissioni a norma di legge.I combustibili utilizzati nei nostri sistemi di combustione sono: pellet e pellet industriale, residui di pannello truciolare, scarti di lavorazione del legno vergine, pulviscolo di rettifica e materiale legnoso umido. Grazie ad una progettazione specifica e all’esperienza collaudata di Etatech, il risultato finale è garantito e sicuro per ogni tipologia di impianto e combustibile impiegato.La qualità dei materiali refrattari, gli spessori dell’acciaio, l’altissima affidabilità tecnologica e la lunga durata di vita degli impianti hanno dato come risultato migliaia di utenti soddisfatti in tutto il mondo.

“Bruciare il legno, non è cosa facile”

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Dai sistemi di estrazione e trasporto del combustibile alla rimozione automatica delle

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○ Stoccaggio ed estrazioneSistemi di stoccaggio ed estrazione del combustibile con pavimento mobile o altri dispositivi meccanici, con possibilità di soluzioni personalizzate.

○ TrasportoSistemi di trasporto e caricamento progettati in base alle caratteristiche del combustibile e del layout di impianto. Soluzioni tramite coclea, trasportatore a nastro (redler) o sistemi idraulici (spintore).

○ CaldaiaCaldaie a griglia fissa e griglia mobile, adattabili alla tipologia di combustibile, per una migliore combustione e basse emissioni.

○ Depurazione fumiSistemi primari (mono e multi-ciclone integrati) e secondari (filtri a maniche ed elettrostatici) per il controllo delle emissioni di particolato.

○ Rimozione ceneriSistemi personalizzati di rimozione automatica delle ceneri verso l’esterno, per il funzionamento automatico dell’impianto e una maggior facilità di gestione.

○ RegolazioneDisplay di comando per la regolazione delle funzioni ed il controllo dei parametri di combustione con sistema.

○ TelecontolloSistemi modem-GSM per il controllo remoto.

○ Full serviceTrasporto, montaggio e realizzazione di impianti “chiavi in mano”, anche nella versione container.

etatech srl

Via Kravogl 17 Container Zona Produttiva Sinigo I - 39012 Merano Tel +39 0473-247737 Fax +39 0473-247736

TECNOLOGIA A MARCHIO ETATECH

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SOLUZIONI

○ FLUIDO OPERATIVO

○ ACQUAAcqua fino a 95°C per il riscaldamento domestico e reti di teleriscaldamento.

○ ACQUA SURRISCALDATA E VAPORE INDUSTRIALEAcqua surriscaldata e vapore fino a 10bar per i processi produttivi.

○ OLIO DIATERMICOIntegrazione di soluzioni ad olio diatermico per la generazione di energia elettrica con tecnologia ORC.

○ ARIAAria surriscaldata per l’essiccazione delle produzioni agricole.

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○ BRUCIATORI A GRIGLIA FISSA E GRIGLIA MOBILE

Gli impianti a griglia fissa 1 o a griglia mobile etatech sono dotati di sistemi integrati di abbattimento polveri 2 e provvisti

Il mantello ad acqua 4 consente rendimenti fino a 92-93% ed una lunga durata del refrattario. Il sistema di pulizia ad alta velocità degli scambiatori, garantisce rendimenti costanti, attraverso una pulizia efficace e programmata dei tubi di fumo 5 .Le ceneri volatili e quelle della griglia vengono trasportate e raccolte automaticamente in contenitori separati esterni tramite coclea o trasportatore a nastro.

di sonda Lambda per la misurazione in continuo dell’Ossigeno 3 .

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SOLUZIONI

○ FLUIDO OPERATIVO

○ ACQUAAcqua fino a 95°C per il riscaldamento domestico e reti di teleriscaldamento.

○ ACQUA SURRISCALDATA E VAPORE INDUSTRIALEAcqua surriscaldata e vapore fino a 10bar per i processi produttivi.

○ OLIO DIATERMICOIntegrazione di soluzioni ad olio diatermico per la generazione di energia elettrica con tecnologia ORC.

○ ARIAAria surriscaldata per l’essiccazione delle produzioni agricole.

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○ BRUCIATORI A GRIGLIA FISSA E GRIGLIA MOBILE

Gli impianti a griglia fissa 1 o a griglia mobile etatech sono dotati di sistemi integrati di abbattimento polveri 2 e provvisti

Il mantello ad acqua 4 consente rendimenti fino a 92-93% ed una lunga durata del refrattario. Il sistema di pulizia ad alta velocità degli scambiatori, garantisce rendimenti costanti, attraverso una pulizia efficace e programmata dei tubi di fumo 5 .Le ceneri volatili e quelle della griglia vengono trasportate e raccolte automaticamente in contenitori separati esterni tramite coclea o trasportatore a nastro.

di sonda Lambda per la misurazione in continuo dell’Ossigeno 3 .

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Combustibile:• Percentuale acqua fino al 55%• Percentuale cenere > 1%• Macinato di legno fino a G150(pezzi aberranti lunghi fino a 35 cm)Caldaia adatta alla combustione automatica di combustibili ad alto contenuto di ceneri, ricchi di umidità, sminuzzati in maniera grossolana ed aventi pezzatura irregolare, quali: cippato forestale anche di scarsa qualità (taglio fresco), potature del verde (scarti e ramaglie), cippato industriale, corteccia, legno tritato di demolizione imballaggi, etc.Funzionamento:Il combustibile viene caricato orizzontalmente sopra griglia all’interno della camera di combustione tramite spintore (pistone) idraulico e distribuito dalla griglia mobile per tutta la sua lunghezza.Potenze:Da 350kW a 10.000kW

Combustibile:• Percentuale acqua fino al 15%• Percentuale cenere max. 1%Combustibili polverosi quali pulviscolo di rettifica.Funzionamento:Il pulviscolo di rettifica viene caricato dal serbatoio di dosaggio tramite coclea ed iniettato nella camera di combustione con un ventilatore ad alta pressione, quindi bruciato tramite bruciatore.Potenze:Da 185kW a 10.000kW (tutta la gamma delle potenze)

Combustibile:• Percentuale acqua fino al 35%• Percentuale cenere max. 1%• Dimensioni fino a G100 Caldaia adatta alla combustione automatica di combustibili con basso contenuto di cenere quali: segatura, trucioli, piallato, pannelli truciolati, cartoni di fibra, MDF, cippato forestale di buona qualità, pellets.Funzionamento:Il combustibile viene caricato dal basso all’interno del focolare fisso (“storta”), tramite coclea di alimentazione. L’ingresso del combustibile può avvenire sul lato o nella parte anteriore del corpo caldaia. Potenze:Da 185kW a 3.000kW

Combustibile:• Percentuale acqua fino al 15%• Percentuale cenere max. 1%Caldaia adatta alla combustione automatica di pellet di legno (6mm o 8mm).Funzionamento:Il combustibile viene caricato dal basso all’interno del focolare fisso (“storta”), tramite coclea di alimentazione. L’ingresso del combustibile può avvenire sul lato o nella parte anteriore del corpo caldaia. Potenze:Da 185kW a 3.000kW

Combustibile:• Percentuale acqua fino al 40%• Percentuale cenere max. 1,5%• Cippato di legno fino a G100Caldaia a griglia mobile adatta alla combustione automatica di combustibili a medio-alto contenuto di ceneri ma basso tenore di umidità, quali: cippato forestale di media qualità (taglio stagionato), pellet.Funzionamento:Il combustibile viene caricato sopra griglia nella camera di combustione tramite coclea di grandi dimensioni e distribuito sulla griglia mobile per tutta la sua lunghezza.Potenze:Da 185kW a 3.000kW (tutta la gamma delle potenze)

Combustibile:• Percentuale acqua fino al 55%• Percentuale cenere > 1%• Cippato di legno fino a G100Caldaia adatta alla combustione automatica di combustibili ad alto contenuto di ceneri e ricchi di umidità, quali: segatura, trucioli, piallato, pannelli truciolati, cartoni di fibra, MDF, cippato forestale anche di scarsa qualità (taglio fresco), potature del verde (scarti e ramaglie), cippato industriale, cippato di piante intere di cereali, vinacce, residui della produzione dei succhi di frutta, etc.Funzionamento:Il combustibile viene caricato sopra griglia nella camera di combustione tramite coclee di grandi dimensioni e distribuito dalla griglia mobile per tutta la sua lunghezza.Potenze:Da 185kW a 3.000kW

PRF - Caldaia a griglia fissa per pellet con alimentazione a coclea

RRF - Caldaia a griglia fissa con alimentazione a coclea

TSRF - Caldaia a griglia mobile con alimentazione a coclea

USRF - Caldaia a griglia mobile con alimentazione a coclea

HSRF - Caldaia a griglia mobile con alimentazione idraulica

EBF - Caldaia con sistema ad “iniezione”

SISTEMI DI COMBUSTIONE

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VANTAGGI

Portellone camera di combustione: è possibile accedere comodamente alla griglia ed alla camera di combustione per interventi di controllo e manutenzione.

Rimozione ceneri: vengono rimosse dal sottogriglia e trasportate automaticamente in cassetto o altro dispositivo esterno, tramite coclea o nastro.

Rivestimento in materiale refrattario: la camera di combustione è interamente rivestita con mattoni refrattari, dotati di elevata inerzia e resistenti alle alte temperature.

Scambiatori di calore: i fumi passano attraverso un fascio tubiero all’interno del quale avviene lo scambio di calore aria-acqua. Gli scambiatori sono dotati di sistema di pulizia automatica con aria ad alta velocità.

Zona di ossidazione: la zona più calda della camera di combustione (fino 950°C), nella quale i gas infiammabili del legno, soggetti a moti turbolenti, permangono a lungo subendo un processo completo di combustione.

Zona passaggio fumi esausti: dopo lunga permanenza in camera di combustione i fumi passano dalla zona di riposo, dove rallentano ulteriormente e depositano la maggior parte delle ceneri volatili.

Rivestimento del corpo caldaia: le caldaie etatech sono interamente rivestite ad acqua per massimizzare lo scambio di calore aria-acqua e ridurre la temperatura del manto esterno.

Caricamento combustibile: caricato tramite coclea o spintore idraulico. Il caricamento avviene in maniera automatica, regolato dai valori rilevati della sonda “λ”.

Zona di essiccazione: il materiale in ingresso subisce un primo processo di essiccazione con perdita dell’umidità residua. L’avanzamento del materiale avviene lentamente tramite i movimenti della griglia mobile.

Aria secondaria: immessa in camera di combustione nella zona di fiamma. La regolazione dell’aria avviene automaticamente.

Griglia mobile: piana o inclinata, costituita da elementi in acciaio trattato, removibili, resistenti alle alte temperature.

Aria primaria: insufflata nella parte inferiore del letto di combustione. La regolazione dell’aria avviene automaticamente tramite Inverter e sistema di regolazione della combustione.

Zona di pirolisi e gassificazione: avviene l’evaporazione dei composti del legno e la liberazione dei gas volatili infiammabili.

COMBUSTIONE DIRETTA A 3 STADI

CARBONE DI LEGNA

LEGNO

FUMI

Essicazione (150°-200°)

Gassificazione e Pirolisi (< 600°C)

Ossidazione (> 800°C)

stadio stadio

stadio

aria primaria

aria secondaria

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VANTAGGI

Portellone camera di combustione: è possibile accedere comodamente alla griglia ed alla camera di combustione per interventi di controllo e manutenzione.

Rimozione ceneri: vengono rimosse dal sottogriglia e trasportate automaticamente in cassetto o altro dispositivo esterno, tramite coclea o nastro.

Rivestimento in materiale refrattario: la camera di combustione è interamente rivestita con mattoni refrattari, dotati di elevata inerzia e resistenti alle alte temperature.

Scambiatori di calore: i fumi passano attraverso un fascio tubiero all’interno del quale avviene lo scambio di calore aria-acqua. Gli scambiatori sono dotati di sistema di pulizia automatica con aria ad alta velocità.

Zona di ossidazione: la zona più calda della camera di combustione (fino 950°C), nella quale i gas infiammabili del legno, soggetti a moti turbolenti, permangono a lungo subendo un processo completo di combustione.

Zona passaggio fumi esausti: dopo lunga permanenza in camera di combustione i fumi passano dalla zona di riposo, dove rallentano ulteriormente e depositano la maggior parte delle ceneri volatili.

Rivestimento del corpo caldaia: le caldaie etatech sono interamente rivestite ad acqua per massimizzare lo scambio di calore aria-acqua e ridurre la temperatura del manto esterno.

Caricamento combustibile: caricato tramite coclea o spintore idraulico. Il caricamento avviene in maniera automatica, regolato dai valori rilevati della sonda “λ”.

Zona di essiccazione: il materiale in ingresso subisce un primo processo di essiccazione con perdita dell’umidità residua. L’avanzamento del materiale avviene lentamente tramite i movimenti della griglia mobile.

Aria secondaria: immessa in camera di combustione nella zona di fiamma. La regolazione dell’aria avviene automaticamente.

Griglia mobile: piana o inclinata, costituita da elementi in acciaio trattato, removibili, resistenti alle alte temperature.

Aria primaria: insufflata nella parte inferiore del letto di combustione. La regolazione dell’aria avviene automaticamente tramite Inverter e sistema di regolazione della combustione.

Zona di pirolisi e gassificazione: avviene l’evaporazione dei composti del legno e la liberazione dei gas volatili infiammabili.

COMBUSTIONE DIRETTA A 3 STADI

CARBONE DI LEGNA

LEGNO

FUMI

Essicazione (150°-200°)

Gassificazione e Pirolisi (< 600°C)

Ossidazione (> 800°C)

stadio stadio

stadio

aria primaria

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KNOW-HOW E AFFIDABILITÀAvviare l’impianto ed iniziare a produrre calore senza “stop” sarà possibile e facile, il restante lavoro potrà essere svolto con semplici operazioni di manutenzione e normali visite di controllo.

SISTEMA RICIRCOLO FUMI (VERSIONE LOW NOx): una parte dei gas di combustione può essere miscelata all’aria comburente, evitando il raggiungimento di altissime temperature in camera di combustione. Si evita così la formazione di scorie e fenomeni di vetrificazione.Tale sistema viene raccomandato per combustibili con altro potere calorifico ma basso punto di fusione delle ceneri (ceneri basso fondenti) o ricchi di azoto (riduzione NOx).

GRIGLIA MOBILE: griglia mobile in acciaio Ni-Cr, aerata nella parte inferiore e resistente alle elevate temperature.La lunga esperienza nella scelta dei componenti della camera di combustione, il posizionamento degli elementi della griglia e la loro intercambiabilità rapida, garantiscono lunga durata anche con combustibili problematici, ed una estrema facilità di intervento in caso di manutenzione.

MODULAZIONE DI POTENZA:il programma di controllo e regolazione dei parametri di combustione gestisce l’alimentazione del materiale in ingresso e regola automaticamente l’aria in base alla potenza richiesta. Consente di modulare la potenza dal 20% al 100%, riduce i consumi elettrici, grazie alla regolazione ad Inverter dei ventilatori.

PULIZIA AUTOMATICA SCAMBIATORI:il sistema di pulizia degli scambiatori, brevettato con aria ad “alta velocità” (ETATECH HV), provoca una circolazione forzata di aria calda all’interno di ciascun fascio tubiero. Trascinando con se le particelle solide depositate, le elimina all’interno del sistema di abbattimento a ciclone. Programmando l’operazione di pulizia in base alle necessità ed alla tipologia di materiale, è possibile prevenire il deposito di materiale inerte e la formazione di incrostazioni, minimizzando le operazioni manuali di pulizia (1 o 2 all’anno).

VISUALIZZAZIONE E CONTROLLO: Il sistema di visualizzazione e controllo a distanza dei parametri, permette di monitorare il funzionamento del sistema tramite collegamento GSM-modem. Da una stazione remota è possibile visualizzare le rappresentazioni grafiche che illustrano i parametri di lavoro.

PUFFER MANAGMENT: Il sistema di gestione dell’accumulo d’acqua permette di ridurre le potenze installate assorbendo i picchi, allunga il periodo di vita degli impianti migliorandone il regime di funzionamento e permette l’integrazione con altri sistemi alimentati a fonti rinnovabili o tradizionali (caldaie ausiliarie a gas, solare, etc.).

RIVESTIMENTO DEL CORPO CALDAIA

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1 - Rivestimento interno in mattoni refrattari2 - Struttura in lamiera di acciaio per l’ancoraggio della massa di cemento3 - Strato di acqua (riveste interamente la camera di combustione e la zona di scambio)4 - Struttura in lamiera di acciaio esterna5 - Rivestimento isolante in lana di roccia6 - Pannello esterno

LOGISTICA DI CARICAMENTO PERSONALIZZATA

Etatech realizza sistemi collaudati e personalizzati, garantendo il funzionamento degli impianti con ogni tipologia di combustibile e “layout” di impianto. Siamo in grado di studiare soluzioni semplici ed efficaci che utilizzano, a seconda delle necessità, sistemi a coclea, trasportatori a nastro (redler), oppure alimentatori a spintore idraulico.

1. Sistema di caricamento idraulico a fondo scorrevole con rastrelli / Estrazione SBA

2. Sistema di movimentazione e prelievo con braccio snodato / Estrazione KA

3. Sistemi di caricamento ed alimentazione con coclea / Caricamento TS

4. Sistemi di caricamento ed alimentazione a spintore idraulico / Caricamento QFE ed HKE

5. Sistemi di trasporto a nastro per ceneri e combustibili problematici / Trasporto AKKF e BKKF

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LOGISTICA DI CARICAMENTO PERSONALIZZATA

Etatech realizza sistemi collaudati e personalizzati, garantendo il funzionamento degli impianti con ogni tipologia di combustibile e “layout” di impianto. Siamo in grado di studiare soluzioni semplici ed efficaci che utilizzano, a seconda delle necessità, sistemi a coclea, trasportatori a nastro (redler), oppure alimentatori a spintore idraulico.

1. Sistema di caricamento idraulico a fondo scorrevole con rastrelli / Estrazione SBA

2. Sistema di movimentazione e prelievo con braccio snodato / Estrazione KA

3. Sistemi di caricamento ed alimentazione con coclea / Caricamento TS

4. Sistemi di caricamento ed alimentazione a spintore idraulico / Caricamento QFE ed HKE

5. Sistemi di trasporto a nastro per ceneri e combustibili problematici / Trasporto AKKF e BKKF

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LAYOUT

Doppio impianto a griglia mobile con alimentazione tramite coclea e sistema di

estrazione a fondo scorrevole

Impianto a griglia mobile con alimentazione tramite spintore idraulico e sistema di estrazione a fondo scorrevole (rimozione ceneri con redler)

Doppio impianto a griglia mobile con alimentazione tramite coclea e sistema di

estrazione con braccio snodato.

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REFERENZE

650 kW USRF Gargnano (Brescia)struttura recettiva: hotel materiale combustibile: cippato

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500 kW TSRF Cavareno (Trento) edifici pubblici: scuola, asilo, parrocchiamateriale combustibile: cippato

850 kW RRF Brembilla (Bergamo) industria: segheriamateriale combustibile: truciolato

REFERENZE

650 kW USRF Gargnano (Brescia)struttura recettiva: hotel materiale combustibile: cippato

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500 kW TSRF Cavareno (Trento) edifici pubblici: scuola, asilo, parrocchiamateriale combustibile: cippato

850 kW RRF Brembilla (Bergamo) industria: segheriamateriale combustibile: truciolato

REFERENZE

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1200 kW PRF Bolzano serre

materiale combustibile: pellet

300 kW TSRF Lana (Bolzano)edifici pubblici: scuola, centro sociale, serre

materiale combustibile: cippato

300 kW TSRF Valdastico (Vicenza)industria: agroalimentare

materiale combustibile: cippato

REFERENZEREFERENZE

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1200 kW USRF Bolzanoserremateriale combustibile: cippato

200 kW TSRF Casale Monferrato (Alessandria) edifici pubblici: uffici amministrativi istituto di ricercamateriale combustibile: cippato da SFR e scarti agricoli

2 x 650 kW USRF Trevisoedifici pubblici: edifici amministrativi materiale combustibile: cippato

REFERENZE

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300 kW TSRF Negrar (Verona)utenza pubblica: scuole

materiale combustibile: cippato/pellet

1650 kW USRF Vinovo (Torino)edifici pubblici: scuole, impianti sportivi e piscine comunali

materiale combustibile: cippato

650 kW PRF Lana (Bolzano)edifici pubblici e privati: biblioteca , centro commerciale, case di abitazione

materiale combustibile: pellet

REFERENZEREFERENZE

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1200 kW USRF Bolzanoserremateriale combustibile: cippato

200 kW TSRF Casale Monferrato (Alessandria) edifici pubblici: uffici amministrativi istituto di ricercamateriale combustibile: cippato da SFR e scarti agricoli

2 x 650 kW USRF Trevisoedifici pubblici: edifici amministrativi materiale combustibile: cippato

REFERENZEREFERENZE

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300 kW PRF Container Settimo Torinese (Torino)struttura recettiva: hotelmateriale combustibile: pellet

2 x 500 kW TSRF Pomino (Firenze)teleriscaldamento: edifici pubblici e privatimateriale combustibile: cippato

850 kW USRF Viareggio (Lucca)serremateriale combustibile: cippato

REFERENZEREFERENZE

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300 kW PRF Container Settimo Torinese (Torino)struttura recettiva: hotelmateriale combustibile: pellet

2 x 500 kW TSRF Pomino (Firenze)teleriscaldamento: edifici pubblici e privatimateriale combustibile: cippato

850 kW USRF Viareggio (Lucca)serremateriale combustibile: cippato

REFERENZE

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1.200 kW USRF Castiglione dei Pepoli (Bologna)teleriscaldamento: edifici pubblici e privati

materiale combustibile: cippato

500 kW TSRF Bolzanoserre

materiale combustibile: pellet

1200 kW PRF Chivasso (Torino) utenza pubblica: case di abitazione

materiale combustibile: pellet

REFERENZEREFERENZE

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500 kW TSRF Maresca (Pistoia)teleriscaldamento: edifici pubblici e piscinamateriale combustibile: cippato

850 kW USRF Castelnuovo del Garda (Verona)teleriscaldamento: edifici pubblici e privatimateriale combustibile: cippato

1200 kW USRF Peghera di Taleggio (Bergamo)industriamateriale combustibile: cippato

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REFERENZE

1200 kW USRF Gargazzoneserre

materiale combustibile: cippato

500 kW PRF Mathi (Torino)utenza pubblica: scuole, asilomateriale combustibile: pellet

5000 kW HSRF La Thuile (Aosta)edifici pubblici e privati: teleriscaldamento

materiale combustibile: cippato

REFERENZEREFERENZE

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500 kW TSRF Maresca (Pistoia)teleriscaldamento: edifici pubblici e piscinamateriale combustibile: cippato

850 kW USRF Castelnuovo del Garda (Verona)teleriscaldamento: edifici pubblici e privatimateriale combustibile: cippato

1200 kW USRF Peghera di Taleggio (Bergamo)industriamateriale combustibile: cippato

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etatech srlzona produttiva sinigovia kravogl, 17I - 39012 merano

tel. +39 0473 2477 37fax +39 0473 2477 36www.etatech.infoinfo@etatech.info

www.etatech.info