BEN-BLEACH Sbozzima.Purga.Candeggio. · Privo di bozzima (TEGEWA 7–8) ... di impregnazione...
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BEN-BLEACH Sbozzima. Purga. Candeggio.
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BEN-BLEACHSbozzima. Purga. Candeggio.
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Efficienza Benninger, somma dicompetenza e innovazione
Da tessuto greggio a bianco,a bianco pronto tinta e prontostampa
Engineering, innovazione, qualità e affida-
bilità hanno dato a Benninger 150 anni di
successo. Costruzioni robuste, produzio-
ne e know-how Benninger appartengono
alla «tradizione» e garantiscono un funzio-
namento sicuro e senza interruzioni per
molti anni. Un elevato standard qualitati-
vo, versatilità ed economicità sono
il risultato di continue innovazioni. Su que-
ste solide basi è stato realizzato anche il
sistema BEN-BLEACH.
Proprietà tipiche dell’azienda, esigenze di
qualità variabili e considerazioni economi-
che richiedono soluzioni complete. Ben-
ninger risponde con un‘alta redditività e
qualità.
Volete una produzione economica!Non cercate allora le macchine più eco-
nomiche, ma il sistema più redditizio che
Vi consenta di soddisfare completamente
tutte le Vostre esigenze. Inoltre deve
essere molto importante per Voi poter
contare su un’assistenza competente
con riguardo all’organizzazione e all’engi-
neering.
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Volete mantenere la migliore qualitàdel prodottoDopo il pretrattamento il tessuto deve
soddisfare tutte le esigenze rilevanti per
un successivo trattamento perfetto. Deve
avere quindi le seguenti caratteristiche:
■ Privo di bozzima (TEGEWA 7–8)
■ Bianco per tintura, per stampa oppure
bianco spinto
■ Alta idrofilia (meno di 3 sec/cm)
■ Assolutamente privo di guscette
■ Danneggiamento minimo della fibra
(alto valore DP)
■ Affinità tintoriale ottimale, uniforme sia
in lunghezza che in altezza e riproducibile
■ Mano morbida anche dopo una
preparazione strapazzante, ovvero così
come è sempre chiesto dai Vostri clienti.
Aumento del guadagno è la rispostadi BenningerBenninger offre un sistema che normal-
mente è applicabile efficacemente nel
90 % degli impieghi. Il segreto di questo
successo si trova nella perfetta tecnolo-
gia modulare. Senza toccare gli elementi
di base, con alcune piccole modifiche, si
possono eseguire adattamenti alle Vostre
esigenze specifiche. Il risultato si riflette
in costi d’investimento vantaggiosi e in un
pretrattamento significativamente econo-
mico. Questo concetto si basa su una
vasta conoscenza dei processi.
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Le molteplici diversità dei processi di pretrattamento richiedonosoluzioni individuali. Di solito le costruzioni speciali costituscono laregola. Adesso però Benninger è riuscita a realizzare un concettoin grado di soddisfare al 90% tutti gli impieghi senza particolarimodifiche. Ciò si è potuto realizzare grazie a stretti contatti con laclientela, con i fornitori di prodotti chimici ed all’integrazione totaledella tecnologia meccanica Benninger.
Definitei Vostri obiettivi…
Stabilite le Vostre esigenze specifiche ed
esaminate attentamente il nuovo concetto.
Il sistema BEN-BLEACH per la preparazio-
ne in continuo offre rese quantificabili. In
questo sistema ogni particolare è stato
studiato con la massima cura fino al mini-
mo dettaglio. Qui si uniscono il progresso
e la redditività. Grazie ad uno sviluppo
ininterrotto entrambi i criteri migliorano di
anno in anno. Per questo motivo potete
trarne profitto, poiché moduli di base ren-
dono possibili anche singoli miglioramenti
in ogni momento.
Modulo di base 1: sbozzimaCon l’INJECTA, il sistema di lavaggio inten-
sivo, vengono asportate tutte le bozzime
da PVA agli amidi senza rigonfiamento. Altri
rilevanti vantaggi sono l’ingombro limitato
ed il minimo consumo di acqua. Il sistema
favorisce anche il riciclaggio e lo smalti-
mento separato.
Modulo di base 2: impregnazioneNell’IMPACTA il tessuto viene impregnato
e caricato con prodotti chimici per il suc-
cessivo processo di vaporizzazione senza
problemi. Grazie alla particolare costruzio-
ne si ottiene un elevato scambio di bagno.
I prodotti chimici si distribuiscono rapida-
mente nel tessuto ed al posto giusto.
Modulo di base 3: vaporizzazioneNel vaporizzatore combinato REACTA i
prodotti chimici reagiscono con le sostan-
ze trasportate dal tessuto e con le fibre
del tessuto. Il vaporizzatore combinato,
con percorso a cannelle e stoccaggio su
banco a rulli, permette tempi di reazione
da 1 a 60 minuti. Una stazione automatica
di saturazione e regolazione del vapore
assicura condizioni del vapore costanti ed
in assenza d’aria. Un’esigenza vitale per la
migliore qualità di preparazione.
Modulo di base 4: prelavaggioNell’unità FORTRACTA vengono asporta-
te efficacemente tutte le sostanze super-
ficiali, così come sono ridotte drastica-
mente la concentrazione di sostanze
chimiche e dello sporco.
Modulo di base 5: lavaggioNell’EXTRACTA vengono lavati lo sporco
e gli elementi trasportati dalle fibre. Gra-
zie alla precisa separazione del bagno ed
alla controcorrente si ottiene su questo
impianto un alto effetto di lavaggio. Que-
sta unità è concepita per un consumo
particolarmente basso di energia e di
acqua. La macchina di lavaggio a tamburi
TRIKOFLEX è impiegata quando il tessu-
to ha un alto potenziale di restringimento.
Bruciapelo Sbozzima Impregna- Vaporizzazionezione
BEN-BLEACH
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…e sceglieteil concetto giusto
Applicando la tecnologia Benninger la
preparazione completa ad uno stadio di
vaporizzazione è costituita sempre dai
seguenti processi:
■ INJECTA per la sbozzima
■ EXTRACTA per il lavaggio
■ IMPACTA per l’impregnazione
■ REACTA, un vaporizzatore con percor-
so a cannelle combinato con quello su
banco di stoccaggio a rulli
■ FORTRACTA per il prelavaggio
■ EXTRACTA/TRIKOFLEX per il lavaggio
Lavaggio Asciugamento
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Con la definizione «la tour mira-cle» un Cliente Benninger hafatto proprio centro. Con questocomplimento ha praticamenteconfermato le prestazionistraordinarie dell’impianto disbozzima INJECTA che distaccadal tessuto, prima che si rigonfi-no, tutte le bozzime, i grassi e lecere.
INJECTA – penetra fino all’ultima fibra
Un processo di lavaggiodel tutto naturaleIl tessuto viene guidato attraverso due
interstizi disposti parallelamente. Qui vie-
ne sottoposto all’alta turbolenza e ad una
temperatura di 100°C create da vapore
e/o acqua, miscelati secondo le esigen-
ze, e lungo tutto il percorso attraverso gli
interstizi. In pochi secondi si ottiene il
distacco dal tessuto di tutte le sostanze.
La durata del contatto diretto fra merce e
bagno sporco è limitata a solo pochi
secondi.
Sbozzima perfetta e delicataGià durante l’imbozzimatura si presta una
particolare attenzione al trattamento
estremamente delicato della fibra. Nell’
INJECTA il tessuto viene trattato con la
stessa attenzione. Anche le sostanze non
solubili in acqua quali amidi, grassi, cere
Approfittate di questi vantaggi
■ Nessun prodotto chimico, solo
calore, vapore, acqua e turbolenza
■ Distacco delle sostanze in pochi
secondi
■ Nessuna permanenza nel bagno
sporco di bozzima
■ Minimo ingombro (ca. due volte in
meno di un impianto con vasche a
cannelle)
ed oli, vengono distaccate in pochi
secondi prima che si rigonfino e quindi
senza formazione di colla amidacea.
Risultati notevoliL’effetto di lavaggio di una sola unità
INJECTA è pari a quello ottenibile con più
vasche di lavaggio ad alto rendimento di
tipo convenzionale. Bozzime, grassi e
cere vengono eliminate fino al 90%. Ciò
basta per non influire negativamente sui
processi successivi.
Paragonato agli impianti tradizionali di sbozzima
l’ingombro dell’INJECTA è ridottissimo.
INJECTA
Il tessuto viene trattato con acqua e vapore in
interstizi molto stretti. Qui vi è un’alta turbolenza
ed una temperatura di 100°C.
INJECTA
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Il principio EXTRACTA, conosciuto in tut-
to il mondo, trova conferma da una parte
nell’elevato effetto lavante con i tessuti
difficili da lavare e con minimo consumo
d’acqua, dall’altra parte dall’esatta corri-
spondenza dei valori calcolati con quelli
misurati nella pratica. Questi fattori com-
portano una maggiore sicurezza per la
progettazione e di conseguenza dell’inve-
stimento. C’è la possibilità di scelta tra
modelli a semplice e doppia incorsatura,
con o senza azionamento singolo dei
cilindri, con o senza cilindri d’appoggio
spremitori. La vasta gamma di modelli
consente di soddisfare le esigenze di pro-
duzione, d’impiego, di qualità, di proces-
so e di economicità.
Macchina di lavaggio in largo ad alto rendimento
DA-6Csenza spremitore intermedio
contenuto di tessuto 30 m
DA-4con spremitore intermedio
contenuto di tessuto 18 m
EA-7Csenza spremitore intermedio
contenuto di tessuto 21 m
EA-5con spremitore intermedio
contenuto di tessuto 15 m
D-6Csenza spremitore intermedio
contenuto di tessuto 30 m
D-4con spremitore intermedio
contenuto di tessuto 18 m
E-7Csenza spremitore intermedio
contenuto di tessuto 21 m
E-5con spremitore intermedio
contenuto di tessuto 15 m
EXTRACTA
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L’IMPACTA risolve tutti i compitidi impregnazione tessile.Assorbimento del bagno con-trollato e dosaggio singolo deiprodotti chimici garantisconoun’applicazione esatta deglistessi, sia per le applicazioniad alta che a minima quantità.L’alto scambio del bagno, lapenetrazione veloce fino all’in-terno della fibra favoriscono unaimpregnazione ottimale del tes-suto.
Applicazione controllata del bagnoLo speciale spremitore dell’IMPACTA
assicura un’alta applicazione controllata
del bagno indipendentemente dalla velo-
cità e dal peso del tessuto.
Elevato scambio di bagno grazie alflusso turbolento creato nella cameraIl tessuto viene guidato attraverso due
interstizi nei quali circola il bagno di
impregnazione. Il bagno entra nell’aggre-
gato in corrispondenza della parte centra-
le del tessuto ed esce lateralmente. In tal
modo si ottiene una circolazione orizzontale.
Penetrazione anziché addizioneLe turbolenze causano un frequente
scambio di bagno. In questo modo i pro-
dotti chimici penetrano velocemente
all’interno della fibra e quindi è superflua
un’ulteriore zona di penetrazione.
Impregnazione migliore con applicazione di bagno controllata
Minor consumo di prodotti chimiciAll’entrata del tessuto nel vaporizzatore
di candeggio il vapore si condensa sulla
superficie del tessuto. Spesso ciò fa
superare la capacità fisica d’assorbimen-
to del tessuto, specialmente con un
apporto massimo di bagno. Per questo
motivo si può avere un gocciolamento di
una parte del bagno superficiale. Con
procedimenti d’impregnazione, che non
consentono la penetrazione immediata
dei prodotti nel tessuto così come avvie-
ne sulla IMPACTA, si butta via una
grande quantità di prodotti. Utilizzando
l’impregnazione con la IMPACTA gocciola
soltanto condensa e non costosi prodotti
chimici.
Trattamento delicato durante tuttoil procedimento di impregnazioneIl tessuto passa sul cilindro di rinvio. Non
vi sono né aste con spigoli vivi, né punti
fissi di spremitura che potrebbero dan-
neggiare il tessuto. La tensione del tessu-
to rimane uniforme. Non si formano né
striature né pieghe.
IMPACTA
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Stazione di dosaggio dei prodotti chimiciLa stazione di dosaggio dei prodotti chimi-
ci è costituita, per ciascuno di essi, da una
pompa, un flussometro induttivo ed una
valvola di regolazione. In questo modo è
assicurata la riproducibilità del dosaggio
dei prodotti chimici. Grazie al dosaggio in
ml/kg, riferito al peso del tessuto trattato,
viene immessa una determinata quantità di
prodotti chimici. Il sistema di impregnazio-
ne si regola da solo. L’acqua viene dosata
separatamente tramite controllo del livello.
Se il tessuto apporta più acqua si riduce il
dosaggio della stessa in dipendenza del
livello.
Sul pannello di gestione si inserisconoi seguenti dati:■ Peso del tessuto al metro lineare
■ Ricetta di base (in litri calcolati in relazio
ne al volume di base)
■ Ricetta di integrazione (in litri/kg)
Approfittate di questi vantaggi
■ Applicazione controllata del bagno
■ Penetrazione anziché addizione
■ Esatta quantità di prodotti sul tessuto
Nel tessuto l’acqua viene sostituita
dai prodotti chimici
Facile gestioneCon l’IMPACTA l’operatore non deve
conoscere esattamente quant’é lo scam-
bio di bagno ed il suo apporto. Egli regola
solo la spremitura del tessuto fino al limi-
te del suo gocciolamento.
L’impregnazione resta comunque costan-
te. Se si cambia ricetta o tessuto si cal-
cola la quantità di aggiustamento e si ali-
menta. Il dosaggio automatico dei prodotti
provvede rapidamente a raggiungere di
nuovo la concentrazione equilibrata.
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Vaporizzatore rapido, contenuto di tessuto 25–200 m
Vaporizzatore con banco a rulli semplice, tempo di permanenza 3–40 min
Vaporizzatore combinato con banco a rulli semplice, tempo di permanenza 3–40 min
Vaporizzatore combinato con banco a rulli doppio, tempo di permanenza 5–50 min
Un vaporizzatore ad elementi componibili:La corretta guida del tessuto e il tempo di permanenza ottimaleper ogni impiego
Il vaporizzatore è di fondamentale impor-
tanza per qualsiasi impianto di pretratta-
mento in continuo. Quindi è proprio qui
che economicità e flessiblità devono
potersi combinare in maniera ottimale.
Con il sistema ad elementi componibili,
messo a punto da Benninger, diventa
possibile costruire per qualsiasi impiego
un vaporizzatore che soddisfa nel migliore
dei modi le esigenze produttive.
Qui sopra sono illustrati i moduli più
importanti ed una serie di possibili combi-
nazioni. Questa rassegna tuttavia non
esaurisce tutte le possibilità; con il banco
a rulli allungabile a piacere, con la zona
ad incorsatura guidata, ecc. si possono
infatti realizzare molte altre varianti. Grazie
all’impiego di moduli sempre uguali nel
tempo è possibile prevedere successivi
ampliamenti.
REACTA
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Incorsatura guidata:Avanzamento del tessuto senza pieghecon tensione longitudinale costantePer un avanzamento del tessuto in assen-
za di pieghe sono di fondamentale impor-
tanza: il diametro grosso dei cilindri – nei
vaporizzatori Benninger 193 risp. 159 mm
– così come la ridotta distanza tra loro,
1200 mm tra i cilindri esterni ed 840 mm
tra quelli interni.
La formazione di pieghe può essere cau-
sata anche da irregolarità del momento di
rotazione dei comandi. In questi vaporiz-
zatori tale problema non si presenta, poi-
ché essi sono realizzati con comandi
intermedi regolati da inverter.
Banco a rulli:affaldatura regolare, sistema diribaltamento della faldina ed estrazionecon controllo del materiale faldatoNel depositare il materiale così come nell’
estrarlo dal banco a rulli si deve tendere
a seguire condizioni definite e costanti.
■ Per il trasferimento perfetto del tessuto
dal banco a rulli superiore a quello infe
riore all’uscita del primo vi sono due
cilindri basculanti che creano tra i due
banchi un passaggio adeguato alla geo-
metria della faldina.
■ L’estrazione continua del materiale è as-
sicurata da una griglia di tastatura che
soprattutto mantiene automaticamente
sotto controllo il contenuto del vaporiz-
zatore. In questo modo viene assicurato
un tempo di permanenza costante anche
in presenza di allungamenti o accorcia-
menti del tessuto.
■ Per una guida ottimale del tessuto ha
molta importanza il fatto che i cuscinetti
dei cilindri sono del tipo a lubrificazione
a lunga durata e quindi non necessitano
di costante manutenzione.
Incorsatura guidata per tessutisensibili a piegheQuesti tessuti non possono essere affal-
dati e perciò vengono trattati solo con
incorsatura in largo a cilindri. La prepara-
zione è semplice, infatti alcuni cilindri del
banco di stoccaggio vengono sollevati
ed utilizzati come cilindri di rinvio.
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Ulteriori caratteristiche■ Turbolenze di vapore possono distur-
bare l’avanzamento regolare del tessu-
to. Negli impianti Benninger l’afflusso
del vapore è controllato mediante val
vola di regolazione.
■ Il tessuto introdotto senza sfregamenti
nel vaporizzatore attraverso una fessu-
ra e portato immediatamente alla tem-
peratura di reazione.
Approfittate di questi vantaggi
■ Incorsatura guidata per tessuti
sensibili a pieghe
■ Avanzamento di tutti i tessuti in
assenza di pieghe
■ Cambiamento automatico via
pulsante
■ Grandi diametri dei cilindri e breve
distanza tra loro
■ Tempi più brevi per preparare
l’impianto
■ Configurazione ottimale grazie alla
composizione modulare
■ Ambiente a vapore saturo ed assenza
di aria garantita
Vaporizzatorecombinato
REACTA
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Il sistema TRIKOFLEX, grazie al suo trat-
tamento a bassa tensione dei tessuti a
maglia, a navetta e velluto, è diventato un
concetto valido nel campo della prepara-
zione.
Esecuzioni su misuraA seconda dell’articolo e dell’impiego
il sistema modulare flessibile del
TRIKOFLEX è fornito in diverse esecu-
zioni. Con le migliorie dei dettagli del
sistema, Benninger ha la giusta risposta
alle crescenti richieste di mercato. Estre-
me basse tensioni del percorso del
tessuto garantiscono i migliori risultati di
restringimento. Decisivi sono qui i brevi
percorsi del tessuto con riduzione al
minimo dei punti di rinvio a cilindri e a
tamburi così come i punti di trascinamen-
to supplementari.
TRIKOFLEX LT-DB 2 con 2 circuiti di ricircolazione
Approfittate di questi vantaggi
■ Compartimenti di lavaggio universali
per tessuti elastici e bi-elastici
■ Risultati di restringimento ottimali
tramite basse tensioni del percorso
del tessuto, percorsi brevi, grandi
superfici di appoggio
■ Un migliore effetto di lavaggio, fino
al 40%, è raggiunto con due circuiti
di ricircolazione e due camere
separate
■ Lavaggio su entrambi i lati per tessuti
molto battuti
■ Tecnica di trascinamento variabile
■ Tubi spruzzatori posizionabili
dall’esterno
Per tessuti mono- e bi-elastici
TRIKOFLEX
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Concetto di candeggio
Sistema BEN-BLEACH con candeggio KKV supplementare per articoli per bianco spinto
Sistema BEN-BLEACH: bruciapelo, sbozzima, purga/candeggio in un solo passaggio
BEN-BLEACH Installazione di pretrattamento per tessuti a navetta mono e bi-elastici
Sistema BEN-BLEACH: sbozzima, purga, candeggio in un solo passaggio per tessuti sensibili alla pieghe
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Esistono tuttora degli stabilimenti di
finissaggio che si trovano nell’invidiabile
situazione di poter lavorare metraggi così
elevati da giustificare l’impiego di impianti
mono-uso. La grande maggioranza degli
stabilimenti deve invece affrontare una
realtà diversa con continui e sempre più
rapidi cambiamenti della qualità delle
materie prime, dell’assortimento degli
articoli, dei processi e delle condizioni
economiche, ecc.
Un impianto nuovo deve però lavorare in
maniera economica non solo nel primo
anno di vita, ma per tutta la sua durata.
Si impongono perciò quasi sempre degli
impianti in grado di abbinare un’ottima
economicità ad una flessibilità possibil-
mente grande.
In questo senso gli impianti di pretratta-
mento non fanno eccezione. Benninger
offre pertanto una serie di singole appa-
recchiature che possono essere assem-
blate a piacere grazie al sistema di
costruzione di moduli componibili. Diven-
ta così possibile la realizzazione di
impianti che, pur tenedo pienamente
conto delle esigenze specifiche dello sta-
bilimento, assicurano anche per il futuro
quella flessibilità che necessariamente si
impone.
Investimenti «neutri» –non legati a singoliarticoli o procedimenti!
You can feel it’s Benninger
La ditta Svizzera Benninger è da 150 anni il partner principale dell’industria tessile nel mondo con succursali eservizi di rappresentanza globali. Benninger sviluppa e produce macchinari per la preparazione alla tessitura, per lanobilitazione tessile, per tessuti di supporto per gli pneumatici, che vengono offerti come soluzioni complete disistemi. Come leader di mercato Benninger si impegna anche per il futuro con un ampio know-how del processo peroffrire installazioni di alta qualità con un ottimo servizio alla clientela.
Indirizzi
Benninger AG9240 Uzwil, Switzerland
T +41 71 955 85 85
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