ASTRA - aib.bs.it · Le pompe a doppia membrana ASTRA possono essere in- stallate come quì...

prestazionalied equipaggiate

ASTRAPompe a doppia membranaazionate ad aria compressa

EU productMade in Italy

2 Pompe Gamma ASTRA

CONFIGURAZIONE DELLE POMPEMacchina a corpi pompanti contrapposti con camere delle valvole integrate negli stessi e collettori sovrapposti (escluse le versioni R – Reversible -);Distributore di tipo astabile a molla pneumatica e spola di-stributrice differenziale;Valvola di comando al distributore separata (mod. 50C escluso) e coassiale all’albero di distribuzione;Il comando al distributore principale avviene alla fine della corsa dell’albero;Completamente esente da stallo;Regolazione della sezione di passaggio alle camere di pres-surizzazione delle membrane;Regolazione delle prestazioni su richiesta dal mod. 50 in poi.

FUNZIONAMENTO IN BREVEQueste pompe sono volumetriche a doppia camera. I dia-frammi connessi da un albero comune si muovono insieme di moto alternato nelle rispettive camere, aspirando il fluido da un condotto comune e pompandolo nell’altro condotto comune. Il movimento è alimentato da aria compressa ero-gata da un apposito distributore prima dietro un diafram-ma e poi dietro l’altro, in modo tale, che mentre una camera pompa, l’altra aspira.

TAGLIESecondo le grandezze sono proposte diverse tipologie di pompe per rispondere, nella maniera più appropriata e, di volta in volta, ai criteri di economicità, affidabilità, dotazioni e performances della macchina per l’applicazione deside-rata.Le gamme proposte partono dalla taglia di 1/4” - 3/8” - 1/2” - 3/4” - 1” - 11/4” - 11/2” - 2”. Successivamente verranno realiz-zate le taglie grandi di 3” e 4”.

CARATTERISTICHE GENERALI• Funzionante a secco senza danni.• Autoadescante fino a 6 m.• Priva di azionamenti elettrici.• Circuito pneumatico antistallo.• Facile installazione.• Esecuzione immergibile.• Nessuna lubrificazione o manutenzione gravosa.• Portata variabile.• Pompa fluidi contenenti solidi.• Adeguata a pompare liquidi molto viscosi.• Evaporazione ridotta pompando solventi.

ATEXTutte le esecuzioni standard, sia plastiche sia metalliche, sono idonee a operare in ambiente esplosivo che, secon-do la normativa ATEX, è classificata come “Zona 2” (Serie II 3/3GD IIB T 135°C).Per le applicazioni delle pompe ATEX in “Zona 1” (Serie II 2/2gd IIB T 135°C) Argal realizza le pompe con corpi e altre parti ”conduttive” per tutte le versioni plastiche e metalliche.

INSTALLAZIONELe pompe a doppia membrana ASTRA possono essere in-stallate come quì illustrato per le operazioni di trasferimen-to, alimentazione, circolazione, iniezione, svuotamento, do-saggio.

In questo catalogo:Presentazione generale pompe ASTRA ................pag. 2-3

DDA 25R – 38R – 50R (1/4” - 3/8” - 1/2”) ..........pag. 4-5

DDA 38C - 50C (3/8” - 1/2”) ...................................pag. 6-7

Presentazione pompe “Normal” e “Progress” ....pag. 8-9

DDA 50 – 75 – 100C (1/2” - 3/4” - 1”) ................pag. 10-11

DDA 100 – 125 (1” - 11/4”) ..................................pag. 12-13

DDA 150 – 200 (11/2” - 2”) ..................................pag. 14-15

Presentazione pompe ASTRAFOOD .................pag. 16-17

ASTRAFOOD - DFA 75 – 125 ................................pag. 18

ASTRAFOOD - DFA 150 – 200 ..............................pag. 19

Smorzatori di Pulsazione SELENE ......................pag. 20-21

Note tecniche generali .........................................pag. 22-23

Settori applicativi ..................................................pag. 24

AutoadescanteAutoadescante carrellata

AppesaSotto battente Immersa

Argal dal 1973 produce pompe centrifughe per la movimentazione di liquidi molto corrosivi realizzate in materiali termo-plastici e fluoro polimeri chimico-resistenti nelle costruzioni ad asse orizzontale e verticale. Le gamme proposte hanno sempre avuto particolarità, migliorie ed innovazioni tecniche che, tutt’oggi, le fanno apprezzare in tutti i paesi industrializ-zati del mondo.Argal opera con sistema di qualità ISO 9001:2000 certificato da SQS facente parte del network internazionale IQ-Net.Argal con la nuova gamma di pompe a doppia membrana “ASTRA”, azionate ad aria compressa, si inserisce nel novero dei principali produttori europei di queste macchine, dai vasti campi di applicazione e per ogni tipologia di liquido di bassa, media, alta viscosità, densità, da chimicamente neutri ad altamente corrosivi, fino ai prodotti alimentari.

3Pompe Gamma ASTRA

MATERIALI COSTRUTTIVIQueste pompe sono realizzate sia in materiali termoplastici sia in quelli metallici. Le esecuzioni plastiche sono in Polipro-pilene (PP) rinforzato con fibre di vetro o in Polifluoruro di Vinilidene (PVDF) rinforzato con fibre di carbonio o puro, senza cariche. Quest’ultimo non è disponibile per tutte le taglie.PP: resiste alle soluzioni acquose di acidi, basi e sali e a un gran numero di solventi organici. Non adatto per acidi concentrati ossidanti;PVDF: resiste agli acidi, alle soluzioni saline, agli idrocarburi aromatici, alifatici e clorurati, agli alcoli e agli alogeni.Le pompe metalliche sono in Alluminio e in Acciaio inox AISI316 per l’industria o in Acciaio inox AISI 316 elettro lucidato e con connessioni clampate per applicazioni alimentari e conformi ai criteri definiti da FDA.

Membrane TermoplasticheOffrono elevata resistenza chimica e all’abrasione e cicli operativi prolungati. La varietà di applicazioni con cui questi materiali sono adatti facilita la scelta della pompa corretta. I diaframmi sono realizzati nei materiali Keyflex®, Santoprene® e Poliuretano.

Membrane in ElastomeriVengono utilizzate mescole di gomme con annegata tela di rinforzo in nylon per migliorarne la resistenza meccanica e alle sollecitazioni. Le più comuni sono la nitrilica (NBR) e l’etilenica-propilenica (EPDM). Su richiesta è fornita anche la gomma fluorurata FPM (p.e.: Viton®).

Membrane in PTFEIl PTFE è il fluoro-polimero con la maggiore resistenza chi-mica in assoluto. La membrana in PTFE viene realizzata con particolari processi di produzione per dotarle di flessibilità e per la resistenza alle sollecitazioni. Nelle pompe ASTRA di Argal è sempre abbinata a un altro diaframma di gomma termoplastica che funge da supporto incrementandone notevolmente la resistenza meccanica e la durata operativa.

COD. Diagramma Sfere Sedi valvole ApplicazioneHT D Z PTFE EPDM Polietilene Abrasione + Media resistenza chimicaM T Z Santoprene® PTFE Polietilene Depurazione (alternativa economica alla 13)HT T Z PTFE PTFE Polietilene Versione standard; Depurazione, Olio filtrato; SilenziosaHT S Z PTFE AISI 316 Polietilene Depurazione (alternativa con sfera pesante alla 13)M S Z Santoprene® AISI 316 Polietilene Depurazione (alternativa economica alla 13 per liquidi poco aggressivi con presenza di solidi)M D S Santoprene® EPDM AISI 316 Depurazione (alternativa economica alla 13 con presenza di solidi)HT S S PTFE AISI 316 AISI 316 Elevata densità del fluido; Olio grezzo; Migliore aspirazione a seccoM S S Santoprene® AISI 316 AISI 316 Elevata densità del fluidoHT T K PTFE PTFE PVDF Ottima resistenza chimica; ultra PuriHT T S PTFE PTFE AISI 316 Solventi; Inchiostri; VerniciHT T A PTFE PTFE Alluminio Economica per Idrocarburi puriH T A Keyflex® PTFE Alluminio Economica per Idrocarburi sporchiHT T S PTFE PTFE AISI 316 lucidato Servizi ausiliari settori alimentare / cosmeticoHT S S PTFE SS 316 AISI 316 lucidato Servizi ausiliari settori alimentare / cosmetico; alta Viscosità

INDICAZIONI APPLICATIVE CON MATERIALI DEI COMPONENTI INTERNI tabella 2

INDICAZIONI APPLICATIVE tabella 1Cod. Corpo pompa ApplicazioneWR PP+V Buona resistenza chimica (acidi diluiti). Temperatura max. 75°CFC PVDF+C Ottima resistenza chimica (acidi concentrati). Temperatura max. 95°CDF PVDF Ottima resistenza chimica. Garantisce liquidi puriSS AISI 316 Basi forti (idrossidi). Alta viscosità.AL Alluminio Vernici, Solventi, vari Idrocarburi; basso costo in caso di sostituzione per abrasioneSP AISI 316 lucidato Servizi ausiliari nel settori: alimentare / farmaceutico / cosmetico

Keyflex® e Viton® sono marchi registrati dalla Du Pont e Santoprene® è registrato dalla Exxon Mobil.

4 Pompe Gamma ASTRA

ILLUSTRAZIONI DEL FUNZIONAMENTO

Esecuzione “WR”

Esecuzione “FC”Esecuzione “WRX”

Configurazionedi lavoro

1 O

DDA 25 R - 38 R - 50 R (Reversible) 1/4” – 3/8” –1/2”

Dato il campo di prestazioni contenuto (entro i 40 lt/’), questa serie di modelli sono il risultato di una concezione progettuale orientata al conseguimento degli obbiettivi di praticità, compattezza ed economicità.E’ nata una pompa radicalmente diversa dalle tradizionali con flusso esterno, nelle quali il liquido attraversa i corpi pompa posti alle estremità e tutta la parte motrice è cen-trale. In queste pompe, che sono “Reversible”, il liquido at-traversa invece la parte centrale con un percorso diretto, rettilineo, con attriti e perdite minori e senza il bisogno di collettori.

I principali vantaggi sono:Design compatto, pompaggio migliore, flusso meno compulsivo, ridotto consumo d’aria, facile accesso a tutti i componenti, costo del prodotto.

Corpo pompa

Corpi laterali

Collettore di aspirazione

4

5

6

Collettore di mandata

Valvola di ritegno a sfera

Membrana

1

2

3

Zona 1

1

3

2

4

5 5

Zona 2

COD

.

CAMERE

ATEX

zona

1

WR PP+V X

FC PVDF+C X

DF PVDF

DL POM X

COD

.

REGOLAZ.

N Standard

Solamente ATEX Zona 2 - Schema connessioni standard

COD

.

atta

cch

i

25R 1/4”

38R 3/8”

50R 1/2”

COD

.

O-Ring

D EPDM

V FPM

N NBR

T PTFE

COD

.

TIPO

G Filett. BSP

N Filett. NPT

MODELLO CONNESSIONIMATERIALI

COD

.

MEMBRANE

H Keyflex®

M Santoprene®

HT Keyflex®+PTFE

MT Santoprene®+PTFE

COD

.

SEDI

K PVDF

S AISI 316

A Alluminio

Z PE UHMW

2

2

SCHEMA

COD.

1 O

COD

.

SFERE

T PTFE

S AISI 316 SS

D EPDM

N NBR

2

2

IDENTIFICAZIONE DELLA POMPA tabella 3

DDA 38R NFC X Zona 1

FC Zona 2

MT T K N G 1 O

5Pompe Gamma ASTRA

A

E

B

DS

DnM

DnA

H C

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)

0,750,50,25 1,25 1,3 1,5 1,8 2,1 2,3

321 4 5 6 7 8 9 10

2,6

40

Nl/min: Consumo d’aria

bar: Pressione aria di alimentazione

70

7

6

5

4

3

2

Prev

alen

za (

ft)

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)1,510,5 2,1 2,6 3,1 3,6 4,2 4,7

642 8 10 12 14 16 18 20

5,2

50

70

100160


bar: Pressione aria di alimentazione7

6

5

4

3

2

Dati TecniciPortata max. 20 l/min

Prevalenza max. 70 m

Attacco aria 1/4” BSP

Capacità di aspirazione 5 m

Passaggio solidi 3 mm

Viscosità max. ammessa (con battente positivo) 8.000 cP

Materiali Corpi

WR - Polipropilene + fibra vetro (PP+V.)

FC - Polivinildenfluoruro + fibra carbonio (PVDF+C)

DF - Polivinildenfluoruro (PVDF)

DL - Poliossimetilene (POMc)







Materiali Corpi











Materiali Corpi





tabella 4

tabella 5

tabella 6

DDA 25 R (1/4”)

DDA 38 R (3/8”)

DDA 50 R (1/2”)

7,552,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 3025 32,527,5 35

1,3 2,6 3,9 5,2 7,96,6 9,2

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)

200

245

340



6

5

4

3

2

T

DIMENSIONI tabella 7

Termoplastico MetalloWR - DL FC - DF

AL SS[mm] 25R 38R 50R 25R 38R 50R

A 155 155

na na

B 135 135C 125 125D 99 99E 112 112H 93 93S 6 6T 16,5 16,5

Peso [kg] 1 1,5ConnessioniDnA = DnM

FILETTI1/4” 3/8” 1/2” 1/4” 3/8” 1/2”

Zona 2

6 Pompe Gamma ASTRA

Esecuzione “WR”

Esecuzione “FC”

Esecuzione “FC”

Esecuzione “WR”Esecuzione “ALX”

Zona 1

Questa taglia di pompa è molto richiesta dal mercato e Ar-gal vuole offrire una soluzione perfettamente calibrata con una macchina moderna, ricca di qualità, ad alte prestazioni e completa negli allestimenti interni.

CONFIGURAZIONE DELLE POMPEI corpi pompa sono contrapposti e fissati, tramite bulloneria inox, al corpo motore centrale e ai collettori sovrapposti per una funzionalità sicura ed esente da perdite. Le camere del-le valvole sono integrate nei corpi pompa per una migliore

capacità di adescamento a pompa vuota.Il Distributore è di tipo astabile a molla pneumatica e spola distributrice differenziale. La Spola di comando è integrata e reciprocata alla spola distributrice. Il comando al distribu-tore principale si ha solo alla fine della corsa dell’albero. Il sistema è completamente esente da stallo. La concezione originale di questo sistema di distribuzione ottimizza le pre-stazioni della pompa e contribuisce alla riduzione del con-sumo di aria. La pompa è funzionante anche con pressioni pneumatiche di alimentazione minime.

Zona 2DDA 50 C (Compact) 1/2”

COD

.

CAMERE

ATEX

zona

1

WR PP+V X

FC PVDF+C X

DF PVDF

AL Alluminio X

SS AISI 316 X

COD

.

REGOLAZ.

N Standard

Solamente ATEX Zona 2 - (1) disponibili su richiesta - Schema connessioni standard

COD

.

atta

cch

i

38C 3/8”

50C 1/2”

COD

.

O-Ring

D EPDM

V FPM

N NBR

T PTFE

COD

.

TIPO

G Filett. BSP

N Filett. NPT

I Flangiato (1)


COD

.

MEMBRANE

H Keyflex®

M Santoprene®

D EPDM

N NBR

HT Keyflex®+PTFE

MT Santoprene®+PTFE2

COD

.

SEDI

K PVDF

S AISI 316

A Alluminio

Z PE UHMW

P PP

2

2

2

SCHEMA

COD.

1 O 1 V 7 H

1 K 1 H 8 H

2 O 3 O 8 O

3 K 4 O 9 O

5 O 6 K 10 O

6 O 7 O

COD

.

SFERE

T PTFE

S AISI 316 SS

D EPDM

N NBR

2


DDA 50C NWR X Zona 1

WR Zona 2

M T Z N G 2 O

1 O 1 V 1 K 1 H 2 O 3 O 3 K 4 O 5 O 6 K 6 O 7 O 7 H 8 H 8 O 9 O 10 O

7Pompe Gamma ASTRA

T

A

E DB

S

DnM

DnA

H C

DDA 50 C (1/2”)







Pump Materials

WR - Polipropilene + fibra vetro (PP+V)



AL - Alluminio

SS - AISI 316

tabella 10

tabella 9

Zona 2

Termoplastico Metallo MetalWR FC - DF AL SS

[mm] 38C 50C 38C 50C 50C 50CA 146 222 146 222 225 225B 93 156 93 156 156 156C 164 233 164 233 230 230D 47 110 47 110 110 110E 47 110 47 110 110 110H 130 185 130 185 183 183S 6 7 6 7 7 7T 20 26,5 20 26,5 25,5 25,5

Peso [kg] 2 4 2,5 4,5 5 6ConnessioniDnA = DnM

FILETTI (1)3/8” 1/2” 3/8” 1/2” 1/2” 1/2”

(1) Connessioni flangiate ISO-ANSI disponibili su richiesta


5 10 15 20 30 4025 35 45 50

1,3 2,6 3,9 5,2 7,9 11,86,6 10,59,2 13,2

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

200

350

480

7

1

3

2

6

7

8

4

5

6

5

4

3

2



Membrana

Distributore pneumatico

Corpo centrale

Piattello lato fluido

Corpo pompa


1

2

3

4

5

6

7

8

Prev

alen

za (

ft)

Prev

alen

za (

m)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

2,41,60,8 3,2 4 4,8 5,6 4,2 6,3

963 12 15 18 21 24 27 30

7,9

120

170

240

7

6

5

4

3

2







Pump Materials




DDA 38 C (3/8”)Pr

eval

enza

(ft

)

Prev

alen

za (

m)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



Principali applicazioni:Inchiostri nella flessografia e stampaSettore verniciaturaMacchine lava pezzi, disoleatoriTravaso fustiPiccole movimentazioni.

8 Pompe Gamma ASTRA

(es.: pistole a spruzzo x verniciatura). Altri collegamenti per-mettono di avere a disposizione all’esterno i segnali pneu-matici in corrispondenze delle due posizioni estreme delle membrane.Pertanto è facilmente montabile un sistema di conteggio dei cicli pompa a funzionamento sia pneumatico che elettrico con dei semplici adattatori o, addirittura ido-neo ad ambienti classificati EX, con il montaggio di senso-ri elettrici adeguati. Tutte le pompe sono predisposte per queste funzionalità le cui terminazioni sono “alloggiate” in un vano tecnico posto nelle adiacenze dello scarico esterno dell’aria (figura sotto).

VERSIONE PROGRESSTutti i modelli di pompa possono essere dotati di una Valvo-la di Distribuzione con “Regolatore di Prestazione”, costituito da registro regolabile su diverse posizioni, che assegna un limite prestazionale alla pompa stessa. Questo Regolatore è molto importante perché, sia in fase d’installazione sia in seguito, è possibile assegnare alla pompa un campo di lavoro adeguato all’impiego specifico con estrema facilità, ottenendo un perfetto bilanciamento prestazionale soprat-tutto verso fluidi difficili (alta viscosità e contenuto di solidi in sospensione) con conseguente abbattimento di consumi di aria, significativo risparmio energetico e incremento pre-stazionale.

PADS: IL NUOVO SISTEMA DI REGOLAZIONE Per dare alla gamma di pompe ASTRA accresciute funzio-nalità, è introdotto nel sistema di distribuzione una valvola bidirezionale di regolazione del flusso che regola la portata dell’aria in fase di riempimento della camera dietro la mem-brana (lato aria) e, contemporaneamente, anche in fase di scarico.Normalmente, con le pompe a doppia membrana, si usa una convenzionale valvola di regolazione della portata applicata direttamente sulla bocca di alimentazione pneu-matica. Questa soluzione comporta un flusso del prodotto pompato con un regime molto impulsivo in quanto, essen-do lo scarico dell’aria non controllato, questi risulta piuttosto violento con conseguenti colpi d’ariete e mancanze di pres-sione sul fluido pompato. Il sistema ARGAL, completamente integrato nel corpo cen-

Questa gamma di pompe, nelle grandezze comprese fra 1/2” e 2”, offre portate di liquido incrementate nei confronti di quelle usuali. Questo si trasforma in un vantaggio econo-mico con la taglia della pompa che si riduce o un vantag-gio operativo quando, con la stessa taglia e alle medesime prestazioni, la pompa Argal opera a ‘funzionamento ridotto’ con minore usura e stress di tutte le parti. Si ottiene per-tanto maggiore durata con il conseguente minore LCC (Life Cycle Cost) e il funzionamento della macchina con vibrazio-ni e rumorosità attenuate.

IL SISTEMA DI DISTRIBUZIONE PNEUMATICO ARGALè costituito dai seguenti componenti:• Distributore pneumatico tipo astabile a molla pneuma-

tica.• Valvola di comando coassiale all’albero di collegamento

delle membrane.• Valvola di regolazione aria alle membrane bidirezionale.• Sistema di gestione dei segnali pneumatici.

DESCRIZIONE DEL SISTEMAIl distributore astabile, combinato con la valvola di comando, costituisce un sistema di distribuzione per pompe a dop-pia membrana con caratteristiche tipicamente antistallo. In particolare la valvola di comando è progettata in modo da fornire o togliere il comando al distributore, soltanto alla fine della corsa dell’albero che collega le membrane. Evitando che nelle posizioni intermedie dell’albero vi siano delle con-dizioni incerte di presenza o meno del comando, garantisce un funzionamento ottimale anche a velocità molto basse, con alimentazione dell’aria a portata bassissima o, addirittu-ra, a mandata della pompa chiusa.

CONFIGURAZIONI DELLE POMPEQueste pompe sono proposte in 2 versioni “Normal” e “Pro-gress”. Ambedue le versioni sono concepite e predisposte per le seguenti varianti:

• Scarichi raccordati; • Rilevamento cicli di pompaggio con sensore a norma;• Funzionamento a bassissima pressione con circuito di

alimentazione delle membrane separato dal circuito di comando;

• Segnale pneumatico di posizione delle membrane;• Adattatore per alimentazione dall’esterno;• Configurazione pompa sommergibile.•

Breve descrizione.E’ possibile separare i circuiti di comando e di attuazione e avere l’alimentazione alla valvola di comando e l’alimen-tazione al distributore con pressioni diverse. Pertanto sul fluido si avranno delle pressioni molto basse e variabili a piacimento o, comunque, controllate dall’esterno, senza il pericolo di stallo del sistema per insufficiente pressione comando. Il circuito di attuazione, alimentabile con aria a bassa pressione indirizzata alle camere delle membrane, permette un’operatività funzionale al dosaggio dei fluidi e all’alimentazione di apparecchiature a bassa pressione

DDA 50 - 75 - 100 C - 100 - 125 - 150 - 200

Costruzione standard

Zone delleconnessioni

Costruzione immergibile

9Pompe Gamma ASTRA

Versione Normal

trale di comando della pompa, consente di avere un perfet-to bilanciamento dei flussi in fase di carico e scarico dell’aria, con la possibilità di adeguare la pompa alle esigenze di pre-stazione e mantenere un regime di flusso sempre impulsivo ma con picchi e mancanze di pressione molto contenuti. Questo modo di funzionamento è sicuramente una pecu-liarità che, unita all’alta resa specifica (N. litri di aria / litro di prodotto pompato) e quindi al basso consumo energetico, fanno di questa soluzione, unica sul mercato, sicuramente il nuovo punto di riferimento.

ACCESSORIkit regolazione ariavalvole di controllo elettriche e pneumatichekit flange di connessionesupporti antivibranti per pompetubazioni di collegamento raccordi valvole e connessioni in pp, pvdf, inoxcarrelli inox per pompe.



Membrana

Distributore pneum. Progress

Pomello di regolazione

1

2

3

4

5

Albero di comando

Corpo centrale


Corpo pompa


6

7

8

9

10

Versione Progress

Predeterminatore dicicli per il dosaggio

pneumatico

Predeterminatore dicicli per il dosaggio

elettronico

Pressostatoconta-cicli

a membranaSmorzatore

di pulsazione

FORNITURE OPZIONALIPredeterminatore di cicli per il dosaggio pneumatico.Apparecchiatura a funzionamento totalmente pneumatico con conta colpi a predeterminazione ove è possibile impostare la quantità di cicli che la pompa deve eseguire. Dispositivo pratico ed economico, che costituisce un semplice ed efficiente sistema per dosare una quantità di prodotto predeterminata.Predeterminatore di cicli per il dosaggio elettronico.Con predeterminatore elettronico in luogo di quello pneumatico. Possibile operatività anche in ambienti ATEX.Pressostato conta-cicli a membrana con uscita elettrica a contatto pulito.Piccolo trasduttore da montare sull’attacco presente a bordo delle pompe che, ad ogni ciclo di pompaggio, fornisce un se-gnale elettrico tramite contatto pulito. Il segnale può così essere gestito da una apparecchiatura remota che può costituire, insieme alla pompa, un semplice ed efficiente sistema di dosaggio.Pressostato conta-cicli a membrana con uscita elettrica per ambienti classificati.Presenta le stesse funzionalità del contacolpi con uscita a contatto pulito, con la differenza che è costituito da un sensore elettronico a norma ATEX, e un adattatore da montare sulle nostre pompe a membrana.Smorzatore di pulsazione (Vedi descrizioni alle pagine 22, 23).

10 Pompe Gamma ASTRA

DDA 50 - 75 - 100 C 1/2” - 3/4” 1”Zona 2

Zona 1Zona 1

Zona 1

Esecuzione “AL”

Esecuzione “FCX”

Esecuzione “SSX”

Esecuzione “WR”

Mod. 100C

Esecuzione “SS” Esecuzione “FC”

Esecuzione “DF”Esecuzione “ALX”

COD

.

CAMERE

ATEX

zona

1

WR PP+V X

FC PVDF+C X

DF PVDF

AL Alluminio X

SS AISI 316 X

COD

.

REGOLAZ.

N Standard

P Progress


COD

.

atta

cch

i

50 1/2”

75 3/4”

100C 1”

COD

.

O-Ring

D EPDM

V FPM

N NBR

T PTFE

COD

.

TIPO

G Filett. BSP

N Filett. NPT

I Flangiato (1)


COD

.

MEMBRANE

H Keyflex®

M Santoprene®

D EPDM

N NBR

HT Keyflex®+PTFE


COD

.

SEDI

K PVDF

S AISI 316

A Alluminio

Z PE UHMW

2

2

2

SCHEMA

COD.

1 O 1 V 7 H

1 K 1 H 8 H

2 O 3 O 8 O

3 K 4 O 9 O

5 O 6 K 10 O

6 O 7 O

COD

.

SFERE

T PTFE

S AISI 316 SS

D EPDM

N NBR

2


DDA 50 NWR X Zona 1

WR Zona 2

M T P N G 2 O

11Pompe Gamma ASTRA

DDA 50 (1/2”)

DDA 75 (3/4”) DDA 100C (1”)


252010 155 30 35 40 45 50 55 60

6,65,32,6 3,91,3 7,9 9,2 10,5 11,8 13,2 14,5 16

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

150

300

420





Passaggio solidi 3,5 mm


Materiali Corpi




AL - Alluminio

SS - AISI 316

tabella 13







Materiali Corpi




AL - Alluminio (non disponibile per 100C)

SS - AISI 316 (non disponibile per 100C)

tabella 14

504020 3010 60 70 80 90 100504020 3010 60 70 80 90 100

13,210,65,3 7,92,6 15,6 18,5 21,1 23,8 26,413,210,65,3 7,92,6 15,6 18,5 21,1 23,8 26,4

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

250

450

900

E

A

S

D

B

C

Dm

AD

mM

HT

Termoplastico MetalloWR FC - DF AL SS

[mm] 50 75 100C 50 75 100C 50 75 50 75

A 265 291 265 290 265 247

B 177 177 177 177

C 246 246 246 249

D 110 110 110 89

E 167 167 167 176

H 189 189 189 185

S 9 9 9 9

T 30 30 30 40

Peso [kg] 6,5 7 7 9

ConnessioniDnA = DnM

FILETTI (1)

1/2” 3/4” 1” 1/2” 3/4” 1” 1/2” 3/4” 1/2” 3/4”(1) Connessioni flangiate ISO-ANSI disponibili su richiesta

Zona 2



DDA 100 - 125 1” - 1 1/4”Zona 2

Zona 1

Zona 1

Zona 1

Esecuzione “ALX” Esecuzione “FC”

Esecuzione “SSX”

Esecuzione “WR”

Esecuzione “SS”

Esecuzione “WRX”Esecuzione “AL”


COD

.

CAMERE

ATEX

zona

1

WR PP+V X

FC PVDF+C X

DF PVDF

AL Alluminio X

SS AISI 316 X

COD

.

REGOLAZ.

N Standard

P Progress

COD

.

atta

cch

i

100 1”

125 1 1/4”

COD

.

O-Ring

D EPDM

V FPM

N NBR

T PTFE

COD

.

TIPO

G Filett. BSP

N Filett. NPT

I Flangiato (1)


COD

.

MEMBRANE

H Keyflex®

M Santoprene®

D EPDM

N NBR

HT Keyflex®+PTFE


COD

.

SEDI

K PVDF

S AISI 316

A Alluminio

Z PE UHMW

2

2

SCHEMA

COD.

1 O 1 V 7 H

1 K 1 H 8 H

2 O 3 O 8 O

3 K 4 O 9 O

5 O 6 K 10 O

6 O 7 O


DDA 125 PAL X Zona 1

AL Zona 2

M T Z N G 2 O

COD

.

SFERE

T PTFE

S AISI 316

D EPDM

N NBR

2

2

13Pompe Gamma ASTRA

DDA 100 (1”)

DDA 125 (11/4”)

tabella 19







Materiali Corpi




AL - Alluminio

SS - AISI 316

tabella 18

12510050 7525 150 175 200 225 250

3326,413,2 19,86,6 39,6 46,2 52,8 59,4 66

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

15001000

1500

1900

2400







Materiali Corpi




AL - Alluminio

SS - AISI 316

tabella 17

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

1400

1600

2050

756030 4515 90 105 120 135 150

19,815,97,8 11,93,9 23,7 27,7 31,7 35,7 39,6

800

DIMENSIONI


[mm] 100 125 100 125 100 125 100 125A 370 370 370 359

B 222 222 222 222

C 365 365 370 348

D 155 155 155 129

E 231 231 231 254

H 292 292 292 272

S 9 9 9 9

T 39 39 39 46

Peso [kg] 15 16 16 20


FILETTI (1)

1” 1 1/4” 1” 1 1/4” 1” 1 1/4” 1” 1 1/4” (1) Connessioni flangiate ISO-ANSI disponibili su richiesta

E DA B

S

C

Dm

AD

mM

HT

Zona 2



DDA 150 - 200 11/2” - 2”Zona 2

Zona 1

Zona 1

Esecuzione “SS”

Esecuzione “WR”

Esecuzione “ALX”

Esecuzione “AL”Esecuzione “FCX”

COD

.

CAMERE

ATEX

zona

1

WR PP+V X

FC PVDF+C X

AL Alluminio X

SS AISI 316 X

COD

.

REGOLAZ.

N Standard

P Progress

Solamente ATEX Zona 2 - (1) disponibili su richiesta per WR - FC - AL - (2) disponibili su richiesta per SS - Schema connessioni standard

COD

.

atta

cch

i

150 1 1/2”

200 2”

COD

.

O-Ring

D EPDM

V FPM

N NBR

T PTFE

COD

.

TIPO

G Filett. BSP (1)

N Filett. NPT (1)

I Flangiato (2)


COD

.

MEMBRANE

H Keyflex®

M Santoprene®

D EPDM

N NBR

HT Keyflex®+PTFE


COD

.

SEDI

K PVDF

S AISI 316

A Alluminio

Z PE UHMW2

SCHEMA

COD.

1 O 1 V 7 H

1 K 1 H 8 H

2 O 3 O 8 O

3 K 4 O 9 O

5 O 6 K 10 O

6 O 7 O


DDA 200 PAL X Zona 1

AL Zona 2

M T Z N I 2 O

COD

.

SFERE

T PTFE

S AISI 316

D EPDM

N NBR

2


15Pompe Gamma ASTRA

DDA 150 (11/2”)

DDA 200 (2”)







Materiali Corpi



AL - Alluminio

SS - AISI 316

tabella 22

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

1400

2800

4000

5000

250200100 15050 300 350 400 450 500 550 600 650

6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 145,3 158,5 171,7132







Materiali Corpi



AL - Alluminio

SS - AISI 316

tabella 21

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

2800

1500

4000

6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 132

250200100 15050 300 350 400 450 500

tabella 23DIMENSIONI


[mm] 150 200 150 200 150 200 150 200A 595 595 595 582

B 340 340 345 345

C 565 572 565 572 568 572 567

D 213 213 213 203

E 396 369 396 399

H 394 394 394 434

S 12,5 12,5 12,5 12,5

T 95 95 95 86

Peso [kg] 30 35 35 36 58 60


FLANGE (1) FILETTI (2)

1 1/2” 2” 1 1/2” 2” 1 1/2” 2” 1 1/2” 2”

KMiso 110 125 110 125 110 125

/ansi 18x4 18x4 18x4 18x4 18x4 18x4

dxziso 98 121 98 121 98 121

/ansi 16x4 19x4 16x4 19x4 16x4 19x4

(1) e (2) Rispettivamente connessioni filettate e flangiate disponibili su richiesta

dxzKM

DmM

EA

S DB

CHT

Termoplastico e Alluminio

Acciaio Inox

S in

out

E

A

D

B

CHT

Zona 2


Astrafood DFA 75 - 125 - 150 - 200 1” - 11/2” - 2” - 21/2”Zona 2

VersioniProgress

DFA 200DFA 150

DFA 125DFA 75

- Schema connessioni standard

COD

.

CAMERE

ATEX

zona

1

P AISI 316elettrolucidato

X

COD

.

REGOLAZ.

N Standard

P Progress

COD

.

atta

cch

i

50C 1”

75 1”

125 1 1/2”

150 2”

200 2 1/2”

COD

.

O-Ring

D EPDM

V FPM

N NBR

T PTFE

COD

.

TIPO

C Clamp


COD

.

MEMBRANE

HT Keyflex®+PTFE

COD

.

SEDI

S AISI 316

SCHEMA

COD.

1 O 1 V 7 H

1 K 1 H 8 H

2 O 3 O 8 O

3 K 4 O 9 O

5 O 6 K 10 O

6 O 7 O


DFA 75 PSP X Zona 1

SP Zona 2

HT S S T C 2 O

COD

.

SFERE

T PTFE

S AISI 316


17Pompe Gamma ASTRA

La gamma di pompe pneumatiche a doppia membrana denominata ASTRAFOOD può essere utilizzata per la mo-vimentazione e il pompaggio di prodotti destinati all’indu-stria alimentare, cosmetica, farmaceutica, degli additivi chi-mici per alimenti, delle bevande, dei caseifici, delle biotec-nologie, delle applicazioni mediche, delle vernici e in tutte le funzioni che richiedono attacchi rapidi con clamp.Generalmente sono adibite al trasferimento dei prodotti ai serbatoi di miscelazione, al loro svuotamento, movimenta-zione dei concentrati dalle vasche di conservazione, opera-zioni d’imbottigliamento e confezionamento.Le pompe a membrana ASTRAFOOD, sono realizzate con materiali costruttivi conformi FDA, con le e parti a contat-to del fluido esclusivamente in AISI 316 elettro lucidato con

finitura 125 Ra (rugosità media 2,7 μm) e PTFE, entrambi certificati per utilizzo alimentare. Le ASTRAFOOD sono tutte conformi alla normativa ATEX, Zona 2, per uso in atmosfere potenzialmente esplosive e, con la variante delle esecuzioni conduttive, per l’ ATEX Zona 1.Queste pompe, sono in grado di movimentare fluidi con vi-scosità molto elevate e temperature che possono raggiun-gere i 95°C.Tutte le altre caratteristiche costruttive e funzionali sono uguali alle pompe ASTRA descritte nelle pagine 9 e 10 di questo catalogo. Pertanto anche le ASTRAFOOD sono for-nibili nelle esecuzioni Normal o Progress con la Valvola di Distribuzione equipaggiata dell’originale “Regolatore di Pre-stazioni”.

DFA 75 - 125 - 150 - 200 1” - 11/2” - 2” - 21/2”Zona 2

1

3

2

6

8

7

4

5



Membrana

Distributore pneumatico

Corpo centrale


Corpo pompa


1

2

3

4

5

6

7

8

Versione Normal


Astrafood DFA 75 (1”)

Astrafood DFA 50C (1”)

504020 3010 60 70 80 90 100

13,210,65,3 7,92,6 15,6 18,5 21,1 23,8 26,4

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

250

450

900

Dati TecniciPortata max. 100 l/minPrevalenza max. 70 mAttacco aria 1/2” BSPCapacità di aspirazione 6 mPassaggio solidi 3,5 mmPeso 9 KgViscosità max. ammessa (con battente positivo) 10.000 cP

Dati TecniciPortata max. 50 l/minPrevalenza max. 70 mAttacco aria 1/4” BSPCapacità di aspirazione 5 mPassaggio solidi 3 mmPeso 6 KgViscosità max. ammessa (con battente positivo) 10.000 cP

tabella 26

12510050 7525 150 175 200 225 250

3326,413,2 19,86,6 39,6 46,2 52,8 59,4 66

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

1500

1900

2400

1000


tabella 27

Zona 2

Zona 2

Zona 2

Astrafood DFA 125 (11/2”)

tabella 25

5 10 15 20 30 4025 35 45 50

1,3 2,6 3,9 5,2 7,9 11,86,6 10,59,2 13,2

Prev

alen

za (

ft)

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)

200

350

480



6

5

4

3

2

19Pompe Gamma ASTRA

DE

in

out

BA

CHT

S

A_1

DE

in

out

S

BA

CHT

SP[mm] 50C 75 125 150 200

A 225 247 359 582 582B 156 177 222 345 345C 230 249 348 567 567D 110 89 129 203 203E 110 176 254 399 399H 183 185 272 434 434S 7 9 9 12.5 12.5T 25,5 40 40 40 46

Connessioniin / out

Clamp* Clamp* Clamp* Clamp* Clamp*1” 1” 1 1/2” 2” 2 1/2”

(*) Connessioni filettate disponibili su richiesta

tabella 30DIMENSIONI

250200100 15050 300 350 400 450 500

6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 132

70

60

50

40

30

20

10

0

230

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

1500

2800

4000


tabella 28

70

60

50

40

30

20

10

0

70

197

164

131,2

98,4

65.6

32,8

0

Prev

alen

za (

m)

Prev

alen

za (

ft)

Portata (Lit/min)

Portata (US gpm)



6

5

4

3

2

1400

2800

4000

5000

250200100 15050 300 350 400 450 500 550 600 650

6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 145,3 158,5 171,7132


tabella 29

Astrafood DFA 150 (2”)

Zona 2

Zona 2

Astrafood DFA 200 (21/2”)


SELENE smorzatori di pulsazione

CARATTERISTICHE E VANTAGGILa nuova gamma SELENE di smorzatori di pulsazioni pneu-matici prodotta da Argal si è sviluppata attorno ad una nuovissima tecnologia, che garantisce un’ottima soluzione in grado di minimizzare l’effetto pulsante del flusso.Tutte le pompe volumetriche, come le dosatrici, a doppia membrana e a pistone, creano, in conseguenza della loro azione di pompaggio alternante, pulsazioni e shock idrauli-ci potenzialmente in grado di danneggiare l’intero sistema pompante.Gli smorzatori di pulsazioni Selene sono montati sulla man-data di pompe e riducono drasticamente le pulsazioni e i colpi d’ariete del fluido, limitando, inoltre, le vibrazioni della pompa. E’ necessaria un’alimentazione dell’aria separata. Si dovrebbero sempre usare anche quando si hanno picchi di pressione, espansioni termiche, avviamenti/spegnimenti molto veloci, valvole a chiusura molto rapida. Essi sono “attivi” e non hanno bisogno di regolazioni o pre-caricamenti, ma si adattano automaticamente alla curva del fluido e la loro elevata capacità di smorzamento può arriva-re fino al 90%.Gli smorzatori di pulsazioni richiedono una minima manu-tenzione e sono disponibili negli stessi materiali del corpo pompa e della membrana per le pompe plastiche e, per le versioni metalliche, in acciaio inox AISI 316. Per le pompe in alluminio essi sono forniti con i corpi bagnati in PPS (Ryton®)Sono disponibili anche in allestimento ATEX per l’impiego in ambiente potenzialmente esplosivo (Zona 1).

I principali vantaggi dell’impiego dello smorzatore Selene sono i seguenti:• Stabilizza e linearizza il flusso generato dalla pompa vo-lumetrica

• Riduce consistentemente le vibrazioni• Riduce i colpi d’ariete• Evita dannosi sbalzi di pressione• Riduce significativamente il rumore del sistema• Protegge le attrezzature in linea• Riduce i costi di manutenzione dell’impianto• Aumenta la produttività• Adatto con fluidi viscosi e con solidi.

Zona 2

Zona 1

Zona 1

Nota: Ryton® è un marchio registrato Chevron Phillips

21Pompe Gamma ASTRA

Smorzatori di pulsazione serie “PDA” Zona 2

Dati Tecnici Materiali Corpi ApplicabilitàAttacco idraulico 3/4” WR - Polipropilene + fibra vetro (PP) DDA 25RAttacco aria 3/8” FC - Polivinildenfluoruro + fibra carbonio (PVDF) DDA 38RAttacco scarico 1/4” DF - Polivinildenfluoruro (PVDF) DDA 50RPressione massima 7 bar DL - Poliossimetilene (POMc)Ingombro ø 120 x 125 mm SS - AISI 316

SP - AISI 316 elettrolucidato

tabella 31PDA 75

Dati Tecnici Materiali Corpi ApplicabilitàAttacco idraulico 1” WR - Polipropilene + fibra vetro (PP) DDA 50CAttacco aria 1/2” FC - Polivinildenfluoruro + fibra carbonio (PVDF) DDA 50Attacco scarico 1/4” DF - Polivinildenfluoruro (PVDF) DDA 75Pressione massima 7 bar DL - Poliossimetilene (POMc) DDA 100CIngombro ø 182 x 175 mm SS - AISI 316


tabella 32PDA 100

Dati Tecnici Materiali Corpi ApplicabilitàAttacco idraulico 1 1/2” WR - Polipropilene + fibra vetro (PP) DDA 100Attacco aria 3/8” FC - Polivinildenfluoruro + fibra carbonio (PVDF) DDA 125Attacco scarico 1/4” DF - Polivinildenfluoruro (PVDF)Pressione massima 7 bar DL - Poliossimetilene (POMc)Ingombro ø 231 x 252 mm SS - AISI 316


tabella 33PDA 150

Dati Tecnici Materiali Corpi ApplicabilitàAttacco idraulico 2” WR - Polipropilene + fibra vetro (PP) DDA 150Attacco aria 1/2” FC - Polivinildenfluoruro + fibra carbonio (PVDF) DDA 200Attacco scarico 1/2” AL - AlluminioPressione massima 7 bar SS - AISI 316Ingombro ø 350 x 405 mm SP - AISI 316 elettrolucidato

tabella 34PDA 200

COD

.

CAMERE

ATEX

zona

1

WR PP+V X

FC PVDF+C X

DF PVDF

DL POMc X

AL Alluminio X

SS AISI 316 X

SP AISI 316 elettrolucidato X

COD

.

MEMBRANE

H Keyflex®

M Santoprene®

HT Keyflex®+PTFE


COD

.

atta

cch

i

753/4”

1”

1 1/2”

2”

100

150

200

MOD. MATERIALI CONNESSIONI

COD

.

TPO

G Filettatura BSP

N Filettatura NPT

I Flangiato (1)

tabella 35

PDA 75WR X Zona 1

WR Zona 2

HT G

(1) disponibili su richiesta


Istruzioni per la scelta delle pompe Astra

70

60

50

40

30

20

10

0

Pres

sione

man

omet

rica

[m]

cicli / minuto

Consumo d’aria [Nl/min]

Prestazioni idrauliche

Frequenza pulsazioni

Esempio di lettura diagramma: Portata 20 l/min - Prevalenza 20 m.• Pressione di alimentazione: 5 bar• Consumo d’aria: 245 Nl/min• Frequenza Pulsazioni: 135 cicli/min

Grafico delle prestazioniPressione aria di alimentazione [bar]

7,552,5

0 20 12040 14060 16080 180100 200 220 240

10 12,5 15 17,5 20 22,5 3025 32,527,5 35

Portata (Lit/min)

7

6

5

4

3

2

200

245

340

tabella 36Alimentazione aria tabella 37

Consumoaria

Ø Esterno tubo aria

Potenza approssimata compressore

Nl / min mm HP

50 6 0.5

100 6 1

200 6 2

250 8 2.5

350 8 3.5

450 8 4.5

550 8 5.5

850 10 8.5

1000 10 10

1500 12 15

2000 12 20

3500 12 304000 15 40

La Potenza effettivamente assorbita dal com-pressore risulta essere c.a = 70% del valore indi-cato in tabella.

La dimensione trasferibile di particelle solide dipende dal DN del mo-dello (max. passaggio valvole), viscosità del fluido e condiziona la con-centrazione % di solidi. In generale maggiore dimensione delle parti-celle solide riduce di molto la percentuale ammessa con liquidi poco viscosi, poco la percentuale ammessa con liquidi molto viscosi.

Aspirare da altezza negativa comporta una riduzione della portata pre-vista alle condizioni standard. La massima altezza negativa è condizio-nata dalle caratteristiche dell’impianto, quali le perdite di carico e dalle caratteristiche fisiche del fluido come la densità, viscosità, tensione di vapore. Altro fattore è la pressione differenziale sulle membrane (lato Fluido membrana aspirante / lato Aria membrana premente).

0 -1 -4Altezza negativa (m)

riduz

ione

% d

ella

por

tata

-7-2 -5 -8-3 -6

50

40

30

20

10

0

Autoadescamento tabella 38

0 1 4granulometria (mm)

para

met

ro ri

duzi

one

% s

olid

i

72 5 8 9 103 6

1

0.75

0.5

0.25

0.1

0

Parametro solidi/granulometria tabella 39

μ=100.000

μ=10.000

μ=100

μ=1

Viscosità dinamica cP

23Pompe Gamma ASTRA

Per fluidi viscosi:

Alimentare CosmeticoFarmaceutico Industrie varie

prodotto cP prodotto cP prodotto cP

Burro 50000 Dentifricio 5000 Olio SAE70 18000

Panna acida 13000 Gel 2000 Pasta di cartain acqua 15000

Maionese 6000 Glicerina 1400

Miele1500

÷3000

Shampoo 250 Barbottina 2000

Grasso lubr. 2000

Marmellate <1000 Olio minerale 800

Salsa pomodoro 180 Olio SAE30 350

Yogurt 100 Vernice 300

Olio oliva 100

La Viscosità è un importante criterio di valutazione per selezionare la pompa adeguata. Unità di misura utilizzata è il Centipoise - cP1

3,5

3

2,5

2

1,5

100.00010.0001.00010010

Coefficiente di aumento del Diametro Nominale della tubazione rispetto al fluido non viscoso a parità di perdite di carico.

Viscosità dinamica cP

Per fluidi con alta viscosità incrementare il diametro delle tubazioni sia in aspirazione che in mandata.

In generale: a viscosità elevata corrisponde una scelta di minore frequenza di cicli al minuto (cicli al minuto = pul-sazioni pompanti conteggiate su una sola membrana).

μ - v

isco

sità

din

amic

a [c

P]

50000

40000

30000

20000

10000

5000

1000

500100

0 20 80cicli / min

14040 100 160 180 20060 120

Viscosità / Cicli al minuto tabella 42

Parametro viscosità/tubazioni Viscosità de prodottitabella 40 tabella 41

0

0

10

20

40

80

% della portata massima

cicli / min

70

140

20

40

50

100

80

160

90

180

100

200

30

60

60

120

Viscosità dei fluidi tabella 43

Con il fluido in movimento, il valore della viscosità può essere costante o variabile. In base all’andamento della viscosità, la prestazione richiesta viene scelta in zone appropriate del grafico.

Fluidi non viscosi (1 < μ < 10) (acqua, soluzioni acide, soluzioni basiche, solventi organici). Fluidi con viscosità costante (acido solforico, soda caustica, olio, acetil etanolamina, glicerina, dentifricio, maionese, margarina, fanghi/impasti). Fluidi con viscosità crescente (zuccheri grezzi, dispersioni colloidali, panna montata, amido di mais olii siliconici). Fluidi con viscosità decrescente (pasta di carta in acqua, pitture acriliche, lattice di gomma, sangue, melassa, salsa ketchup, gel di vernici, gel di idrocarburi, lucida-labbra).

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ASTRA - aib.bs.it · Le pompe a doppia membrana ASTRA possono essere in- stallate come quì...

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