APERIA TECHNOLOGIESCREAZIONE DI UN SISTEMA DI GONFIAGGIO AUTOMATICO DEI

PNEUMATICI CON LE SOLUZIONI SOLIDWORKS

Utilizzando le soluzioni SOLIDWORKS per la progettazione, l'analisi, l'analisi CFD, l'analisi dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e la comunicazione tecnica, Aperia Technologies ha sviluppato una tecnologia rivoluzionaria di gonfiaggio automatico dei pneumatici che sfrutta il moto rotatorio della ruota per mantenere una pressione dei pneumatici ottimale.

Oltre la metà dei veicoli commerciali sulla strada viaggiano con pneumatici con una pressione insufficiente e il 10% di questi ha pneumatici con una pressione più bassa di 20 psi o più. La pressione insufficiente dei pneumatici è un problema costante nel settore degli autotrasporti, che aumenta i costi correlati al consumo di carburante, agli scoppi dei pneumatici e alle sosti-tuzioni frequenti e richiede interventi di manutenzione con un costo annuo in media di oltre 1800 dollari per veicolo. Aperia Technologies intende eliminare i costi legati alla pressione insufficiente dei pneumatici, inclusi inutili consumi energetici e rifiuti di pneumatici evitabili, attraverso lo sviluppo del siste-ma Halo® Tire Inflator.

Aperia Technologies è stata fondata dal CEO Josh Carter e dal CTO Brandon Richardson. I due giovani ingegneri con esperienze nel settore automobilistico, aerospaziale, dell'au-tomazione e dello sviluppo di dispositivi medici si sono incon-trati all'Università di Stanford durante la laurea specialistica in metodologia di progettazione di ingegneria meccanica e siste-mi di produzione di energia. "Nella scuola di specializzazione, stavamo cercando un progetto interessante e abbiamo scelto la pressione insufficiente dei pneumatici come problema significativo per l'industria dei trasporti", ricorda Richardson. "Una volta capita la dimensione del problema, abbiamo visto l'opportunità di avviare un business."

La coppia ha fondato Aperia Technologies nel 2010 e ha iniziato immediatamente a lavorare sul prototipo di Halo, che utilizza il moto rotatorio della ruota per mantenere una pres-sione dei pneumatici ottimale. Il dispositivo viene installato sul mozzo della ruota. Mantenendo automaticamente la cor-retta pressione dei pneumatici, Halo aumenta l'efficienza del carburante, prolunga la durata dei pneumatici stessi, riduce la possibilità di scoppio e i consumi di olio, le emissioni e i rifiuti.

Sebbene la società abbia iniziato la sua attività utilizzando un altro software CAD, ben presto ha deciso che doveva pas-sare a una piattaforma di sviluppo migliore. "Abbiamo avuto diverse difficoltà nell'assunzione di ingegneri e progettisti", Richardson racconta. "La maggior parte delle persone che volevamo sapeva già utilizzare il software SOLIDWORKS®. L'affidabilità degli strumenti integrati di SOLIDWORKS e la stabilità della piattaforma sono state un altro fattore decisivo."

Nel luglio 2011, Aperia ha integrato le soluzioni per lo svi-luppo del prodotto SOLIDWORKS, implementando il software di progettazione SOLIDWORKS Premium, il software di ana-lisi SOLIDWORKS Simulation Premium, il software di analisi (CFD) della dinamica dei fluidi computazionale SOLIDWORKS Flow Simulation, il software di analisi e simulazione dello stampaggio a iniezione SOLIDWORKS Plastics Professional e il software di comunicazione tecnica SOLIDWORKS Composer.

"Il passaggio a SOLIDWORKS ci ha consentito di incremen-tare lo sviluppo e distribuire più rapidamente il prodotto", ha dichiarato Richardson. "Con oltre il 90% di attività di sviluppo completate in SOLIDWORKS, abbiamo pianificato l'introduzio-ne del prodotto sul mercato entro il 2014."

MIGLIORE EFFICIENZA DI PROGETTAZIONEDopo il passaggio a SOLIDWORKS, Aperia ha riscontrato un miglioramento dell'efficienza di progettazione del 10-15%, in parte grazie alla disponibilità di professionisti SOLIDWORKS esperti e in parte grazie alla natura più intuitiva del softwa-re. "Il passaggio a SOLIDWORKS ha ottimizzato il nostro flusso di lavoro e aumentato la nostra efficienza", sottolinea Richardson.

Sfida:Sviluppare una tecnologia rivoluzionaria di gonfiaggio automatico dei pneumatici che si avvale del moto rotatorio della ruota per mantenere una pressione dei pneumatici ottimale, risolvendo così il problema della pressione dei pneumatici insufficiente dell'industria dei trasporti commerciali.

Soluzione:Implementare soluzioni di sviluppo dei prodotti integrate SOLIDWORKS, tra cui il software di progettazione SOLIDWORKS Premium, il software di analisi SOLIDWORKS Simulation Premium, il software di analisi della fluidodinamica computazionale SOLIDWORKS Flow Simulation, il software di analisi e simulazione dello stampaggio a iniezione SOLIDWORKS Plastics Professional e il software di comunicazione tecnica SOLIDWORKS Composer.

Risultati:• Aumento dell'efficienza di progettazione

del 10-15%• Riduzione dei tempi di attrezzaggio del 30%• Dimezzamento dei requisiti di creazione

di prototipi• Reclutamento di progettisti

e ingegneri migliore

"Il passaggio a SOLIDWORKS ci ha consentito di incrementare lo sviluppo e distribuire più rapidamente

i prodotti."— Brandon Richardson, CTO

"Se si dovesse contare il numero di clic del mouse necessari per eseguire un'attività, SOLIDWORKS risulterebbe la solu-zione più efficiente", aggiunge Richardson. "SOLIDWORKS ci consente di aumentare i tipi di simulazione possibili e, in que-sto modo, ridurre al minimo i prototipi. Apprezziamo, inoltre, il modo in cui SOLIDWORKS gestisce i file. Utilizzando Pack e Go e cloud storage, possiamo condividere e collaborare in modo più facile ed efficace."

SIMULAZIONE DEGLI EFFETTI PROVOCATI DALLE VARIAZIONI DI TEMPERATURA E VIBRAZIONIUtilizzando il software di analisi SOLIDWORKS Simulation Premium e il software di analisi SOLIDWORKS Flow Simulation CFD, Aperia ha dimezzato la necessità di creare prototipi fisici. Studiando le caratteristiche di prestazione durante la proget-tazione tramite le simulazioni, la società può perfezionare e ottimizzare i progetti in un ambiente di simulazione virtuale anziché affidarsi esclusivamente a costosi esperimenti fisici.

"Utilizziamo gli strumenti di SOLIDWORKS Simulation per condurre analisi termiche e valutare l'impatto dei flussi d'aria", afferma Richardson. "La frenata genera un calore significativo, che viene trasferito al nostro prodotto attraverso il mozzo della ruota. Oltre al calore, dobbiamo considerare la vibrazione e, quindi, utilizziamo le funzionalità di analisi dinamica di SOLIDWORKS a tale scopo. Con SOLIDWORKS, possiamo testare il nostro progetto sul computer, riducendo notevolmente il numero di prototipi necessari."

MODIFICHE DI ATTREZZAGGIO RAPIDEAperia inoltre riduce i tempi di transizione dalla fase di progettazione del prodotto alla creazione dell'attrezzaggio. "Con SOLIDWORKS, possiamo passare quasi direttamente all'attrezzaggio di produzione perché possiamo prevedere le modifiche di attrezzaggio necessarie", afferma Richardson. "SOLIDWORKS riduce il numero di iterazioni di attrezzag-gio richieste e consente di arrivare più rapidamente all'attrez-zaggio finale".

"Risparmieremo da tre a sei mesi, ossia il 30% più veloci, per la creazione dell'attrezzaggio di produzione, in quanto SOLIDWORKS ci consente di eseguire più rapidamen-te le modifiche dell'attrezzaggio", continua Richardson. "Aiutandoci a ridurre i tempi e svolgere un maggior numero di attività, SOLIDWORKS ci consente di ridurre i tempi di commercializzazione."

Informazioni su Aperia TechnologiesVAR: Hawk Ridge Systems, Mountain View, CA, STATI UNITI

Sede centrale: 1616 Rollins RoadBurlingame, CA 94010 USATelefono: +1 415 494 9624

Ulteriori informazioniwww.aperiatech.com

Con SOLIDWORKS Simulation Premium e gli strumenti di analisi CFD SOLIDWORKS Flow Simulation, Aperia può studiare gli effetti termici e del flusso di aria, consentendo alla società di ottimizzare le prestazioni di progettazione e ridurre i cicli di prototipi.

3DEXPERIENCE platform migliora le applicazioni del marchio al servizio di 12 settori industriali ed offre un’ampia gamma di esperienze di soluzioni industriali. Dassault Systèmes, the 3DEXPERIENCE® Company, mette a disposizione di aziende e persone universi virtuali in cui immaginare innovazioni per un mondo sostenibile. Le sue soluzioni leader a livello mondiale trasformano il modo in cui i prodotti vengono progettati, realizzati e gestiti. Le soluzioni collaborative di Dassault Systèmes promuovono l’innovazione sociale, aumentando le possibilità che il mondo virtuale migliori il mondo reale. Il gruppo offre valore a oltre 170.000 aziende di tutte le dimensioni e di tutti i settori industriali in oltre 140 Paesi. Per ulteriori informazioni, visitare il sito web www.3ds.com/it.

©20

15 D

assa

ult S

ystè

mes

. Tut

ti i

diri

tti r

iser

vati

. 3D

EXP

ERIE

NCE

, l'ic

ona

Com

pass

e il

logo

3D

S, C

ATI

A, S

OLI

DW

OR

KS, E

NO

VIA

, DEL

MIA

, SIM

ULI

A, G

EOVI

A, E

XALE

AD

, 3D

VIA

, BIO

VIA

, NET

VIB

ES e

3D

EXCI

TE s

ono

mar

chi c

omm

erci

ali o

mar

chi r

egis

trat

i di D

assa

ult S

ystè

mes

o

delle

sue

con

soci

ate

negl

i Sta

ti U

niti

e/o

in a

ltri

Pae

si. T

utti

gli

altr

i mar

chi s

ono

di p

ropr

ietà

dei

risp

etti

vi ti

tola

ri. L

'uti

lizzo

di m

arch

i di D

assa

ult S

ystè

mes

o d

elle

sue

con

soci

ate

è so

gget

to a

ll'ap

prov

azio

ne s

crit

ta e

splic

ita

di D

assa

ult S

ystè

mes

. MKA

PEC

SITA

0514

AmericheDassault Systèmes SolidWorks Corporation175 Wyman StreetWaltham, MA 02451 USA+1 781 810 5011generalinfo@solidworks.com

Sede centraleDassault Systèmes10, rue Marcel DassaultCS 4050178946 Vélizy-Villacoublay CedexFrancia

Dassault Systèmes Italia s.r.l.+39-049-8176400 infoitaly@solidworks.com