ALLUNGHE CARDANICHE UNIVERSAL JOINTS flex/cardan.pdfALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTS Serie...

ALLUNGHECARDANICHE

-UNIVERSAL

JOINTS

ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie / Series

SAPITFLEX Srl - Via Lainate, 20 - 20100 POGLIANO MILANESE (MI)Tel. +3902939683.1 - Fax +390293255163 - http:/www.sapitflex.com - E-mail [email protected] 2

3

- SERIE SAFX / SAFX SERIES

- Allunghe cardaniche con attacco SAEUniversal JOINTS with SAE connection

- Standard con tubo di prolunga Standard with extension cross-connection

- Corta senza tuboShort without cross-connection

- Fissa senza corsa con tubo di prolungaFixed lenghtwith extension cross-connection

- Giunto sempliceSimple joint

- SERIE DNFX / DNFX SERIES

- Allunghe cardaniche con attacco DIN- Universal joints with DIN connection

- Standard con tubo di prolunga- Standard with extension cross-connection- Corta senza tubo- Short without cross-connection - Fissa senza corsa con tubo di prolunga- Fixed one lenght with extension cross-connection- Giunto semplice- Square joint


SAPITFLEX Srl - Via Lainate, 20 - 20100 POGLIANO MILANESE (MI)Tel. +3902939683.1 - Fax +390293255163 - http:/www.sapitflex.com - E-mail [email protected]

4



- SERIE WXFX / WXFX SERIES

- Allunghe cardaniche con chiavetta di trascinamento- Universal joints with feeding key

- Standard con tubo di prolunga- Standard with extension cross-connection- Corta senza tubo- Short without cross-connection- Fissa senza corsa con tubo di prolunga- Fixed lenghtwith extension cross-connection- Giunto semplice e doppio- Simple double joint

5

- SERIE SPFX / SPFX SERIES

- Allunghe cardaniche con chiavetta di trascinamento- Universal joints with feeding key

- Standard con tubo di prolunga- Standard with extension cross-connection- Corta senza tubo- Short without cross-connection- Fissa senza corsa con tubo di prolunga- Fixed lenght with extension cross-connection- Giunto semplice e doppio- Simple double joint



ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SAFX - Versione standard / SAFX Series - Standard version

6

øC

øIN

T

øA

T

B

K

Lz

S

øD

øR

ß

50° 50°

ø H

45°

45°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T R D H Z Lz S ß ° Tn TfB12 Nm Nm

SAFX 114S 88 69,8 57,1 5,2 30,2 1,4 76 50,8 8 4 290 40 17° 300 200SAFX 131S 97 79,3 60,3 6,7 35 1,4 97 50,8 9,7 4 335 50 20° 800 350SAFX 141S 114 95,3 69,8 7,5 43 1,4 122 76,2 11,3 4 400 60 20° 2500 1000SAFX 148S 146 120,6 95,2 9,0 50,8 1,4 122 76,2 12,9 4 400 60 20° 3500 1400SAFX 163S 146 120,6 95,2 9,0 50,8 1,4 136 90 12,9 4 600 110 25° 5500 2000SAFX 385S 175 155,5 168,2 10,5 82,5 2 148 92 9,7 8 640 110 24° 7000 2800SAFX 389S 175 155,5 168,2 10,5 82,5 2 159 100 9,7 8 710 110 30° 10000 4300

FLANGE CON FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.FLANGES WITH SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenghtS = Allungamento standard / Standard extension


7

ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SAFX - Versione corta / SAFX Series - Short version

øC

øIN

T

øA

T

B

K

Lz

øR

S

ß

50° 50°

ø H

45°

45°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T R - H Z Lz S ß ° Tn TfB12 Nm Nm

SAFX 114C 88 69,8 57,1 5,2 30,2 1,4 76 - 8 4 210 20 17° 300 200SAFX 131C 97 79,3 60,3 6,7 35 1,4 97 - 9,7 4 225 20 20° 800 350SAFX 141C 114 95,3 69,8 7,5 43 1,4 122 - 11,3 4 250 25 20° 2500 1000SAFX 148C 146 120,6 95,2 9,0 50,8 1,4 122 - 12,9 4 320 40 20° 3500 1400SAFX 163C 146 120,6 95,2 9,0 50,8 1,4 136 - 12,9 4 355 45 25° 5500 2000SAFX 385C 175 155,5 168,2 10,5 82,5 2 148 - 9,7 8 560 80 24° 7000 2800SAFX 389C 175 155,5 168,2 10,5 82,5 2 159 - 9,7 8 600 80 30° 10000 4300

FLANGE CON FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.FLANGES WITH SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenghtS = Allungamento standard / Standard extension


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SAFX - Versione fissa / SAFX Series - Fixed version

8

øC

øIN

T

øA

T

B

K

Lf

øD ß

øR

50° 50°

ø H

45°

45°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T R D H Z Lf - ß ° Tn TfB12 Nm Nm

SAFX 114F 88 69,8 57,1 5,2 30,2 1,4 76 50,8 8 4 170 - 17° 300 200SAFX 131F 97 79,3 60,3 6,7 35 1,4 97 50,8 9,7 4 220 - 20° 800 350SAFX 141F 114 95,3 69,8 7,5 43 1,4 122 76,2 11,3 4 235 - 20° 2500 1000SAFX 148F 146 120,6 95,2 9,0 50,8 1,4 122 76,2 12,9 4 245 - 20° 3500 1400SAFX 163F 146 120,6 95,2 9,0 50,8 1,4 136 90 12,9 4 380 - 25° 5500 2000SAFX 385F 175 155,5 168,2 10,5 82,5 2 148 92 9,7 8 405 - 24° 7000 2800SAFX 389F 175 155,5 168,2 10,5 82,5 2 159 100 9,7 8 450 - 30° 10000 4300

FLANGE CON FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.FLANGES WITH SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLf = Lunghezza minima / Min. lenght


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SAFX - Giunto semplice / SAFX Series - Square Joint

9

øC

øIN

T

øA

T

B

K

L

øR

ß

50° 50°

ø H

45°

45°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T R H Z L - ß ° Tn TfB12 Nm Nm

SAFX 114G 88 69,8 57,1 5,2 30,2 1,4 76 - 8 4 60,4 - 17° 300 200SAFX 131G 97 79,3 60,3 6,7 35 1,4 97 - 9,7 4 70 - 20° 800 350SAFX 141G 114 95,3 69,8 7,5 43 1,4 122 - 11,3 4 86 - 20° 2500 1000SAFX 148G 146 120,6 95,2 9,0 50,8 1,4 122 - 12,9 4 101,6 - 20° 3500 1400SAFX 163G 146 120,6 95,2 9,0 63,5 1,4 136 - 12,9 4 127 - 25° 5500 2000SAFX 385G 175 155,5 168,2 10,5 82,5 2 148 - 9,7 8 165 - 24° 7000 2800SAFX 389G 175 155,5 168,2 10,5 87,5 2 159 - 9,7 8 175 - 30° 10000 4300

FLANGE CON FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.FLANGES WITH SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angle


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie DNFX - Versione standard / DNFX Series - Standard version

10

øIN

T

B

K

Lz

øR

T

øD

S

øC

øA

ß

45°

ø H

60°

ø H

45°

ø H

36°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T R D H Z Lz S ß ° Tn TfH7 B12 Nm Nm

DNFX 058S 58 47 30 3,5 37 1,5 52 29 5 4 240 40 30° 150 60DNFX 065S 65 52 35 4,5 37 1,7 60 32 6 4 250 50 25° 250 100DNFX 075S 75 62 42 5,5 42 2,2 70 40 6 6 300 70 25° 400 200DNFX 090S 90 74,5 47 6 46 2,5 86 40 8 4 345 70 25° 750 320DNFX 100S 100 84 57 7 46 2,5 98 50 8 6 375 80 25° 1250 520DNFX 101S 120 101,5 75 8 58 2,5 98 76,2 8 8 400 70 25° 2500 1000DNFX 120S 120 101,5 75 9 65 2,5 125 76,2 10 8 440 100 35° 3500 1400DNFX 130S 120 101,5 75 9 65 2,5 125 76,2 10 8 550 110 20° 4400 2000DNFX 150S 150 130 90 10 90 3 136 90 12 8 615 120 35° 5500 2000DNFX 151S 150 130 90 12 75 3 148 92 12 8 640 120 35° 7000 2800DNFX 152S 180 155,5 110 14 90 3,6 159 100 14 8 710 120 20° 10000 4300DNFX 180S 180 155,5 110 15 95 3,6 178 110 16 10 750 120 35° 17000 6400DNFX 225S 225 196 140 15 110 5 204 140 16 8 840 150 24° 26000 10000DNFX 250S 250 218 140 18 108 6 215 152 18 8 900 150 15° 30000 12000

z = 4 Z = 6 Z = 8 Z = 10

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenghtS = Allungamento standard / Standard extension


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie DNFX - Versione corta / DNFX Series - Short version

11

Lz

S45°

ø H

60°

ø H

45°

ø H

36°

ø H

øIN

T

B

T

øC

øA

K

øR

ß

TIPO / SIZE A INT C B K T R - H Z Lz S ß ° Tn TfH7 B12 Nm Nm

DNFX 058C 58 47 30 3,5 37 1,5 52 - 5 4 175 20 30° 150 60DNFX 065C 65 52 35 4,5 37 1,7 60 - 6 4 180 20 25° 250 100DNFX 075C 75 62 42 5,5 42 2,2 70 - 6 6 225 25 25° 400 200DNFX 090C 90 74,5 47 6 46 2,5 86 - 8 4 235 25 25° 750 320DNFX 100C 100 84 57 7 46 2,5 98 - 8 6 255 30 25° 1250 520DNFX 101C 120 101,5 75 8 58 2,5 98 - 8 8 325 35 25° 2500 1000DNFX 120C 120 101,5 75 9 65 2,5 125 - 10 8 345 35 35° 3500 1400DNFX 130C 120 101,5 75 9 65 2,5 125 - 10 8 360 35 20° 4400 2000DNFX 150C 150 130 90 10 90 3 136 - 12 8 400 45 35° 5500 2000DNFX 151C 150 130 90 12 75 3 148 - 12 8 420 50 35° 7000 2800DNFX 152C 180 155,5 110 14 90 3,6 159 - 14 8 450 60 20° 10000 4300DNFX 180C 180 155,5 110 15 95 3,6 178 - 16 10 560 45 35° 17000 6400DNFX 225C 225 196 140 15 110 5 204 - 16 8 650 80 24° 26000 10000DNFX 250C 250 218 140 18 108 6 215 - 18 8 770 100 15° 30000 12000

z = 4 Z = 6 Z = 8 Z = 10



ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie DNFX - Versione fissa / DNFX Series - Fixed version

12

øC

øA

K

Lf

B

øDR

øIN

T

T

ß

45°

ø H

60°

ø H

45°

ø H

36°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T R D H Z Lz - ß ° Tn TfH7 B12 Nm Nm

DNFX 058F 58 47 30 3,5 37 1,5 52 29 5 4 240 - 30° 150 60DNFX 065F 65 52 35 4,5 37 1,7 60 32 6 4 250 - 25° 250 100DNFX 075F 75 62 42 5,5 42 2,2 70 40 6 6 300 - 25° 400 200DNFX 090F 90 74,5 47 6 46 2,5 86 40 8 4 345 - 25° 750 320DNFX 100F 100 84 57 7 46 2,5 98 50 8 6 375 - 25° 1250 520DNFX 101F 120 101,5 75 8 58 2,5 98 76,2 8 8 400 - 25° 2500 1000DNFX 120F 120 101,5 75 9 65 2,5 125 76,2 10 8 440 - 35° 3500 1400DNFX 130F 120 101,5 75 9 65 2,5 125 76,2 10 8 550 - 20° 4400 2000DNFX 150F 150 130 90 10 90 3 136 90 12 8 615 - 35° 5500 2000DNFX 151F 150 130 90 12 75 3 148 92 12 8 640 - 20° 7000 2800DNFX 152F 180 155,5 110 14 90 3,6 159 100 14 8 710 - 20° 10000 4300DNFX 180F 180 155,5 110 15 95 3,6 178 110 16 10 750 - 25° 17000 6400DNFX 225F 225 196 140 15 110 5 204 140 16 8 840 - 24° 26000 10000DNFX 250F 250 218 140 18 108 6 215 152 18 8 900 - 15° 30000 12000

z = 4 Z = 6 Z = 8 Z = 10

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLf = Lunghezza minima / Min. lenght


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie DNFX - Giunto semplice / DNFX Series - Square joint

L

øIN

T

B

K

T

øC

øA

45°

ø H

60°

ø H

45°

ø H

36°

ø H

ß

øR

TIPO / SIZE A INT C B K T R - H Z L - ß ° Tn TfH7 B12 Nm Nm

DNFX 058G 58 47 30 3,5 37 1,5 52 - 5 4 74 - 30° 150 60DNFX 065G 65 52 35 4,5 37 1,7 60 - 6 4 74 - 25° 250 100DNFX 075G 75 62 42 5,5 42 2,2 70 - 6 6 84 - 25° 400 200DNFX 090G 90 74,5 47 6 46 2,5 86 - 8 4 92 - 25° 750 320DNFX 100G 100 84 57 7 46 2,5 98 - 8 6 92 - 25° 1250 520DNFX 101G 120 101,5 75 8 58 2,5 98 - 8 8 116 - 25° 2500 1000DNFX 120G 120 101,5 75 9 65 2,5 125 - 10 8 130 - 35° 3500 1400DNFX 130G 120 101,5 75 9 65 2,5 125 - 10 8 144 - 20° 4400 2000DNFX 150G 150 130 90 10 90 3 136 - 12 8 180 - 35° 5500 2000DNFX 151G 150 130 90 12 75 3 148 - 12 8 150 - 20° 7000 2800DNFX 152G 180 155,5 110 14 90 3,6 159 - 14 8 180 - 20° 10000 4300DNFX 180G 180 155,5 110 15 95 3,6 178 - 16 10 190 - 25° 17000 6400DNFX 225G 225 196 140 15 110 5 204 - 16 8 220 - 24° 26000 10000DNFX 250G 250 218 140 18 108 6 215 - 18 8 216 - 15° 30000 12000

z = 4 Z = 6 Z = 8 Z = 10

13

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. / Max. working angle



ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie WXFX - Versione standard / WXFX Series - Standard version

14

S

øD

XCø

INT

øA

Y

T

BK

Lzø

R ß

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T X Y R D H Z Lz S ß ° Tn TfH7 B12 KNm KNm

WXFX 180S 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 120 17 8 810 130 23° 20 10WXFX 200S 225 196 105 20 110 5 32 9 200 140 17 8 850 130 15° 36 18WXFX 225S 225 196 105 20 120 5 32 9 225 152 17 8 920 140 10° 55 26WXFX 250S 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 168 19 8 1035 140 15° 80 35WXFX 285S 285 245 125 27 160 7 40 15 285 194 21 8 1190 140 15° 110 50WXFX 315S 315 280 130 32 180 8 40 15 315 219 23 10 1315 160 17° 170 70WXFX 350S 350 310 155 35 194 8 50 16 350 267 23 10 1410 160 13° 225 100WXFX 390S 390 345 170 40 215 8 70 18 390 267 25 10 1590 160 15° 325 160WXFX 440S 440 385 190 42 260 10 80 20 440 323 28 16 1875 180 15° 500 250WXFX 490S 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 323 31 16 2040 200 15° 730 345WXFX 550S 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 426 31 16 2300 200 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST. Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenghtS = Allungamento standard / Standard extension

ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie WXFX - Versione alto allungamento /WXFX Series - Extra extension version

15

S

øD

XCø

INT

øA

Y

T

BK

Lz

øR ß

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H


WXFX 180L 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 120 17 8 1125 380 23° 20 10WXFX 200L 225 196 105 20 110 5 32 9 200 140 17 8 1180 370 15° 36 18WXFX 225L 225 196 105 20 120 5 32 9 225 152 17 8 1200 370 10° 55 26WXFX 250L 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 168 19 8 1280 370 15° 80 35WXFX 285L 285 245 125 27 160 7 40 15 285 194 21 8 1430 370 15° 110 50WXFX 315L 315 280 130 32 180 8 40 15 315 219 23 10 1570 370 17° 170 70WXFX 350L 350 310 155 35 194 8 50 16 350 267 23 10 1680 400 13° 225 100WXFX 390L 390 345 170 40 215 8 70 18 390 267 25 10 1845 400 15° 325 160WXFX 440L 440 385 190 42 260 10 80 20 440 323 28 16 2110 400 15° 500 250WXFX 490L 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 323 31 16 2220 400 15° 730 345WXFX 550L 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 426 31 16 2585 400 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenghtS = Allungamento standard - Allungamenti maggiori a richiesta / Standard extension - Oversized Extensions upon request


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie WXFX - Versione corta / WXFX Series - Short version

16

S

XCø

INT

øA

Y

T

BK

Lz

ßø

R

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T X Y R - H Z Lz S ß ° Tn TfH7 B12 KNm KNm

WXFX 180C 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 - 17 8 550 40 23° 20 10WXFX 200C 225 196 105 20 110 5 32 9 200 - 17 8 600 50 15° 36 18WXFX 225C 225 196 105 20 120 5 32 9 225 - 17 8 640 60 10° 55 26WXFX 250C 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 - 19 8 735 60 15° 80 35WXFX 285C 285 245 125 27 160 7 40 15 285 - 21 8 880 80 15° 110 50WXFX 315C 315 280 130 32 180 8 40 15 315 - 23 10 980 90 17° 170 70WXFX 350C 350 310 155 35 194 8 50 16 350 - 23 10 1070 90 13° 225 100WXFX 390C 390 345 170 40 215 8 70 18 390 - 25 10 1200 90 15° 325 160WXFX 440C 440 385 190 42 260 10 80 20 440 - 28 16 1300 70 15° 500 250WXFX 490C 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 - 31 16 1520 150 15° 730 345WXFX 550C 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 - 31 16 1680 80 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenght S = Allungamento standard / Standard extension


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie WXFX - Versione fissa / WXFX Series - Fixed version

øDXC

øIN

T

øA

Y

T

BK

Lz

øR ß

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T X Y R D H Z Lz - ß ° Tn TfH7 B12 KNm KNm

WXFX 180F 180 155,5 110 17 110 3,6 25 6 180 120 17 8 480 - 23° 20 10WXFX 200F 225 196 105 20 110 5 32 9 200 140 17 8 500 - 15° 36 18WXFX 225F 225 196 105 20 120 5 32 9 225 152 17 8 520 - 10° 55 26WXFX 250F 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 168 19 8 620 - 15° 80 35WXFX 285F 285 245 125 27 160 7 40 15 285 194 21 8 720 - 15° 110 50WXFX 315F 315 280 130 32 180 8 40 15 315 219 23 10 805 - 17° 170 70WXFX 350F 350 310 155 35 194 8 50 16 350 267 23 10 855 - 13° 225 100WXFX 390F 390 345 170 40 215 8 70 18 390 267 25 10 955 - 15° 325 160WXFX 440F 440 385 190 42 260 10 80 20 440 323 28 16 1155 - 15° 500 250WXFX 490F 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 323 31 16 1205 - 15° 730 345WXFX 550F 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 426 31 16 2300 - 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16

17

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLf = Lunghezza minima / Min. lenght


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie WXFX - giunto semplice/doppio / WXFX Series - Simple/Double joint

18

XCø

INT

øA

Y

T

Bø

R

L

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

ß

KK K K K

Ld

ß

TIPO / SIZE A INT C B K T X Y R - H Z L LD ß ° Tn TfH7 B12 KNm KNm

WXFX 180G 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 - 17 8 220 440 23° 20 10WXFX 200G 225 196 105 20 110 5 32 9 200 - 17 8 220 440 15° 36 18WXFX 225G 225 196 105 20 120 5 32 9 225 - 17 8 240 480 10° 55 26WXFX 250G 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 - 19 8 280 560 15° 80 35WXFX 285G 285 245 125 27 160 7 40 15 285 - 21 8 320 640 15° 110 50WXFX 315G 315 280 130 32 180 8 40 15 315 - 23 10 360 720 17° 170 70WXFX 350G 350 310 155 35 194 8 50 16 350 - 23 10 388 776 13° 225 100WXFX 390G 390 345 170 40 215 8 70 18 390 - 25 10 430 860 15° 325 160WXFX 440G 440 385 190 42 260 10 80 20 440 - 28 16 520 1040 15° 500 250WXFX 490G 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 - 31 16 540 1080 15° 730 345WXFX 550G 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 - 31 16 610 1220 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16



FLANGE MAGGIORATE / OVERSIZED FLANGES

19

WXFX 180 225 196 140 17 110 3,6 16 8WXFX 200 225 196 140 20 110 5 17 8WXFX 225 250 218 140 18 120 5 18 8WXFX 250 285 245 175 20 140 6 20 8WXFX 285 315 280 175 22 160 7 22 8WXFX 315 350 310 220 25 180 8 22 10WXFX 350 390 345 250 32 194 8 24 10WXFX 390 440 385 250 40 215 8 27 10

TIPO / SIZE A INT C B K T H ZH7 H7 B12

øC

øIN

T

øA

T

B

K

ø H

22° 30'45°

22°30'

ø H

36°

36°

FORATURE SPECIALI E DENTATURA FRONTALE FORNIBILI A RICHIESTA.SPECIAL BORINGS AND FRONTAL TOOTHING UPON REQUEST.


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SPFX - Versione standard / SPFX Series - Standard version

20

XøC

øIN

T

øA

T

Y

ß

B

K

Lz

S

R øD

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H


SPFX 180S 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 140 17 8 810 130 23° 20 10SPFX 225S 225 196 105 20 120 5 32 9 225 168 17 8 920 140 10° 55 26SPFX 250S 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 194 19 8 1035 140 15° 80 35SPFX 285S 285 245 125 27 160 7 40 15 285 219 21 8 1190 140 15° 110 50SPFX 315S 315 280 130 32 180 8 40 15 315 267 23 10 1315 160 17° 170 70SPFX 350S 350 310 155 35 194 8 50 16 350 267 23 10 1410 160 13° 225 100SPFX 390S 390 345 170 40 215 8 70 18 390 323 25 10 1590 160 15° 325 160SPFX 440S 440 385 190 42 260 10 80 20 440 323 28 16 1875 180 15° 500 250SPFX 490S 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 426 31 16 2040 200 15° 730 345SPFX 550S 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 426 31 16 2300 200 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16



ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SPFX - Versione alto allungamento /SPFX Series - Extra Extension Version

21

ß

S

ø H

22° 30'

45°22°

30'30°

30°30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

XøC

øIN

T

T

Y

ß

B

K

Lz

R øD

øA


SPFX 180L 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 140 17 8 1125 380 23° 20 10SPFX 225L 225 196 105 20 120 5 32 9 225 168 17 8 1200 370 10° 55 26SPFX 250L 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 194 19 8 1280 370 15° 80 35SPFX 285L 285 245 125 27 160 7 40 15 285 219 21 8 1430 370 15° 110 50SPFX 315L 315 280 130 32 180 8 40 15 315 267 23 10 1570 370 17° 170 70SPFX 350L 350 310 155 35 194 8 50 16 350 267 23 10 1680 400 13° 225 100SPFX 390L 390 345 170 40 215 8 70 18 390 323 25 10 1845 400 15° 325 160SPFX 440L 440 385 190 42 260 10 80 20 440 323 28 16 2110 400 15° 500 250SPFX 490L 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 426 31 16 2220 400 15° 730 345SPFX 550L 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 426 31 16 2585 500 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST.Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenghtS = Allungamento standard - Allungamenti maggiori a richiesta /

Standard extension - Oversized Enlongations upon request


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SPFX - Versione corta / SPFX Series - Short version

22

X

øC

øIN

T

øA

T

Y

ß

B

K

Lz

S

R

ø H

22° 30'

45°22°

30'

30°

30°30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

TIPO / SIZE A INT C B K T X Y R - H Z Lz S ß ° Tn TfH7 B12 KNm KNm

SPFX 180C 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 - 17 8 550 40 23° 20 10SPFX 225C 225 196 105 20 120 5 32 9 225 - 17 8 640 70 10° 55 26SPFX 250C 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 - 19 8 735 60 15° 80 35SPFX 285C 285 245 125 27 160 7 40 15 285 - 21 8 880 80 15° 110 50SPFX 315C 315 280 130 32 180 8 40 15 315 - 23 10 980 90 17° 170 70SPFX 350C 350 310 155 35 194 8 50 16 350 - 23 10 1070 90 13° 225 100SPFX 390C 390 345 170 40 215 8 70 18 390 - 25 10 1200 90 15° 325 160SPFX 440C 440 385 190 42 260 10 80 20 440 - 28 16 1300 70 15° 500 250SPFX 490C 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 - 31 16 1520 150 15° 730 345SPFX 550C 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 - 31 16 1680 80 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST. Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLz = Lunghezza minima chiusa / Min. collapsed lenghtS = Allungamento standard / Standard extension


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SPFX - Versione fissa / SPFX Series - Fixed version

XøC

øIN

T

øA

Y

ß

B

K

Lf

øDR

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

T

TIPO / SIZE A INT C B K T X Y R D H Z Lz - ß ° Tn TfH7 B12 KNm KNm

SPFX 180F 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 140 17 8 480 - 23° 20 10SPFX 225F 225 196 105 20 120 5 32 9 225 168 17 8 520 - 10° 55 26SPFX 250F 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 194 19 8 620 - 15° 80 35SPFX 285F 285 245 125 27 160 7 40 15 285 219 21 8 720 - 15° 110 50SPFX 315F 315 280 130 32 180 8 40 15 315 267 23 10 805 - 17° 170 70SPFX 350F 350 310 155 35 194 8 50 16 350 267 23 10 855 - 13° 225 100SPFX 390F 390 345 170 40 215 8 70 18 390 323 25 10 955 - 15° 325 160SPFX 440F 440 385 190 42 260 10 80 20 440 323 28 16 1155 - 15° 500 250SPFX 490F 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 426 31 16 1205 - 15° 730 345SPFX 550F 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 426 31 16 1355 - 15° 1000 500

Z = 8 Z = 10 Z = 16

23

FLANGE MAGGIORATE E FORATURE SPECIALI FORNIBILI A RICHIESTA.OVERSIZED FLANGES AND SPECIAL BORINGS UPON REQUEST. Tn = Momento torcente nominale / Rated torqueTf = Momento torcente a fatica / Fatigue torqueß = Angolo di inclinazione max. per articolazione / Max. working angleLf = Lunghezza minima / Min. lenght


ALLUNGHE CARDANICHE / UNIVERSAL JOINTSSerie SPFX - giunto semplice/doppio / SPFX Series - Simple/Double joint

24

XCø

INT

øA

Y

T

Bø

R

L

ø H

22° 30'45°

22°30'

30°30°

30°

ø H

10°20° 20°

20°20°

ø H

ß

KK K K K

Ld

ß

Z = 8 Z = 10 Z = 16


TIPO / SIZE A INT C B K T X Y R - H Z L LD ß ° Tn TfH7 B12 KNm KNm

SPFX 180G 180 155,5 90 17 110 3,6 25 6 180 - 17 8 220 440 23° 20 10SPFX 225G 225 196 105 20 120 5 32 9 225 - 17 8 240 480 10° 55 26SPFX 250G 250 218 105 25 140 6 40 12,5 250 - 19 8 280 560 15° 80 35SPFX 285G 285 245 125 27 160 7 40 15 285 - 21 8 320 640 15° 110 50SPFX 315G 315 280 130 32 180 8 40 15 315 - 23 10 360 720 17° 170 70SPFX 350G 350 310 155 35 194 8 50 16 350 - 23 10 388 776 13° 225 100SPFX 390G 390 345 170 40 215 8 70 18 390 - 25 10 430 860 15° 325 160SPFX 440G 440 385 190 42 260 10 80 20 440 - 28 16 520 1040 15° 500 250SPFX 490G 490 425 205 47 270 12 90 22,5 490 - 31 16 540 1080 15° 730 345SPFX 550G 550 492 250 50 305 12 100 22,5 550 - 31 16 610 1220 15° 1000 500


25

SPFX 180 225 196 140 17 110 5 16 8SPFX 225 250 218 140 18 120 6 18 8SPFX 250 285 245 175 20 140 7 20 8SPFX 285 315 280 175 22 160 7 22 8SPFX 315 350 310 220 25 180 8 22 10SPFX 350 390 345 250 32 194 8 24 10SPFX 390 440 385 250 40 215 8 27 10

TIPO / SIZE A INT C B K T H ZH7 H7 B12

øC

øIN

T

øA

T

B

K

ø H

22° 30'45°

22°30'

ø H

36°

36°

FLANGE CON FORATURE SPECIALI E DENTATURA FRONTALE FORNIBILI A RICHIESTA.SPECIAL BORINGS AND FRONTAL TOOTHING UPON REQUEST.

FLANGE MAGGIORATE / OVERSIZED FLANGES


Cinematica

28

Caratteristica del giunto cardanico semplice è di trasmettere un moto uniforme in entrata in maniera non uniforme in uscita. Con il semigiunto lato motore a velocità costante , l’altro semigiunto avrà un moto periodico anche se convelocità media uguale al primo.

Ruotando la forcella lato motore di una frazione di giro , anche la forcellalato mosso compirà una frazione di giro, ma l’angolo di rotazione latomosso ϕ2 differisce dall’angolo di rotazione ϕ1 del semigiunto lato motore,

secondo la relazione:ϕ1 = angolo di rotazione lato motore.ϕ2 = angolo di rotazione albero mosso.

β = angolo di inclinazione del giuntoLa velocità angolare dei due semigiunti è influenzata direttamente dal fatto che il semigiunto mosso ruoti con uncerto anticipo nel primo quarto di giro e con un certo ritardo nel secondo quarto.

ω1= velocità angolare lato motore.

ω2 = velocità angolare albero mosso.

β = angolo di inclinazione del giunto

Il grado di irregolarità periodica (errore cardanico) è direttamente proporzionale

all’angolo di inclinazione del giunto con due punte massime e due minime per giro.ω2/ω1max = 1/cos β (aϕ1=90°e 270°) ω2/ω1 min = 1/cos β (a ϕ1 = 0° e 180°)

Il massimo grado di fluttuazione fra velocità angolare in entrata e velocità angolare in uscita viene calcolato come segue

ß

ω1

ω2

tan 1

cos βϕ

tan 2 =ϕ

21

ω2

ω1= cos β

1 − cos 2 ϕ . sen β

ω1

ω2

ß

ω2

ω1ß

tan ß sin ßU= ω2 max −ω2 min

ω1= .

0°

1°

2°

3°

4°

-1°

-2°

-3°

-4°

45° 90°

135° 180°

ϕ2 − ϕ1

ϕ1

ß ß ß

Irregolarità periodica albero


Kynematics

29

Characteristic of the universal joint is to transmit an inlet uniform motion and an outlet non-uniform motion. With thehalf-joint engine side at a constant speed, the other half-joint will have a periodic motion even if the average speedwill equal the first one.

Rotating the fork engine side of a fraction of turn, also the fork on the dri-ven side will perform a fraction of turn but the rotation angle of the drivenside ϕ2 will differ from the rotation angle ϕ1 of the half-joint engine side,

according to the relationship: ϕ1 = engine side rotation angle ϕ2 = driven shaft rotation angle

β = rake of joint The angle speed of the two half-joints is directly influenced by the fact that the driven half-joint turns with a certainadvance in the first quarter of turn and with a certain delay in the second quarter.

ω1= angle speed of engine side

ω2 = angle speed of driven shaft

β = rake of joint

The degree of periodic irregularity (universal cardan joint error) is directly propor-

tional to the rake of joint with two max peak values and two min peak values per turn. ω2/ω1max = 1/cos β (aϕ1=90°e 270°) ω2/ω1 min = 1/cos β (a ϕ1 = 0° e 180°)

The maximum degree of fluctuation between inlet and outlet angle speed is calculated as follows

ß

ω1

ω2

tan 1

cos βϕ

tan 2 =ϕ

21

ω2

ω1= cos β

1 − cos 2 ϕ . sen β

ω1

ω2

ß

ω2

ω1ß

tan ß sin ßU= ω2 max −ω2 min

ω1= .

0°

1°

2°

3°

4°

-1°

-2°

-3°

-4°

45° 90°

135° 180°

ϕ2 − ϕ1

ϕ1

ß ß ß

Periodic irregularity of driven shaft


Cinematica

Disposizione degli alberi cardanici

Per quanto sopra esaminato, l’utilizzo di un giunto semplice è limitato ad applicazioni con basso numero di giri e angolo di inclinazio-ne di qualche grado.

La variazione periodica del moto che si ha su un giunto cardanico semplice, può essere comunque annullata posi-zionando due giunti in tandem .Disponendo i due giunti secondo lo schema Z, ovvero secondo lo schema W e con i due angoli di inclinazione ß1 eß 2 uguali le variazioni di velocità angolare del primo giunto vengono compensate dalla velocità angolare del secon-do giunto.

Rispettando le tre condizioni seguenti è possibile ottenere il moto uniforme tra l’albero motore e l’albero in uscita:

- Albero motore e albero condotto devono giacere sullo stesso piano- Forcelle interne dei due giunti sullo stesso asse- I due angoli ß1 e ß2 devono essere uquali

Ove non fossero rispettate queste condizioni, l’albero mosso sarà soggetto ad una velocità angolare fluttuante, chepuò tradursi in un danneggiamento della trasmissione stessa.

ß 1

ß 2 ß 1 ß 2

Disposizione Z Disposizione W

ß 1

ß 2

30SAPITFLEX Srl - Via Lainate, 20 - 20100 POGLIANO MILANESE (MI)

Tel. +3902939683.1 - Fax +390293255163 - http:/www.sapitflex.com - E-mail [email protected]

Kynematics

Setup of the universal shafts

As above examined, the employment of a square joint is limited to applications with a low number of turns and rake angle of somedegrees.

The cycling of the motion on a square joint can be however cancelled installing two joints in tandem. Installing the two joints according to the Z layout, or according to the W layout and with the two rakes ß1 and ß 2having the same value, the angle speed variations of the first joint will be compensated by the angle speed of thesecond joint.

Respecting the three following conditions it is possible to get the uniform motion between the driving shaft and theoutlet shaft:

-Driving Shaft and duct shaft have to lie on the same plane -Inside forks of the two joints on the same axis -The two ß1 and ß2 angles must be the same

Where these conditions would not be respected, the driven shaft will be subject to a fluctuating angle speed, whichcan be translated in a damage to the transmission itself.

ß 1

ß 2 ß 1 ß 2

Z Layout W Layout

ß 1

ß 2



Velocità / Limiti

32

Angolo di inclinazione / velocità

La parte centrale di un albero cardanicoche ruota con un angolo di inclinazionesuperiore allo zero è soggetta ad accelle-razioni e decellerazioni due volte per giro.Il momento accellerante che ne deriva èdato dalla velocità di esercizio, dall’angolodi lavoro e dal momento di inerzia dellaparte centrale dell’albero stesso.Per assicurare una rotazione regolare, par-ticolarmente con numero di giri elevato, ènecessario che il prodotto numero di giriper angolo di lavoro ( n x ß ) non superi,per ogni grandezza, i valori riportati nellatabella.

Lunghezza / Velocità critica

La lunghezza massima realizzabile per una trasmissione cardanica è limitata dalla velocità critica flessionale della sua parte intermedia, che è soggetta a momenti flessionali variabili, possibili fonti di vibrazioni.Dato il diametro esterno, lo spessore del tubo di collegamento e la distanza tra la mezzaria delle due forcelle internedella trasmissione, la velocità critica di un albero cardanico viene calcolata secondo la formula seguente:

D = diametro esterno del tubo

d = diametro interno del tubo

L = lunghezza parte mediana

la velocità massima deve essere comunque inferiore a quella critica: numero di giri max = 0,65 x Ncr

In molte applicazioni dove si ha metà dei giri rispetto alla velocità critica, possono sorgere delle vibrazioni. Per que-

ste applicazione la velocità deve essere 8% superiore oppure il 50% inferiore a quella critica.

Bilanciatura:

Tutte le trasmissioni con velocità di esercizio inferiore a 300 giri/min-1 vengono fornite senza bilanciatura dinamica.

Da 300 fino a 800 giri/min-1 le trasmissioni sono bilanciate su richiesta.

Oltre 850 giri/min-1 tutte le trasmissioni vengono di norma fornite bilanciate dinamicamente.

Ncr =1,21 10 8 D2 + d2

L..

Angolo di inclinazione max. § (¡)

Num

ero

digi

ri(m

in)

-1

5000

3000

4000

2000

1500

1000

800

600

500

35 25 20 15 10 8 6 4 3 2

Angolo di esercizio/ numero di giri

058-

065-

075-

090

100-

120-

130

150-

151

152

180-

225

250

225

WX

/ SP

250

WX/

SP28

5W

X/SP

315

WX/

SP35

0WX/

SP

390

WX/

SP


Speed / Limits

33

Inclination angle / speed

The central part of a universal shaft whichturns with a rake higher than zero is subjectto accelerations and to decelerations twicea turn. The outcoming accelerating momentis the result of the working speed, of theworking angle and of the inertial moment ofthe central part of the shaft itself. To assurea regular rotation, in particular with a highnumber of turns, it is necessary that theproduced number of turns per workingangle (n x ß) does not exceed, for eachsize, the values reported in the chart.

Length / Critical speed

The possible maximum length for a univer-sal transmission is limited by the flexion critical speed of its median part, which is subject to variable flexionmoments or possible oscillation sources. Given the external diameter, the thickness of cross-connection and thedistance between the centerline of the two internal transmission forks, the critical speed of a universal shaft is calcu-lated according to the following formula: D = external diameter of the cross-connection

d = internal diameter of the cross-connection

L = length of the median part

The maximum speed must be however lower than the critical one : maxnumber of turns = 0,65 x Ncr

In many applications where are present half of turns compared to the critical speed, some oscillations can rise. For

these applications the speed must be 8% higher or 50% lower than critical one.

Balancing:

All the transmissions with a working speed lower than 300 turns/min-1 are supplied without the dynamic balancing.

From 300 up to 800 turns/min-1 all the transmissions are balanced upon request.

Over 850 turns/min-1 all the transmissions are usually supplied with a dynamic balancing.

Ncr =1,21 10 8 D2 + d2

L..

Max inclination angle

Num

bero

ftur

ns(m

in)

-1

5000

3000

4000

2000

1500

1000

800

600

500

35 25 20 15 10 8 6 4 3 2

Exercise angle / number of turns

058-

065-

075-

090

100-

120-

130

150-

151

152

180-

225

250

225

WX

/ SP

250

WX/

SP28

5W

X/SP

315

WX/

SP35

0WX/

SP

390

WX/

SP


ß (°)

Selezione

Due sono i criteri utilizzati per la selezione di un giunto cardanico:il primo basato sulla coppia massima da trasmettere (Ts), è usato per applicazioni soggette a urti e carichi elevati,con basso numero giri e angolo di lavoro contenuto.Il secondo criterio basato sul calcolo di durata teorica (Lh) dei cuscinetti del giunto, viene utilizzato per applicazioni

con coppia costante e con velocità e angolo di lavoro elevati. E’ buona norma sottoporre il giunto così selezionatoalla verifica dei due metodi di calcolo.

SelezioneCalcolo della coppia massima (Ts)

Calcolare la coppia (T) nominale, data dalla potenza motore e dal numero di giri della trasmissione.

P = potenza motore (Kw)

n = numero di giri (min-1)

Ts coppia massima da trasmettere = T x Fs, coppia nominale per fattore di servizio (vedi tabella 2)

La coppia masssima (Ts) così calcolata deve essere inferiore alla coppia a fatica alternata Tf, e per applicazione concoppia a fatica non reversible al momento torcente Tdw.

Calcolo della durata teorica (Lh)

Dove:

Lh = B10 durata teorica in ore

ß = angolo di lavoro in gradi

n = velocità (giri m-1)

Tc = momento di durata

T = coppia nominale

Condizioni di impiego variabili

Nelle applicazioni con angolo, numero digiri e carichi variabili, determinare le sin-gole durate teoriche nelle diverse condi-zioni di esercizio e con i valori ottenuti ele rispettive frazioni di tempo calcolare ladurata Lhn come segue:

q1, q2...= frazioni di tempo (in%)

Lh1, Lh2...= durate in ore (h)

T =n

NmP . 9555

qLnh =

100000

1

Lh1+

q 2

Lh2

qn

Lnh

. . . + 5,003,00Laminatoi reversibili

AvvolgitoriTrasportatori vibranti

MescolatoriSpianatrici

ScortecciatriciMulini

1,50

2,00

2,25

3,00

1,00

CompressoriPresse

RaddrizzatubiCalandre

Laminatoi a freddo

1,25

1,50

2,00

Macchine lavorazione legnoMacchine industria carta

Centrifughe leggereTrafile

Motore a

conbustione

Turbina Motore elettrico

GeneratoriPompe centrifughe

convertitori

Macchine Operatrici

Carico molto

gravoso

Coppia costante

Carico

Carico medio

Carico leggero

Caricogravoso

Tabella 2 : fattore di servizio Fs

TLh =

1,5 . 10

ß . n

103Tc6



Selection

Two are the criterions used to select a universal joint : The first one is based on the maximum torque to be transmitted (Ts) and it is used for applications subject to bumpsand heavy loads with a low number of turns and with a limited working angle. The second one is based on the calculation of theoretical life (Lh) of the joint bearings and it is used for applications

with constant torque and with high speed and high working angle. It is advisable to test the selected joint using boththe calculation methods.

Selection Calculation of the maximum torque (Ts)

To calculate the rated torque (T), given by the engine power and by the transmission number of turns.

P = engine power (Kw)

n = number of turns (min-1)

Maximum torque to be transmitted Ts = T x Fs, rated torque by service factor (see chart 2)

The maximum torque (Ts) so calculated has to be lower compared to the alternating fatigue torque Tf and for appli-cations with non-reversible fatigue tor-que lower than the Tdw torque.

Calculation of the theoretical life (Lh)

Where:

Lh = B10 theoretical life in hours

ß = working angle in degrees

n = speed (turns m-1)

Tc = duration torque

T = rated torque

Variable use conditions

In the applications with angle, number ofturns and loads, set the single theoreticallife in different working conditions andwith the obtained values and the relevanttime fractions, calculate the life Lhn as

follows:

q1, q2...= fractions of time (in%)

Lh1, Lh2...= life in hours (h)

T =n

NmP . 9555

qLnh =

100000

1

Lh1+

q 2

Lh2

qn

Lnh

. . . +

5,003,00Reversible Rolling Mills,

Wrapping Machines, ShakerCarriers

Mixing Mills,Levelers, Bark Stripping

Machines, Mills

1,50

2,00

2,25

3,00

1,00

Compressors,Presses, Tubes

Straightening Machines,Calenders,

Cold Rolling mills

1,25

1,50

2,00

Wood processing Machines,Paper processing industry,

Light Centrifugals,Extruders

Combustionengines

ElectricEngineturbines

Generators,Centrifugal Pumps,

Converters

Operative Machines

Extremeload

Constanttorque

Load

Middleload

Lightload

Heavyload

Chart 2: service factor Fs

TLh =

1,5 . 10

ß . n

103Tc6



Selezione

36

Verifica della coppia di piccoVerificare che la coppia massima di picco, alla quale potrebbe essere sottoposto il giunto per brevi periodi , sia infe-riore al momento torcente massimo riportato nelle tabelle.Oltre alla coppia e alla vita teorica dei cuscinetti altre condizioni possono limitare l’impiego di una trasmissione car-danica:- L’ingombro forcelle del giunto.- Il diametro e la distanza dei due alberi da collegare.- L’angolo di lavoro e il numero di giri.- La velocità critica.

Quando la coppia massima da trasmettere si avvicina al momento a fatica Tf o quando la coppia massima di piccosi avvicina al momento massimo dinamico Tn prevedere flange di collegamento adeguate ( con chiavetta trasversa-le, flange dentate )

Forze assialiLe trasmissioni con albero telescopico, oltre a faciltare il montaggio, sono impiegate ove sia richiesto uno spostamento radiale di uno dei due componenti da collegare.La parte allungabile può essere fornita indurita superficialmente oppure con trattamento di plastificazione Rilsan.

Nella parte intermedia di una trasmissione allungabile sotto carico, si sviluppano forze assiali che vanno a scaricarsisui cuscinetti degli organi collegati.Queste forze sono date dal coefficiente di attrito dell’albero scanalato, dalla coppia di esercizio, dall’angolo di lavoroe dal diametro medio del profilo scanalato.

La forza assiale Pa viene calcolata come segue:

T = coppia di eserciziodm = diametro medio del profilom = coefficiente di attrito : 0,11 - 0,14 per profilo acciaio su acciaio, 0,08 profilo Rilsanß = angolo di lavoro

Per applicazioni con movimenti assiali continui, contattare il ns ufficio tecnico.

Fax = T . 2

dm. . cos ßµ


Selection

37

Check of the peak torque Check that the maximum peak torque, to which the joint could be submitted for short periods of time, is lower thanthe maximum torque reported by the charts. In addition to the torque and to the theoretical life of the bearings, other conditions can limit the employment of a uni-versal transmission : - Dimensions of the forks of the joint - The diameter and the distance of the two shafts to be connected. - Working angle and the number of turns - The critical speed.

When the maximum torque to be transmitted approaches the fatigue torque Tf or when the maximum peak torqueapproaches the maximum dynamic moment Tn , suitable connection flanges are recommended (with cotter, toothedflanges)

Axial forces Beyond faciliting the assembling, the telescopic shaftings are employed where is requested a radial displacement(luff) of one of the two components to be connected. The extensible part can be supplied face-hardened or withtreatment of Rilsan plastic-coating.

In the median part of an extensible transmission under stress, axial forces will develop and they discharge on thebearings of the connected parts. These forces are given by the friction coefficient of the chased shaft, by the exercise couple, by the working angleand by the median diameter of the chased profile.

The axial force Pa is calculated as follows:

T = working torque dm = median diameter of the profile m = friction coefficient : 0,11 - 0,14 per profile steel to steel, 0,08 Rilsan profile ß = working angle

For applications with continuous axial motions, please contact our technical department.

Fax = T . 2

dm. . cos ßµ


38

Contatto......................................................................................................................................................................

Azienda.......................................................................................................................................................................

Telefono.................................................Fax..................................................Email....................................................

Data..................................................................... N. di pagine...................................................................................

Tipo di laminatoio........................................................................................................................................................

No. gabbie di laminazione...........................................................................................................................................

No. di allunghe richieste..............................................................................................................................................

RR iieemmppii rree lloo sscchheemmaa qquu ii ssoottttoo ccoonn ii sseegguueenntt ii ddaatt ii

- Tipo di motore - Interasse alberi - Interasse cilindri di laminazione- Giri/min Motore ( min. e max ) - Distanza tra alberi - Angolo massimo sotto carico- Fattore di servizio - Diametro minimo cilindro - Angolo massimo a vouto- Sovraccarico Motore - Diametro massimo cilindro - Rapporto di riduzione- Interasse minimo di lavoro dei cilindri

Indicare ogni possibile caratteristica del laminatoio:

- Condizione ambientale - Posizione di montaggio ( verticale oppure orizzontale, ecc. )- Diametro ingombro ridotto - Tipo di coppia ( continua, pulsante, reversibile )

...................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................

Angolo maxsotto carico

Interasse alberi

Lunghezza trasmissione

Min Max

Interasse cilindridi lavoro

Min e max secon allungamentoKw

Max

Min

Fattore di servizio

Sovraccarico

Giri/min

Motore Riduttore

Diam. min cilindro

Diam. max cilindro

Rapportodi riduzione

SdoppiatoreAngolo maxsenza carico

Scheda per la selezione di una allunga per laminatoio


39

Contact...........................................................................................................................................................................

Company Name.............................................................................................................................................................

Telephone No...............................................Fax No.............................................Email................................................

Date..................................................................... N. of pages.......................................................................................

Type of rolling mill..........................................................................................................................................................

No. of rolling mill process cages....................................................................................................................................

No. of required adapters................................................................................................................................................

PP ll eeaassee ff ii ll ll ii nn tthhee bbee ll ooww cchhaa rr tt ww ii tthh tthhee ffoo ll ll oowwiinngg ddaattaa ::

- Type of engine - Center distance of the shafts - Center distance of the rolling cylinders - Turns/min Engine (min. and max) - Shafts distance - Max angle under stress - Service Factor - Min diameter of the cylinder - No load max angle - Overloaded Engine - Max diameter of the cylinder - Reduction ratio- Min working center distance of the

cylinders

Please advise all specifications of the rolling mill:

- Environmental condition - Assembling position (vertical or horizontal, etc. ) - Reduced dimensions diameter - Type of torque (continuous, pulsating, reversible)

...................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................

Max angleunder stress

Centerdistance of the shafts

Transmission lenght

Min Max

Center distance of therolling cylinders

Min e max with an extensionKw

Max

Min

Service Factor

Overloaded

Turns/min

Engine Reducer

Min diameter of the cylinder

Max diameter of the cylinder

Reductionratio

SplitterNo loadmax angle

Specifications to select one adapter for rolling mill


Scheda per la selezione di una allunga per applicazioni industriali

Contatto.................................................................................................................................................................

Azienda..................................................................................................................................................................

Telefono.................................................Fax..................................................Email................................................

Data..................................................................... N. di pagine........................................................................

Compilare con le informazione seguenti

1. Potenza Motore ..KW............................................

2. Giri Motore giri/1 ..................................................

3. Fattore di servizio richiesto...................................

4. Numero di giri/1 allunga........................................

5. Rapporto di riduzione............................................

6. Coppia max di lavoro............................................

7. Distanza tra i due alberi........................................

8. Allungamento richiesto.........................................

9. Angolo di lavoro....................................................

10. Angolo massimo previsto..................................11. Applicazione orizzontale...................................12. Applicazione verticale......................................13. Temperatura ambiente.....................................14. Diametro ingombro...........................................15. Durata in ore richiesta.....................................16. Altre condizioni ........................................................................................................................................................................................................

Schema dell’applicazione



Specifications to select one adapter for industrial applications

Contact..............................................................................................................................................................................

Company Name................................................................................................................................................................

Telephone No...............................................Fax No................................................Email................................................

Date..................................................................... N. di pages..........................................................................................

Please fill in with the following data

1. Power Engine.. KW.................................................

2. Turns Engine turns/1 ..............................................

3. Required working factor..........................................

4. Number of turns/1 adapter......................................

5. Reduction ratio.......................................................

6. Max working torque................................................

7. Shafts distance.......................................................

8. Required extension.................................................

9. Working angle.........................................................

10. Required max angle..........................................11. Horizontal application.......................................12. Vertical application..........................................13. Environmental temperature..............................14. Dimensions diameter........................................15. Requested working life in hours........................16. Other conditions ........................................................................................................................................................................................................

Application chart



42

NOTE:

43

NOTES:

44

Cardani DNFX 100 C extracortiUniversal shafts DNFX 100 short design

Equilibratura dinamica Dynamic balancing

Costruzione crociereUniversal Joint manufacturing

Crociere 285 con boccoleU Joints size 285 with bearing 's caps

Cardani serie DNFX completi di mozziUniversal shafts / Companion flanges

Cardani DNFX 130 e 151Universal shafts DNFX 130 and 151

PRODUZIONE / MANUFACTURING

45

Crociere 490 Universal joints 490

Giunto 490Simple Joint size 490

Allughe 490Universal Joint size 490

Allunghe 490Universal Joint size 490

Giunto 490 con mancioniCompanion flanges size 490

Montaggio giunto 490490 Joint assembling


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EDIZIONE MARZO 2011 - MARCH 2011 EDITION

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