La Magistris & Wetzel S.p.A. opera nel settore della deformazione a freddo della lamiera, della saldatura e della costru-zione di stampi.

La Società è specializzata nella tranciatura, imbutitura profonda, tornitura, rullatura e saldatura.

Il core business aziendale si concentra nello studio, progettazione e produzione di pistoni, piatti e altri componenti metallici per sospensioni a molle ad aria di veicoli industriali.

La Società è oggi uno dei più importanti fornitori europei per i maggiori produttori di sospensioni d’aria e sistemi anti vibranti.

Magistris & Wetzel rappresenta l’unico produttore italiano con un processo produttivo completamente integrato, ed è in grado di seguire l’intero ciclo di produzione, fatta eccezione per il trattamento superficiale delle componenti. Quest’ultimo è esternalizzato a fornitori con i quali la Società ha sviluppato tecnologie speciali per i trattamenti (Chrome Vlfree, Zhinc3- Alcaline, Zhinc-Nichel, KTL+Pouder Painting Ecc.).

La Società è strutturata in modo tale da ottenere un elevato livello di flessibilità per cercare di soddisfare qualsiasi richiesta da parte del singolo cliente e per poter aprire la produzione a nuovi mercati.

L’intero processo industriale si articola nel nuovo insediamento produttivo di 10.000 mq, di cui 7.000 mq coperti.

All’interno dello stabilimento è presente un’officina meccanica per la realizzazione di stampi e attrezzature.

La Società conta di un importante parco attrezzature propietario e opera in base a un Sistema Qualità certificato sec-ondo le norme ISO/DIS 9001:2000.

company prof i le

stor ia

La Magistris & Wetzel S.p.A. nasce nel 1950 da un’idea di sei suoi soci fondatori e con l’obiettivo di diventare da subito uno dei leder principali del mercato di riferimento.

Nel corso degli anni, maturando la propria esperienza a partire dalla lavorazione dei piccoli spessori, la Magistris & Wetzel S.p.A. ha continuamente aumentato la capacità di lavorare spessori maggiori attraverso l’investimento in presse meccaniche, presse idrauliche ed isole di saldatura robotizzata.

Negli anni 90 la Società ha iniziato a forgiare il suo know-how specializzandosi nella progettazione e lavorazione di componenti in acciaio ad alto spessore per sospensioni d’aria per i più importanti produttori italiani.

Negli ultimi quattro anni è stata aumentata la capacità produttiva per mezzo di importanti investimenti per altri € 1,5 mln in presse meccaniche e idrauliche, celle robotizzate per saldatura MIG / MAG e in macchinari per la misurazione ed il controllo della saldatura.

Nel 2009 il sito produttivo di Ornavasso è stato ulteriormente ampliato, portando la superficie totale a circa 10.000 mq.

Oggi la Magistris & Wetzel è un operatore unico del contesto competitivo, unico leader di mercato con un processo produttivo completamente integrato e in grado di affiancare il cliente dal disegno del prodotto sino al servizio post vendita.

Sito Produttivo

Reception

Macchinari

PISTONI

PIATTI

PIASTRE

COMPONENTI METALLICI VARI

SCODELLINI

PiattiSono la parte superiore della molla ad aria; sono costruititi in acciaio zincato e vanno da un diametro di 100 mm in su. Permettono la chiusura ermetica della sospensione. Assemblati al Pistone permettono l’ ancoraggio della molla ad aria al telaio del mezzo.Il loro impiego viene usato non solo nell’ Automotive, ma anche nelle applicazioni industriali e nei sollevatori.

PistoniCostruiti in acciaio zincato e/o assemblati di acciaio zincato, costituiscono la parte della sospensione che reagisce ai movimenti delle ruote dovuti all’ irregolarità del manto stradale. A causa di tali movimenti la molla ad aria si comprime costringendo il pistone a muoversi all’interno dell’ involucro in gomma. Il Pistone permette l’ ancoraggio della molla ad aria all’ assale del mezzo.

PiastreSono un’ alternativa ai Piatti. Anch’essi, dunque, permettono la chiusura ermetica della sospensione e, assemblati al Pistone, permettono l’ ancoraggio della molla ad aria al telaio del mezzo.Anche le Piastre vengono usate non solo nell’ Automotive, ma anche nelle applicazioni industriali e nei sollevatori

Prodott i

ScodelliniSono organi di collegamento tra parte in gomma e Pistone. Sono interamente costruiti in acciaio zincato.

Componenti metallici vari

Reparto Tornitura

Il reparto di Tornitura comprende tre differenti categorie di macchine: Torni, Torni a barre e Bordatrici., più altri macchinari a supporto del reparto.Tutto il reparto è completamente automatizzato.

DESCRIZIONE

Bordatrice

Bordatrice

Bordatrice

Bordatrice

Bordatrice

Caricatore per barre

Caricatore per barre

Tornio a CN

Tornio a CN

Tornio a CN

Tornio a CN

Tornio a CN

Tornio a CN per barre

CARATTERISITCHE COSTRUTTORE

MAZAK

MAZAK

OMERA

OMERA

OMERA

OMERA

OMERA

LNS

LNS

MAZAK

MAZAK

MAZAK

MAZAK

MODELLO

SQT - 250

SQT - 200

QTN - 100

R1000

R1000

R4/12

QTN - 250M

QTN - 250-IMSY

Hydrobarmini-sprint

SQT - 250 MS

NOTE

Torniture varie

Torniture varie

Bordatura, profilatura, rifilatura e Arricciatura

Bordatura, profilatura, rifilatura e Arricciatura

Bordatura, profilatura, rifilatura e Arricciatura

Bordatura, profilatura, rifilatura e Arricciatura

Bordatura, profilatura, rifilatura e Arricciatura

Carica le barre nei Torni Barre

Carica le barre nei Torni Barre

Torniture varie

Torniture varie

Torniture varie

Torniture varie

ANNO DICOSTRUZIONE

2000 CE

2002 CE

2002 CE

2002 CE

2003 CE

2002

2004

2007

2001

1968

parco macch ine

TORNIO

TORNIO A BARRE

BORDATRICE

PRESSA IDRAULICA

LASER

PRESSA MECCANICA

Reparto Stampaggio e Tranciatura

DESCRIZIONE

Pressa idraulica a recupero di energia

Pressa meccanica a collo di cigno

Pressa idraulica a collo di cigno con cuscino

Pressa idraulica a collo di cigno con cuscino

Pressa idraulica a circuito aperto

Pressa idraulica a circuito aperto

Taglio lamiere LASER

Pressa Meccanica

Pressa Meccanica con motore a due velocità

Pressa Meccanica con cuscino premilamiera

CARATTERISITCHE COSTRUTTORE

GALDABINI

GALDABINI

ZANI IMPRESE

GALDABINI

GALDABINI

GALDABINI

RAIMONDI CARLO

FMI MECFOND

TRUMATIC

A. GALLI

250t, C. 700

220 t

250 t

200t, C. 160 regol. 26/80 c/min

500t, C. 300, 12-30 c/min

100t, C. 650

250t, corsa lunga

315t, banco lungo (N°3 stazioni di lavoro

160t, C. 650

MODELLO

DDEC / 250 REC

RPRI / 160 PC

50 MF 110 110 30

sez. 250-210-120

AFN 200

220 FZI

RPRI / 100

EVL 250 V

TC L3030

EVL 315 AV

NOTE

Per stampi di:Foratura

Per stampi di:Imbutitura, Tranciatura

e Gonfiatura

Per stampi di: Tranciatura, Foratura e

Stampatura

Per stampi di: Tranciatura, Foratura

e Piega

Per stampi di:Imbutitura, Tranciatura, Allungamento e Doppio

Effetto

Per stampi di:Imbutitura, Allungamento, Tranciatura, Foratura e

Gonfiatura

Per stampi di:Imbutitura

Taglio di vari prodotti

Per stampi di:Imbutitura e Coniatura

Per stampi di:Tranciatura e Foratura

ANNO DICOSTRUZIONE

1995

1977

2004

2004

1994 CE

ante 1996

ante 1996

1994

1979

parco macch ine

Il reparto di Stampaggio e Tranciatura comprende tre differenti categorie di macchine: Pressa Idraulica, Pressa Meccanica e Laser, più altri macchinari a supporto del reparto.Tutto il reparto è completamente automatizzato.

Reparto Saldatura

parco macch ine

DESCRIZIONE

Macchina saldatrice a n°2 posizioni

Macchina di collaudo auto-matica per cotrollo tenuta saldature per isola n°127

Macchina di collaudo auto-matica per cotrollo tenuta saldature per isola n°127

Macchina di collaudo automatica per cotrollo

tenuta saldature

Macchina di collaudo automatica per cotrollo

tenuta saldature

Impianto collaudo di tenuta automatico a 6 posizioni

Impianto collaudo di tenuta manuale

Collaudo

CARATTERISITCHE COSTRUTTORE

FRONIUS

M&W - REV CIA

M&W - REV CIA

TLGB S.r.l

C.I.A

C.I.A

C.I.A

C.I.A

MODELLO

Automation

GAT001

PT

GAT

GAT001

GTA0014

GTA0014

NOTEANNO DICOSTRUZIONE

2005

2005

2007

2007

1995

2003

Autocostruito

Autocostruito

M 75000

Il reparto di Saldatura comprende tre differenti categorie di macchine: Robot Saldatura, Macchine collaudo ti tenuta saldature e Tavole rotanti di saldatura, più altri macchinari a supporto del reparto.Tutto il reparto è completamente automatizzato.

ROBOT SALDATURA ABB

TAVOLE ROTANTI DI SALDATURA

MACCHINE COLLAUDO DI TENUTA SALDATURA

MEC - NOVA

Progettazione, disegnazione e costruzione delle attrezzature che riguardano la deformazione della lamiera a freddo e generalmente consistono in:

- Stampo per Imbutitura:

- Stampo per Allungamento:

- Stampo per Tranciatura:

- Stampo per Foratura:

- Stampo per Coniatura:

- Stampo per Piegatura:

- Stampo a Passo:

- Stampo per Gonfiatura:

- Stampo a doppio effetto:

- Attrezzature di Bordatura, Profilatura, Rifilatura, Arricciatura:

Trasformano un disco in un corpo cilindrico

Riducono il diametro del pezzo precedentemente Imbutito aumentandonel’altezza

Mediante il taglio della lamiera si realizzano le sagome dei vari profili de-siderati

Si realizzano raggi e/o pareti altrimenti non ottenibili mediante Imbutitura o Allungamento

Si ottengono vari tipi di sagome su pezzi cilindrici o lineari

Permettono di produrre determinati particolari mediante più operazio-ni eseguite contemporaneamente dallo stesso stampo (es. Imbutitura + Tranciatura + Fori)

Possibilità di aumentare di diametro una sezione del particolare lasciando invariata tutta la rimanente

E’ possibile ottenere Imbutitura, con Allungamenti e Forature con un uni-co stampo mediante una singola operazione

Permettono di ottenere Sagome, Profili o Rifilature con una movimentazi-one circolare dell’attrezzatura (rulli) anziché rettilinea (Stampi)

Forature varie anche eseguite su particolari verticali mediante l’utilizzo di stampi a camme

FRESA TRADIZIONALE

CENTRO DI LAVORO

FRESA TRADIZIONALE

RETTIFICA

TORNIO IN PARALLELO

ELETTROEROSIONE A FILO

parco macch ine

qual ita‘

Key Information

Sito Produttivo

Superficie Magistris & Wetzel: 11.204 mq, di cui 6.400 coperti

Superficie Mec-Nova: 1000 mq

Superficie Parcheggi: 600 mq

Reparti: Stampaggio Attrezzature

Personale: 40 dipendenti

Produzione annua: 1.350.00 pezzi

CONTATTI:Strada Romana di sotto28877 Ornavasso (VB)

Tel - 0323.8381.1Fax - 0323.8381.28

E-mail - mewspa@mew.it