20 Sabiana Duck-Vap Carte Tehnica CI 08.09.12 It

Riscaldamento

Termostrisce Radianti Duck Vap

Impianto di RiscaldamentoVapore Sottovuoto

IL COMFORT AMBIENTALE

SABIANASabiana s.p.a. • via Piave, 53 • 20011 Corbetta • Milano • Italia • tel. +39.02.97203.1 r.a. / +39.02.97270429 / +39.02.97270576

fax +39.02.9777282 / +39.02.9772820 • www.sabiana.it • [email protected]


SABIANAICIM

ISO 9001 - Cert. n° 0545/3Aerotermi

Termostrisce radiantiVentilconvettori

Unità trattamento ariaCanne fumarie

RiscaldamentoTermostrisce Radianti Duck Vap


E -

09/0

8

COD.

A48

0008

3C/

10/0

5 Copertina Duck Vap ITALIANO 12-09-2008 9:53 Pagina 1

• Impianti a vapore sottovuoto 3

• Schema di impianto 4

• Vantaggi del sistema 5- Risparmio 5- Flessibilità 5- Affidabilità 5- Comfort 6- Sicurezza 6

• Componenti sistema:produttori di vapore Serie VAS Sabiana by Comitec 7- Sicurezze 9

• Componenti sistema: termostrisce radianti Serie Duck Vap 10- Schema componenti termostrisce 10- Larghezze modulari 12- Lunghezze modulari 12- Rese termiche delle termostrisce 13- Collettori e attacchi 13- Tabella delle composizioni in lunghezza

degli elementi intermedi e di testata (con modulo standard 4 e 6 m) 13- Pesi unitari 13

• Componenti sistema:apparecchiatura scarico aria ASA Sabiana by Comitec 14

• Componenti sistema: quadro comandi 15

• Dimensionamento impianto 16- Calcolo dispersioni termiche 16- Lunghezze delle termostrisce 16- Scelta del modello 17- Tubazioni vapore 18- Tubazioni condensa 19- Scelta del produttore di vapore 19

• Consigli tecnici 20- Posizionamento del produttore 20- Linee vapore e condensa 21- Posizionamento dell’apparecchiatura scarico aria ASA 23- Collegamenti elettrici 25- Collegamenti linea gas 26

INDICE

Copertina Duck Vap ITALIANO 12-09-2008 9:53 Pagina 2

3

Abbinando le termostrisce radianti Sabiana, opportunamente modificate, con i produttori di vapore sot-tovuoto VAS, si ottengono i riconosciuti vantaggi di un sistema di riscaldamento ad irraggiamento concosti impiantistici particolarmente ridotti e con la possibilità di installare i produttori all’esterno, senzanecessità di centrale termica.La peculiarità di detti impianti consiste nel loro funzionamento sottovuoto che consente l’espansione na-turale del vapore ed il ritorno per gravità della condensa. Si tratta quindi di un circuito chiuso e sigillatodove non vi è consumo di vapore e non vi è necessità di reintegro d’acqua.Il vuoto permette inoltre di ottenere vapore a una temperatura massima di 110°C a cui corrispondeuna pressione di 0,45 bar relativi (1,45 bar assoluti) e di conseguenza in condizioni di eserciziol’impianto non è in pressione (è in equilibrio con la pressione atmosferica).Un produttore di vapore VAS SABIANA by COMITEC e l’impianto ad esso collegato costituiscono nelloro insieme un circuito chiuso sigillato a recupero totale di condensa.Dal punto di vista normativo I.S.P.E.S.L. rientrano quindi nell’ambito dei “Recipienti di vapore autopro-duttori” con pressione d’esercizio <0,5 bar e sono esenti da denuncie e verifiche da parte dell’I.S.P.E.S.L.in base all’Art. 4, comma 11, del R.D. 12 maggio 1927, n. 826, come modificato dall’Art. unico del DPR 13febbraio 1981, n. 341.I produttori serie VAS inoltre non sono inclusi nel campo di applicazione della Direttiva 97/23/CE in ma-teria di attrezzature a pressione, recepita con il D.LGS 25/02/2000, n. 93, come specificato nell’Art. 1e nella tabella 5 dell’allegato II, poichè rientra nel campo delle attrezzature a pressione a focolare conP < 0,5 bar.Non sono quindi richieste la denuncia di messa in servizio all’I.S.P.E.S.L. e le visite periodiche da parte di autorità competenti per territorio (art. 19).

I produttori di vapore soddisfano i requisiti riportati nella “Direttiva Apparecchi a Gas (90/396 CEE)”,(vedi copia certificazione a pag. 27).

Impianti a vapore sottovuoto

Manuale Duck Vap ITALIANO 14-02-2005 12:06 Pagina 1

4

Schema di impianto

L’impianto nel suo semplice assieme è costituito da una caldaia A parzialmente riempita di acqua, da untubo di mandata vapore B che si diparte dalla caldaia, da un tubo di raccolta condensa C che ritorna allacaldaia e da una serie di termostrisce radianti D colleganti il tubo vapore ed il tubo condensa.

Tutto questo sistema è un circuito chiuso e se da esso estraiamo l’aria, che è incondensabile, realizziamoin esso il vuoto.Accendendo il bruciatore della caldaia, si forma immediatamente vapore (siamo in condizioni di vuoto edil vapore si forma anche a basse temperature) che per legge fisica (equilibrio delle pressioni) si espandespontaneamente in tutto il sistema indipendentemente dalla lunghezza dei tubi e dal numero o super-ficie delle termostrisce radianti.Le termostrisce irradiano il calore che ricevono dal vapore il quale condensa, ridiventa cioè acqua, la qua-le per gravità ritorna in caldaia. È importante notare che il processo di condensazione è isotermo; non visono quindi decadimenti di temperatura lungo le termostrisce. Il ciclo si ripete di continuo fintantochéil bruciatore è funzionante. Il controllo del funzionamento dell'impianto è estremamente semplice ed av-viene tramite la sonda di irraggiamento G posta nell'ambiente da riscaldare.Condizione essenziale per il perfetto funzionamento del ciclo è che nel circuito non vi sia aria.A tale fine provvede la speciale Apparecchiatura Scarico Aria ASA E che, sfruttando le caratteristiche fi-siche proprie del vapore e dell’aria, espelle dal circuito l’aria e solo l’aria senza alcuna fuoriuscita di va-pore; questa espulsione si realizza automaticamente al primo avviamento, quando l’impianto è pieno diaria, e durante l’esercizio per l’espulsione di eventuali infiltrazioni.


5

Vantaggi del sistema

RISPARMIO

• Non necessita di centrale termica: il produttore di vapore VAS può essere installato all’esterno del-l’ambiente da riscaldare, a ridosso della parete, con una semplice protezione all’azione diretta degliagenti atmosferici. Diversamente, il produttore può essere installato all’interno di una piccola centra-le termica, ove non necessita l’installazione di altri accessori (collettori, vasi espansione, elettropom-pe, ecc.).

• La vita media delle termostrisce Duck Vap è molto più lunga rispetto ad altre tipologie di impianti.• Necessita di una manutenzione ridotta e limitata ai soli produttori di vapore, posti in luoghi facil-

mente accessibili.• Consumi elettrici quasi inesistenti (pochi watt).• Le società di assicurazione applicano tariffe diverse ed in correlazione ai livelli di rischio insiti anche

nella tipologia impiantistica. Gli impianti a vapore sottovuoto Duck Vap risultano essere tra i più fa-vorevoli.

FLESSIBILITÀ

• È possibile realizzare impianti con produttori a partire da 63 kW in su senza alcun limite.Impianti di grosse potenzialità possono essere inoltre suddivisi in zone indipendenti fra loro consen-tendo così flessibilità di gestione ed economia di esercizio.

• La bassa inerzia termica dell’impianto permette una messa a regime molto veloce, ed al variare dellecondizioni climatiche esterne, una risposta immediata consente risparmi energetici notevoli rispettoad impianti con alta inerzia termica (pannelli a pavimento). È perciò particolarmente adatto ovunquesia previsto un riscaldamento saltuario ed intermittente.

• Nel caso che l’impianto necessiti di lame d’aria o di terminali per immissione di aria calda dall’ester-no per compensare eventuali estrazioni interne, la soluzione con impianto a vapore sottovuoto DuckVap permette di abbinare alle termostrisce anche aerotermi serie Atlas Sabiana (in questo caso con-tattare l’UFFICIO TECNICO Sabiana).

• Il montaggio a soffitto delle termostrisce Duck Vap permette il totale utilizzo delle pareti e del suolo.

AFFIDABILITÀ

• Il funzionamento dell’impianto si basa su principi fisici che non mutano nel tempo e, pertanto, anchedopo svariati anni, la funzionalità rimane inalterata. L’assenza poi di apparecchiature in movimento odi accessori meccanici, la mancanza assoluta di incrostazioni e corrosioni mantengono sempre l’im-pianto nelle stesse condizioni dell’impianto nuovo.

• Nessun problema di gelo ad impianto fermo, in quanto le tubazioni sono vuote, ed il generatore, abasso contenuto d’acqua, può assorbire, senza danni, l’aumento di pressione interna. È quindi consi-gliabile in tutti gli ambienti ove previsto il fermo dell’impianto per un periodo prolungato.

• Sistema di termoregolazione estremamente funzionale e di facile utilizzo.


6

Vantaggi del sistema

COMFORT

• Distribuzione uniforme del calore, senza movimenti di aria e con temperatura ambiente uniforme sututta l’area da riscaldare. Altri sistemi a radiazione con temperature nettamente superiori, impongo-no molto spesso distanze tra i corpi scaldanti ben superiori alle altezze di installazione, con notevolidifferenze di temperature all’interno dello stesso ambiente tra le zone sottostanti ai corpi scaldantie le zone intermedie.

• L’impianto non è dotato di organi in movimento, nè di elettroventilatori, di conseguenza risulta es-sere assolutamente silenzioso. Solo in fase di avviamento si avverte un leggero tichettio dovuto alladiversa dilatazione tra tubi e lamiere.

• Il funzionamento a vapore sottovuoto permette di avere una temperatura media superficiale dei pan-nelli di 95°C, che risulta essere l’ottimale per il riscaldamento di zone non delimitate nell’ambito digrandi ambienti industriali.

SICUREZZA

• L’impianto non è dotato di organi meccanici in movimento, nè di motori elettrici, quindi nessun peri-colo d’incendio.


7

Componenti sistema:produttori di vapore Serie VAS Sabiana by Comitec

Per le particolari caratteristiche costruttive questi produttori di vapore possono essere configurati come moduli perottenere potenze termiche superiori.

MODELLIPortata

nominale Qn Hi(kW)

Potenzanominale

(kW)

Pressionemassima

(bar)

Temp. maxvapore(°C)

VAS 63VAS 95VAS 143

70105

157,5

63,795,5143,3

0,450,450,45

110110110

MODELLODimensioni di ingombro: A mm

B mmC mmH mm

Mandata vapore: Ø MRitorno condensa: Ø RAttacco valvola sicurezza: Ø SAttacco rubinetto per vuoto: Ø VDiametro nominale uscita fumi: Ø F mmAttacco alimentazione gasPortata termica nominale Qn (Hi) kWPotenza nominale Pn kWCategoria apparecchioTipo apparecchioRendimentoUgelli per gas I2H : n° / Ø (mm) / Ø ugello pilota (mm)Ugelli per gas I3+ : n° / Ø (mm) / Ø ugello pilota (mm)Classe NOxTensione di alimentazione VFrequenza di alimentazione HzPotenza assorbita WMassa a vuoto kgContennuto d’acqua ltPressione di collaudo barPressione max di esercizio bar

VAS 63 VAS 95 VAS 1435908202451556

DN65 PN16DN25 PN16M 3/4” GF 1/4” G

180F 1/2” G

7063,7II2H3+

B11BS

91%4 / 3,7 / 0,5

4 / 2,15 / 0,251

23050~202251151,50,45

7508202951556

DN100 PN16DN25 PN16

M 1” GF 1/4” G

200F 1” G10595,5II2H3+

B11BS

91%6 / 3,7 / 0,5

6 / 2,15 / 0,251

23050~252901401,50,45

9948203201556

DN100 PN16DN32 PN16M 1”1/2 GF 1/4” G

250F 1”1/4 G

157,5143,3II2H3+

B11BS

91%9 / 3,7 / 0,5

9 / 2,15 / 0,251

23050~303851801,50,45


8


I produttori di vapore VAS sono degli apparecchi speciali di nuova generazione e ad alto rendimento con-cepiti per essere utilizzati esclusivamente con gli impianti a vapore sottovuoto.I produttori di vapore VAS sono apparecchi a basamento equipaggiati con bruciatore atmosferico a came-ra aperta con funzionamento on/off. Grazie alla particolare produzione del vapore per microenucleazioneche si ha sottovuoto, è stato possibile realizzare dei produttori con scambiatore in acciaio al carbonioa tubi di fumo verticali, consentendo così, unitamente all’impiego di bruciatori atmosferici, un notevolecontenimento delle dimensioni di ingombro rispetto ai generatori tradizionali con bruciatore ad aria sof-fiata. L'ampia superficie di scambio termico, gli speciali turbolatori in acciaio inox ed un efficace isola-mento in lana minerale consentono poi l’ottenimento di rendimenti elevati. Nella figura sottostante sonoindicati i principali componenti di un produttore:

Tutte le operazioni di manutenzione e/o controllo si effettuano dal lato frontale dell'apparecchio.

Per aprire il pannello frontale dell’apparecchio siapra con un cacciavite la serratura posta nella par-te inferiore, si afferrino quindi le due manigliemontate sul pannello e lo si sollevi (1), se ne tiriverso sé la parte inferiore (2) e quindi lo si sfiliverso il basso (3). Per la chiusura si esegua l’ope-razione inversa.

Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria vengono eseguite dal lato frontale; i produttori VASpossono essere installati a ridosso di una parete ed anche in batteria nel caso siano richieste potenzia-lità superiori a 143 kW. È consentita anche l'installazione all'esterno purché vengano protetti adegua-tamente dall'azione diretta degli agenti atmosferici.


9


1) Mantello: è realizzato in pannelli in acciaio inox con pellicola di protezione da rimuovere ad instal-lazione avvenuta.

2) Pannello comandi realizzato anch’esso in acciaio inox comprensivo di: interruttore generale ON/OFF(A); pulsante di "Reset" allarmi (B); pulsante di riarmo del termostato fumi (C) con coperchio diprotezione; pulsante di riarmo del termostato di sovratemperatura dello scambiatore (D) con coper-chio di protezione; termometro (E) per la lettura della temperatura dell'apparecchio; manovuotome-tro (F) per la lettura della pressione dell'apparecchio. Oltre a detti dispositivi il produttore è dotatodi pressostato di esercizio posto in posizione non accessibile all'utente, in quanto, essendo taratoin fabbrica, non deve essere manomesso.

3) Morsettiera per il collegamento al quadro gestione impianto4) Attacco gas5) Valvola gas: gruppo multifunzione con una elettrovalvola di sicurezza ed una di regolazione6) Spia controllo visivo combustione7) Pilota ad accensione intermittente8) Deflettore di protezione collettore ugelli gas9) Rubinetto per il carico/scarico acqua dell'apparecchio10) Piastra bruciatore a cui sono fissati i singoli elementi tubolari del bruciatore11) Apparecchiatura Controllo Accensione: centralina elettronica con controllo di fiamma a ionizzazione.12) Indicatore di livello: per la verifica del livello dell' acqua nel produttore13) Targa con i dati identificativi dell'apparecchio

SICUREZZE

• Contro la mancata accensione: il controllo di fiamma a ionizzazione manda in blocco il bruciatorein caso di mancata accensione; l’anomalia viene segnalata all’utente dall’accensione del pulsante lumi-noso posto sul pannello comandi.

• Contro la sovrapressione: la valvola di sicurezza posta sul collettore di mandata vapore protegge ilproduttore da eventuali eccessi di pressione.

• Contro la sovratemperatura: un termostato di sicurezza a riarmo manuale inibisce il funzionamentodel bruciatore in caso di sovratemperatura.

• Contro la mancata evacuazione dei fumi: un termostato di sicurezza a riarmo manuale inibisce ilfunzionamento del bruciatore in caso di mancata evacuazione dei fumi.


10

Per poter essere utilizzate negli impianti a vapore sottovuoto, le termostrisce Duck Vap Sabiana sonostate dotate di collettori speciali che consentono una uniforme distribuzione del vapore nei tubi diam.1/2”. Inoltre sono stati eliminati gli attacchi di sfiato aria e di scarico acqua. Particolarmente studiatoil sistema di fissaggio tubo-lamiera, atto ad eliminare inconvenienti causati dalle diverse dilatazioni de-gli stessi.

Componenti sistema: termostrisce radianti Serie Duck Vap

1 - Attacco a saldare (Alimentazione Ø 1.1/4” - Scarico Ø 1”)2 - Collettore di testata, iniziale o finale3 - Tubo di acciaio Ø 1/2”4 - Piastra radiante in acciaio5 - Traversa di sospensione6 - Materassino isolante7 - Bordatura laterale8 - Reggette fissaggio materassino9 - Bicchieratura tubi per facilitare l’accoppiamento10 - Coprigiunto

SCHEMA COMPONENTI TERMOSTRISCE


11


Termostrisce costituite da:

• Piastra radiante in acciaio di qualità, spessore 0,8 mm, sagomata a freddo mediante procedimento mec-canico di profilatura. Nella piastra di larghezza 300-600-900 mm e di lunghezza 6 e 4 m (su richiesta3 e 5 m), sono ricavati alloggiamenti semicircolari di tipo autobloccante con interasse 100 o 150 mma seconda dei modelli, atti a ricevere le tubazioni convogliatrici del fluido termovettore.

• Tubi di acciaio inseriti a pressione e saldati alla piastra radiante, spessore 1,5 mm, diametro esterno1/2”, ricavati per elettrosaldatura da nastro di qualità laminato a freddo e collaudati elettronicamentein ferriera.I tubi hanno, su di una estremità, una bicchieratura ottenuta mediante lavorazione a caldo, che con-sente la facile componibilità longitudinale delle strisce con saldature a mano.

• Traverse angolari per realizzare la sospensione della striscia.

• Testata iniziale e testata terminale, realizzate collegando i vari tubi in parallelo mediante collettorisaldati e collaudati in fabbrica. I collettori sono in versione speciale per funzionamento con vaporesottovuoto.

• Materassino isolante in fibra di vetro apprettata (spessore 50 mm) protetta nella parte superiore confoglio alluminato. Altre esecuzioni su richiesta.

• Bordature laterali in profilo di lamiera preverniciata inseribili ad incastro, per trattenere i bordiesterni del materassino isolante.

• Reggette trasversali in lamiera preverniciata (una ogni metro) per tenuta materassino isolante.

• Coprigiunti sagomati e verniciati, con barrette di fissaggio, per copertura zone congiunzione.

• Trattamento di protezione con speciale procedimento di fosfosgrassaggio e verniciatura con polvereepossipoliestere essicata in forno a 180°C. Colore RAL 9002 (grigio chiaro) o RAL 9010 (bianco).Altri colori RAL su richiesta.Il trattamento non è idoneo per l’installazione delle termostrisce all’esterno.


12


LARGHEZZE MODULARI

VAP 3 - Tubi Ø 1/2” passo 100 mm.

VAP 2 - Tubi Ø 1/2” passo 150 mm.

LUNGHEZZE MODULARI

Su richiesta è possibile fornire elementi in lunghezze dispari.


13


PESI UNITARI

COLLETTORI E ATTACCHI

RESE TERMICHE DELLE TERMOSTRISCE

Fluido vettore: vapore a 110°C (P = 0,45 bar)

ComposizioneLunghezza totale mElemento iniziale Elemento intermedio Elemento terminale

4681012141618202224

1 x 4 m1 x 6 m1 x 4 m1 x 4 m1 x 6 m1 x 4 m1 x 4 m1 x 6 m1 x 4 m1 x 4 m1 x 6 m

1 x 6 m1 x 6 m1 x 6 m2 x 6 m2 x 6 m2 x 6 m

1 x 4 m1 x 6 m1 x 6 m1 x 4 m1 x 6 m1 x 6 m1 x 4 m1 x 6 m1 x 6 m

TABELLA DELLE COMPOSIZIONI IN LUNGHEZZA DEGLI ELEMENTI INTERMEDI E DI TESTATA(CON MODULO STANDARD 4 E 6 m)

Per lunghezze superiori a 24 m consultare l’UFFICIO TECNICO Sabiana.

Modello

VAP 203VAP 206VAP 209VAP 303VAP 306VAP 309

W/m312556785383680991

Tambiente = 16°C Tambiente = 18°C Tambiente = 20°CW/m304543766374664966

W/m296529747364647942

ModelloPeso unitario (kg/m)

VAP 2034

VAP 2068

VAP 20912

VAP 3036

VAP 30612

VAP 30918


14

Componenti sistema:apparecchiatura scarico aria ASA Sabiana by Comitec

Gli impianti a circolazione naturale a vapore sottovuoto richiedono il vuoto come condizione essenzialeper il loro funzionamento.

L'esperienza ha mostrato come il vuoto prodotto mediante apposite pompe è limitato fisicamente alla ten-sione di vapore dell'acqua alla temperatura ambiente e meccanicamente dalle caratteristiche della pompastessa; inoltre nel tempo la qualità del vuoto può decadere a causa di microporosità non facilmente rile-vabili presenti negli impianti (pori nelle saldature o tenuta imperfetta dei giunti flangiati).

Per rimediare a questo problema è stata concepita e realizzata la nuova Apparecchiatura Scarico Aria de-nominata ASA; tale apparecchiatura consente di ottenere un buon vuoto al primo avviamento e poi dimigliorarlo e mantenerlo nel tempo. Installata in opportuni punti dell'impianto, non impiega mezzi mec-canici per l’estrazione dell’aria dal circuito ma sfrutta la spinta del vapore per espellerla; grazie alla sualogica interna di funzionamento è in grado di rilevare la presenza d’aria e consentirne lo scarico fino aquando viene percepito l’arrivo del vapore. In tal modo viene espulsa unicamente l’aria ed il vuoto cosìconseguito risulta senz’altro migliore di quello ottenibile meccanicamente, poichè non è vincolato nè allimite costituito dalla tensione di vapore dell’acqua nè alle caratteristiche della pompa da vuoto.

Nella figura sottostante sono indicati i componenti principali:

1) Sonda di livello;

2) Elettrovalvola scarico aria;

3) Spia impianto in pressione;

4) Spia scarico in atto;

5) Scatola per apparecchiature di controllo;

6) Sonda di temperatura;

7) Attacco filetto 3/4" Gas.


15

Componenti sistema: quadro comandi

Modello QP1 Controllo di 1 produttore di vaporeModello QP2 Controllo di 2 produttori di vapore

La gestione di un impianto ad irraggiamento richiede un apposita sonda ambiente che rileva non la tem-peratura dell'aria come avviene per gli impianti tradizionali, bensì l'irraggiamento (emissione dei raggiinfrarossi). Il quadro comandi fornito dalla Sabiana è appositamente concepito per impianti ad irraggia-mento e consente all'utente una semplice ed efficace gestione, con la possibilità di programmare sull’oro-logio digitale settimanale le fasce orarie di funzionamento su due valori distinti di temperatura "diurna"e "notturna".

Nella figura sono indicati i principali componenti di un quadro:1) centralina per fissaggio a parete, grado di protezione IP65;2) interruttore generale per accensione/spegnimento;3) pulsante luminoso per segnalazione blocco bruciatore e sblocco;4) orologio digitale programmatore settimanale accensione/spegnimento per l'impostazione delle fasce

orarie di funzionamento alla temperatura "diurna"; possibilità di passaggio dal funzionamento auto-matico a quello manuale; visualizzazione dello stato on/off del relè;

5) termostato elettronico digitale a due soglie di temperatura "diurna" (comfort) e "notturna" (ridotta);visualizzazione dello stato on/off dei due relè;

Una descrizione dettagliata delle operazioni di programmazione è contenuta nelle istruzioni fornite as-sieme al quadro.

Nel caso di impianto con più moduli installati in batteria il quadro sarà del tutto simile ma avrà tantipulsanti di reset quanti sono gli apparecchi.La sonda ambiente a bulbo nero viene fornita a corredo del quadro di comando.


16

CALCOLO DISPERSIONI TERMICHE

Per il calcolo delle dispersioni termiche di un fabbricato, occorre fare riferimento alla nuova NORMAEUROPEA EN 12831, la quale è stata pubblicata nel Marzo 2003 e sarà tradotta in tutte le lingue europee.

La norma richiede di utilizzare come temperatura interna dell’ambiente la temperatura operativa o ope-rante (media aritmetica della temperatura interna dell’aria e della temparatura media radiante).Le dispersioni devono essere calcolate utilizzando tale valore.Considerando che due edifici ben isolati, uno riscaldato con termostrisce radianti con 15°C di tempera-tura operante, l’altro riscaldato con sistemi ad aria con 18°C di temperatura dell’aria danno una sensa-zione di comfort simile, grazie alle differenti temperature del pavimento e delle pareti, è fondamentaleper un corretto dimensionamento delle dispersioni dell’edificio concordare con cura con l’utilizzatore fi-nale la temperatura ambiente, privilegiando a parità di comfort il risparmio energetico che può compor-tare una temperatura di 3°C inferiore.La norma EN 12831 nella versione inglese, recepita allo stesso modo anche in Francia dall’Associazionedei Progettisti Impiantisti, introduce nell’allegato B.1, tabella B.1 gli stessi concetti, proponendo per igrandi edifici di altezza superiore ai 5 m, una differenza tra il 15% ed il 30% nel calcolo delle disper-sioni totali dell’edificio a seconda che si utilizzino termostrisce radianti o sistemi di riscaldamento for-zati dell’aria.

Nel caso in cui la temperatura interna dell’aria differisca in modo considerevole dalla temperatura mediaradiante (ad es. con un sistema di riscaldamento con termostrisce radianti), la stessa norma EN 12831, nel-l’allegato B.2, invita a calcolare la parte delle dispersioni termiche dovute all’infiltrazione dell’aria confron-tando la temperatura esterna con la temperatura interna dell’aria e non con quella operante. Nell’esempiodi un ambiente con temperatura operante di 15°C, temperatura media radiante di 17°C, temperatura in-terna dell’aria di 13°C e temperatura esterna dell’aria pari a -15°C, adottare questo consiglio comporta unadiminuzione di oltre il 5% nel calcolo delle dispersioni dovute alle infiltrazioni dell’aria esterna.

Dimensionamento impianto

LUNGHEZZE DELLE TERMOSTRISCE

Salvo il caso in cui sia necessario rispettare determinate esigenze strutturali (lucernari, copponi, travi,ecc.) o LAY-OUT (scaffalature) è consigliabile posizionare le termostrisce in senso parallelo al lato piùlungo del fabbricato da riscaldare.In questo modo si potranno comporre termostrisce di lunghezza maggiore, riducendo il numero di lineee di conseguenza di attacchi alla rete, con costi impiantistici inferiori. Contemporaneamente si riduceanche il quantitativo di tubazioni necessarie per la distribuzione del fluido vettore.Le lunghezze massime delle termostrisce sono di 24 m.

La lunghezza delle termostrisce dovrà essere tale da coprire omogeneamente tutta l’area da riscaldare.Lo spazio libero operativo tra termostrisce e filo parete (o limite zona da riscaldare) è normalmente com-preso tra uno e due metri.


17


Corretta installazionetermostrisce radiantiDuck Vap

SCELTA DEL MODELLO

Determinata la lunghezza delle termostrisce si procede alla scelta del modello.Stabilita la temperatura ambiente desiderata si verifica sulla tabella di pagina 13 la resa termicha dei varimodelli. Supponendo di poter utilizzare il modello VAP 309 (vale a dire il modello con maggior emissionetermica) si divide la potenza termica totale da installare per la resa termica della termostriscia al metrolineare, ricavando così il numero di metri di questo modello da installare. Dividendo a sua volta questovalore per la lunghezza massima di ogni linea, si otterrà il numero di linee da installare, da arrotondareper eccesso.

Potenza Tot. m Tot.= m Tot. = N° di linee

Resa al m Lunghezza

A questo punto, si deve moltiplicare la resa termica al m per il totale dei metri previsti, e ricavare la resatotale delle termostrisce, la quale deve coprire il 100% del fabbisogno termico calcolato.

Si tratta ora di procedere alla prima verifica: controllare che la distanza tra due termostrisce sia inferioreall’altezza di installazione. Qualora l’interasse sia superiore all’altezza di installazione, bisogna aumentareil numero delle linee utilizzando il tipo di termostriscia con emissione termica subito inferiore al modelloprecedentemente scelto (esempio VAP 209 anzichè VAP 309), ripetendo poi le operazioni come sopra de-scritte.

È stato sperimentalmente e praticamente constatato che la buona uniformità di irraggiamento del caloresopra una determinata area centrale dell’edificio (ove l’effetto raffreddante delle pareti possa conside-rarsi nullo) si ottiene quando l’interasse di due Duck Vap adiacenti sia uguale o inferiore all’altezza diinstallazione.Per esempio, ove l’altezza di installazione delle termostrisce radianti sia prevista a 5 m rispetto al pavi-mento, l’interasse delle termostrisce radianti Duck Vap adiacenti deve essere fissato in 5 m o inferiore,onde ottenere la migliore uniformità di riscaldamento.


18


TUBAZIONI VAPORE

Nella tabella qui sotto riportata vengono indicate le portate di vapore in kg/h dei diversi diametri deitubi, per vapore riferito sempre alle condizioni di funzionamento degli impianti a vapore sottovuoto ecioè 109,5 °C, 0,4 bar, volume specifico 1,225 kg/mc, calore latente 533,3 kcal/kg, per velocità di 15,16 e 17 m/s

TABELLA PORTATA VAPORE A 0,4 bar - 109,55°C - 1,225 kg/mcPORTATA Q (kg/h)

Diametro nominale

DN 25DN 32DN 40DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150DN 200DN 250

1”1”1/4

1”1/2

2”2”1/2

3”4”5”6”8”10”

15 m/s 16 m/s 17 m/s

27446110117023338958588614972339

29486510818124841562494515972495

315169114192264440663100416972651

Negli impianti a vapore sottovuoto per ottenere un funzionamento ottimale e silenzioso si raccomandal'impiego dei valori riportati nella seguente tabella:

IMPORTANTE: al fine di ottenere un funzionamento ottimale si raccomanda per le linee vapore dinon utilizzare diametri inferiori ai 2"; i diametri inferiori potranno essere utilizzatiunicamente per la realizzazione degli stacchi di adduzione vapore ai collettori delletermostrisce.

Diametro nominale

DN 25DN 32DN 40DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150

1”1”1/4

1”1/2

2”2”1/2

3”4”5”6”

MINIMO

011,618,625,646,569,898,8209349

11,6118,625,646,569,898,8209,3348,8639,5

kWMASSIMO

kW


19


TUBAZIONI CONDENSA

La condensa negli impianti a vapore sottovuoto viene totalmente recuperata.Ogni kg di vapore che condensa si trasforma in un kg di acqua che corrisponde ad un litro.Per ottenere una circolazione naturale senza problemi, è necessario mantenere i tratti orizzontali in pen-denza di almeno l'1 % e utilizzare tubi con opportuno diametro come da tabella seguente:

Diametro nominale

DN 20DN 25DN 32DN 40

3/4”1”

1”1/4

1”1/2

Portata max

65109455

1.090

41,969,8209,7697,7

kg/hPortata termica max

kW

ATTENZIONE: si raccomanda di utilizzare il diametro 3/4" solo per la realizzazione degli stacchi fra icollettori delle termostrisce e le linee della condensa.

N.B.: Le tubazioni del vapore e della condensa devono essere staffate in modo da permettere la li-bera dilatazione delle termostrisce e dei tubi stessi.

SCELTA DEL PRODUTTORE DI VAPORE

La scelta del produttore di vapore va effettuata non in base al fabbisogno termico, ma alla resa termicadelle termostrisce; di regola si scelga un produttore di vapore con potenza nominale (utile) superioredi almeno il 10% rispetto alla resa termica delle termostrisce.


20

Consigli tecnici

POSIZIONAMENTO DEL PRODUTTORE

Il produttore, per ragioni tecniche (ritorno per gravità della condensa), deve essere posizionato ad unaquota inferiore rispetto a quella delle termostrisce. Per un buon funzionamento dell'impianto il dislivellonon deve essere inferiore a 2÷2,5 m.

Nel caso di capannoni industriali il produttore và normalmente posizionato al piano terra; in alternativapuò quindi essere ubicato su solai di locali al piano terra se viene rispettato il dislivello minimo indicato.Per quanto riguarda le caratteristiche dei locali di installazione, le distanze dalle pareti, le super-fici di aerazione ecc. si deve far riferimento alla vigente normativa nazionale e locale.Nel caso non vi sia nell'edificio una centrale termica o questa sia non utilizzabile per l'installa-zione dei produttori, questi possono essere installati all'esterno protetti con una idonea struttura(box o cabina) dall'azione degli agenti atmosferici (pioggia, neve, vento ecc).Il produttore è dotato di dispositivi di controllo e sicurezza propri e non richiede l'installazione di nes-sun accessorio; è sufficiente infatti collegarlo alla linea gas e al quadro elettrico di comando; per quantoriguarda detti collegamenti dovranno essere rispettate le norme vigenti in materia.L'impianto costituisce nel suo insieme un circuito chiuso e sigillato; non è pertanto necessariorealizzare una linea fissa di alimentazione dell'acqua.


21

Consigli tecnici

LINEE VAPORE E CONDENSA

Definita la potenzialità dell'impianto e la geometria dello stesso è possibile definire le portate di vaporee di condensa in ciascun tratto e quindi, utilizzando le tabelle riportate nei relativi paragrafi, il diametrodelle tubazioni.

Definiti i diametri è necessario definire l'andamento altimetrico delle tubazioni seguendo il concettobasilare che non vi devono essere possibili sacche di ristagno della condensa nella mandata, nelritorno e nelle termostrisce stesse. Dette sacche possono comportare il mancato funzionamento del-l'impianto nonché la produzione di fastidiosi rumori (colpi d'ariete).

Nella figura 1 è rappresentata la soluzione ideale di impianto:- il tratto A (mandata vapore) è verticale e quindi in esso non può esservi ristagno di condensa;- il tratto B (mandata vapore) è orizzontale; non vi è ristagno di condensa poiché questa viene scari-

cata nelle termostrisce attraverso le prese vapore poste sulla tubazione. Gli stacchi dalla linea prin-cipale B devono essere applicati a filo della tubazione per consentirne il drenaggio e non devono pe-netrarvi; è opportuno che le eventuali riduzioni siano eccentriche; nel caso di utilizzo di riduzioni con-centriche la tubazione deve essere perfettamente in bolla o in leggera contropendenza verso la presavapore antecedente;

- le termostrisce C vanno installate in pendenza almeno dell' 1 %;- il tratto D (ritorno condensa) va installato in pendenza dell' 1 %; non vi devono essere né sifoni né

tratti orizzontali;- il tratto verticale E (ritorno condensa) convoglia infine la condensa al produttore dove riprenderà il

ciclo.N.B.: le tubazioni di mandata vapore vanno coibentate, con la sola esclusione degli stacchi di collega-mento ai collettori; le tubazioni di ritorni condensa vanno coibentate unicamente negli eventuali trattiall'esterno.Talvolta per particolari vincoli architettonici è necessario interrare parte della tubazione di ritorno con-densa come indicato nella figura 2. In tal caso è necessario coibentare il tratto interno per un’altezza dicirca 3 m, il tratto interrato ed il tratto finale di collegamento al produttore.


22

Consigli tecnici

Se non vi sono impedimenti le linee vapore "B" e condensa "D" possono essere installate in asse con icollettori (la linea vapore al di sopra, quella condensa al di sotto, come indicato nella fig. 3); in tal modogli stacchi vapore e condensa possono essere realizzati con dei semplici tronchetti dritti anziché ad "L".La linea vapore può essere installata in bolla, mentre la linea ritorno condensa deve avere come semprealmeno l’1% di pendenza (in questo caso i collettori di mandata devono essere in esecuzione specialecon attacchi verso l’alto).

Nella figura 4 è rappresentato un impianto dove per motivi tecnici o architettonici le termostrisce devo-no stare al di sopra della tubazione di mandata vapore. In tal caso il tratto B deve essere installato incontropendenza almeno dello 0,5 % verso il produttore per il drenaggio della condensa.


23

Consigli tecnici

Nel caso in cui debba essere realizzato sulla linea dimandata un punto basso P (figura 5), questo deve es-sere drenato mediante una linea, in pendenza dell'1%,collegata al ritorno condensa; il drenaggio deve esseredotato di sifone come indicato nella figura.

N.B.: Per lo staffaggio delle termostrisce Duck Vap fare riferimento al catalogo “Termostrisce Ra-dianti Duck Strip”.

POSIZIONAMENTO DELL’APPARECCHIATURA SCARICO ARIA ASA

Il dispositivo ASA provvede a scaricare l'eventuale aria presente nell'impianto. Le posizioni possibili diinstallazione in un impianto tipo sono quelle indicate nella figura sottostante.

Nella figura sono indicate due posizioni alternative:- nella posizione "A" l'ASA è installato sopra al collettore condensa della termostriscia;- nella posizione "B" l'ASA è installato all'estremità del ritorno condensa.


24

Consigli tecnici

Nel caso in cui l'impianto abbia la raccolta condensa al centro come nella figura sottostante vanno in-stallati due ASA ai lati dell'impianto come indicato nella figura seguente.

In generale, nel caso di impianti complessi e ramificati, il criterio per il posizionamento degli ASA è diubicarli nei punti di ciascuna zona che vengono teoricamente raggiunti per ultimi dal vapore; in pratica,essendo ciascuna zona di forma rettangolare, la posizione di installazione dell'ASA è diagonalmente op-posta al punto di ingresso del vapore nella zona stessa.

N.B.: Per impianti particolari consultare l’UFFICIO TECNICO.

In generale la posizione "A" è quella ottimale ed è da preferirsi, mentre la posizione "B" è da adottarsiunicamente quando non sia possibile, per ragioni di spazio, installare l’ASA sopra al collettore.


25

Consigli tecnici

COLLEGAMENTI ELETTRICI

Il controllo del funzionamento dell'impianto avviene tramite il quadro comandi già descritto.Nella figura sottostante è riportato lo schema elettrico per un impianto con produttore serie VAS.

Il quadro comandi può essere installato nella posizione più comoda per l'utente; esso va alimentato elet-tricamente a 230V - 50 Hz. Dal quadro partono il cavo di alimentazione del/degli ASA, il cavo multipo-lare di collegamento al produttore, il cavo di collegamento della sonda irraggiamento, che va installataall'interno dell'ambiente da riscaldare in asse a una termostriscia, a circa 2,5 m di altezza.In figura è riportato lo schema di un quadro standard per un solo produttore VAS; nel caso di più produt-tori installati in batteria si faccia riferimento agli schemi elettrici forniti unitamente al quadro stesso.


26

Consigli tecnici

COLLEGAMENTI LINEA GAS

La linea gas deve essere realizzata da personale tecnico abilitato e secondo le norme tecniche e di sicu-rezza vigenti in materia, utilizzando materiali idonei allo scopo.

La sezione della tubazione di adduzione dovrà essere adeguata alla potenza termica installata ed alla lun-ghezza della linea stessa in modo da avere garantita la pressione minima di alimentazione.

L’allacciamento della linea gas alla caldaia deve essere dotato di valvola di intercettazione e rea-lizzato con tubazione flessibile con bocchettone per consentire agevole smontaggio del bruciatoreper la manutenzione; i tratti di tubazione rigida in prossimità dell'apparecchio devono comunqueconsentire lo smontaggio del bruciatore.

Per i produttori della serie VAS con bruciatore atmosferico non è di regola necessaria l'installazione difiltri e/o stabilizzatori; nel caso di linee gas particolarmente lunghe alimentanti due o più produttori,l'installazione di detti componenti può essere opportuna e viene lasciata alla discrezione del progettistao dell'installatore.

Le descrizioni ed illustrazionifornite nella presente pubblicazionesi intendono non impegnative:la Sabiana si riserva perciò il diritto,ferme restando le caratteristiche

essenziali dei tipi descritti edillustrati, di apportare, in qualunquemomento, senza impegnarsiad aggiornare tempestivamentequesta pubblicazione, le eventuali

modifiche che essa ritenesseconvenienti per scopodi miglioramento o per qualsiasiesigenza di carattere costruttivoo commerciale.


• Impianti a vapore sottovuoto 3

• Schema di impianto 4

• Vantaggi del sistema 5- Risparmio 5- Flessibilità 5- Affidabilità 5- Comfort 6- Sicurezza 6

• Componenti sistema:produttori di vapore Serie VAS Sabiana by Comitec 7- Sicurezze 9

• Componenti sistema: termostrisce radianti Serie Duck Vap 10- Schema componenti termostrisce 10- Larghezze modulari 12- Lunghezze modulari 12- Rese termiche delle termostrisce 13- Collettori e attacchi 13- Tabella delle composizioni in lunghezza

degli elementi intermedi e di testata (con modulo standard 4 e 6 m) 13- Pesi unitari 13

• Componenti sistema:apparecchiatura scarico aria ASA Sabiana by Comitec 14

• Componenti sistema: quadro comandi 15

• Dimensionamento impianto 16- Calcolo dispersioni termiche 16- Lunghezze delle termostrisce 16- Scelta del modello 17- Tubazioni vapore 18- Tubazioni condensa 19- Scelta del produttore di vapore 19

• Consigli tecnici 20- Posizionamento del produttore 20- Linee vapore e condensa 21- Posizionamento dell’apparecchiatura scarico aria ASA 23- Collegamenti elettrici 25- Collegamenti linea gas 26

INDICE


Riscaldamento

Termostrisce Radianti Duck Vap



SABIANASabiana s.p.a. • via Piave, 53 • 20011 Corbetta • Milano • Italia • tel. +39.02.97203.1 r.a. / +39.02.97270429 / +39.02.97270576

fax +39.02.9777282 / +39.02.9772820 • www.sabiana.it • [email protected]


SABIANAICIM

ISO 9001 - Cert. n° 0545/3Aerotermi

Termostrisce radiantiVentilconvettori

Unità trattamento ariaCanne fumarie

RiscaldamentoTermostrisce Radianti Duck Vap


E -

09/0

8

COD.

A48

0008

3C/

10/0

5


20 Sabiana Duck-Vap Carte Tehnica CI 08.09.12 It

Documents

Transcript of 20 Sabiana Duck-Vap Carte Tehnica CI 08.09.12 It