02 - Perugia · 2019. 7. 23. · Guaina bituminosa a protezione del rivestimento della canna...

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SCHEMA IDRAULICO E FUNZIONALE CENTRALE TERMICA 2 (VIA BONCAMBI ) - INTERVENTI DI TRASFORMAZIONE, ADEGUAMENTO ED EFFICIENTAMENTO DELL'IMPIANTO TERMICO CIRCUITO PANNELLI SOLARI ANDATA/RITORNO RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate. PPØ - Tubazioni in polipropilene prodotte secondo UNI 8318 e 8321, pressione massima d'esercizio 20 bar. Rispondenti alla Circolare n. 102/78 del Ministero della Sanità. TRATTI SOTTOTRACCIA. LEGENDA TUBAZIONI IDRICO SANITARIO ACQUA CALDA IDRICO SANITARIO ACQUA FREDDA RISCALDAMENTO (alimentazione circuiti pavimento radiante) ANDATA / RITORNO CIRCUITO ALTA TEMP./REFRIG. ANDATA / RITORNO DN - Tubazioni in acciaio zincato, tipo FM serie leggera UNI 8863 filettabile UNI ISO 7/1, comprensive di vite e manicotto. TRATTI IN VISTA RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate, oppure in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati con barriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione. RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate. CIRCUITO BASSA TEMPERATURA PAVIMENTO RADIANTE ANDATA / RITORNO MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati con barriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione. Rispondenti alla Circolare n. 102/78 del Ministero della Sanità. TRATTI IN VISTA. PE80Ø - Tubazioni in polietilene ad alta densità PE 80, colore nero, prodotte secondo UNI ISO 4437 tipo 316 serie S 5 e conformi al D.M. 11/99, dotate di Marchio di Qualità, giunzioni saldate a manicotto oppure con saldatura di testa. GAS GAS IMPIANTO GAS TUBAZIONE ESTERNA INTERRATA RØ - Tubazioni in rame fornito in rotoli fino al diametro 22 x 1,5 e in barre per diametri e spessori maggiori, secondo UNI EN 1057/97. Tutte le tubazioni in vista devono essere verniciate gialle. IMPIANTO GAS TUBAZIONE IN VISTA RØ - Tubazioni in rame fornito in rotoli fino al diametro 22 x 1,5 e in barre per diametri e spessori maggiori, secondo UNI EN 1057/97, rivestite con guaina in materiale plastico autoestinguente. IMPIANTO GAS TUBAZIONE SOTTOTRACCIA PE80Ø - Tubazioni in polietilene ad alta densità PE 100, colore nero, PN 16, prodotte secondo UNI 10910, rispondenti alle prescrizioni della Circolare n.102 del 02/12/78 del Ministero Sanità, dotate di Marchio di Qualità, giunzioni a manicotto oppure con saldatura di testa. IMPIANTO ACQUA TUBAZIONE ESTERNA INTERRATA IDRICO SANITARIO RICIRCOLO MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati con barriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione. RISCALDAMENTO (ventilconvettori radiatori) ANDATA/RITORNO RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, o in multristrato autorizzato dalla D.LL. senza giunzioni sottotraccia. MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati con barriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione. TUBAZIONI LIQUIDO/GAS CIRCUITO FRIGORIFERO RØ - Tubazioni in rame per gas frigorifero fornite in rotoli, costituite da due tubi, uno per la fase liquida ed uno per la fase gassosa, inseriti ciascuno in guaina isolante di polietilene espanso con spessore minimo di mm 8, ricoperti da rivestimento corrugato antistrappo ed accoppiati tra loro, con raccordi a saldare del tipo a cartella. NEI TRATTI ESTERNI IL RIVESTIMENTO DEVE ESSERE MAGGIORATO FINO A 30 mm. DN - Tubazioni in acciaio nero senza saldatura, serie leggera, conformi alla UNI EN 10216 e UNI EN 10255, rivestite a caldo con polveri epossidiche (RAL 6027), giunzioni saldate e verniciatura con doppia mano di antiruggine. DN - Tubazioni in acciaio nero senza saldatura, serie leggera, conformi alla UNI EN 10216 e UNI EN 10255, rivestite a caldo con polveri epossidiche (RAL 6027), giunzioni saldate e verniciatura con doppia mano di antiruggine e con la verniciatura in giallo. COMUNE DI PERUGIA INTERVENTO DI EFFICIENTAMENTO ENERGETICO DEGLI IMPIANTI DI CLIMATIZZAZIONE DI PALAZZO DEI PRIORI PROGTER snc - Soc. di professionisti Via A. Monni, n° 27 - Zona Industriale Ponte Valleceppi - 06135 - Perugia Tel. 075 6920728 - Fax 075 6920866 - email: [email protected] COMMITTENTE: PROGTER COMUNE DI PERUGIA AREA SERVIZI FINANZIARI U.O. ACQUISTI E PATRIMONIO LOCALITA': PALAZZO DEI PRIORI - PERUGIA IL DIRIGENTE DELL'UNITA' OPERATIVA Dott. Ing.Fabio Zepparelli L'ISTRUTTORE DIRETTIVO TECNICO RESPONSABILE DEL PROCEDIMENTO DIRIGENTE U.O. ACQUISTI E PATRIMONIO Antonio Minelli Dott. Ing.Fabio Zepparelli OGGETTO: 02IM Archivio: Scala: File: Formato: TAVOLA: --- --- 1:200-1:50 3 2 1 0 Rev. DATA: - DISEGNATORE: VERIFICATO: 13.05.2017 - - - - - - Ing. Silvia Baldelli - - - MS - - - DESCRIZIONE:

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SCHEMA IDRAULICO E FUNZIONALE CENTRALETERMICA 2 (VIA BONCAMBI) - INTERVENTI DI

TRASFORMAZIONE, ADEGUAMENTO EDEFFICIENTAMENTO DELL'IMPIANTO TERMICO

CIRCUITOPANNELLI SOLARIANDATA/RITORNO

RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate.

PPØ - Tubazioni in polipropilene prodotte secondo UNI 8318 e 8321,pressione massima d'esercizio 20 bar. Rispondenti alla Circolare n. 102/78 delMinistero della Sanità. TRATTI SOTTOTRACCIA.

LEGENDA TUBAZIONI

IDRICO SANITARIOACQUA CALDA

IDRICO SANITARIOACQUA FREDDA

RISCALDAMENTO(alimentazione circuitipavimento radiante)

ANDATA / RITORNO

CIRCUITOALTA TEMP./REFRIG.ANDATA / RITORNO

DN - Tubazioni in acciaio zincato, tipo FM serie leggera UNI 8863 filettabileUNI ISO 7/1, comprensive di vite e manicotto. TRATTI IN VISTA

RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate,oppure in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati con barrieraall'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione.

RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate.

CIRCUITO BASSATEMPERATURA

PAVIMENTO RADIANTEANDATA / RITORNO

MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati conbarriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione. Rispondentialla Circolare n. 102/78 del Ministero della Sanità. TRATTI IN VISTA.

PE80Ø - Tubazioni in polietilene ad alta densità PE 80, colore nero, prodottesecondo UNI ISO 4437 tipo 316 serie S 5 e conformi al D.M. 11/99, dotate diMarchio di Qualità, giunzioni saldate a manicotto oppure con saldatura ditesta.

GAS GASIMPIANTO GAS

TUBAZIONE ESTERNAINTERRATA

RØ - Tubazioni in rame fornito in rotoli fino al diametro 22 x 1,5 e in barreper diametri e spessori maggiori, secondo UNI EN 1057/97. Tutte letubazioni in vista devono essere verniciate gialle.

IMPIANTO GASTUBAZIONE IN VISTA

RØ - Tubazioni in rame fornito in rotoli fino al diametro 22 x 1,5 e in barreper diametri e spessori maggiori, secondo UNI EN 1057/97, rivestite conguaina in materiale plastico autoestinguente.

IMPIANTO GASTUBAZIONE

SOTTOTRACCIA

PE80Ø - Tubazioni in polietilene ad alta densità PE 100, colore nero, PN 16,prodotte secondo UNI 10910, rispondenti alle prescrizioni della Circolaren.102 del 02/12/78 del Ministero Sanità, dotate di Marchio di Qualità,giunzioni a manicotto oppure con saldatura di testa.

IMPIANTO ACQUATUBAZIONE ESTERNA

INTERRATA

IDRICO SANITARIORICIRCOLO

MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati conbarriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione.

RISCALDAMENTO(ventilconvettori radiatori)

ANDATA/RITORNO

RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, o in multristratoautorizzato dalla D.LL. senza giunzioni sottotraccia.

MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati conbarriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione.

TUBAZIONILIQUIDO/GAS

CIRCUITO FRIGORIFERO

RØ - Tubazioni in rame per gas frigorifero fornite in rotoli, costituite da duetubi, uno per la fase liquida ed uno per la fase gassosa, inseriti ciascuno inguaina isolante di polietilene espanso con spessore minimo di mm 8, ricopertida rivestimento corrugato antistrappo ed accoppiati tra loro, con raccordi asaldare del tipo a cartella. NEI TRATTI ESTERNI IL RIVESTIMENTODEVE ESSERE MAGGIORATO FINO A 30 mm.

DN - Tubazioni in acciaio nero senza saldatura, serie leggera, conformi allaUNI EN 10216 e UNI EN 10255, rivestite a caldo con polveri epossidiche(RAL 6027), giunzioni saldate e verniciatura con doppia mano di antiruggine.

DN - Tubazioni in acciaio nero senza saldatura, serie leggera, conformi allaUNI EN 10216 e UNI EN 10255, rivestite a caldo con polveri epossidiche(RAL 6027), giunzioni saldate e verniciatura con doppia mano di antirugginee con la verniciatura in giallo.

COMUNE DI PERUGIA

INTERVENTO DI EFFICIENTAMENTOENERGETICO DEGLI IMPIANTI

DI CLIMATIZZAZIONE DI PALAZZO DEI PRIORI

PROGTER snc - Soc. di professionisti

Via A. Monni, n° 27 - Zona Industriale Ponte Valleceppi - 06135 - Perugia

Tel. 075 6920728 - Fax 075 6920866 - email: [email protected]

COMMITTENTE:

PROGTER

COMUNE DI PERUGIAAREA SERVIZI FINANZIARI

U.O. ACQUISTI E PATRIMONIO

LOCALITA':

PALAZZO DEI PRIORI - PERUGIA

IL DIRIGENTE DELL'UNITA' OPERATIVA

Dott. Ing.Fabio Zepparelli

L'ISTRUTTORE DIRETTIVO TECNICO

RESPONSABILE DEL PROCEDIMENTODIRIGENTE U.O. ACQUISTI E PATRIMONIO

Antonio Minelli

Dott. Ing.Fabio Zepparelli

OGGETTO:

02IMArchivio: Scala:

File: Formato:

TAVOLA:

---

---

1:200-1:50

3

2

1

0

Rev. DATA:

-

DISEGNATORE: VERIFICATO:

13.05.2017

-

-

-

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-

Ing. Silvia Baldelli

-

-

-

MS

-

-

-

DESCRIZIONE:

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CENTRALE TERMICA - SCHEMA IDRAULICO FUNZIONALE

P2

P2

RG1

Il tubo fumi deve essere conforme allaUNI EN 14471 e rispondente alla seguenteclassificazione: T120-H1-O-W-2-O10-I-B-L/L1Nel percorso devono essere posizionati opportunidistanziatori

ELEMENTO TERMINALE IN ACCIAIO INOX AISI316, con rete antivolatile. L'elemento, con pendenzaverso l'interno del condotto, non deve avereelementi in PPS esposti ai raggi solari e devefuoriuscire dal comignolo in muratura dal lato menovisibile dal chiostro sottostante.

Nell'intervento la rete antivolatile deve essereposizionata in tutte le aperture del comiglolo perevitare chei volatili possano entrare nel condottofumario e nella canna fumaria esistente

La canna fumaria esistente, utilizzata come alveolotecnico per l'intubamento del vecchio condottofumario, deve essere dotata di uno sportellometasllico di ispezione per tutta la larghezza dellavecchia canna fumaria e per un'altezza non inferiorea quella del locale "centrale termica".

GC1

TF1

TF2

SP1

DTC

SC

SCSC

M

TRTS T

PS1

PZ

VS1

BT

PS2

VE1

S1

5

4

3

1

2

DALLA RETE IDRICA

AL

DN15

CV

TAD

DN15

T

DF

DN100

DN100

FT

VE2 VE2

DN100

DN100

EVGDAL CONTATOREGAS METANO

DN80

VIC

RG2

SF+SG

172317-ComunePG-UT0202.dwg

SE1

VZ1 VZ2 VZ3

DN100

DN100

DN25

DN25

STF

CIR

CU

ITO

1 -

PA

LA

ZZ

O D

EI

PR

IOR

I

CIR

CU

ITO

2 -

ZO

NA

EX

PR

ES

IDE

NT

E

CIR

CU

ITO

3 -

ZO

NA

EX

BA

R

DN25DN50DN80

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SCHEMA PUNTI DI TELEGESTIONE

STATO ATTUALE172317-ComunePG-UT0202.dwg

Progter snc Ingg. Antonio Gagliardi La Gala - Marco Sciamanna - Fabrizio Tarducci

Str. Tiberina Nord 26/G - Zona Ind. - 06078 Ponte Valleceppi - Perugia - tel. (075) 6920728 - telefax (075) 6920866 - email [email protected]

P.IVA 024770290541 C.C.I.A.A. Perugia (PG-2000-34298) R.E.G. 219284

030003-113-palazzo_priori_LT0101

ALAlimentatore d'impianto con manometro, taratura 1,50 bar.BR1, BR2Bruciatore monostadio funzionante a gas metano, esistente, potenza bruciata 383,0 kW.GT113/1, GT113/2Gruppo termico costituito da generatore di calore in acciaio, potenza utile 349 kW.MManometro con rubinetto, flangia e ricciolo, scala 0 - 60 m.P1Elettropompa anticondensa, esistente.P2, P3, P4Elettropompe per circuito di riscaldamento, esistenti.PFPresa fumi per analisi combustione.PSPressostato di sicurezza a riarmo manuale.PZPozzetto di controllo temperatura.SASonda di temperatura ambiente.SCSonda mandata impianto (a contatto).SESonda di temperatura esterna.SFSonda fumi.SMSonda di temperatura acqua di mandata (a contatto).TTermometro ad immersione con quadrante circolare, scala 0 - 120°C.TRTermostato di regolazione per caldaia, taratura 85°C.TSTermostato di sicurezza per caldaia, taratura 95°C.VC1, VC2Vaso d'espansione chiuso per circuito di riscaldamento, capacità 150 litri, precarica 3,50 bar, pressione max 5,0 bar.VC3Vaso d'espansione chiuso per circuito di riscaldamento, capacità 300 litri, precarica 3,50 bar, pressione max 5,0 bar.VFValvola a 2 vie DN 80 del tipo a farfalla con servomotore bidirezionale a 24 V.VICValvola di intercettazione combustibile DN 40.VMValvola miscelatrice a 3 vie DN 80 del tipo a farfalla con servomotore bidirezionale a 24 V.VSValvola di sicurezza omologata ISPESL, DN 25, taratura 4,5 bar.

Totali

MODEM ANALOGICO

ingresso digitale

uscita analogica

uscita digitale

TOTALE GENERALE

ingresso analogico

31

10

12

9

PF

SF

BR1

GT113/1

TR TS T

1

1

2

VS

BT

PZ

PS

M

SM

1

3"

VC1

1"

GASMETANO

3"

3"

VF

1

VIC

1"1/2

3"

3"

PF

VC2 BR2

1"

1"1/2

TS

BT

TR

PZVS

PS

3"

T

SF

M

SM

3"

3"

1

2

1

1

1

3"

P1

1"1/2

1

2

2

SC

1

SA SA

1 1

2

1

GT113/2

SE

1

1

2

1

2

1

OR

3

OR

2

OR

1

VM

P4

VC3

P3

SA SA SA

P2

DN25DN25 DN50 DN50 DN50

DN50

DN25

DN80

DN80

DN80

DN80

DN100

CL

VIC

VF

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STATO DI PROGETTO SCHEMA PUNTI DI TELEGESTIONE

SA

P2

P2

RG1

Il tubo fumi deve essere conforme allaUNI EN 14471 e rispondente alla seguenteclassificazione: T120-H1-O-W-2-O10-I-B-L/L1Nel percorso devono essere posizionati opportunidistanziatori

ELEMENTO TERMINALE IN ACCIAIO INOX AISI316, con rete antivolatile. L'elemento, con pendenzaverso l'interno del condotto, non deve avereelementi in PPS esposti ai raggi solari e devefuoriuscire dal comignolo in muratura dal lato nonvisibile dalla piazza sottostante.

Nell'intervento la rete antivolatile deve essereposizionata in tutte le aperture del comiglolo perevitare chei volatili possano entrare nel condottofumario e nella canna fumaria esistente

La canna fumaria esistente, utilizzata come alveolotecnico per l'intubamento del vecchio condottofumario, deve essere dotata di uno sportellometasllico di ispezione per tutta la larghezza dellavecchia canna fumaria e per un'altezza non inferiorea quella del locale "centrale termica".

GC1

TF1

TF2

SP1

DTC

SC

SCSC

M

TRTS T

PS1

PZ

VS1

BT

PS2

VE1

S1

T

DF

FT

VE2 VE2

SA SA

EVGDAL CONTATOREGAS METANO

DN80

VIC

RG2

SF+SG

SE1

VZ1 VZ2 VZ3

MODEM

ingresso analogico

TOTALE GENERALE

uscita digitale

uscita analogica

ingresso digitale

9

13

37

13

Totali

GSM

1

2

1

riserv

a

4

1

2

1

2

172317-ComunePG-UT0202.dwg

SE2

1

OR

3

1

2

1

OR

2

1

2

1

OR

1

1

2

STF

1

2

2

4

1

S2

S2

1

2

CIR

CU

ITO

1 -

PA

LA

ZZ

O D

EI

PR

IOR

I

CIR

CU

ITO

2 -

ZO

NA

EX

PR

ES

IDE

NT

E

CIR

CU

ITO

3 -

ZO

NA

EX

BA

R

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ELENCO DEGLI INTERVENTI DI EFFICIENTAMENTO - Opere meccaniche, elettriche e di finitura

Generatori di calore in acciaio che per la loro dimensione non possono esseresostituiti se non con la demolizione di pareti, o con l'intervento di smantellamento conl'ausilio di fiamma ossidrica del corpo in acciaio delle caldaie.

02

Sostituzione dei generatori di calore esistenti con generatori a basso contenutod'acqua e modulari.

Intervento di Efficientamento

Criticità

Canna fumaria esistente con segni di percolamento di condensa.

03

Intervento di intubamento della canna fumaria esistente con un nuovo condotto in PPS

che eviterà qualsiasi contatto dei prodotti della combustione con il paramento murariopreesistente convogliando i fumi direttamente all'esterno e senza investire in mododiretto il manufatto del comignolo in mattoni di laterizio.

Intervento di Efficientamento ed adeguamento

Criticità

172317-ComunePG-UT0202.dwg

Criticità di efficienza energetica

Criticità di adeguamento e miglioramento

Guaina bituminosa a protezione del rivestimento della canna fumaria esistente espostae vulnerabile al deperimento ed all'usura del tempo e degli agenti atmosferici.

04

Sostituzione della guaina esistente con una guaina impermeabilizzante armata contessuto in velo di vetro autoprotetta con lamina metallica in rame dotata di una

particolare goffratura che permette una libera dilatazione del metallo. La posa dovràessere effettuata da personale altamente specializzato e dovranno essere previstetutte le opere di lattoneria di raccordo e sigillatura secondo la regola dell'arte.

Intervento di Adeguamento

Criticità

Generatori di calore esuberanti rispetto alla portata termica desunta dai calcoli e daiconsumi stagionali, rendimenti di produzione con valori conformi ai limiti del DPR412/93.

01

Sostituzione dei generatori di calore con caldaie a condensazione e con unridimensionamento della portata termica necessaria alla climatizzazione invernaledell'edificio.

Intervento di Efficientamento

Criticità

Sistema di regolazione dei radiatori esistenti non efficiente.

06

Installazione su tutti i radiatori esistenti e privi di valvole termostatiche di nuove valvole edetentori dotate di testina a bassa inerzia termica e manopola antimanomissione.

Intervento di Efficientamento

Criticità

Conversa in lamiera zincata e verniciatura simil-rame posta a protezione delrivestimento murario della canna fumaria esistente degradata dall'usura del tempo edegli agenti atmosferici.

05

Sostituzione della lamiera esistente una nuova conversa in rame 8/10 con lastra liscia osagomata, comprendendo i giunti e le sovrapposizioni chiodate a doppia fila diribattini di rame e saldature a stagno, le scossaline, le staffe, qualsiasi assistenza murariae di preparazione del sottofondo, preliminarmente impermeabilizzato e rasato.

Intervento di Adeguamento

Criticità

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SPECIFICHE TECNICHE E RACCOMANDAZIONI PER L'INTERVENTO DI INTUBAMENTO

RACCOMANDAZIONI TECNICHE PER LA REALIZZAZIONE DI UNACANNA FUMARIA COLLETTIVA PER APPARECCHI A CONDENSAZIONE

E FUNZIONANTE A PRESSIONE POSITIVA

· La canna fumaria e i relativi componenti ed accessori devono esseredichiarati idonei allo scopo dal fabbricante;

· La canna fumaria deve avere un terminale che impedisca lapenetrazione degli agenti atmosferici ed avere alla base, un dispositivo diraccolta e smaltimento dell'eventuale, condensa, acqua piovana e/oneve;

· Il dispositivo per il drenaggio delle condense deve garantire la tenutamediante un apposito sifone collegato allo scarico fognario. Losmaltimento dei reflui (condensa, acqua piovana) deve essere trattatosecondo la UNI 7129-5;

· La canna fumaria deve permettere le normali dilatazioni senzacompromettere i propri requisiti tecnici;

· Devono essere adottati opportuni accorgimenti affinché, lungo losviluppo dei condotti, venga evitato il ristagno delle eventuali condense;

· La canna fumaria deve essere ispezionabile alla base ed ad ogni cambiodi direzione;

· I giunti dei condotti e i distanziatori utilizzati per il fissaggio o lacentratura della canna fumaria all'interno dell'asola tecnica non devonodiminuire in nessun punto la sezione dell’intercapedine minima diventilazione di oltre il 10%;

· Gli elementi della canna fumaria devono essere opportunamente giuntatigarantendo: la stabilità del complesso e la tenuta alla pressione.

· La canna fumaria sarà dimensionata secondo le metodologie di calcolopreviste dalla UNI EN 13384-2;

· La canna fumaria avrà una classe di pressione non inferiore a P2;· Non dovranno essere fatti più di due cambiamenti di direzione (angolo

non superiore a 45°);· La canna fumaria dovrà essere dotata alla base di una apertura di

ispezione ad una altezza pari ad almeno tre volte il diametro interno, conun minimo di 500 mm, da utilizzarsi come camera di raccolta; il sistemadi chiusura e la camera di raccolta devono avere le stesse caratteristichedella canna fumaria.

PRESCRIZIONI TECNICHE PER LA CONFORMAZIONE DELLA CANNAFUMARIA ESISTENTE COME ASOLA TECNICA PER

L'ALLOGGIAMENTO DI UN CONDOTTO FUMARIO FUNZIONANTE APRESSIONE POSITIVA

· Assenza di ostruzioni o restringimenti tali da pregiudicarne la congruenzastrutturale;

· Pulizia della superficie interna e degli accessori edili o termotecnici;· sezione sufficiente a garantire un agevole ed adeguato inserimento del

condotto;· Integrità strutturale e protezione con dispositivi che impediscano la

penetrazione degli agenti atmosferici;· Accessibilità per le operazioni di pulizia e di manutenzione ordinaria e

straordinaria.· L’asola tecnica deve essere: aperta alla sommità, ispezionabile alla

base, dimensionata secondo le indicazioni grafiche riportate nel progettoallegato.

T CLASSE DI TEMPERATURA

T400

T200 T250 T300

T450

T080 T100 T120 T140

T600

T160

N TENUTA ALLA PRESSIONE N1P H N2 P1 P2 H1 H2

G RESISTENZA ALL'INCENDIO INCOMBUSTIO G O

D RESISTENZA ALLA CONDENSAW D W

V1 RESISTENZA ALA CORROSIONEV2 V3 V1 V2 V3

SPECIFICA DEL MATERIALELmmsss L50040

DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE(mm) 100 mm

SPECIFICHE TECNICHE PER DESIGNAZIONE CAMINOsecondo la EN 14471

Ciascuna canna fumaria dovrà avere la PLACCA DEL CAMINO, fornita dalfabbricante con indicato:· stringa di designazione secondo la UNI EN 1443;· diametro nominale;· distanza dai materiali combustibili, indicata in millimetri, seguita dal

simbolo della freccia e dalla fiamma;· dati dell’installatore e data di installazione.

172317-ComunePG-UT0202.dwg

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ALGruppo di riempimento impianto costituito da riduttore di pressione, valvola di intercettazione a sfera conritegno incorporato, valvola di intercettazione a sfera, manometro. DN 15 (1/2").AOAAllarme Ottico Acustico per segnalazione chiusura alimentazione gas metano da parte di EVG.BTBulbo termostatico della valvola di intercettazione combustibile.CGContatore volumetrico per gas metano.CLEquilibratore d'impianto, completo di guscio preformato di coibentazione e rivestimento superficiale.CVContatore volumetrico per la misurazione del quantitativo di acqua di alimento inserita nell'impianto.DFDisareatore, degangatore con scarico, per tubazioni orizzontali, in acciaio verniciato, con coibentazione,attacchi falngiati PN16; corpo in acciaio verniciato con polveri epossidiche, guida galleggiante ed asta inottone, rubinetto di scarico in ottone cromato, elemento interno, leva galleggiante e molla in acciaioinossidabile, galleggiante in PP, tenute in EPDM; Pmax 10 bar, temperatura d'esercizio 0÷110°C.DTCDispositivo trattamento di neutralizzazione delle condense acide a corredo del generatore di calore.EVGElettrovalvola gas normalmente aperta, con riarmo manuale, DN40.FTRaccoglitore di impurità costituito da filtro a Y ispezionabile e corpo in bronzo, DN65.GC2Generatore di calore modulare composto da n°4 moduli termici murali (SCHIENA-SCHIENA) con scambiatoredi calore a geometrie brevettate, con tubo liscio pentagonale in acciaio inox ed uno corrugato bi-metallicoCu-inox, che lavorano in parallelo, garantendo elevate superfici di scambio, resistenza alla corrosione e lapossibilità di lavorare con alti Δt, omologato CE dall'I.M.Q., sistema di autodiagnosi e di protezione antigelo,sistema antibloccaggio dei circolatori, regolazione climatica con sonda esterna, smaltimento condensa conapposito sifone, pompa di circolazione modulante. Portata termica: 460,0 kW. Potenzialità utile contemperatura acqua 80/60°C: 453,6 kW, rend. utile (80/60°C) = 98,60.IGValvola di intercettazione generale gas esterna in posizione accessibile, visibile e segnalata. Idonea per gascombustibili, MOP 5, resistenza ad alta temperatura, a norma UNI EN 331 ed UNI EN 1775, corpo e sfera inottone, attacchi diritti filettati. DN 65 (2"1/2).MManometro, scala 0-4 bar.P1Elettropompa singola per acqua calda a servizio dell'impianto di riscaldamento (CIRCUITO SECONDARIO),esecuzione monoblocco in linea con rotore immerso, 2800 giri/min., caratteristica variabile attraverso ilcontrollo elettronico della pressione, temperatura d'impiego - 10/+110°C, PN 6, grado di protezione IP 55.Conforme alla direttiva 2009/125/CE. prevalenza al variare della portata. Caratteristiche nominali: portata 40,0mc/h, prevalenza 0,60 bar.PS1Pressostato di sicurezza di minima.PS2Pressostato di sicurezza a riarmo manuale.PZPozzetto di temperatura.RG1Regolatore climatico e di sequenza per la gestione dei generatori modulari a condensazione, compresi icollegamenti elettrici e le sonde.RG2Rilevastore fughe gas per attivazione elettrovalvola gas EVG ed allarme ottico acustico AOA.S1, S2Sonda di temperatura di mandata.

SASonda di temperatura ambiente.SCScarico condensa da raccordare al sistema di abbattimento delle condense acide e, successivamente, allarete di scarico.SC1Sonda a contatto per rilevamento temperatura di mandata circuiti utenza.SE1Sonda di temperatura esterna per regolazione climatica modulo termico, installata a nord e non investita dairaggi solari, o da fonti di calore.SFSensore fumi.SGSensore fughe gas.SP1Scambiatore di calore a piastre con potenza di 330 kW, primario acqua 80/65°C, secondario acqua 55/70°C,perdita di carico max su primario e secondario 0,05 bar, sovradimensionamento del 40%, attacchi DN 65.STFSonda temperatura fumi.TTermometro, scala 0-120°C.TADGruppo di collegamento per sistema di addolcimento con cartuccia portatile da collegare al sistema dialimentazione e riempimento, completo di disconnettore, corpo valvole di intercettazione in ottone, molle efiltro in acciaio inossidabile, membrana e tenute in EPDM e NBR,TF1Collettore fumi in PPS (diam. 200 mm), compreso di clapet sui singoli moduli, con marchio CE.TF2Tubo fumi in PPS (diam. 200 mm) con marchio CE ed idoneo per l'intubamento. Completo di elementidistanziatori all'interno della canna fumaria esistente.TRTermostato di regolazione.TSTermostato di sicurezza.VE1Vaso di espansione chiuso con membrana per impianti di riscaldamento. Capacità 24 lt, precarica 1.5 bar,diametro attacco DN20.VE2Vaso di espansione chiuso con membrana per impianti di riscaldamento. Capacità 150 lt, precarica 1.5 bar,diametro attacco DN25.VICValvola di sicurezza termica con intercettazione del combustibile, completa di bulbo termostatico, qualificata etarata ISPESL. Tarat. 98° C. DN 65.VS1Valvola di sicurezza qualificata ISPESL, DN20, taratura 3,5 bar.VS2Valvola di sicurezza qualificata ISPESL, DN15, taratura 3,0 bar.VZ1, VZ2, VZ3Valvola di zona a due vie a sfera, servomotore bidirezionale. Complete di microinterruttore di fine corsa.

VZ1 DN25VZ2 DN50VZ3 DN50

172317-ComunePG-UT0202.dwg

LEGENDA NOMI