Post on 11-Sep-2020
Industria 4.0Fondamenti e opportunità
08 aprile 2017V. Palmieri,Area Industria e Innovazione
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Piano Industria 4.0
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Osservatorio Smart Manufacturing della School of Management del Politecnico di Milano4
5Osservatorio Smart Manufacturing della School of Management del Politecnico di Milano
Il Cybercrime nel 2016
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38%31%
16%13% 15%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
"Non conosco" "Ho lettoarticoli"
"Ho patecipatoad eventi su
questo tema"
"Sto valutandodi fare
qualcosa"
"Ho giàimplement.soluzioni su
questo tema"
Autovalutazione sulla conoscenza del tema*
Oltre un terzo dei rispondenti dichiara di
non sapere di cosa stiamo parlando oggi!
“So di non sapere…”
*Campione: 305 aziende, domanda a risposta
multipla
Necessità della diffusione di Awareness: focus
aziende manifatturiere
*Valutazione qualitativa su campione non stratificato
Campione: 305 aziende, domanda a risposta multipla. Survey Osservatorio Smart Manufacturing, School of Management Politecnico di
Milano, giugno 2016.
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Sensors
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Gli ambiti ed esempi applicativiDigital transformation
Manifattura 4.0
HMI
Verde: trasformazione digitale relativa a tutte le funzioni d’impresaBlu: focalizzazione sugli ambiti specificamente produttivi
Reti
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Glossario dell’evoluzione 4.0Digital Transformation ridisegnare l’offerta del proprio business per renderla
più competitiva e più aderente alle aspettative del proprio mercato grazie alle tecnologie digitali
Industria 4.0 espressione diretta in ambito industriale della trasformazione digitale intesa come l’insieme dei cambiamenti associati all’utilizzo delle tecnologie digitali
Cyber Physical System sistema interattivo che integra e connette macchinari, beni fisici, device di comunicazione, con capacità di autoapprendimento
Internet of Things (IOT) uso della rete che consente l’interconnessione tra gli oggetti fisici tra loro, comunicando dati su se stessi e accedendo ad informazioni aggregate da parte di altri, e con le persone fisiche tramite dispositivi e computer
Sensore dispositivo meccanico, elettronico o chimico, che in apparecchiature o meccanismi rileva i valori di una grandezza fisica e ne trasmette le variazioni a un sistema di misurazione o di controllo
System Integration far dialogare impianti diversi tra di loro allo scopo di creare una nuova struttura funzionale che possa utilizzare sinergicamente le potenzialità degli impianti d’origine e creando quindi funzionalità originariamente non presenti
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Glossario dell’evoluzione 4.0Big data volumi massivi di dati non gestibili usando database
o tecniche software tradizionali e per la cui elaborazione sono necessarie tecnologie particolari
Cloud computing erogazione di risorse informatiche come l'archiviazione, l'elaborazione o la trasmissione di dati, caratterizzato dalla disponibilità on demandattraverso Internet a partire da un insieme di risorse preesistenti e configurabili
Cyber Security ramo dell'informatica che si occupa delle analisi delle minacce, delle vulnerabilità e del rischio associato agli asset informatici, al fine di proteggerli da possibili attacchi (interni o esterni) che potrebbero provocare danni diretti o indiretti di impatto superiore ad una determinata soglia di tollerabilità
Data analytics uso della rete che consente l’interconnessione tra gli oggetti fisici tra loro, comunicando dati su se stessi e accedendo ad informazioni aggregate da parte di altri, e con le persone fisiche tramite dispositivi e computer
Human Machine Interface (HMI) dispositivi wearable e nuove interfacce uomo/macchina per l’acquisizione e/o la veicolazione d’informazioni in formato vocale, visuale e tattile
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Glossario dell’evoluzione 4.0Big data volumi massivi di dati non gestibili usando database
o tecniche software tradizionali e per la cui elaborazione sono necessarie tecnologie particolari
Cloud computing erogazione di risorse informatiche come l'archiviazione, l'elaborazione o la trasmissione di dati, caratterizzato dalla disponibilità on demandattraverso Internet a partire da un insieme di risorse preesistenti e configurabili
Cyber Security ramo dell'informatica che si occupa delle analisi delle minacce, delle vulnerabilità e del rischio associato agli asset informatici, al fine di proteggerli da possibili attacchi (interni o esterni) che potrebbero provocare danni diretti o indiretti di impatto superiore ad una determinata soglia di tollerabilità
Data analytics uso della rete che consente l’interconnessione tra gli oggetti fisici tra loro, comunicando dati su se stessi e accedendo ad informazioni aggregate da parte di altri, e con le persone fisiche tramite dispositivi e computer
Human Machine Interface (HMI) dispositivi wearable e nuove interfacce uomo/macchina per l’acquisizione e/o la veicolazione d’informazioni in formato vocale, visuale e tattile
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Glossario dell’evoluzione 4.0
Machine Learning / ArtificialIntelligence
L'apprendimento automatico rappresenta una delle aree fondamentali dell'intelligenza artificiale e si occupa della realizzazione di sistemi algoritmi che si basano su osservazioni come dati per la sintesi di nuova conoscenza
Manifattura additiva modalità produttiva che consente la realizzazione di oggetti partendo dalla loro modellizzazione digitale, generando e sommando strati successivi di materiale
Realtà aumentata arricchimento della percezione sensoriale umana mediante informazioni, in genere manipolate e convogliate elettronicamente, che non sarebbero percepibili con i cinque sensi
Robotica collaborativa utilizzo di robot che possono interagire direttamente con gli esseri umani o entrare in contatto con essi in maniera sicura senza necessità di recinzioni perimetrali di sicurezza, condividendo lo stesso spazio di lavoro
Simulation trasposizione in termini logico-matematica-procedurali di un "modello concettuale" della realtà
Complesso e interconnesso sistema globale
13Fonte: Roland Berger
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Maggiore flessibilità attraverso la produzione di piccoli lotti ai costidella grande scala
Maggiore velocità dal prototipo alla produzione in serie attraversotecnologie innovative
Maggiore efficienza e produttività attraverso minori tempi di set-up, riduzione errori e fermi macchina
Maggiore competitività del prodotto grazie a maggiori funzionalità derivanti dell’Internet delle cose
Migliore qualità e minori scarti mediante sensori chemonitorano la produzione in tempo reale
Benefici attesi
Il mondo di fare impresa è già cambiato
la più grande media company senza contenuti
il più grande retailer al mondo, senza punti vendita
la più grande news agency, senza giornalisti
il più grande attore nell’ ospitalità, senza
alberghi
la telecom con più clienti al mondo, senza reti e bollette telefoniche
la più grande pay tv senza decoder
la più grande società di trasporti passeggeri, senza
mezzi e licenze
il più grande editore video senza contenuti
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Ad oggi, in prevalenza sono i grandi operatori che danno
vita ad alcuni progetti ed idee estremamente promettenti
16Fonte: Roland Berger
Roadmap Industria 4.0
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Industria 4.0 è un lungo viaggiole tecnologie raggiungeranno la maturità del mercato in 10 ~ 15 anni
Soluzioni Pilota• Soluzioni a malapena esistenti come prodotti sul mercato
soprattutto vetrine o soluzioni di laboratorio in via di sviluppo
Impianti pilota completi• Casi di utilizzo di Industria 4.0 nel medio termine guidati principalmente dalla
tecnologia; saranno sviluppate soluzioni pilota in scala completa dell'impianto
Diffusa adozione di soluzioni standard• La penetrazione del mercato con soluzioni isolate porterà ad una
interconnessione di molte soluzioni attraverso i canali di connettivitàesistenti – Inizierà una graduale sostituzione dei macchinari
Transizione alla vera Industria 4.0• L'infrastruttura di
connettività sarà adattata alle nuove esigenze e agli standard
Rielaborazione su base Roland Berger
Job & Skills 4.0
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Job & Skills 4.0
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ASSOLOMBARDA
Industria 4.0
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OUTPUT
Elaborare il Position Paper di
Assolombarda su Industria 4.0
Realizzare un evento di grande visibilità che richiami vertici
delle istituzioni, rappresentanti imprenditoriali, opinion leader
Costruire un percorso di accompagnamento per le
imprese: workshop, visite a champion, videointerviste ad
imprenditori e AD
AZIONI
Attivare un AdvisoryBoard Manifattura 4.0
per indirizzare il progetto e garantire la qualità delle proposte
Elaborare lo scenario anche attraverso le
analisi degli output di focus group con 50
aziende target
Partecipare a gruppi di lavoro ed
approfondimento nazionali sul tema 4.0:
Federmeccanica, Confindustria Digitale,
Confindustria, …
Favorire e prendere parte a missioni di approfondimento (incoming e outgoing) sul 4.0
tedesco: -Stoccarda e Monaco giu2016-Monza e Milano, set/ott 2016
Partecipare ai lavori dei GdL del Ministro Calenda per la
costruzione del piano nazionale Industria 4.0
OBIETTIVI RAGGIUNTI da ASSOLOMBARDA su INDUSTRY 4.0 in 12 mesiProdurre una base di conoscenza per i
decisori aziendali e i policy maker prefigurando una visione di sviluppo e
proposte concrete per realizzarla
Sostenere il posizionamento di Assolombarda e del suo territorio
quale ambito di elezione per l’attività industriale e l’innovazione
Sensibilizzare e supportare le imprese
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Evi
den
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Medio Piccole Imprese Medio Grandi Imprese
• Buona consapevolezza del contesto• Poca consapevolezza del contesto• Scarsa percezione positiva del ROI
• Presenza di pochi System Integrator italiani • Dimensione media aziendale ridotta rispetto all’ecosistema
di altri Paesi Europei, dimensione che (fra le altre cose) impedisce di imporre standard di interoperabilità;
• Scarsa presenza di filiere strutturate e capi filiera italiani; • Domanda di investimenti 4.0 legata alla customizzazione,
all’accorciamento della supply chain e
del time to market, alla remotizzazione e al controllo diprocesso;
• Divergenza tra le imprese che investono in soluzioni 4.0 e che, afronte dell’utilità riscontrata, sono più propense a ulterioriinvestimenti, e le imprese che non approcciano le soluzioni 4.0 eavvertono meno l’utilità ad evolvere i sistemi;
• Influenza delle nuove tecnologie sul diritto del lavoro(postazione fissa, orario e salario)
Necessità di una politica economica che favorisca gli investimenti evidenziandone la convenienza, indipendentemente dalla percezione del contesto
Politica di Supporto
• Per la domanda: iperammortamento, credito d’imposta, nuova Sabatini e Fondo centrale di garanzia
• Per l’offerta: centrale una normativa coordinata a livello EU e standard universalmente accettati e/o open
Education
• Condivisione con gli imprenditori delle tecnologie e del contesto
• Incentivazione delle professioni abilitanti (quali sono, come incentivarle e come farle diventare attivatori
Lavoro e Relazioni Industriali
• Maggior controllo sui processi produttivi
• Autonomia e Responsabilità
Governance di livello Regionale
• DIH, Competence Centre, KIC AVM, WMF
• Indirizzo e sostegno alle azioni di formazione
Servizio integrato «Accompagnamento 4.0»
Needs & Gaps Analysis
Digital MktingCheckUp
Form
azi
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e
Awareness / InformazioneM
acc
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CyberSecurityCheckUp
LEAN CheckUp
Bu
sin
ess
Mo
del
CyberSecurity
Business Planning
Accesso a Finanza/Incentivi
1 KAM lungo tutto il percorso
Iperammortamento Industria 4.0Beni ammissibili
Piano Industria 4.0
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Investimenti innovativi
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La legge di Bilancio 2017 (Legge 11 dicembre 2016, n. 232, art. 1 commi da 8 a13, pubblicata nella Gazzetta Ufficiale Serie Generale n. 297 del 21 dicembre2016 - Suppl. Ordinario n. 57) ha prorogato il superammortamento eintrodotto l’iperammortamento.
La misura è applicata agli investimenti in beni strumentalinuovi funzionali alla trasformazione tecnologica delle impresein chiave Industria 4.0
La fruizione del beneficio non è solo condizionata alla messa in funzione maanche alla “interconnessione” di tali beni al sistema aziendale di gestionedella produzione o alla rete di fornitura.
La definizione puntuale della lista dei beni agevolabili, materiali eimmateriali, è data rispettivamente dai due allegati A e B della legge232/2016.
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Cosa è stato sviluppato dal Governo nella Stabilità
La lista dei beni che possono beneficiare dell’iperammortamento si articolasu 3 linee di azione:
1. Beni strumentali il cui funzionamento è controllato da sistemicomputerizzati o gestito tramite opportuni sensori e azionamenti;
2. Sistemi per l’assicurazione della qualità e della sostenibilità;
3. Dispositivi per l’interazione uomo macchina e per il miglioramentodell’ergonomia e della sicurezza del posto di lavoro in logica «4.0».
Per i soli soggetti che beneficiano dell’iperammortamento è consentita unamaggiorazione del 40% del costo di acquisizione di alcuni beni immaterialifunzionali alla trasformazione tecnologica in chiave Industria 4.0: sistemi IT,software, piattaforme e applicazioni riportati nell’allegato B della legge232/2016.
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Beni Ammissibili
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Cosa è necessario per fruire dell'iperammortamento ?• Un’autocertificazione a carico del legale rappresentante dell’impresa se il bene acquistato ha
un valore inferiore a 500.000 euro (ai sensi del DPR n. 445 del 2000)
• Per investimenti superiori ai 500.000 euro è necessaria:
• una perizia tecnica giurata rilasciata da un ingegnere o da un perito industriale iscritti nei
rispettivi albi professionali
• un attestato di conformità rilasciato da un ente di certificazione accreditato
che attesti il possesso delle caratteristiche tecniche che consentano al bene di essere
incluso nell’elenco dei beni di cui agli allegati A e B e che sia avvenuta l’interconnessione al
sistema aziendale di gestione della produzione o alla catena di fornitura.
per confermare che:
- quanto iperammortizzato ricada nella lista di cui all’allegato A
- quanto superammortizzato fra i beni immateriali ricada nella lista di cui all’allegato B;
- l’utilizzo di tali beni avvenga rispettando una serie di criteri che ne garantiscono l’interconnessione e
l’integrazione a livello di flussi informativi e/o fisici nell’ambito del processo produttivo.
ALLEGATI IPERAMMORTAMENTOLEGGE DI BILANCIO 2017
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ALLEGATO A - Beni funzionali alla trasformazione tecnologica edigitale delle imprese secondo il modello «Industria 4.0»
1. Beni strumentali il cui funzionamento è controllato da sistemi computerizzati ogestito tramite opportuni sensori e azionamenti:
• macchine utensili per asportazione,
• macchine utensili operanti con laser e altri processi a flusso di energia (ad esempio plasma, waterjet,fascio di elettroni), elettroerosione, processi elettrochimici,
• macchine e impianti per la realizzazione di prodotti mediante la trasformazione dei materiali e dellematerie prime,
• macchine utensili per la deformazione plastica dei metalli e altri materiali,
• macchine utensili per l’assemblaggio, la giunzione e la saldatura,
• macchine per il confezionamento e l’imballaggio,
• macchine utensili di de-produzione e riconfezionamento per recuperare materiali e funzioni da scartiindustriali e prodotti di ritorno a fine vita (ad esempio macchine per il disassemblaggio, laseparazione, la frantumazione, il recupero chimico),
• robot, robot collaborativi e sistemi multi-robot,
• macchine utensili e sistemi per il conferimento o la modifica delle caratteristiche superficiali deiprodotti o la funzionalizzazione delle superfici,
• macchine per la manifattura additiva utilizzate in ambito industriale,
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• macchine, anche motrici e operatrici, strumenti e dispositivi per il carico e lo scarico, lamovimentazione, la pesatura e la cernita automatica dei pezzi, dispositivi di sollevamento emanipolazione automatizzati, AGV e sistemi di convogliamento e movimentazione flessibili, e/odotati di riconoscimento dei pezzi (ad esempio RFID, visori e sistemi di visione e meccatronici),
• magazzini automatizzati interconnessi ai sistemi gestionali di fabbrica.
Tutte le macchine sopra citate devono essere dotate delle seguenti caratteristiche:
• controllo per mezzo di CNC (Computer Numerical Control) e/o PLC (Programmable Logic
Controller),
• interconnessione ai sistemi informatici di fabbrica con caricamento da remoto di istruzioni e/o part
program,
• integrazione automatizzata con il sistema logistico della fabbrica o con la rete di fornitura e/o con
altre macchine del ciclo produttivo,
• interfaccia tra uomo e macchina semplici e intuitive,
• rispondenza ai più recenti parametri di sicurezza, salute e igiene del lavoro.
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Inoltre tutte le macchine sopra citate devono essere dotate di almeno due tra le seguenti caratteristiche per
renderle assimilabili o integrabili a sistemi cyberfisici:
• sistemi di telemanutenzione e/o telediagnosi e/o controllo in remoto,
• monitoraggio continuo delle condizioni di lavoro e dei parametri di processo mediante opportuni
set di sensori e adattività alle derive di processo,
• caratteristiche di integrazione tra macchina fisica e/o impianto con la modellizzazione e/o la
simulazione del proprio comportamento nello svolgimento del processo (sistema cyberfisico).
Costituiscono inoltre beni funzionali alla trasformazione tecnologica e/o digitale delle imprese
secondo il modello “Industria 4.0” i seguenti:
• dispositivi, strumentazione e componentistica intelligente per l’integrazione, la sensorizzazione e/o
l’interconnessione e il controllo automatico dei processi utilizzati anche nell’ammodernamento o
nel revamping dei sistemi di produzione esistenti.
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2. Sistemi per l’assicurazione della qualità e della sostenibilità:
• sistemi di misura a coordinate e no (a contatto, non a contatto, multi-sensore o basati su tomografiacomputerizzata tridimensionale) e relativa strumentazione per la verifica dei requisiti micro e macrogeometrici di prodotto per qualunque livello di scala dimensionale (dalla larga scala alla scala micro-metrica o nano-metrica) al fine di assicurare e tracciare la qualità del prodotto e che consentono diqualificare i processi di produzione in maniera documentabile e connessa al sistema informativo difabbrica,
• altri sistemi di monitoraggio in process per assicurare e tracciare la qualità del prodotto o del processoproduttivo e che consentono di qualificare i processi di produzione in maniera documentabile e connessaal sistema informativo di fabbrica,
• sistemi per l’ispezione e la caratterizzazione dei materiali (ad esempio macchine di prova materiali,macchine per il collaudo dei prodotti realizzati, sistemi per prove o collaudi non distruttivi, tomografia) ingrado di verificare le caratteristiche dei materiali in ingresso o in uscita al processo e che vanno acostituire il prodotto risultante a livello macro (ad esempio caratteristiche meccaniche) o micro (adesempio porosità, inclusioni) e di generare opportuni report di collaudo da inserire nel sistemainformativo aziendale,
• dispositivi intelligenti per il test delle polveri metalliche e sistemi di monitoraggio in continuo checonsentono di qualificare i processi di produzione mediante tecnologie additive,
• sistemi intelligenti e connessi di marcatura e tracciabilità dei lotti produttivi e/o dei singoli prodotti (adesempio RFID – Radio Frequency Identification),
• sistemi di monitoraggio e controllo delle condizioni di lavoro delle macchine (ad esempio forze, coppia epotenza di lavorazione; usura tridimensionale degli utensili a bordo macchina; stato di componenti osotto-insiemi delle macchine) e dei sistemi di produzione interfacciati con i sistemi informativi di fabbricae/o con soluzioni cloud,
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• strumenti e dispositivi per l’etichettatura, l’identificazione o la marcatura automatica dei prodotti, concollegamento con il codice e la matricola del prodotto stesso in modo da consentire ai manutentori dimonitorare la costanza delle prestazioni dei prodotti nel tempo e di agire sul processo di progettazione deifuturi prodotti in maniera sinergica, consentendo il richiamo di prodotti difettosi o dannosi,
• componenti, sistemi e soluzioni intelligenti per la gestione, l’utilizzo efficiente e il monitoraggio dei consumienergetici e idrici e per la riduzione delle emissioni,
• filtri e sistemi di trattamento e recupero di acqua, aria, olio, sostanze chimiche, polveri con sistemi disegnalazione dell’efficienza filtrante e della presenza di anomalie o sostanze aliene al processo o pericolose,integrate con il sistema di fabbrica e in grado di avvisare gli operatori e/o di fermare le attività di macchine eimpianti.
3. Dispositivi per l’interazione uomo macchina e per il miglioramento dell’ergonomiae della sicurezza del posto di lavoro in logica «4.0»:
• banchi e postazioni di lavoro dotati di soluzioni ergonomiche in grado di adattarli in maniera automatizzata
alle caratteristiche fisiche degli operatori (ad esempio caratteristiche biometriche, età, presenza di
disabilità),
• sistemi per il sollevamento/traslazione di parti pesanti o oggetti esposti ad alte temperature in grado di
agevolare in maniera intelligente/robotizzata/interattiva il compito dell’operatore,
• dispositivi wearable, apparecchiature di comunicazione tra operatore/operatori e sistema produttivo,
dispositivi di realtà aumentata e virtual reality,
• interfacce uomo-macchina (HMI) intelligenti che coadiuvano l’operatore a fini di sicurezza ed efficienza delle
operazioni di lavorazione, manutenzione, logistica.
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ALLEGATO B - Beni immateriali (software, sistemi e systemintegration, piattaforme e applicazioni) connessi a investimenti inbeni materiali «Industria 4.0»
• Software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la progettazione, definizione/qualificazione delleprestazioni e produzione di manufatti in materiali non convenzionali o ad alte prestazioni, in grado dipermettere la progettazione, la modellazione 3D, la simulazione, la sperimentazione, la prototipazione e laverifica simultanea del processo produttivo, del prodotto e delle sue caratteristiche (funzionali e diimpatto ambientale) e/o l’archiviazione digitale e integrata nel sistema informativo aziendale delleinformazioni relative al ciclo di vita del prodotto (sistemi EDM, PDM, PLM, Big Data Analytics),
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la progettazione e la ri-progettazione dei sistemiproduttivi che tengano conto dei flussi dei materiali e delle informazioni,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni di supporto alle decisioni in grado di interpretare datianalizzati dal campo e visualizzare agli operatori in linea specifiche azioni per migliorare la qualità delprodotto e l’efficienza del sistema di produzione,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la gestione e il coordinamento della produzione conelevate caratteristiche di integrazione delle attività di servizio, come la logistica di fabbrica e lamanutenzione (quali ad esempio sistemi di comunicazione intra-fabbrica, bus di campo/fieldbus, sistemiSCADA, sistemi MES, sistemi CMMS, soluzioni innovative con caratteristiche riconducibili ai paradigmidell’IoT e/o del cloud computing),
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per il monitoraggio e controllo delle condizioni di lavoro dellemacchine e dei sistemi di produzione interfacciati con i sistemi informativi di fabbrica e/o con soluzionicloud,
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• software, sistemi, piattaforme e applicazioni di realtà virtuale per lo studio realistico di componenti eoperazioni (ad esempio di assemblaggio), sia in contesti immersivi o solo visuali,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni di reverse modeling and engineering per la ricostruzionevirtuale di contesti reali,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni in grado di comunicare e condividere dati e informazioni siatra loro che con l’ambiente e gli attori circostanti (Industrial Internet of Things) grazie ad una rete disensori intelligenti interconnessi,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per il dispatching delle attività e l’instradamento deiprodotti nei sistemi produttivi,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la gestione della qualità a livello di sistema produttivo edei relativi processi,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per l’accesso a un insieme virtualizzato, condiviso econfigurabile di risorse a supporto di processi produttivi e di gestione della produzione e/o della supplychain (cloud computing),
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per industrial analytics dedicati al trattamento edall’elaborazione dei big data provenienti dalla sensoristica IoT applicata in ambito industriale (DataAnalytics & Visualization, Simulation e Forecasting),
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni di artificial intelligence & machine learning che consentonoalle macchine di mostrare un’abilità e/o attività intelligente in campi specifici a garanzia della qualità delprocesso produttivo e del funzionamento affidabile del macchinario e/o dell’impianto,
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• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la produzione automatizzata e intelligente, caratterizzatada elevata capacità cognitiva, interazione e adattamento al contesto, autoapprendimento ericonfigurabilità (cybersystem),
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per l’utilizzo lungo le linee produttive di robot, robotcollaborativi e macchine intelligenti per la sicurezza e la salute dei lavoratori, la qualità dei prodotti finalie la manutenzione predittiva,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la gestione della realtà aumentata tramite wearabledevice,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per dispositivi e nuove interfacce tra uomo e macchina checonsentano l’acquisizione, la veicolazione e l’elaborazione di informazioni in formato vocale, visuale etattile,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per l’intelligenza degli impianti che garantiscano meccanismidi efficienza energetica e di decentralizzazione in cui la produzione e/o lo stoccaggio di energia possonoessere anche demandate (almeno parzialmente) alla fabbrica,
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni per la protezione di reti, dati, programmi, macchine eimpianti da attacchi, danni e accessi non autorizzati (cybersecurity),
• software, sistemi, piattaforme e applicazioni di virtual industrialization che, simulando virtualmente ilnuovo ambiente e caricando le informazioni sui sistemi cyberfisici al termine di tutte le verifiche,consentono di evitare ore di test e di fermi macchina lungo le linee produttive reali.
Quali caratteristiche deve avere un bene per poter
essere definito “interconnesso”?
Affinché un bene, coerentemente con quanto stabilito dall’articolo 1, comma 11, della legge di
bilancio 2017, possa essere definito “interconnesso” ai fini dell'ottenimento del beneficio
dell’iper ammortamento del 150%, è necessario e sufficiente che:
• scambi informazioni con sistemi interni (es.: sistema gestionale, sistemi di pianificazione,
sistemi di progettazione e sviluppo del prodotto, monitoraggio, anche in remoto, e
controllo, altre macchine dello stabilimento, ecc.) e/o esterni (es.: clienti, fornitori, partner
nella progettazione e sviluppo collaborativo, altri siti di produzione, supply chain, ecc.) per
mezzo di un collegamento basato su specifiche documentate, disponibili pubblicamente e
internazionalmente riconosciute (esempi: TCP-IP, HTTP, MQTT, ecc.);
• sia identificato univocamente, al fine di riconoscere l’origine delle informazioni, mediante
l’utilizzo di standard di indirizzamento internazionalmente riconosciuti (es.: indirizzo IP).
39FAQ MISE, aggiornamento 8 febbraio
Linee guida tecniche il 30 marzo 2017 è stata pubblicata la circolare n. 4/E da Agenziadelle Entrate e Ministero dello Sviluppo Economico che chiariscealcuni aspetti importanti del beneficio fiscale
Il documento si compone di tre parti:
• un'introduzione sul Piano Nazionale Industria 4.0,
• chiarimenti fiscali sui cosiddetti super e iper ammortamento,
• linee guida tecniche con esempi concreti di beni ammissibili e maggiori dettagli sulle
caratteristiche necessarie che questi devono avere per poter beneficiare
dell'agevolazione fiscale.
L'Area Industria e Innovazione di Assolombarda Confindustria Milano Monza e Brianza è a
disposizione per valutare la coerenza dei beni con i requisiti richiesti ed eventualmente, in
caso di dubbi sull’ammissibilità all’agevolazione di uno specifico macchinario/impianto,
porterà le istanze all'attenzione del Mise per ottenere un parere tecnico.
Sono in via di organizzazione una serie di occasioni di approfondimento presso le sedi di
Milano e Monza.
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FAQ ASSOLOMBARDAE’ stata creata, all’interno del sito dell’Associazione, la sezione di Domande e Risposte dedicata all’ Iperammortamento industria 4.0
http://www.assolombarda.it/servizi/ricerca-e-innovazione/domande-risposte 41
www.assolombarda.itwww.farvolaremilano.itwww.assolombardanews.it
@assolombardacompany/assolombardaAssolombardaTV@assolombarda
Ing. Viviana Palmieri
Area Industria e Innovazione
viviana.palmieri@assolombarda.it